專(zhuān)利名稱(chēng)：一種限位控制線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及限位開(kāi)關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種限位控制線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，限位開(kāi)關(guān)多使用于各種環(huán)境中，在特定設(shè)備到達(dá)限位開(kāi)關(guān)所在位置 時(shí)，特定設(shè)備觸壓限位開(kāi)關(guān)而觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，限位開(kāi)關(guān)導(dǎo)通或斷開(kāi)時(shí)觸發(fā)控制裝置控 制特定設(shè)備停止或反向動(dòng)作或執(zhí)行其它動(dòng)作。但是，限位開(kāi)關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性等工作狀 態(tài)會(huì)受到環(huán)境的影響，尤其是灰塵多的環(huán)境或者溫度高的環(huán)境，都會(huì)嚴(yán)重影響限位開(kāi)關(guān)的 正常工作，限位開(kāi)關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性大幅度降低，而且嚴(yán)重影響限位開(kāi)關(guān)的使用壽命，限 位開(kāi)關(guān)的使用壽命短。因此，現(xiàn)有技術(shù)的限位開(kāi)關(guān)有改進(jìn)的必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能夠使用于各種環(huán)境下的、 使用壽命長(zhǎng)的、工作穩(wěn)定、動(dòng)作可靠的限位控制線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種限位控制線，包括沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的由高強(qiáng)度硅膠制成的在撤除擠 壓力后自動(dòng)復(fù)位的外被、沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一導(dǎo)體、與第一第導(dǎo)體平行設(shè)置的 第二導(dǎo)體，外被中空，第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體分別固定于外被的線腔內(nèi)，在無(wú)外力擠壓外被時(shí) 第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體相離，在外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體相觸。所述第一導(dǎo)體的表面包覆有第一導(dǎo)電硅膠體，第一導(dǎo)電硅膠體沿控制線的長(zhǎng)度方 向設(shè)置，第一導(dǎo)電硅膠體與外被局部連接。所述第二導(dǎo)體的表面包覆有第二導(dǎo)電硅膠體，第二導(dǎo)電硅膠體沿控制線的長(zhǎng)度方 向設(shè)置，第二導(dǎo)電硅膠體與外被局部連接。所述外被的線腔的橫向截面為圓形，第一導(dǎo)電硅膠體的橫向截面為圓形，第二導(dǎo) 電硅膠體的橫向截面為圓形，第一導(dǎo)電硅膠體的直徑小于外被的線腔的半徑。第一導(dǎo)體的表面纏繞有銅箔絲，第二導(dǎo)體的表面纏繞有銅箔絲。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型包括沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的由高強(qiáng)度硅 膠制成的在撤除擠壓力后自動(dòng)復(fù)位的外被、沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一導(dǎo)體、與第一 第導(dǎo)體平行設(shè)置的第二導(dǎo)體，外被中空，第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體分別固定于外被的線腔內(nèi)，在 無(wú)外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體不導(dǎo)通，在外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體導(dǎo) 通，本實(shí)用新型的限位控制線能夠作為限位開(kāi)關(guān)使用于各種環(huán)境下，尤其能在灰塵多、溫度 高的環(huán)境下穩(wěn)定工作，且限位控制線工作穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的限位控制線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的限位控制線受擠壓后的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0013]圖1和2中的標(biāo)記分別為1——外被、2——第一導(dǎo)體、3——第二導(dǎo)體、4——第一 導(dǎo)電硅膠體、5——第二導(dǎo)電硅膠體、6——銅箔絲。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種限位控制線的實(shí)施方式如圖1和2所示，包括沿控制線的長(zhǎng)度 方向設(shè)置的外被1、沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一導(dǎo)體2、與第一導(dǎo)體2平行設(shè)置的第二 導(dǎo)體3，外被1由高強(qiáng)度硅膠制成，在撤除擠壓力后外被1自動(dòng)復(fù)位，外被1具有較強(qiáng)的恢 復(fù)形狀的能力，外被1中空，外被1中部為線腔，第一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3分別固定于外被 1的線腔內(nèi)，在無(wú)外力擠壓外被1時(shí)第一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3相離，在外力擠壓外被1時(shí)第 一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3相觸。所述第一導(dǎo)體2的表面包覆有第一導(dǎo)電硅膠體4，第一導(dǎo)電硅膠體4沿控制線的長(zhǎng) 度方向設(shè)置，第一導(dǎo)電硅膠體4與外被1接觸的部位粘連。所述第二導(dǎo)體3的表面包覆有 第二導(dǎo)電硅膠體5，第二導(dǎo)電硅膠體5沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第二導(dǎo)電硅膠體5與外被 1局部連接。保證在無(wú)擠壓力作用于外被1時(shí)第一導(dǎo)電硅膠體4遠(yuǎn)離第二導(dǎo)電硅膠體5，第 一導(dǎo)電硅膠體4與第二導(dǎo)電硅膠體5不接觸。外被1采用耐溫250°C高強(qiáng)度硅膠，限位控制線在高溫環(huán)境下仍然能夠穩(wěn)定工作， 且限位控制線能夠被反復(fù)擠壓，在撤離擠壓力后，限位控制線的外被1自動(dòng)恢復(fù)形狀而使 限位控制線復(fù)位，使第一導(dǎo)電硅膠體4和第二導(dǎo)電硅膠體5分開(kāi)而不相互接觸，進(jìn)而使第一 導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3斷開(kāi)電連接，限位控制線實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)動(dòng)作。第一導(dǎo)電硅膠體4和第二導(dǎo)電硅膠體5采用導(dǎo)電硅膠，第一導(dǎo)電硅膠體4和第二 導(dǎo)電硅膠體5形成正負(fù)極，第一導(dǎo)電硅膠體4和第二導(dǎo)電硅膠體5的設(shè)計(jì)的接觸面積大，保 證限位控制線動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性。在外被1受到擠壓后，第一導(dǎo)電硅膠體4和第二導(dǎo)電硅膠體5接觸而電性導(dǎo)通，進(jìn) 而使第一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3導(dǎo)通形成短路，限位控制線實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的導(dǎo)通動(dòng)作。所述外被1的線腔的橫向截面為圓形，第一導(dǎo)電硅膠體4的橫向截面為圓形，第二 導(dǎo)電硅膠體5的橫向截面為圓形，第一導(dǎo)電硅膠體4的直徑小于外被1的線腔的半徑。此 種形狀設(shè)計(jì)降低限位控制線擠壓力的方向的要求，只要有足夠的擠壓力作用于外被1上， 使第一導(dǎo)電硅膠體4和第二導(dǎo)電硅膠體5接觸，限位控制線即處于導(dǎo)通狀態(tài)。第一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3均采用銅箔絲6結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)體2的表面纏繞有銅箔絲 6，第二導(dǎo)體3的表面纏繞有銅箔絲6。以便于多次擠壓和恢復(fù)原位，且第一導(dǎo)體2和第二 導(dǎo)體3不易斷裂，延長(zhǎng)第一導(dǎo)體2和第二導(dǎo)體3的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)限位控制線的使用壽 命。本實(shí)用新型的限位控制線可以取代限位開(kāi)關(guān)和感應(yīng)限位設(shè)備，同時(shí)可以在不同的 環(huán)境正常工作，不受環(huán)境的影響。尤其是在高溫和有灰塵的環(huán)境中，本實(shí)用新型的限位控制線不受到灰塵、溫度的 影響，本實(shí)用新型的限位控制線保持穩(wěn)定、可靠的工作性能。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種限位控制線，其特征在于包括沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的由高強(qiáng)度硅膠制成的在撤除擠壓力后自動(dòng)復(fù)位的外被、沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一導(dǎo)體、與第一第導(dǎo)體平行設(shè)置的第二導(dǎo)體，外被中空，第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體分別固定于外被的線腔內(nèi)，在無(wú)外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體相離，在外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體相觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種限位控制線，其特征在于所述第一導(dǎo)體的表面包覆有 第一導(dǎo)電硅膠體，第一導(dǎo)電硅膠體沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一導(dǎo)電硅膠體與外被局部 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種限位控制線，其特征在于所述第二導(dǎo)體的表面包覆有 第二導(dǎo)電硅膠體，第二導(dǎo)電硅膠體沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第二導(dǎo)電硅膠體與外被局部 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種限位控制線，其特征在于所述外被的線腔的橫向截面 為圓形，第一導(dǎo)電硅膠體的橫向截面為圓形，第二導(dǎo)電硅膠體的橫向截面為圓形，第一導(dǎo)電 硅膠體的直徑小于外被的線腔的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種限位控制線，其特征在于所述第一導(dǎo)體的表面纏繞有 銅箔絲，第二導(dǎo)體的表面纏繞有銅箔絲。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及限位開(kāi)關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特指一種限位控制線，本實(shí)用新型包括沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的由高強(qiáng)度硅膠制成的在撤除擠壓力后自動(dòng)復(fù)位的外被、沿控制線的長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一導(dǎo)體、與第一第導(dǎo)體平行設(shè)置的第二導(dǎo)體，外被中空，第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體分別固定于外被的線腔內(nèi)，在無(wú)外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體不導(dǎo)通，在外力擠壓外被時(shí)第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體導(dǎo)通，本實(shí)用新型的限位控制線能夠作為限位開(kāi)關(guān)使用于各種環(huán)境下，尤其能在灰塵多、溫度高的環(huán)境下穩(wěn)定工作，且限位控制線工作穩(wěn)定，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01B7/10GK201698804SQ20102018821
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者唐耀衛(wèi) 申請(qǐng)人:東莞市耀強(qiáng)高分子材料有限公司