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      兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):6964656閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電纜生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種電纜生產(chǎn)線上必備的拉動(dòng)電纜行 進(jìn)的牽引機(jī),具體地說(shuō)是一種兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī)。
      背景技術(shù)
      眾所周知,電纜生產(chǎn)過(guò)程中,牽引機(jī)是必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)的牽引機(jī)均為立 式結(jié)構(gòu),電纜從兩個(gè)履帶之間通過(guò),通過(guò)履帶的轉(zhuǎn)動(dòng)依靠摩擦力帶動(dòng)電纜前進(jìn)進(jìn)入收線設(shè) 備上成卷。當(dāng)生產(chǎn)場(chǎng)地較小時(shí),往往需要電纜線轉(zhuǎn)彎才能完成整個(gè)生產(chǎn)流程,傳統(tǒng)的做法是 利用轉(zhuǎn)向裝置,通過(guò)一系列滾輪實(shí)現(xiàn)電纜的轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎后仍需利用立式牽引機(jī)進(jìn)行牽引。這 種方式不僅增加了設(shè)備投次,而且轉(zhuǎn)向?qū)л喓苋菀啄p,因此,開發(fā)一種適合于小場(chǎng)地使用 的兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的多功能牽引機(jī)是當(dāng)務(wù)之急。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)目前電線生產(chǎn)線長(zhǎng)度受限條件下電纜轉(zhuǎn)向和牽引需使 用兩套裝置才能完成,造成用戶投資大,轉(zhuǎn)向裝置需磨損的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種兼具轉(zhuǎn)向和牽引 功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),其特征是它主要由機(jī) 架1、牽引輪2、橡膠履帶3、張緊輪4,5和導(dǎo)向輪6,7組成,所述的牽引輪2、張緊輪4,5和 導(dǎo)向輪6,7均水平安裝在機(jī)架1上,牽引輪2與安裝在機(jī)架1底部的驅(qū)動(dòng)裝置10相連,牽 引輪2的輪槽中安裝有防滑帶,導(dǎo)向輪6,7分別安裝在電纜線進(jìn)線裝置8和出線裝置9的 一側(cè),橡膠履帶3繞裝在所述的牽引輪2、導(dǎo)向輪6,7和張緊輪4,5上形成一個(gè)閉環(huán)。所述的張緊輪4,5的輪軸均與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸11的氣桿12鉸接相連,驅(qū)動(dòng)氣缸 11也安裝在機(jī)架1上。所述的繞經(jīng)牽引輪2的電纜線的轉(zhuǎn)角為160-200度。所述的導(dǎo)向輪6、7的安裝位置可調(diào)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用臥式布置,牽引輪在水平面上運(yùn)動(dòng),在牽引線纜的同時(shí)可使生產(chǎn) 線實(shí)現(xiàn)165 200度的轉(zhuǎn)向,集成了普通履帶牽引機(jī)與轉(zhuǎn)向裝置的功能,適用于用戶廠房長(zhǎng) 度空間受限的場(chǎng)合。本實(shí)用新型彩和富有彈性的橡膠履帶,電纜被壓緊時(shí)變形小。本實(shí)用新型可根據(jù)電纜 大小規(guī)格的不同,并可通過(guò)調(diào)節(jié)張緊氣缸張力,實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜夾緊力和摩擦牽引力的可變調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、維護(hù)、操作方便。

      圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      3[0014]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1、2所示。一種兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),它主要由機(jī)架1、牽引 輪2、橡膠履帶3、張緊輪4,5和導(dǎo)向輪6,7組成,如圖1所示。所述的牽引輪2、張緊輪4,5 和導(dǎo)向輪6,7均水平安裝在機(jī)架1上,牽引輪2與安裝在機(jī)架1底部的驅(qū)動(dòng)裝置10相連, 驅(qū)動(dòng)裝置10為可采用常規(guī)的電機(jī)、皮帶加轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)加以實(shí)現(xiàn),如圖2所示,臥式電機(jī)通過(guò)皮 帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)牽引輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)牽引輪2轉(zhuǎn)動(dòng),也可采用立式 電機(jī)直接通過(guò)皮帶帶動(dòng)牽引輪2轉(zhuǎn)動(dòng),具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行設(shè)計(jì)。牽引輪2的 輪槽中安裝有防滑帶,導(dǎo)向輪6,7分別安裝在電纜線進(jìn)線裝置8和出線裝置9的一側(cè),橡膠 履帶3繞裝在所述的牽引輪2、導(dǎo)向輪6,7和張緊輪4,5上形成一個(gè)閉環(huán)。為了實(shí)現(xiàn)不同直 徑的電纜的牽引需要,本實(shí)用新型的張緊輪采用氣缸調(diào)節(jié)張力,張緊輪4、5的輪軸均與對(duì) 應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸11的氣桿12鉸接相連,驅(qū)動(dòng)氣缸11也安裝在機(jī)架1上。本實(shí)施例中的電纜線進(jìn)線裝置8和出線裝置9均與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相同,高度和導(dǎo)輪 的位置應(yīng)可調(diào),電纜線從進(jìn)線裝置8出來(lái)后,從牽引輪2的進(jìn)線側(cè)進(jìn)入牽引輪,并隨著牽引 輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入橡膠履帶3與牽引輪2輪槽中的防滑帶之間,在摩擦力的作用下,電纜隨牽 引輪2轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)160-200度后從牽引輪2的另一側(cè)引出并在出線裝置的引導(dǎo)下進(jìn)入下一工 步,電纜線在牽引輪上繞過(guò)的具體角度可視場(chǎng)地需要進(jìn)行調(diào)整,具體調(diào)整時(shí),只需要調(diào)整導(dǎo) 向輪6、7的安裝位置即可,具體地說(shuō)就是在機(jī)架上可預(yù)設(shè)幾個(gè)安裝孔,只需根據(jù)轉(zhuǎn)角,將導(dǎo) 向輪插入固定在相應(yīng)的安裝孔中即可實(shí)現(xiàn)角度的變化。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      權(quán)利要求一種兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),其特征是它主要由機(jī)架(1)、牽引輪(2)、橡膠履帶(3)、張緊輪(4,5)和導(dǎo)向輪(6,7)組成,所述的牽引輪(2)、張緊輪(4,5)和導(dǎo)向輪(6,7)均水平安裝在機(jī)架(1)上,牽引輪(2)與安裝在機(jī)架(1)底部的驅(qū)動(dòng)裝置(10)相連,牽引輪(2)的輪槽中安裝有防滑帶,導(dǎo)向輪(6,7)分別安裝在電纜線進(jìn)線裝置(8)和出線裝置(9)的一側(cè),橡膠履帶(3)繞裝在所述的牽引輪(2)、導(dǎo)向輪(6,7)和張緊輪(4,5)上形成一個(gè)閉環(huán)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),其特 征是所述的張緊輪(4,5)的輪軸均與對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣缸(11)的氣桿(12)鉸接相連,驅(qū)動(dòng)氣 缸(11)也安裝在機(jī)架⑴上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),其特 征是所述的繞經(jīng)牽引輪(2)的電纜線的轉(zhuǎn)角為160-200度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),其特 征是所述的導(dǎo)向輪(6,7)的安裝位置可調(diào)。
      專利摘要一種兼具轉(zhuǎn)向和牽引功能的電纜生產(chǎn)線用臥式輪帶牽引機(jī),其特征是它主要由機(jī)架(1)、牽引輪(2)、橡膠履帶(3)、張緊輪(4,5)和導(dǎo)向輪(6,7)組成,所述的牽引輪(2)、張緊輪(4,5)和導(dǎo)向輪(6,7)均水平安裝在機(jī)架(1)上,牽引輪(2)與安裝在機(jī)架(1)底部的驅(qū)動(dòng)裝置(10)相連,牽引輪(2)的輪槽中安裝有防滑帶,導(dǎo)向輪(6,7)分別安裝在電纜線進(jìn)線裝置(8)和出線裝置(9)的一側(cè),橡膠履帶(3)繞裝在所述的牽引輪(2)、導(dǎo)向輪(6,7)和張緊輪(4,5)上形成一個(gè)閉環(huán)。本實(shí)用新型采用臥式布置,牽引輪在水平面上運(yùn)動(dòng),在牽引線纜的同時(shí)可使生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)165~200度的轉(zhuǎn)向,集成了普通履帶牽引機(jī)與轉(zhuǎn)向裝置的功能,適用于用戶廠房長(zhǎng)度空間受限的場(chǎng)合,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、使用維護(hù)方便。
      文檔編號(hào)H01B13/00GK201681670SQ201020140848
      公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
      發(fā)明者彭紅光, 王怡波, 王曉紅 申請(qǐng)人:南京藝工電工設(shè)備有限公司
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