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      相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架的制作方法

      文檔序號(hào):6966028閱讀:239來源:國(guó)知局
      專利名稱:相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,特別是通過其自身具有相 互扣接的結(jié)構(gòu),使鐵芯組與繞線架不需輔助工具而輕易結(jié)合的技術(shù)。
      背景技術(shù)
      業(yè)界所熟知的變壓器或者濾波器都是由至少一繞線架與至少一鐵芯結(jié)合,通過電 磁轉(zhuǎn)換而達(dá)到其被設(shè)計(jì)的目的。同樣的目的下(以變壓器為例),鐵芯與繞線架發(fā)展了許多 變化的型態(tài)以提供不同的功能需求。其中為了改善電磁波干擾(EMI),有一部分的變壓器 或?yàn)V波器利用EE型鐵芯或EI型鐵芯將繞線架包覆于鐵芯中。上述形態(tài)的現(xiàn)有技術(shù)可見于 中國(guó)臺(tái)灣專利公告第592377號(hào)“變壓器的改良結(jié)構(gòu)”中,該前案揭示的變壓器是由上、下鐵 芯、塑料固定座、電路板、麥拉絕緣片、扁平線圈以及塑料絕緣片所構(gòu)成,其中上、下鐵芯中 心的圓柱可供電路板、麥拉絕緣片、扁平線圈、塑料絕緣片的中心孔依次的套置,并且下鐵 芯上裝置該塑料固定座。然而,該前案的繞線架仍有很大的面積曝露在鐵芯的遮蔽外,因此 漏磁以及電磁干擾的情況仍有改善的空間。但該形態(tài)的已知變壓器除了漏磁的部分有不斷改變的空間以外,最主要的問題在 于該上、下鐵芯結(jié)合的方式。在已知技術(shù)中,該上、下鐵芯穿過繞線架后(或者穿過多個(gè)繞 組以后),必須固定成一定形的變壓器,在現(xiàn)有的技術(shù)中最簡(jiǎn)單的方式是利用絕緣膠帶環(huán)繞 該上、下鐵芯外,使該上、下鐵芯連同該繞線架(或多個(gè)繞組)黏貼固定成一體。但是絕緣 膠帶本身較脆弱,并且在運(yùn)送或組裝過程中容易破損,當(dāng)絕緣膠帶破損太嚴(yán)重時(shí)該變壓器 就會(huì)解體散開。因此,另有一種改良的固定方式,在該上、下鐵芯外表面預(yù)留多個(gè)凹槽,另準(zhǔn)備C 形的鐵片,將鐵片開口壓迫入該上、下鐵芯的凹槽中,使多個(gè)C形鐵片從周圍夾住該上、下 鐵芯。但制造鐵片的成本以及將鐵片夾住上、下鐵芯的人力使變壓器的成本較高,該鐵片在 運(yùn)送過程中也有松脫的可能性。

      實(shí)用新型內(nèi)容由于上述已知的組裝方法仍未能在組裝良率以及成本之間取得平衡,因此本實(shí)用 新型的目的在于提供一種鐵芯組與繞線架的組合結(jié)構(gòu),使其具有輕易組裝、不易松脫的結(jié) 構(gòu)優(yōu)點(diǎn),并且不需額外增加零組件,以維持合理的成本。本實(shí)用新型為一種相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其包括一繞線架以及一鐵芯 組,該該繞線架包含中央貫通的一繞線軸管、分別自該繞線軸管兩端開口徑向延伸的一第 一隔板與一第二隔板、以及設(shè)置于該第二隔板上的多個(gè)接腳部,且該第一隔板與第二隔板 各設(shè)有至少一個(gè)扣接部。該鐵芯組包含一貫穿該繞線軸管的芯柱,并且該鐵芯組具有多個(gè) 扣接缺口,該扣接部與該扣接缺口結(jié)合而將該鐵芯組固定于該繞線架上。通過上述的結(jié)構(gòu),該鐵芯組與該繞線架可直接扣接結(jié)合,而省略了額外黏接或扣 接工具,并且該鐵芯組與繞線架的結(jié)合方式簡(jiǎn)便,只要略為施力壓迫即可結(jié)合,由于結(jié)合方
      3式簡(jiǎn)便,可選擇由較少的人力或者由機(jī)械自動(dòng)組裝,可降低大量生產(chǎn)的成本。
      圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的分解圖(一)。圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的分解圖(二)。圖3-1為第一鐵芯與繞線架結(jié)合的示意圖(一)。圖3-2為該第一鐵芯與該繞線架結(jié)合的示意圖(二)。圖4-1為第二鐵芯與該繞線架結(jié)合的示意圖(一)。圖4-2為該第二鐵芯與該繞線架結(jié)合的示意圖(二)。圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的分解圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型為一種相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,首先參照?qǐng)D1與圖2。圖1、 圖2所示為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的分解圖,圖中可見一繞線架2以及一鐵芯組,該鐵芯 組包含一第一鐵芯1以及一第二鐵芯3。其中該繞線架2包含中央貫通的一繞線軸管21、 一第一隔板22、一第二隔板23,其中該繞線軸管21兩端各具有一開口 210,該第一隔板22 與第二隔板23分別自該繞線軸管21兩端開口 210徑向延伸而形成,該繞線軸管21通過該 第一隔板22與第二隔板23而隔出一繞線的區(qū)域。此外,該第二隔板23上設(shè)置多個(gè)接腳部 24,該接腳部24連接多個(gè)導(dǎo)電接腳25,纏繞于該繞線軸管21上的繞組可通過該接腳部24 的導(dǎo)引而電性連接這些導(dǎo)電接腳25。然而需特別說明的是,雖然本實(shí)用新型用于說明的實(shí) 施方式將該接腳部24設(shè)于該第二隔板23上,但該接腳部24也可設(shè)于該第一隔板22,或者 該第一隔板22與該第二隔板23都設(shè)有該接腳部24。該鐵芯組包含一貫穿該繞線軸管21 的芯柱,該鐵芯組的實(shí)施方式可如圖1、圖2所示,該第一鐵芯1與該第二鐵芯3中央各設(shè)置 一較短的芯柱11、31,并且在該第一鐵芯1、第二鐵芯3與該繞線架2結(jié)合時(shí),兩個(gè)芯柱11、 31通過該開口 210貫穿該繞線軸管21并彼此相接。而該鐵芯組的芯柱也可由該第一鐵芯 1或第二鐵芯3單獨(dú)以較長(zhǎng)的芯柱11、31所構(gòu)成(類似EI型鐵芯的型態(tài)),該芯柱11、31 的形態(tài)并非本實(shí)用新型的技術(shù)特征,且該芯柱11、31的型態(tài)替換為本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理 解,因此該芯柱11、31的型態(tài)簡(jiǎn)易變化應(yīng)包含在本實(shí)用新型所能解釋的范圍內(nèi)。而該第一 鐵芯1與第二鐵芯3具有相對(duì)延伸的多個(gè)隔離壁面13、33,這些隔離壁面13、33之間形成多 個(gè)扣接缺口 12、32,該第一鐵芯1與第二鐵芯3以及其隔離壁面13、33可呈多邊形圍繞該繞 線架2,且該扣接缺口 12、32位于該第一、第二鐵芯1、3的邊上,或者也可選擇設(shè)置該扣接缺 口 12、32位于該第一、第二鐵芯1、3的較長(zhǎng)邊上,可具有較大的空間。因此,該第一、第二鐵 芯1、3具有多個(gè)扣接缺口 12、32,為了結(jié)合該鐵芯組與繞線架2,該繞線架2在該第一隔板 22與第二隔板23上各設(shè)有至少一個(gè)扣接部26、27,該扣接部26、27與該扣接缺口 12、32結(jié) 合而將該鐵芯組固定于該繞線架2上。通過該扣接部26、27與該扣接缺口 12、32結(jié)合,可 使該第一、第二鐵芯1、3直接與該繞線架2結(jié)合,不需通過絕緣膠帶或鐵片,除了節(jié)省成本 的損耗以外,還降低了變壓器組裝成形的工序難度。再者,所述多個(gè)接腳部24也可與該扣 接部26、27—并穿過該扣接缺口 12、32,多個(gè)接腳部24以及多個(gè)接腳25自該扣接缺口 12、 32延伸至該隔離壁面13、33外而與其它電路組件電性連接。
      4[0016]該扣接部26、27與該扣接缺口 12、32的具體實(shí)施方式
      可見于圖1、圖2以及圖3-1、 圖3-2中,該第一隔板22在對(duì)應(yīng)的兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)扣接部26,任一側(cè)的兩個(gè)扣接部26具有 間隙分隔且對(duì)稱設(shè)置,每一扣接部26都具有撓性且向上延伸,該扣接部26的位置對(duì)應(yīng)該第 一鐵芯1中的扣接缺口 12的位置(如圖3-1所示),且該扣接部26包含至少一個(gè)具有撓性 的勾部261,兩個(gè)扣接部26的勾部261分別向左右兩側(cè)延伸。該第一鐵芯1與該繞線架2 相對(duì)結(jié)合時(shí),該勾部261與一扣接缺口內(nèi)緣122相抵,該扣接部26利用該勾部261的退縮 而通過該扣接缺口 12,該扣接缺口 12具有一退縮缺口 120,該退縮缺口位于該扣接部26通 過方向的末端,該勾部261可進(jìn)入該退縮缺口 120而限制該第一鐵芯1脫離該繞線架2 (如 圖3-2所示),該退縮缺口 120內(nèi)還可具有一導(dǎo)角121以導(dǎo)引該勾部261。因此,該第一隔板 22的扣接部26即可卡扣該第一鐵芯1,使該第一鐵芯1與該繞線架2結(jié)合。而該繞線架2 與該第二鐵芯3的結(jié)合參照?qǐng)D2、圖4-1以及圖4-1,該第二隔板23也具有多個(gè)扣接部27, 但該第二隔板23的扣接部27可形成另一種扣接的方式,如圖2以及圖4-1、圖4-2所示,該 扣接部27朝該第二鐵芯3方向延伸,該扣接部27同樣包含一具有撓性的勾部271,但是該 勾部271末端是朝內(nèi)延伸。該第二鐵芯3與該繞線架2相對(duì)結(jié)合時(shí),該勾部271與一扣接 缺口內(nèi)緣321相抵,該扣接部27利用該勾部271的退縮而通過該扣接缺口 32,并由該勾部 271扣于該第二鐵芯3表面而限制該第二鐵芯3脫離。上述圖1至圖4-2所示的方式中,第一隔板22以及第二隔板23上的扣接部26、 27型態(tài)不同,但并非用于限定該扣接部26、27的型態(tài)必須使用于上方或下方,上述的扣接 部26、27也可互換。如圖5所示的型態(tài),圖5中可見形態(tài)相同的第一鐵芯1與第二鐵芯3, 并且該繞線架2大致上也相同,但該第一隔板22上的扣接部26改變?yōu)樵摴床?61末端朝 向內(nèi)側(cè)。與圖1至圖4-2所示的扣接部27 —樣,圖5所示的扣接部26在該第一鐵芯1與 該繞線架2相對(duì)結(jié)合時(shí),該勾部261與該扣接缺口內(nèi)緣122相抵,該扣接部26利用該勾部 261的退縮而通過該扣接缺口 12,并由該勾部261扣于該第二鐵芯1上表面而限制該第一 鐵芯1脫離。由圖5所示的實(shí)施方式可表示,上述的扣接部26、27與勾部261、271的形態(tài) 是可互換,并且在本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解的范圍內(nèi),該扣接部26、27的形態(tài)變化都應(yīng)包 含在本實(shí)用新型所能解釋的范圍中。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,在上 述的實(shí)施方式中雖然使該第一鐵芯1、第二鐵芯3分別由上、下方與該繞線架2結(jié)合,但該第 一鐵芯1、第二鐵芯3也可改變方向由該繞線架2的側(cè)面相對(duì)包覆該繞線架2,并且同樣的 通過扣接部26、27與扣接缺口 12、32結(jié)合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和 范圍的情況下所作的些許更改與潤(rùn)飾都應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型中,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍當(dāng)視權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述鐵芯組與繞線架包括一繞線架(2),所述繞線架(2)包含中央貫通的一繞線軸管(21)、分別自所述繞線軸管(21)兩端的開口(210)徑向延伸的一第一隔板(22)與一第二隔板(23)、以及多個(gè)接腳部(24),所述接腳部(24)至少設(shè)在所述第一隔板(22)或第二隔板(23)中的一個(gè)上,且所述第一隔板(22)與所述第二隔板(23)各設(shè)有至少一個(gè)扣接部(26、27);一鐵芯組,所述鐵芯組包含一貫穿所述繞線軸管(21)的芯柱(11、31),并且所述鐵芯組具有多個(gè)扣接缺口(12、32),所述扣接部(26、27)與所述扣接缺口(12、32)結(jié)合而將所述鐵芯組固定于所述繞線架(2)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述鐵芯組 還包含多個(gè)隔離壁面(13、33),所述隔離壁面(13、33)之間形成所述扣接缺口(12、32)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述鐵芯組 包含一第一鐵芯(1)以及一第二鐵芯(3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述第一鐵 芯(1)與第二鐵芯(3)為多邊形,且所述扣接缺口(12、32)位于所述第一、第二鐵芯(1、3) 的邊上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述扣 接部(26、27)具有撓性,且所述扣接部(26、27)包含至少一個(gè)具有撓性的勾部(261、271), 所述鐵芯組與所述繞線架(2)相對(duì)結(jié)合時(shí),所述勾部(261、271)與扣接缺口內(nèi)緣(122、321) 相抵,所述扣接部(26、27)利用所述勾部(261、271)的退縮而通過所述扣接缺口(12、32), 所述扣接缺口(12、32)具有一退縮缺口(120),所述退縮缺口位于所述扣接部(26、27)通過 方向的末端,所述勾部(261、271)可進(jìn)入所述退縮缺口(120)而限制所述鐵芯組脫離。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述扣 接部(26、27)具有撓性,且所述扣接部(26、27)包含至少一個(gè)具有撓性的勾部(261、271), 所述鐵芯組與所述繞線架(2)相對(duì)結(jié)合時(shí),所述勾部(261、271)與扣接缺口內(nèi)緣(122、321) 相抵,所述扣接部(26、27)利用所述勾部(261、271)的退縮而通過所述扣接缺口(12、32), 并由所述勾部(261、271)扣于所述鐵芯組外表面而限制所述鐵芯組脫離。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其特征在于,所述多個(gè)接 腳部(24)包含多個(gè)導(dǎo)電接腳(25),并且所述接腳部(24)自所述扣接缺口(12、32)延伸至 所述隔離壁面(13、33)夕卜。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種相互緊迫結(jié)合的鐵芯組與繞線架,其包括一繞線架以及一鐵芯組,該繞線架包含中央貫通的一繞線軸管、分別自該繞線軸管兩端開口徑向延伸的一第一隔板與一第二隔板、以及設(shè)置于該第二隔板上的多個(gè)接腳部,且該第一隔板與第二隔板各設(shè)有至少一個(gè)扣接部。該鐵芯組包含一貫穿該繞線軸管的芯柱,并且該鐵芯組具有多個(gè)扣接缺口,該扣接部與該扣接缺口結(jié)合而將該鐵芯組固定于該繞線架上。通過上述的結(jié)構(gòu),該鐵芯組與該繞線架可直接扣接結(jié)合,而省略了額外黏接或扣接的工具。
      文檔編號(hào)H01F27/30GK201681707SQ20102016484
      公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
      發(fā)明者周宗漢 申請(qǐng)人:一諾科技股份有限公司
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