專利名稱：高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓斷路器用操動裝置，特別涉及一種高壓斷路 器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器。
背景技術(shù)：
目前，在高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)中，機(jī)構(gòu)儲能均采用碟簧儲能， 儲能碟簧根據(jù)需要，采用不同大小或數(shù)量不等的碟簧片組合成碟簧組，這些碟簧組多是 直接壓裝于工作缸上，與工作缸成為一體，儲能器用儲能活塞或是隨儲能活塞缸一起均 布安裝于工作缸的外圍或是直接安裝于工作缸的中心或外壁(其具體結(jié)構(gòu)見發(fā)明專利 200710010342. 1及實用新型專利20052010547. 9,022808815. 9)；另外還有部分液壓彈簧 機(jī)構(gòu)儲能碟簧組是直接壓裝于儲能活塞缸上與儲能活塞缸成為一個整體(其具體結(jié)構(gòu)見 發(fā)明專利94118817. 5。以上結(jié)構(gòu)對除對工作缸強(qiáng)度、加工精度及儲能活塞缸加工精度要求 較高外，工作缸和儲能缸的連接處還需要有嚴(yán)格的密封要求，另外機(jī)構(gòu)運(yùn)行后儲能部分若 出現(xiàn)故障，檢修起來也較為困難。實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器機(jī)構(gòu)對工作缸強(qiáng) 度、加工精度及儲能活塞缸加工精度要求較高，對工作缸和儲能缸的連接處密封要求嚴(yán)格 以及機(jī)構(gòu)運(yùn)行后對儲能部分故障檢修困難等問題，提供一種儲能碟簧獨立組裝的液壓彈簧 操動機(jī)構(gòu)用儲能器。該儲能器儲能活塞缸或是與工作缸設(shè)計加工于工作缸一個零件上，或 是獨立加工后與工作缸組裝成一個部件，儲能器用碟簧組獨立組裝后裝配于工作缸上，該 儲能器具有零件加工難度低、零部件少、泄漏點少、密封要求低以及運(yùn)行檢修方便等特點。為達(dá)到以上目的，本實用新型是采取如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種高壓斷路器 液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，由儲能腔、儲能活塞、儲能活塞蓋及儲能碟簧組組成，儲能活 塞裝于儲能腔中，儲能腔的出口端裝配有儲能活塞蓋，其特征在于儲能腔集成在工作缸 上，儲能碟簧組單獨組裝后裝配于工作缸上，儲能碟簧組位于儲能腔的出口端。根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，其特征在于所 述的儲能碟簧組由法蘭、上支撐板、無油軸套、拉棒、儲能碟簧、下支座裝配而成，拉棒穿過 法蘭、上支撐板、儲能碟簧和下支座，拉棒兩端通過螺母瑣緊，根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓 斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，其特征在于所述上支撐板穿拉棒的通孔中嵌有無油 軸套。本實用新型與現(xiàn)有的高壓斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器相比，其優(yōu)點是本實用 新型液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器儲能碟簧組獨立成組裝配，機(jī)構(gòu)裝配、檢修均較為方便，并 且對工作缸強(qiáng)度及加工精度要求降低，同時機(jī)構(gòu)零部件數(shù)量減少，并對儲能器連接處密封 要求降低。


附圖1為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器實施例1 儲能器結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器實施例1儲能器儲 能碟簧組裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器儲 能碟簧組裝配用拉棒結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲 能器實施例2儲能器結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器實施例2儲能活塞裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動 機(jī)構(gòu)儲能器實施例2儲能器儲能碟簧組裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、工作缸，2、儲能腔，3、儲 能活塞，4、儲能活塞蓋，5、儲能碟簧組，6、法蘭，7、螺母，8、上支撐板，9、無油軸套，10、拉棒， 11、儲能碟簧，12、下支座，13、螺釘，14、儲能活塞缸，15、螺桿，16、儲能活塞缸，17、連接管， 18、法蘭。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1所示為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器實施例1儲能器結(jié) 構(gòu)示意圖，如圖1所示，該儲能器由工作缸1中的儲能腔2、儲能活塞3、儲能活塞蓋4及儲 能碟簧組5組成，儲能器儲能腔2加工于工作缸1之上，儲能活塞裝于儲能腔2之中，并在 儲能腔的端部裝配有儲能活塞蓋4，至此儲能器儲能活塞部分即可成為一獨立的部件；螺 釘13將儲能碟簧組件5裝配于工作缸1之上。圖2所示為本實用新型實施例1儲能器儲能碟簧組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖，如2圖所 示，該儲能器儲能碟簧組5由法蘭6、上支撐板8、無油軸套9、拉棒10、儲能碟簧11、下支座 12裝配而成，若干數(shù)量的拉棒10穿過法蘭6、上支撐板9、儲能碟簧11以及下支座12靠螺 母7進(jìn)行瑣緊，上支撐板8穿拉棒10的通孔中嵌有無油軸套9，如圖3所示，拉棒10兩端加 工的螺紋M與螺母7配套，Φ d兩端面分別與法蘭6及下支座12上加工的臺階孔相配合起 限位作用，拉棒10中L的長度決定碟簧組的預(yù)壓縮量，當(dāng)?shù)山M中成組碟簧的數(shù)量或碟簧 預(yù)壓縮量需要改變時，在強(qiáng)度要求范圍內(nèi)，僅對拉棒10中L長度的作相應(yīng)的改變即可實現(xiàn)。 同時拉棒10中L表面為鍍硬鉻處理，以保證碟簧在儲能及釋放能量過程中拉棒10在無油 軸套往復(fù)運(yùn)動時有足夠的耐磨性。該儲能器工作原理如圖1、圖2所示，當(dāng)儲能器需要儲能時，充能腔2中充入高壓 油，高壓油推動儲能活塞3向下移動推動上支撐板8向下移動并壓縮儲能碟簧11進(jìn)行儲 能，當(dāng)液壓彈簧機(jī)構(gòu)需要儲能器釋放能量時，儲能碟簧11釋放能量，推動上支撐板8及儲能 活塞3向上運(yùn)動，充能腔2中的高壓油進(jìn)入工作缸中提供液壓彈簧機(jī)構(gòu)工作所需要的能量。圖4所示為本實用新型高壓斷路器用液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)儲能器實施例2儲能器外 形示意圖，與實施例1相比其工作原理及儲能碟簧組的裝配方式以及儲能碟簧組中原件的 種類、應(yīng)用特征均相同，區(qū)別在于儲能活塞缸16與工作缸1分別加工，如圖5、圖6所示，儲 能活塞3裝配于儲能活塞缸16中，儲能活塞蓋4裝于儲能活塞缸16的端部，儲能活塞缸的 盲孔端面裝配有連接管17用于和工作缸1相連通，儲能活塞部件與工作缸的連接通過螺釘 來實現(xiàn)，因儲能活塞缸16外形較大，實施例2儲能碟簧組件中的法蘭18與實施例1中法蘭 6結(jié)構(gòu)有所區(qū)別，且儲能碟簧組件與工作缸的連接通過螺桿15來實現(xiàn)。
權(quán)利要求高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，由儲能腔、儲能活塞、儲能活塞蓋及儲能碟簧組組成，儲能活塞裝于儲能腔中，儲能腔的出口端裝配有儲能活塞蓋，其特征在于儲能腔集成在工作缸上，儲能碟簧組單獨組裝后裝配于工作缸上，儲能碟簧組位于儲能腔的出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，其特征在于所述 的儲能碟簧組由法蘭、上支撐板、無油軸套、拉棒、儲能碟簧、下支座裝配而成，拉棒穿過法 蘭、上支撐板、儲能碟簧和下支座，拉棒兩端通過螺母瑣緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，其特征在于所述 上支撐板穿拉棒的通孔中嵌有無油軸套。
專利摘要本實用新型公開一種高壓斷路器液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器，由儲能腔、儲能活塞、儲能活塞蓋及儲能碟簧組組成，儲能活塞裝于儲能腔中，儲能腔的出口端裝配有儲能活塞蓋，儲能腔集成在工作缸上，儲能碟簧組單獨組裝后裝配于工作缸上，儲能碟簧組位于儲能腔的出口端，本實用新型與現(xiàn)有的高壓斷路器彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器相比，其優(yōu)點是本實用新型液壓彈簧操動機(jī)構(gòu)用儲能器儲能碟簧組獨立成組裝配，機(jī)構(gòu)裝配、檢修均較為方便，并且對工作缸強(qiáng)度及加工精度要求降低，同時機(jī)構(gòu)零部件數(shù)量減少，并對儲能器連接處密封要求降低。
文檔編號H01H3/30GK201673822SQ20102017185
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者周仙娥, 文亞寧, 楊喜龍, 武克耀 申請人:中國西電電氣股份有限公司