專利名稱：斷路器氣體導流裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓開關領域，特別是一種引導斷路器開斷短路故障電流過程中 產生的高溫氣體流動方向的裝置，加速滅弧室斷口冷卻。
背景技術：
目前使用的斷路器，其靜側都沒有裝配氣體導流裝置，從噴嘴吹出的含有金屬粒 子的高溫氣流直接射向斷路器外殼，容易引發(fā)對地故障，為了解決這個問題，都是通過增加 外殼長度來拉大斷路器靜觸頭系統(tǒng)和外殼間的絕緣距離。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種斷路器氣體導流裝置，既可以減小外殼的尺寸， 又能夠提高斷路器的絕緣性能和開斷能力。本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現(xiàn)的斷路器氣體導流裝置，固定 設置于滅弧室靜觸頭座，其特征在于包括一個由圓弧曲面光滑過渡構成的外罩，外罩內固 定設置一擋板，擋板的板面與氣體流動方向垂直，外罩內壁與擋板邊緣之間留有氣體流動 的間隙。所述擋板的邊沿設有支座，支座固定于外罩內壁。所述的擋板上設有氣流通孔。所述外罩采用鋁合金材料制成，外罩的出氣端向內折邊。本實用新型提供的氣體導流裝置裝在滅弧室的靜觸頭系統(tǒng)，它的外罩形狀由多個 圓弧曲面光滑過渡組成，擋板固定在外罩內，擋板的外徑小于外罩的內徑，在外罩與擋板圓 周方向上形成一定的間隙。在擋板和外罩的共同作用下，改變了高溫氣體的流動方向，使氣 體通過上述的間隙沿著外罩的曲面軌跡流動。高溫氣體經過外罩端部時再次被阻擋向回流 動，經擋板二次反射后最終流出導流裝置。由于外罩的散熱作用，經過上述來回流動的熱氣 體的能量和流動速度都在很大程度上得到了降低，使斷路器外殼的放電幾率減小。采用本實用新型設計的氣體導流裝置，斷路器在開斷短路故障電流過程中由噴嘴 吹出的含有金屬粒子的高溫熱氣流通過斷路器靜側進入導流裝置，在擋板的阻擋作用下沿 外罩形狀形成的軌跡流動，既保證了氣流的暢通，同時避免了氣體直接吹向外殼，造成對外 殼放電的故障。外罩采用鋁合金材料制成，熱氣流產生的熱量通過外罩迅速向外擴散，降低 滅弧室斷口間電弧的溫度，當電弧熄滅的瞬間，使斷口間的絕緣強度立刻恢復，保證斷路器 的開斷性能。由于采用了這種導流裝置，在保證產品性能的情況下斷路器外殼的尺寸可設 計的更小。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1中K-K剖視圖。圖中1、高溫氣體流動方向；2、支座；3、螺母；4、螺桿；5、靜觸頭座；6外罩、；7、外殼；8、擋板。
具體實施方式
下面結合實施例附圖對本新型做進一步說明。參見圖1、圖2所示，斷路器氣體導流裝置，包括一個由圓弧曲面光滑過渡構成的 外罩6，外罩6內固定設置一擋板8，擋板8的板面與氣體流動方向1垂直，外罩6內壁與擋 板8邊緣之間留有氣體流動的間隙，擋板8的邊沿設有支座2，支座2固定于外罩6內壁，外 罩6采用鋁合金材料制成，外罩6的出氣端向內折邊，擋板8上還開設有氣流通孔9，氣體導 流裝置通過螺桿4和螺母3固定在滅弧室的靜觸頭座5上。在擋板8和外罩6之間留有的間隙保證了氣體能順暢的通過。外罩6的外形如圖 1所示，當斷路器在開斷短路故障電流過程中由噴嘴吹出的含有金屬粒子的高溫氣體通過 斷路器靜觸頭系統(tǒng)5進入冷卻裝置，受到擋板3阻擋氣體從擋板8和外罩6形成的間隙中 流過，然后沿圖1中高溫氣體流動方向1流動，當高溫氣體經過外罩6右側頭部時由于受形 狀的限制再次被阻擋向左流動，經擋板8反射后最終從右側流出導流裝置。由于外罩6的 散熱和導流作用，經過上述來回流動的高溫氣體的能量和流動速度都在很大程度上得到了 降低，對斷路器外殼7的放電幾率也減小了?？s小了斷路器靜觸頭系統(tǒng)和外殼間的絕緣距 離，保證了斷路器的絕緣性能和開斷性能。
權利要求斷路器氣體導流裝置，固定設置于滅弧室靜觸頭座，其特征在于包括一個由圓弧曲面光滑過渡構成的外罩，外罩內固定設置一擋板，擋板的板面與氣體流動方向垂直，外罩內壁與擋板邊緣之間留有氣體流動的間隙。
2.根據權利要求1所述的斷路器氣體導流裝置，其特征在于所述擋板的邊沿設有支 座，支座固定于外罩內壁。
3.根據權利要求1或2所述的斷路器氣體導流裝置，其特征在于所述的擋板上設有 氣流通孔。
4.根據權利要求1所述的斷路器氣體導流裝置，其特征在于所述外罩采用鋁合金材 料制成，外罩的出氣端向內折邊。
專利摘要本實用新型公開一種斷路器氣體導流裝置，固定設置于滅弧室靜觸頭座，包括一個由圓弧曲面光滑過渡構成的外罩，外罩內固定設置一擋板，擋板的板面與氣體流動方向垂直，外罩內壁與擋板邊緣之間留有氣體流動的間隙。在擋板和外罩的共同作用下，改變了高溫氣體的流動方向，使氣體通過上述的間隙沿著外罩的曲面軌跡流動；高溫氣體經過外罩端部時再次被阻擋向回流動，經擋板二次反射后最終流出導流裝置；由于外罩的散熱作用，經過上述來回流動的熱氣體的能量和流動速度都在很大程度上得到了降低，使斷路器外殼的放電幾率減小。
文檔編號H01H33/22GK201673855SQ20102019561
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月19日
發(fā)明者程立 申請人:中國西電電氣股份有限公司