專利名稱：一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰錳扣式電池領(lǐng)域，具體而言是一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置。
背景技術(shù)：
鋰錳扣式電池的容量與正極片的重量密切相關(guān)，而正極片的重量除與密度有關(guān) 外，還決定了正極片的尺寸(面積和厚度)，因此要保持電池容量一致性，就必須確保正極 片重量一致。如圖一所示，鋰錳扣式電池正極片結(jié)構(gòu)是由正極粉料和起集流作用的圓型不 銹鋼網(wǎng)組成?！癦P25旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)”旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動連續(xù)壓片的機(jī)器，廣泛應(yīng)用于 制藥、化工、食品行業(yè)，可用于把各種符合壓片要求的顆粒狀原料制成片劑。如圖二所示，該 機(jī)器有一個與主軸相連的整體轉(zhuǎn)臺，在轉(zhuǎn)臺的圓周上均勻分布25個垂直的模孔，孔內(nèi)裝置 沖模(上沖、中模、下沖三個部分連接一體)，上下沖桿的中間嵌有活輪擱在曲線軌道上，當(dāng) 轉(zhuǎn)臺作旋轉(zhuǎn)運動時，上下沖模隨著曲線軌道作升降運動而達(dá)到壓片目的。目前，為了提高生產(chǎn)效率，國內(nèi)鋰錳扣式電池企業(yè)借用“ZP25旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)”來制 備正極片。此方法是由一臺沖床將帶狀不銹鋼網(wǎng)沖制成圓型，再在“ZP25旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)”機(jī) 上實現(xiàn)自動加裝正極粉和手工加網(wǎng)。這種方法存在的缺陷是由于必須人工加網(wǎng)，在轉(zhuǎn)臺 的25個?？變?nèi)只能裝8個或10個或12個偶數(shù)沖模，改變了 “ZP25旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)”受壓狀 況，左右壓輪可能同一瞬時受壓，致使機(jī)器的震動加大，進(jìn)入模腔的粉料不一致，壓力也不 均勻，生產(chǎn)出的正極片重量(尺寸波動范圍大)一致性就不好；此外，手工加網(wǎng)存在放歪網(wǎng)、 無網(wǎng)、雙網(wǎng)等缺陷，還有可能會有碎網(wǎng)進(jìn)入正極片中造成電池短路的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置，可成型出重量一致 性較好的正極片，生產(chǎn)效率較高。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置，包括旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用于成型 出正極光片，其特征是所述的鋰錳扣式電池正極的成型裝置還包括自動加網(wǎng)機(jī)、振動盤，所述的自動加 網(wǎng)機(jī)包括旋轉(zhuǎn)圓盤、切網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、若干模腔，所述的振動盤用于將旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)成型出的正極光片輸送至自動加網(wǎng)機(jī)的模腔 內(nèi)，所述的模腔均設(shè)置于旋轉(zhuǎn)圓盤的邊緣上，所述的切網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)分 別設(shè)置于模腔的上方，所述的切網(wǎng)機(jī)構(gòu)用于沖切不銹鋼網(wǎng)并將其送入裝有正極光片的模腔，所述的壓網(wǎng) 機(jī)構(gòu)用于將不銹鋼網(wǎng)壓入正極光片的外表面成型出正極片，所述的頂出機(jī)構(gòu)用于將正極片 頂出模腔。[0011 ] 優(yōu)選地，本實用新型所述的不銹鋼網(wǎng)為帶狀拉板網(wǎng)。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果本實用新型利用自動加網(wǎng)機(jī)對正極光片進(jìn)行加網(wǎng)，完全取代了人工加網(wǎng)，生產(chǎn)出 的正極片尺寸符合性以及重量一致性均較好，不會出現(xiàn)放歪網(wǎng)、無網(wǎng)、雙網(wǎng)以及碎網(wǎng)的情 況，而且生產(chǎn)效率很高。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為鋰錳扣式電池正極片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為ZP25旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例中正極光片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意 性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖3和圖4所示為本實用新型所述的一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置的實施 例，包括旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用于成型出正極光片，本實施例還包括自動加網(wǎng)機(jī)1、 振動盤2，自動加網(wǎng)機(jī)1包括旋轉(zhuǎn)圓盤11、切網(wǎng)機(jī)構(gòu)12、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)13、頂出機(jī)構(gòu)、若干模腔 15，振動盤2用于將旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)成型出的正極光片輸送至自動加網(wǎng)機(jī)1的模腔15內(nèi)，模 腔15均設(shè)置于旋轉(zhuǎn)圓盤11的邊緣上，切網(wǎng)機(jī)構(gòu)12、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)13、頂出機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于模腔 15的上方，切網(wǎng)機(jī)構(gòu)12用于沖切不銹鋼網(wǎng)并將其送入裝有正極光片的模腔15，壓網(wǎng)機(jī)構(gòu) 13用于將不銹鋼網(wǎng)壓入正極光片的外表面成型出正極片，頂出機(jī)構(gòu)用于將正極片頂出模腔 15。其中，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)裝25個沖模，雙進(jìn)料，雙出片，保證生產(chǎn)出的正極光片(不加不銹 鋼網(wǎng))尺寸符合性好、重量一致。在本實施例中，不銹鋼網(wǎng)采用帶狀拉板網(wǎng)，這樣沖切時不會產(chǎn)生碎網(wǎng)和拉絲，生產(chǎn)
質(zhì)量更高。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施 例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置，包括旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用于成型出 正極光片，其特征是所述的鋰錳扣式電池正極的成型裝置還包括自動加網(wǎng)機(jī)、振動盤，所述的自動加網(wǎng)機(jī) 包括旋轉(zhuǎn)圓盤、切網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、若干模腔，所述的振動盤用于將旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)成型出的正極光片輸送至自動加網(wǎng)機(jī)的模腔內(nèi)， 所述的模腔均設(shè)置于旋轉(zhuǎn)圓盤的邊緣上，所述的切網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)分別設(shè) 置于模腔的上方，所述的切網(wǎng)機(jī)構(gòu)用于沖切不銹鋼網(wǎng)并將其送入裝有正極光片的模腔，所述的壓網(wǎng)機(jī)構(gòu) 用于將不銹鋼網(wǎng)壓入正極光片的外表面成型出正極片，所述的頂出機(jī)構(gòu)用于將正極片頂出模腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰錳扣式電池負(fù)極成型的送料定位裝置，其特征是所述的 不銹鋼網(wǎng)為帶狀拉板網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰錳扣式電池正極的成型裝置，包括旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用于成型出正極光片，鋰錳扣式電池正極的成型裝置還包括自動加網(wǎng)機(jī)、振動盤，自動加網(wǎng)機(jī)包括旋轉(zhuǎn)圓盤、切網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、若干模腔，振動盤用于將旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)成型出的正極光片輸送至自動加網(wǎng)機(jī)的模腔內(nèi)，模腔均設(shè)置于旋轉(zhuǎn)圓盤的邊緣上，切網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于模腔的上方，切網(wǎng)機(jī)構(gòu)用于沖切不銹鋼網(wǎng)并將其送入裝有正極光片的模腔，壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)用于將不銹鋼網(wǎng)壓入正極光片的外表面成型出正極片，頂出機(jī)構(gòu)用于將正極片頂出模腔。本實用新型可成型出重量一致性較好的正極片，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號H01M4/04GK201820831SQ20102013894
公開日2011年5月4日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者王保軍, 王建 申請人:力佳電源科技(深圳)有限公司