專利名稱：防爆防腐操作開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，特別涉及一種防爆防腐操作開關(guān)。
技術(shù)背景在現(xiàn)有技術(shù)中，存在一種防爆防腐操作開關(guān)，這種開關(guān)具有一底座與一上蓋，在底 座與上蓋之間裝設(shè)一組或多組可疊加的開關(guān)單元，每組開關(guān)單元包括左、右殼體，在殼體內(nèi) 設(shè)動(dòng)、靜觸頭以及接線板，在開關(guān)的軸心穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，通過轉(zhuǎn)軸上的凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)靜觸頭閉合 或分離，從而實(shí)現(xiàn)開關(guān)的通閉。為保證防爆性能，需要將動(dòng)、靜觸點(diǎn)進(jìn)行密封隔離在一觸點(diǎn) 室內(nèi)以防止在分?jǐn)唷㈤]合瞬間產(chǎn)生電火花而影響安全性能。但是現(xiàn)有的防爆操作開關(guān)中，觸 點(diǎn)室的密封蓋與殼體之間都是采用粘接膠粘接密封的方式連接。由于粘接膠通常都具有一 定的毒性，從而會(huì)對(duì)工人健康及環(huán)境污染帶來不利影響；且因產(chǎn)品裝配時(shí)需等待膠凝固后 方可進(jìn)入下一道工序，加工效率差
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的防爆防腐操作開關(guān)的不足，而提供一種使用更為安全環(huán)保的防爆 防腐操作開關(guān)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種防爆防腐操作開關(guān)，包括有底座與上蓋，在底座與 上蓋之間裝設(shè)一組或多組可疊加的開關(guān)單元，每組開關(guān)單元包括左、右殼體，在左、右殼體 內(nèi)皆有觸點(diǎn)室，觸點(diǎn)室內(nèi)設(shè)有動(dòng)、靜觸頭，動(dòng)、靜觸頭分別與其接線板電連接，在開關(guān)單元、 上蓋的軸心設(shè)有一圓柱孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與開關(guān)單元數(shù)相對(duì)應(yīng)的凸輪， 所述的凸輪與動(dòng)觸頭抵壓配合從而構(gòu)成動(dòng)、靜觸頭的閉合與斷開，所述的觸點(diǎn)室包括凹腔 及封罩，其特征在于所述的封罩與凹腔超聲波焊密封連接。進(jìn)一步，所述的底座、上蓋及開關(guān)單元的殼體采用阻燃尼龍制成，所述接線板與開 關(guān)單元的殼體一體注塑連接。進(jìn)一步，在所述的開關(guān)單元的殼體上靠近每一接線板處設(shè)有插槽，插槽內(nèi)插置有 標(biāo)記牌，標(biāo)記牌上設(shè)有序號(hào)。進(jìn)一步，所述的插槽的開口位于殼體的上端面，插槽的截面為T形，所述的標(biāo)記牌 對(duì)應(yīng)為T形設(shè)置。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于封罩與凹腔采用超聲波焊接，而不用粘接膠， 因此更為環(huán)保，加工效率更高，且可確保開關(guān)的防爆性能。

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸示意圖。附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的局總結(jié)構(gòu)示意圖1 M4螺栓，2 M4彈墊，3 M4平墊，4銘牌，5線路圖，6上蓋，7凸輪，8 M4瓦墊螺 釘，9接線板，10靜觸頭，11標(biāo)志牌，12插槽，13殼體，14隔爆軸，15動(dòng)觸頭，16彈簧I，
317轉(zhuǎn)軸，18封罩，19凹腔，20開口擋圈，21定位件，22底座，23定位凸輪，24凸輪支撐 件，25彈簧II，26底板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖所示，本實(shí)用新型一種防爆防腐操作開關(guān)的實(shí)施例，包括有底座22與上蓋6， 通常在底座22的底部還設(shè)有底板26，在底座22與上蓋6之間裝設(shè)一組或多組可疊加的開 關(guān)單元I，每組開關(guān)單元I包括左、右殼體13，在左、右殼體13內(nèi)皆有觸點(diǎn)室，觸點(diǎn)室內(nèi)設(shè)有 動(dòng)、靜觸頭15、10，動(dòng)、靜觸頭15、10分別與其接線板9電連接，在開關(guān)單元I、上蓋6的軸心 設(shè)有一圓柱孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有與開關(guān)單元數(shù)相對(duì)應(yīng)的凸輪7，所述 的凸輪7通過隔爆軸14與動(dòng)觸頭15抵壓配合從而構(gòu)成動(dòng)、靜觸頭15、10的閉合與斷開 (圖示中為二個(gè)凸輪，其中一個(gè)凸輪7與一組的開關(guān)單元相作用，另一凸輪為定位凸輪23， 該定位凸輪23是為保證轉(zhuǎn)軸17偏轉(zhuǎn)角度的確定性，該定位凸輪23置于底座22中與凸輪 支撐件24及彈簧II 25構(gòu)成定位機(jī)構(gòu))，所述的觸點(diǎn)室包括凹腔19及封罩18，所述的封罩 18與凹腔19超聲波焊密封連接。本實(shí)施例中，所述的底座22、上蓋6及開關(guān)單元的殼體13采用阻燃尼龍制成，所述 接線板9與開關(guān)單元的殼體13 —體注塑連接。阻燃尼龍材料安全可靠，且可回收，因此更 加環(huán)保，而且與接線板9 一體注塑料而成，不像普通的樹脂材料一體壓制而成時(shí)會(huì)在銀點(diǎn) 表面上出現(xiàn)毛邊，從而需要人工去除毛刺，既給工人增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且影響一旦毛刺去 除不干凈，還會(huì)影響導(dǎo)電性能，而采用阻燃尼龍材料，接線板9不會(huì)有毛邊。如圖所示中，在所述的開關(guān)單元的殼體13上靠近每一接線板9處設(shè)有插槽12，插 槽12內(nèi)插置有標(biāo)記牌11，標(biāo)記牌11上設(shè)有序號(hào)。所述的插槽12的開口最好位于殼體的上 端面，插槽12的截面優(yōu)選為T形，所述的標(biāo)記牌對(duì)應(yīng)為T形設(shè)置。雖然已結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做了詳細(xì)的描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng) 該明白以上的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的 限定，任何基于本實(shí)用新型的發(fā)明精神所做的改進(jìn)都理所當(dāng)然在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種防爆防腐操作開關(guān)，包括有底座與上蓋，在底座與上蓋之間裝設(shè)一組或多組可疊加的開關(guān)單元，每組開關(guān)單元包括左、右殼體，在左、右殼體內(nèi)皆有觸點(diǎn)室，觸點(diǎn)室內(nèi)設(shè)有動(dòng)、靜觸頭，動(dòng)、靜觸頭分別與其接線板電連接，在開關(guān)單元、上蓋的軸心設(shè)有一圓柱孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與開關(guān)單元數(shù)相對(duì)應(yīng)的凸輪，所述的凸輪與動(dòng)觸頭抵壓配合從而構(gòu)成動(dòng)、靜觸頭的閉合與斷開，所述的觸點(diǎn)室包括凹腔及封罩，其特征在于所述的封罩與凹腔超聲波焊密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆防腐操作開關(guān)，其特征在于所述的底座、上蓋及開關(guān)單 元的殼體采用阻燃尼龍制成，所述接線板與開關(guān)單元的殼體一體注塑連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆防腐操作開關(guān)，其特征在于在所述的開關(guān)單元的 殼體上靠近每一接線板處設(shè)有插槽，插槽內(nèi)插置有標(biāo)記牌，標(biāo)記牌上設(shè)有序號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆防腐操作開關(guān)，其特征在于所述的插槽的開口位于殼 體的上端面，插槽的截面為T形，所述的標(biāo)記牌對(duì)應(yīng)為T形設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)，特別涉及一種防爆防腐操作開關(guān)。包括有底座與上蓋，在底座與上蓋之間裝設(shè)一組或多組可疊加的開關(guān)單元，每組開關(guān)單元包括左、右殼體，在左、右殼體內(nèi)皆有觸點(diǎn)室，觸點(diǎn)室內(nèi)設(shè)有動(dòng)、靜觸頭，動(dòng)、靜觸頭分別與其接線板電連接，在開關(guān)單元、上蓋的軸心設(shè)有一圓柱孔，圓柱孔內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與開關(guān)單元數(shù)相對(duì)應(yīng)的凸輪，所述的凸輪與動(dòng)觸頭抵壓配合從而構(gòu)成動(dòng)、靜觸頭的閉合與斷開，所述的觸點(diǎn)室包括凹腔及封罩，其特征在于所述的封罩與凹腔超聲波焊密封連接。本實(shí)用新型由于封罩與凹腔采用超聲波焊接，而不用粘接膠，因此更為環(huán)保，且密封性能也可靠，可確保開關(guān)的防爆性能。
文檔編號(hào)H01H9/02GK201681732SQ20102014618
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者張乃月, 張勝余 申請(qǐng)人:合隆防爆電氣有限公司