專利名稱：軸裝鋁箔放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線纜包覆加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種改善線纜的包覆外觀及電 氣特性的軸裝鋁箔放線裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，為了屏蔽高頻信號電線的串?dāng)_及更好地提升信號傳速性能，線纜的表 面需用鋁箔進(jìn)行包覆。鋁箔分為片狀鋁箔和軸裝鋁箔，其中軸裝鋁箔的容量是片狀鋁箔的 三倍以上，則當(dāng)包覆相同長度的線纜時(shí)，軸裝鋁箔的接頭數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于片狀鋁箔，從而節(jié)約 了資源，減少了浪費(fèi)，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率，減輕了作業(yè)人員的工作強(qiáng)度，因此，業(yè)內(nèi)一般 是采用軸裝鋁箔對線纜進(jìn)行包覆。然而，使用習(xí)有的鋁箔放線架進(jìn)行工作，當(dāng)鋁箔放線架運(yùn) 行至中間位置時(shí)張力正常，但運(yùn)行至兩邊時(shí)，由于存在45度以上的夾角，會產(chǎn)生一定的壓 力強(qiáng)行施加在軸裝鋁箔和線纜上，軸裝鋁箔因張力增大導(dǎo)致翻卷、拉伸變形，線纜的電氣特 性也會受到嚴(yán)重影響。因此，研發(fā)一種改善線纜的包覆外觀及電氣特性的軸裝鋁箔放線裝 置是十分有必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種軸裝鋁箔放線裝置，解決習(xí)有的鋁箔放線架包覆外 觀差、影響線纜特性的問題，其結(jié)構(gòu)簡單，包覆美觀，對線纜的電氣特性有明顯的改善效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種軸裝鋁箔放線裝置，包括一鋁箔放線架及一麥拉放線架，所述鋁箔放線架上 依次設(shè)置有一鋁箔定位器、一導(dǎo)向輸帶輪、一第一滾動軸芯以及一用于安裝軸裝鋁箔盤的 轉(zhuǎn)軸；所述麥拉放線架設(shè)置有一第二滾動軸芯，該第二滾動軸芯位于第一滾動軸芯與轉(zhuǎn)軸 之間的外側(cè)。作為一種優(yōu)選方案，所述第二滾動軸芯為一不銹鋼滾輪。作為一種優(yōu)選方案，所述鋁箔放線架與麥拉放線架相隔的距離范圍為0. 5米 10米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)及有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知，其主要系通過于麥拉放線架上設(shè)置一第二滾動軸芯，將軸裝鋁箔由于夾角造成 的壓力轉(zhuǎn)移到該第二滾動軸芯上，防止軸裝鋁箔被拉傷及線纜的電氣特性受到影響；其次， 由于麥拉放線架和鋁箔放線架相隔一段距離，此段距離有效地減緩了拉伸夾角的變化比 率，解決了由于拉伸夾角過大導(dǎo)致的軸裝鋁箔因張力不穩(wěn)而翻卷的問題；再者，通過設(shè)置一 鋁箔定位器，調(diào)整鋁箔定位器的位置角度也可適當(dāng)減小軸裝鋁箔的張力，防止軸裝鋁箔因 張力過大導(dǎo)致拉伸變形。本實(shí)用新型由此實(shí)現(xiàn)改善線纜的包覆外觀及電氣特性的效果。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本 實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。附圖標(biāo)識說明10、鋁箔放線架11、鋁箔定位器12、導(dǎo)向輸帶輪13、第一滾動軸芯14、轉(zhuǎn)軸20、麥拉放線架21、第二滾動軸芯30、線纜40、軸裝鋁箔盤41、軸裝鋁箔
具體實(shí)施方式
請參照圖1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種軸裝鋁 箔放線裝置，包括一鋁箔放線架10及一麥拉放線架20，所述鋁箔放線架10與麥拉放線架 20相距0. 5米 10米，該鋁箔放線架10依次設(shè)置有一鋁箔定位器11、一導(dǎo)向輸帶輪12、 一第一滾動軸芯13以及一用于安裝軸裝鋁箔盤40的轉(zhuǎn)軸14 ；所述麥拉放線架20設(shè)置有 一第二滾動軸芯21，該第二滾動軸芯21為一不銹鋼滾輪且位于第一滾動軸芯13與轉(zhuǎn)軸14 之間的外側(cè)。使用時(shí)，在轉(zhuǎn)軸14上安裝一軸裝鋁箔盤40，軸裝鋁箔41從軸裝鋁箔盤40、麥拉放 線架20的第二滾動軸芯21、鋁箔放線架10的第一滾動軸芯13、導(dǎo)向輸帶輪12、鋁箔定位 器11依次走線直至纏繞于線纜30上，線纜30勻速旋轉(zhuǎn)并向后平移，帶動軸裝鋁箔盤40繞 轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動并釋放軸裝鋁箔41，當(dāng)鋁箔放線架10運(yùn)行至兩邊時(shí)，由于存在45度以上的夾 角，會產(chǎn)生一定的壓力強(qiáng)行施加在軸裝鋁箔41和線纜30上，此時(shí)，設(shè)置于麥拉放線架20上 的第二滾動軸芯21會承受這個(gè)壓力，以防止軸裝鋁箔41拉傷及線纜30的電氣特性受到影 響，并且由于麥拉放線架20與鋁箔放線架10相隔了一段距離，此段距離有效地減緩了拉伸 夾角的變化比率，對第二滾動軸芯21釋放壓力有較大的輔助作用，加之通過調(diào)整鋁箔定位 器11的位置角度，本放線裝置可將夾角因素所造成的壓力問題完美地解決，直至最后完成 對線纜30的包覆，其包覆外觀美觀，線纜30的電氣特性不會受到任何影響。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過于麥拉放線架上設(shè)置一第二滾動軸芯，將軸裝 鋁箔由于夾角造成的壓力轉(zhuǎn)移到該第二滾動軸芯上，防止軸裝鋁箔被拉傷及線纜電氣特性 受影響；其次，由于麥拉放線架和鋁箔放線架相隔一段距離，此段距離有效地減緩了拉伸夾 角的變化比率，解決了由于拉伸夾角過大導(dǎo)致的軸裝鋁箔因張力不穩(wěn)而翻卷的問題；再者， 通過設(shè)置一鋁箔定位器，調(diào)整鋁箔定位器的位置角度也可適當(dāng)減小軸裝鋁箔的張力，防止 軸裝鋁箔因張力過大導(dǎo)致拉伸變形。本實(shí)用新型由此實(shí)現(xiàn)改善線纜的包覆外觀及電氣特性 的效果。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任 何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種軸裝鋁箔放線裝置，其特征在于包括一鋁箔放線架及一麥拉放線架，所述鋁箔放線架上依次設(shè)置有一鋁箔定位器、一導(dǎo)向輸帶輪、一第一滾動軸芯以及一用于安裝軸裝鋁箔盤的轉(zhuǎn)軸；所述麥拉放線架設(shè)置有一第二滾動軸芯，該第二滾動軸芯位于第一滾動軸芯與轉(zhuǎn)軸之間的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸裝鋁箔放線裝置，其特征在于所述第二滾動軸芯為一不 銹鋼滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸裝鋁箔放線裝置，其特征在于所述鋁箔放線架與麥拉放 線架相隔的距離范圍為0. 5米 10米。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種軸裝鋁箔放線裝置，包括一鋁箔放線架及一麥拉放線架，所述鋁箔放線架上依次設(shè)置有一鋁箔定位器、一導(dǎo)向輸帶輪、一第一滾動軸芯以及一用于安裝軸裝鋁箔盤的轉(zhuǎn)軸；所述麥拉放線架設(shè)置有一第二滾動軸芯，該第二滾動軸芯位于第一滾動軸芯與轉(zhuǎn)軸之間的外側(cè)。藉此，通過于麥拉放線架上設(shè)置一第二滾動軸芯，使用時(shí)將軸裝鋁箔由于夾角因素造成的壓力轉(zhuǎn)移到該第二滾動軸芯上，防止軸裝鋁箔因張力過大導(dǎo)致拉伸變形及線纜電氣特性受到影響，從而實(shí)現(xiàn)改善線纜的包覆外觀及電氣特性的效果。
文檔編號H01B13/26GK201689745SQ20102015137
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者孫偉, 楊政國 申請人:東莞岳豐電子科技有限公司