專利名稱：電感通氣散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種適用于功率電感等類電 子電氣零件的通氣散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以現(xiàn)有電感元件為例說(shuō)明，其置有磁心的導(dǎo)體線圈可移動(dòng)的裝置在腔室內(nèi)，最后 再利用填充物或射出料將導(dǎo)體線圈固定在腔室中，并將導(dǎo)體線圈的兩導(dǎo)線終端分別彎折設(shè) 在框體外面，以構(gòu)成組合式電感構(gòu)造。但就因?yàn)閷?dǎo)體線圈并非直接與框體設(shè)為一體成型構(gòu) 造，所以電感所能獲致的功效相對(duì)被大大地打了折扣?，F(xiàn)今電感已有利用金屬粉末壓制方法，以在導(dǎo)體線圈外部壓制成型金屬磁性包覆 體。此種成型方法是使用粉末壓制機(jī)及其壓模裝置組合，先在固定模的模孔中放置導(dǎo)體線 圈及金屬粉末，再由上下沖棒直接沖擊，以迅速壓制成型出磁性包覆體。但是目前現(xiàn)有組合式電感與壓制成型方式電感本身在運(yùn)行時(shí)，皆會(huì)發(fā)出熱量造成 溫度上升。尤其是現(xiàn)今電感的工作電流及功率要求大幅度增加，以致散熱問題更為嚴(yán)重，相 對(duì)影響電感效能與穩(wěn)定性。因此要如何改善上述問題與缺陷，即為相關(guān)業(yè)者所急欲研究發(fā) 展的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，其在電感本身磁性主體設(shè) 有軸向貫穿導(dǎo)體線圈的通氣孔道，以增加散熱路徑及其面積，提高散熱效率及散熱速度，確 保電感效能與穩(wěn)定性，并且符合環(huán)保節(jié)能要求，適合自動(dòng)化量產(chǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電感的中間部 位，該電感在其螺旋狀導(dǎo)體線圈的外部設(shè)有一磁性主體，在導(dǎo)體線圈內(nèi)部的通孔設(shè)有一磁 性芯體，以及導(dǎo)體線圈的兩相對(duì)端部露出于磁性主體；其中該電感設(shè)有一軸向貫穿磁性 芯體與磁性主體外部相對(duì)側(cè)的通氣孔道，以構(gòu)成外界空氣的進(jìn)出路徑。在較佳實(shí)施例中，該電感橫向或上下直向設(shè)置導(dǎo)體線圈及其通孔，使通氣孔道橫 向或上下直向貫通磁性主體外部?jī)上鄬?duì)側(cè)。在較佳實(shí)施例中，該磁性主體與磁性芯體可設(shè)為連體壓制型體或各自成型體。在較佳實(shí)施例中，該磁性主體外部?jī)上鄬?duì)側(cè)各橫向設(shè)有一相對(duì)通孔，該磁性芯體 內(nèi)部設(shè)有軸向通氣孔道，以插置貫穿磁性主體的兩相對(duì)通孔與導(dǎo)體線圈內(nèi)部的通孔。由于采取以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的電感本身 磁性主體設(shè)有軸向貫穿導(dǎo)體線圈的通氣孔道，因此增加了散熱路徑及其面積，提高了散熱 效率及散熱速度，確保電感效能與穩(wěn)定性，并且符合環(huán)保節(jié)能要求，適合自動(dòng)化量產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例電感的立體3[0012]
圖2為圖1電感底面立體圖3為圖1電感的剖視圖4為圖3電感通氣散熱示意圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例電感的立體圖6為圖5電感的剖視圖7為如圖5電感另一種接腳的立體圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施例電感的立體圖9為圖8電感底面的立體圖10為圖8電感的剖視圖11為本實(shí)用新型第四實(shí)施例電感的立體圖
圖12為圖11電感的剖視圖13為圖11電感的立體分解圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
1磁性主體 13左側(cè)壁 16底壁 2導(dǎo)體線圈 23端部 3磁性芯體 4絕緣膠
11前側(cè)壁 14右側(cè)壁 17通孔 21通孔
31通氣孔道
12后側(cè)壁 15頂壁
22端部
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實(shí)施 例，并且配合附圖說(shuō)明如下首先，請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型電感通氣散熱結(jié)構(gòu)主要適用于壓制型式 功率電感上，以在電感的中間部位一體成型出通氣散熱結(jié)構(gòu)。如圖中所示，電感在其螺旋狀 導(dǎo)體線圈2外部壓制包覆結(jié)合有磁性主體1，并且導(dǎo)體線圈2及其螺旋圈部的兩相對(duì)端部 22,23露出于磁性主體1底部，以構(gòu)成電性連接用接腳。在較佳實(shí)施例中，電感的磁性主體1與磁性芯體3可設(shè)為連體壓制型體，并且采用 鐵、錳、鎳、鎂與其他磁性氧化物粉末原料，以符合電感所需特性值，再混合接合劑與塑料。 除此之外，更可添加導(dǎo)熱原料，例如硅、鋁與其他金屬或非金屬導(dǎo)熱原料，以及可添加一般 抗氧化材料。本實(shí)用新型各種實(shí)施例中的磁性主體1、導(dǎo)體線圈2及磁性芯體3等構(gòu)件是以相 同元件符號(hào)表示，以方便說(shuō)明了解。在圖1至圖3所示的較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型電感以 磁性主體1包覆結(jié)合于螺旋狀導(dǎo)體線圈2的外部，而導(dǎo)體線圈2內(nèi)部的通孔21設(shè)有磁性芯 體3，并且導(dǎo)體線圈2的兩相對(duì)端部22、23露出于磁性主體1。如圖所示中，磁性主體1外 部周側(cè)含有前側(cè)壁11、后側(cè)壁12、左側(cè)壁13、右側(cè)壁14、頂壁15與底壁16，以構(gòu)成矩形體。本實(shí)用新型電感主要設(shè)有一軸向貫穿磁性芯體3與磁性主體1外部相對(duì)側(cè)(頂壁 15與底壁16)的通氣孔道31，以構(gòu)成外界空氣的進(jìn)出路徑，而如圖4中的實(shí)線與虛線箭頭
4所示，能夠增加電感的散熱路徑及其面積，提高散熱效率及散熱速度，確保電感效能與穩(wěn)定 性，并且符合環(huán)保節(jié)能要求。在圖1至圖4所示的電感通氣散熱結(jié)構(gòu)中，電感為上下直向設(shè)置導(dǎo)體線圈2及其 通孔21，使通氣孔道31上下直向貫通磁性主體1外部的兩相對(duì)側(cè)(頂壁15與底壁16)。除 此之外，也可如圖5及圖6所示，電感以橫向設(shè)置導(dǎo)體線圈2及其通孔21，使通氣孔道31橫 向貫通磁性主體1外部的兩相對(duì)側(cè)(左側(cè)壁13與右側(cè)壁14)。而導(dǎo)體線圈2的兩端部22、 23除了設(shè)為直立接腳之外，也可設(shè)為如圖7所示的橫狀底接腳片。請(qǐng)參閱圖8、圖9及圖10所示的較佳實(shí)施例，電感的磁性主體1與磁性芯體3可設(shè) 為各自成型體，再進(jìn)行組接導(dǎo)體線圈2。如圖所示中，磁性主體1外部的兩相對(duì)側(cè)各橫向設(shè) 有一相對(duì)通孔17，磁性芯體3內(nèi)部設(shè)有軸向通氣孔道31，以插置貫穿導(dǎo)體線圈2內(nèi)部的通 孔21，再裝入磁性主體1內(nèi)部對(duì)接通孔17，并且配合涂布絕緣膠4定位。在圖11、圖12及圖13所示的較佳實(shí)施例中，電感同樣采用組合式設(shè)計(jì)，將磁性主 體1外部的兩相對(duì)側(cè)各橫向設(shè)有一相對(duì)通孔17，磁性芯體3內(nèi)部設(shè)有軸向通氣孔道31，以 插置貫穿磁性主體1的兩相對(duì)通孔17與導(dǎo)體線圈2內(nèi)部的通孔21，并且配合涂布絕緣膠4 定位。是以，本實(shí)用新型為可解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，其關(guān)鍵技術(shù)在于電感本身磁 性主體1設(shè)有軸向貫穿導(dǎo)體線圈2的通氣孔道31，以增加散熱路徑及其面積，提高散熱效率 及散熱速度，確保電感效能與穩(wěn)定性，并且符合環(huán)保節(jié)能要求，適合自動(dòng)化量產(chǎn)。以上所舉實(shí)施例僅用為方便說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非加以限制，在不離本實(shí)用新 型精神范疇，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡(jiǎn)易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求 書的范圍中。
權(quán)利要求一種電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電感的中間部位，該電感在其螺旋狀導(dǎo)體線圈的外部設(shè)有一磁性主體，在導(dǎo)體線圈內(nèi)部的通孔設(shè)有一磁性芯體，以及導(dǎo)體線圈的兩相對(duì)端部露出于磁性主體；其特征在于該電感設(shè)有一軸向貫穿磁性芯體與磁性主體外部相對(duì)側(cè)的通氣孔道，以構(gòu)成外界空氣的進(jìn)出路徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于該電感上下直向設(shè)置導(dǎo)體 線圈及其通孔，使通氣孔道上下直向貫通磁性主體外部?jī)上鄬?duì)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于該電感橫向設(shè)置導(dǎo)體線圈 及其通孔，使通氣孔道橫向貫通磁性主體外部?jī)上鄬?duì)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于該磁性主體與磁 性芯體設(shè)為連體壓制型體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于該磁性主體與磁 性芯體設(shè)為各自成型體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于該磁性主體外部?jī)上鄬?duì)側(cè) 各橫向設(shè)有一相對(duì)通孔，該磁性芯體內(nèi)部設(shè)有軸向通氣孔道，以插置貫穿磁性主體的兩相 對(duì)通孔與導(dǎo)體線圈內(nèi)部的通孔。
專利摘要一種電感通氣散熱結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電感的中間部位，電感在其螺旋狀導(dǎo)體線圈的外部設(shè)有一磁性主體，導(dǎo)體線圈內(nèi)部的通孔設(shè)有一磁性芯體，以及導(dǎo)體線圈的兩相對(duì)端部露出于磁性主體；電感主要設(shè)有一軸向貫穿磁性芯體與磁性主體外部相對(duì)側(cè)的通氣孔道，以構(gòu)成外界空氣的進(jìn)出路徑，能夠增加電感的散熱路徑及其面積，提高散熱效率及散熱速度，確保電感效能與穩(wěn)定性，并且符合環(huán)保節(jié)能要求。
文檔編號(hào)H01F27/08GK201749762SQ201020208960
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者張榮峰 申請(qǐng)人:張榮峰