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      一種半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟的制作方法

      文檔序號(hào):6965624閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及的是一種擴(kuò)散舟,尤其是一種半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟。
      背景技術(shù)
      目前半導(dǎo)體產(chǎn)品都需經(jīng)過高溫?cái)U(kuò)散的工序,按照需要改變產(chǎn)品的電阻率,而在高 溫?cái)U(kuò)散過程中必須有高度純凈、耐高溫、軟化點(diǎn)高等特性。現(xiàn)有技術(shù)中,擴(kuò)散舟多為刻槽舟,即在石英玻璃上刻槽來(lái)盛放圓晶片,石英玻璃的 抗高溫軟化性較差,長(zhǎng)時(shí)間高溫下容易變形,會(huì)導(dǎo)致晶圓片斷裂、破碎;圓晶片盛放在刻槽 內(nèi),圓晶片的大部分是與刻槽接觸,與未接觸部分相比,擴(kuò)散濃度會(huì)不同,影響圓片的質(zhì)量。 這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種半導(dǎo)體晶圓片 高溫?cái)U(kuò)散舟的技術(shù)方案,該方案的擴(kuò)散舟,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高溫下不宜變形,并且減少了與圓晶 片的接觸面積。本方案是通過如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟,包括有擋 板,本方案的特點(diǎn)是所述的擋板包括前擋板和后擋板,在兩個(gè)擋板之間固定有多個(gè)碳化硅 柱,另外,在前擋板上還固定有一舟頭。所述的碳化硅柱為四個(gè),分別為兩個(gè)碳化硅側(cè)柱和 兩個(gè)碳化硅底柱。所述的舟頭為圓弧形。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,由于在該方案中有前擋板,可 以保護(hù)圓晶片,防止拉動(dòng)擴(kuò)散舟進(jìn)出擴(kuò)散爐時(shí)碰到晶圓片;后擋板可以防止擴(kuò)散爐管尾部 通入的氣體吹到圓晶片上,影響整體擴(kuò)散質(zhì)量;碳化硅柱可以固定圓晶片,并且減少了與圓 晶片的接觸面積,在高溫時(shí),不會(huì)將形變作用力傳遞給圓晶片;本擴(kuò)散舟沒有刻槽,可以增 加晶圓片的數(shù)量,提高生產(chǎn)效率,降低成本。由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí) 質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


      圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1為舟頭,2為前擋板,3為碳化硅底柱,4為碳化硅側(cè)柱,5為后擋板,6為拉孔。
      具體實(shí)施方式
      為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
      ,并結(jié)合其附 圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。通過附圖可以看出,本方案的半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟,包括有前擋板2和后擋 板5,在兩個(gè)擋板之間固定有四個(gè)碳化硅柱,分別為兩個(gè)碳化硅側(cè)柱4和兩個(gè)碳化硅底柱3, 另外,在前擋板2上還固定有一圓弧形的舟頭1,舟頭上還設(shè)置有一拉孔6,方便拉動(dòng)整個(gè)擴(kuò) 散舟。
      權(quán)利要求一種半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟,包括有擋板,其特征是所述的擋板包括前擋板和后擋板,在兩個(gè)擋板之間固定有多個(gè)碳化硅柱,另外,在前擋板上還固定有一舟頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟,其特征是所述的碳化硅柱為四 個(gè),分別為兩個(gè)碳化硅側(cè)柱和兩個(gè)碳化硅底柱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟,其特征是所述的舟頭為圓弧形。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種半導(dǎo)體晶圓片高溫?cái)U(kuò)散舟的技術(shù)方案,該方案的擴(kuò)散舟,包括有前擋板和后擋板,在兩個(gè)擋板之間固定有多個(gè)碳化硅柱,另外,在前擋板上還固定有一舟頭。該方案的擴(kuò)散舟,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高溫下不宜變形,并且減少了與圓晶片的接觸面積。
      文檔編號(hào)H01L21/673GK201681800SQ20102015895
      公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
      發(fā)明者呂明, 李秉永, 郭城, 魏繼昊 申請(qǐng)人:山東科芯電子有限公司
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