專利名稱：具有地線短接機(jī)構(gòu)的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其是涉及一種具有地線短接機(jī)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)：
目前，隨著信號(hào)傳輸速率的提高，電器設(shè)備的優(yōu)良化改進(jìn)，電子組件對(duì)電氣特性的 要求越來越苛刻，不僅表現(xiàn)在電壓，電流及電阻等方面，對(duì)高頻下信號(hào)干擾、串音等也提出 了較高的要求，在此種情況下，接地的設(shè)置成了必須的操作，一方面保證電氣安全，另一方 面排除雜亂信號(hào)，保證信號(hào)的按需傳輸，降低干擾，因而現(xiàn)有的電連接器通常都具有接地的 功能。常用的具有接地功能的電連接器8包括一絕緣本體81、收容于絕緣本體81中的 若干個(gè)導(dǎo)電端子82及若干個(gè)接地端子83和一包覆于絕緣本體81外側(cè)的金屬殼體84。所 述若干個(gè)接地端子83需要分別與印刷電路板(PCB)9上的接地線路相連接以達(dá)到接地的功 能。然而此通過印刷電路板9短接地線以達(dá)到接地目的的技術(shù)存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)其一組 裝、材料成本較高；其二則是產(chǎn)品加工難度高，不良率高，質(zhì)量較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷提供一種低成本且高質(zhì)量的具有地 線短接機(jī)構(gòu)的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種電連接器，其包括一絕緣本體、收容于所 述絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子及若干接地端子和一套設(shè)于所述絕緣本體上的金屬殼體，所 述絕緣本體的一端設(shè)有一接地片，所述接地片與若干接地端子電性連接并進(jìn)一步電性連接 至所述金屬殼體上。進(jìn)一步地，所述接地片具有一置于所述絕緣本體一端的基板，所述基板向著絕緣 本體延伸形成有若干相互間隔且分別與所述接地端子電性連接的卡持臂及一電性搭接至 所述金屬殼體上的彈性臂。進(jìn)一步地，所述彈性臂為階梯狀。進(jìn)一步地，所述接地片的彈性臂包括一由基板的一邊緣向著絕緣本體延伸形成的 第一固持部及一由所述第一固持部的一端垂直彎折再向著絕緣本體延伸形成的第一連接 部，所述第一連接部焊接于所述金屬殼體上。進(jìn)一步地，所述金屬殼體上設(shè)有一定位孔，所述接地片的彈性臂包括一由基板的 一邊緣向著絕緣本體延伸形成的第一固持部、一由所述第一固持部的一端垂直彎折再向著 絕緣本體延伸形成的第一連接部及一連接于所述第一連接部一側(cè)且卡持于所述金屬殼體 的定位孔中的第二連接部。進(jìn)一步地，所述絕緣本體的前端蓋有一前蓋，所述接地片卡持于所述前蓋的一端， 所述絕緣本體的前端面開設(shè)有一收容空間，所述前蓋具有一基體、一由所述基體向后凸伸 形成且收容于所述收容空間中的舌部及若干縱向貫穿所述基體的收容槽，所述接地片的卡持臂收容于所述收容槽中，所述接地端子的一端伸入收容槽中與所述卡持臂電性連接。進(jìn)一步地，所述接地端子具有一收容于絕緣本體中的第二基部，所述第二基部的 兩端相對(duì)延伸形成有一收容于收容槽中且與所述卡持臂電性連接的第二卡持部及一收容 于絕緣本體中的第二接觸部，所述第二卡持部的兩側(cè)向上傾斜延伸形成有兩相互對(duì)稱的第 二夾持片，所述卡持臂進(jìn)一步夾持于兩第二夾持片之間。進(jìn)一步地，所述前蓋的前端面上開設(shè)有一定位槽，所述接地片的基板定位于所述 定位槽中。進(jìn)一步地，所述接地片的基板上開設(shè)有至少一導(dǎo)向孔，所述定位槽的內(nèi)壁向外凸 伸形成有至少一收容于所述導(dǎo)向孔中的導(dǎo)向柱。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器通過接地片的若干卡持臂分別電性連接若干接地 端子，然后再由接地片的彈性臂電性搭接于金屬殼體上以達(dá)到接地的目的，從而改善了產(chǎn) 品的加工工藝、降低了加工難度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)約了成本。

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示本實(shí)用新型的分解圖；圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示本實(shí)用新型與一保護(hù)蓋在未組裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3所示本實(shí)用新型與保護(hù)蓋在組裝時(shí)的剖視圖；圖6為習(xí)知的電連接器連接于電路板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面 結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型電連接器1包括一大致呈矩形的絕緣本體10、收容于絕緣 本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20及若干接地端子30、一罩設(shè)于所述絕緣本體10上的金屬殼體 40、一蓋于所述絕緣本體10前端的前蓋50和一接地片60。本實(shí)用新型電連接器1是利用 一地線短接機(jī)構(gòu)以達(dá)到接地的功能。所述地線短接結(jié)構(gòu)包括有所述金屬殼體40、所述接地 端子30及所述接地片60。請(qǐng)參閱圖1及圖2，所述絕緣本體10上開設(shè)有兩排縱向貫穿所述絕緣本體10且橫 向等距離排列的若干個(gè)端子槽11。所述絕緣本體10前端面的大致中部處開設(shè)有一上下貫 穿所述絕緣本體10且橫向延伸的收容空間12。所述收容空間12是大致呈矩形的。所述導(dǎo) 電端子20具有一呈長(zhǎng)條形的第一基部21，第一基部21的兩端相對(duì)延伸形成有一位于所述 第一基部21前端的第一卡持部22及一位于所述第一基部21后端的第一接觸部23。所述 第一卡持部22的自由端的兩側(cè)向上傾斜延伸形成有兩相互對(duì)稱的第一夾持片221。所述接 地端子30的結(jié)構(gòu)與導(dǎo)電端子20是一樣的。所述接地端子30具有一第二基部31、一第二卡 持部32、一第二接觸部33及一第二夾持片321。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，所述金屬殼體40是由一塊呈片狀的金屬圍繞而成的中空 的殼體。所述金屬殼體40具有一上板41、一與上板41相對(duì)的下板42和兩相對(duì)且連接上板41及下板42的側(cè)板43。所述金屬殼體40的上板41及下板42的前邊緣向前延伸形成有 兩相對(duì)的固持部44。所述每一固持部44上開設(shè)有貫穿所述固持部44且橫向排列的兩卡持 槽 441。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，所述前蓋50具有一大致呈矩形的基體51，所述基體51的 大致中部處向后延伸形成有一大致呈矩形的舌部52。所述基體51的前端面上設(shè)有一橫向 貫穿所述基體51且大致為矩形的定位槽511。所述定位槽511的內(nèi)壁上凸伸形成有一對(duì)橫 向排列且縱向延伸的導(dǎo)向柱512。所述基體51的上下表面上分別開設(shè)有若干縱向貫穿所述 基體51且等距離橫向排列的與所述端子槽11 一一對(duì)應(yīng)的收容槽513。所述舌部52的兩上 下表面分別向外凸伸形成有兩橫向排列且大致呈楔形的卡固部521。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，所述接地片60具有一橫向延伸且豎直放置的基板61。所 述基板61上開設(shè)有兩橫向排列且相互間隔開的與所述導(dǎo)向柱512相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔611。所 述基板61上邊緣的大致中部處向后延伸形成有一階梯狀的彈性臂62。所述彈性臂62包括 由基板61上邊緣的大致中部處向后延伸形成的第一固持部621和由第一固持部621的自 由端向上彎折再向后延伸形成的第一連接部622。所述基板61的上下邊緣向后延伸形成有 相互平行且交錯(cuò)排列的若干卡持臂63。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，在組裝時(shí)，所述導(dǎo)電端子20的第一基部21及第一接觸部 23分別收容于對(duì)應(yīng)的絕緣本體10的端子槽11中。第二基部31的近接地片60端延伸形 成有一收容于收容槽513中且與所述卡持臂63電性連接的第二卡持部32，第二基部31的 遠(yuǎn)離接地片60端延伸形成有一收容于絕緣本體10中的第二接觸部33。所述接地端子30 的第二基部31及第二接觸部33分別收容于對(duì)應(yīng)的絕緣本體10的端子槽11中。所述前蓋 50的舌部52卡持于所述絕緣本體10的收容空間12中。所述卡持部(22，32)及所述夾持 片(221，321)則收容于對(duì)應(yīng)的前蓋50的收容槽513中。所述金屬殼體40套設(shè)于絕緣本體 10上。所述金屬殼體40的兩固持部44分別抵頂于所述舌部52的上下表面上，而所述舌 部52的卡固部521則卡持于所述金屬殼體40的卡持槽441中以使得金屬殼體40與前蓋 50的組合更加穩(wěn)固。將接地片60向前蓋50推進(jìn)直至所述前蓋50的導(dǎo)向柱512插入到所 述接地片60的導(dǎo)向孔611中，然后將接地片60向前蓋50繼續(xù)推進(jìn)使得所述接地片60的 基板61卡持于所述前蓋50的定位槽511中，而所述卡持臂63則被收容于所述前蓋50的 收容槽513中且進(jìn)一步被夾持于對(duì)應(yīng)的接地端子30的第二夾持片321中。所述接地片60 的彈性臂62的第一固持部621被夾持于相對(duì)應(yīng)的接地端子30的第二夾持片321中，而第 一連接部622的末端則搭接至所述金屬殼體40的卡持槽441之間且被焊接于所述金屬殼 體40上。所述接地端子30的卡持部32電性連接所述接地片60的卡持臂63以將若干接 地端子30電性連接至所述接地片60，然后所述接地片60的第一連接部622的末端焊接于 所述金屬殼體40上以達(dá)成接地片60與金屬殼體40之間的電性連接從而達(dá)到接地的效果。請(qǐng)參閱圖3至圖5，圖3為本實(shí)用新型電連接器2的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為本實(shí)用新型電連接器2與一保護(hù)蓋70在未組裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型 電連接器2與保護(hù)蓋70在組裝時(shí)的剖視圖。本實(shí)用新型電連接器2的結(jié)構(gòu)與所述第一種 實(shí)施例所述的電連接器1結(jié)構(gòu)相似，其不同之處在于第二種實(shí)施例的所述金屬殼體40上 還開設(shè)有一大致位于兩卡持槽441之間且貫穿所述上板41的定位孔45，所述接地片60的 彈性臂62還包括有一平行連接于所述第一連接部622的末端的一側(cè)且超出所述第一連接部622末端的第二連接部623，所述第二連接部623靠近所述第一連接部622的一端向下彎 折形成有一卡扣部624，所述保護(hù)蓋70包括有一上蓋71及一與上蓋71相配合的下蓋72， 在本實(shí)施例中，在組裝完成后，所述卡扣部624卡扣于所述金屬殼體40的固持部44的前邊 緣，再通過所述保護(hù)蓋70的上蓋71及下蓋72上下扣合以將所述第二連接部623的末端卡 持于所述定位孔45中以實(shí)現(xiàn)接地片60的電性搭接定位。所述接地端子30的卡持部32電 性連接所述接地片60的卡持臂63以將若干接地端子30電性連接至所述接地片60，而所述 接地片60的第二連接部623的末端卡持于所述金屬殼體40的定位孔45中以達(dá)成接地片 60與金屬殼體40之間的電性連接從而達(dá)到接地的效果。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器(1，2)通過接地片60的若干卡持臂63分別電性 連接若干接地端子30，然后再由接地片60的彈性臂62電性搭接于金屬殼體40上以達(dá)到接 地的目的，從而改善了產(chǎn)品的加工工藝、降低了加工難度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)約了成本。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，本實(shí)用新型并不限定于 某種特定的連接器，此外，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前 提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種電連接器，其包括一絕緣本體(10)、收容于所述絕緣本體(10)中的若干導(dǎo)電端子(20)及若干接地端子(30)和一套設(shè)于所述絕緣本體(10)上的金屬殼體(40)，其特征在于所述絕緣本體(10)的一端設(shè)有一接地片(60)，所述接地片(60)與若干接地端子(30)電性連接并進(jìn)一步電性連接至所述金屬殼體(40)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述接地片(60)具有一置于所述絕 緣本體(10) —端的基板(61)，所述基板(61)向著絕緣本體(10)延伸形成有若干相互間隔 且分別與所述接地端子(30)電性連接的卡持臂(63)及一電性搭接至所述金屬殼體(40) 上的彈性臂(62)。
3.根據(jù)權(quán)力要求2所述的電連接器，其特征在于所述彈性臂(62)為階梯狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述接地片(60)的彈性臂(62)包 括一由基板(61)的一邊緣向著絕緣本體(10)延伸形成的第一固持部(621)及一由所述第 一固持部(621)的一端垂直彎折再向著絕緣本體(10)延伸形成的第一連接部(622)，所述 第一連接部(622)焊接于所述金屬殼體(40)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述金屬殼體(40)上設(shè)有一定位孔 (45)，所述接地片(60)的彈性臂(62)包括一由基板(61)的一邊緣向著絕緣本體(10)延 伸形成的第一固持部(621)、一由所述第一固持部(621)的一端垂直彎折再向著絕緣本體 (10)延伸形成的第一連接部(622)及一連接于所述第一連接部(622) —側(cè)且卡持于所述金 屬殼體(40)的定位孔(45)中的第二連接部(623)。
6.根據(jù)權(quán)力要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體(10)的前端蓋有一前 蓋(50)，所述接地片(60)卡持于所述前蓋(50)的一端，所述絕緣本體(10)的前端面開設(shè) 有一收容空間(12)，所述前蓋(50)具有一基體(51)、一由所述基體(51)向后凸伸形成且 收容于所述收容空間(12)中的舌部(52)及若干縱向貫穿所述基體(51)的收容槽(513)， 所述接地片(60)的卡持臂(63)收容于所述收容槽(513)中，所述接地端子(30)的一端伸 入收容槽(513)中與所述卡持臂(63)電性連接。
7.根據(jù)權(quán)力要求6所述的電連接器，其特征在于所述接地端子(30)具有一收容于絕 緣本體(10)中的第二基部(31)，所述第二基部(31)的近接地片(60)端延伸形成有一收容 于收容槽(513)中且與所述卡持臂(63)電性連接的第二卡持部(32)，所述第二基部(31) 的遠(yuǎn)離接地片(60)端延伸形成有一收容于絕緣本體(10)中的第二接觸部(33)，所述第二 卡持部(32)的兩側(cè)向上傾斜延伸形成有兩相互對(duì)稱的第二夾持片(321)，所述卡持臂(63) 進(jìn)一步夾持于兩第二夾持片(321)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述前蓋(50)的前端面上開設(shè)有一 定位槽(511)，所述接地片(60)的基板(61)定位于所述定位槽(511)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于；所述接地片(60)的基板(61)上開 設(shè)有至少一導(dǎo)向孔(611)，所述定位槽(511)的內(nèi)壁向外凸伸形成有至少一收容于所述導(dǎo) 向孔(611)中的導(dǎo)向柱(512)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，其包括一絕緣本體、收容于所述絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子及若干接地端子和一套設(shè)于所述絕緣本體上的金屬殼體，所述絕緣本體的一端設(shè)有一接地片，所述接地片與若干接地端子電性連接并進(jìn)一步電性連接至所述金屬殼體上。本實(shí)用新型電連接器通過所述接地片電性連接若干接地端子及所述金屬殼體以達(dá)到接地的目的，從而改善了產(chǎn)品的加工工藝、降低了加工難度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201717452SQ20102020004
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者劉飛, 陶武松 申請(qǐng)人:東莞市奕聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司