專利名稱：電子式電流互感器器身的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種電子式電流互感器，特別是涉及一種能夠在有限的空間內(nèi)， 合理設(shè)置PCB電路板、線圈、導(dǎo)線等電子元件的電子式電流互感器器身。
背景技術(shù)：
電力互感器，包括電壓互感器和電流互感器，是電力系統(tǒng)中進(jìn)行電能計(jì)量和獲取 保護(hù)、控制信號(hào)的重要設(shè)備，其精度和可靠性與電力系統(tǒng)的安全性和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行密切相關(guān)。傳統(tǒng)的電磁式電力互感器在電網(wǎng)向大容量、超高壓發(fā)展過程中面臨著嚴(yán)峻的考 驗(yàn)，暴露出一系列嚴(yán)重的問題絕緣結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，造價(jià)也隨著電壓等級(jí)的升高而呈指數(shù) 增加；動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍小、頻帶窄；大部分依賴絕緣油做主絕緣，因而易燃易爆。電壓互感器 存在鐵磁諧振的可能性，容易引起過電壓；電流互感器存在磁飽和問題，在大容量系統(tǒng)中變 得非常突出。大容量、超高壓系統(tǒng)的短路電流不僅數(shù)值很大，而且含有很大的非周期分量。 過大的短路電流引起電流互感器鐵芯過度飽和，勵(lì)磁電流成幾十倍甚至幾百倍的增大，會(huì) 引起電流互感器二次電流數(shù)值和波形的嚴(yán)重失真，繼而引起系統(tǒng)保護(hù)的誤動(dòng)作。另外，傳統(tǒng) 互感器100V或5A的輸出信號(hào)不能直接與數(shù)字測(cè)量裝置、微機(jī)保護(hù)裝置連接。上述問題說 明，傳統(tǒng)的電磁式互感器已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代電力系統(tǒng)的在線檢測(cè)、高精度故障診斷、計(jì)算機(jī) 控制與管理等發(fā)展需要，尋求更理想的新型電力互感器已勢(shì)在必行。電子式互感器作為新一代互感器，在電力運(yùn)行、變電站自動(dòng)化等方面，相對(duì)傳統(tǒng)互 感器具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)，是行業(yè)內(nèi)的一大熱點(diǎn)。因此，國(guó)內(nèi)外致力于此互感器的研究工 作。電子式互感器的運(yùn)行穩(wěn)定在需要電子技術(shù)保證的同時(shí)，要求與其相配套的機(jī)械結(jié) 構(gòu)必須緊湊合理，以便有序布置電子元件、縮小體積，提高電子式互感器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種能夠在有限的空間內(nèi)， 合理設(shè)置PCB電路板、線圈、導(dǎo)線等電子元件的電子式電流互感器器身。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種電子式 電流互感器器身，包括底部形成有下開口，頂部形成有頂部端口的殼身和蓋于殼身頂端的 殼蓋，所述的殼身的頂端設(shè)置有用于支撐內(nèi)置PCB板的電流信號(hào)盒的固定板，殼身內(nèi)位于 固定板的下方垂直設(shè)置有用于分別支撐LPCT線圈和羅氏線圈的支撐桿，所述的殼身的兩 個(gè)相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的嵌入有用于支撐和固定水平貫穿殼身的導(dǎo)電桿兩端的固定結(jié)構(gòu)。所述的殼身的頂部端口分別形成有向外凸出的外邊沿和向內(nèi)凸出的內(nèi)邊沿，所述 的外邊沿上開有用于固定殼蓋的固定孔，所述的內(nèi)邊沿上開有用于固定固定板的通孔。所述的殼身內(nèi)設(shè)置有4個(gè)支撐桿，所述的4個(gè)支撐桿的底端對(duì)應(yīng)的固定在殼身底 部形成底部開口的周邊上，所述的4個(gè)支撐桿的頂端用于分別固定支撐LPCT線圈和羅氏線 圈。
3[0010]所述的殼身底部形成底部開口的周邊上對(duì)應(yīng)的形成有四個(gè)螺孔，所述的支撐桿的 底端形成有與所述的螺孔相結(jié)合的外螺紋。所述的殼蓋的周邊上形成有向外凸出的凸邊，所述的凸邊上形成有與殼身的外邊 沿上的固定孔相對(duì)應(yīng)的固定孔。所述的對(duì)應(yīng)嵌入在殼身側(cè)壁上的固定結(jié)構(gòu)包括有嵌入一側(cè)側(cè)壁上的絕緣結(jié)構(gòu)和 對(duì)應(yīng)的設(shè)置于另一側(cè)的非絕緣結(jié)構(gòu)。所述的絕緣結(jié)構(gòu)包括有嵌入在殼身側(cè)壁的貫通孔內(nèi)的中間形成有貫穿導(dǎo)電桿的 通孔的絕緣壓板和套在絕緣壓板上的密封墊圈，所述的絕緣壓板與密封墊圈通過螺栓固定
纟口口。所述的非絕緣結(jié)構(gòu)包括通過螺栓固定在殼身外側(cè)面上的端部壓板，所述的殼身和 端部壓板對(duì)應(yīng)形成有貫穿導(dǎo)電桿的通孔。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的電子式電流互感器器身，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，占用空間少，能夠在由殼身與殼蓋組成的有限的密閉空間內(nèi)，合理整合 PCB電路板、線圈、導(dǎo)線等電子元件，借助殼身與殼蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將各元件組成一個(gè)整體， 從而形成電子式電流互感器必不可缺的工作單元。本實(shí)用新型的電子式電流互感器器身的 各零部件便于加工、結(jié)構(gòu)緊湊、裝配過程簡(jiǎn)單易行。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面示意圖；圖3是殼身的俯視圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別是1- 一次端子；2-標(biāo)志牌；3-殼身；4-LPCT線圈；5-羅氏線圈；6-導(dǎo)電桿；7-端部 壓板；8-絕緣壓板；9-密封墊圈；10-殼蓋；11-電流信號(hào)盒；12-等長(zhǎng)雙頭螺栓；13-固定 板；14-支撐桿；15-通孔；16-外邊沿；17-內(nèi)邊沿；18-固定孔；19-底部開口 ；201-絕緣結(jié) 構(gòu)；202-非絕緣結(jié)構(gòu)；21-凸邊；22-頂部端口。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲列舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的如下如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的電子式電流互感器器身，包括底部形成有下 開口 19，頂部形成有頂部端口 22的殼身3和蓋于殼身3頂端的殼蓋10，所述的殼身3的頂 端設(shè)置有用于支撐內(nèi)置PCB板的電流信號(hào)盒11的固定板13，殼身3內(nèi)位于固定板13的下 方垂直設(shè)置有用于分別支撐LPCT線圈4和羅氏線圈5的支撐桿14，所述的支撐桿14還可 實(shí)現(xiàn)定位。所述的殼身3的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的嵌入有用于支撐和固定水平貫穿殼 身3的導(dǎo)電桿6兩端的固定結(jié)構(gòu)201、202。所述的殼身3的頂部端口分別形成有向外凸出的外邊沿16和向內(nèi)凸出的內(nèi)邊沿 17，所述的外邊沿16上開有用于固定殼蓋10的固定孔18，所述的內(nèi)邊沿17上開有用于固 定固定板13的通孔15。所述的殼蓋10的周邊上形成有向外凸出的凸邊21，所述的凸邊21
4上形成有與殼身3的外邊沿16上的固定孔18相對(duì)應(yīng)的固定孔。所述的殼身3內(nèi)設(shè)置有4個(gè)支撐桿14，所述的4個(gè)支撐桿14的底端，呈矩形分布 的固定在殼身3底部形成底部開口 19的周邊上，所述的4個(gè)支撐桿14的頂端用于分別固 定支撐LPCT線圈4和羅氏線圈5。其中，所述的殼身3底部形成底部開口 19的周邊上對(duì)應(yīng)的形成有四個(gè)螺孔，所述 的支撐桿14的底端形成有與所述的螺孔相結(jié)合的外螺紋。所述的支撐桿的螺柱部分與殼 身底部螺紋孔配合完成固定。所述的對(duì)應(yīng)嵌入在殼身3側(cè)壁上的固定結(jié)構(gòu)201、202包括有嵌入一側(cè)側(cè)壁上的絕 緣結(jié)構(gòu)201和對(duì)應(yīng)的設(shè)置于另一側(cè)的非絕緣結(jié)構(gòu)202。所述的絕緣結(jié)構(gòu)201包括有嵌入在殼身3側(cè)壁的貫通孔內(nèi)的中間形成有貫穿導(dǎo)電 桿6的通孔的絕緣壓板8和套在絕緣壓板8上的密封墊圈9，所述的絕緣壓板8與密封墊圈 9通過螺栓固定結(jié)合。所述的非絕緣結(jié)構(gòu)202包括通過等長(zhǎng)雙頭螺栓15固定在殼身3外側(cè)面上的端部 壓板7，所述的殼身3在所述的非絕緣結(jié)構(gòu)202處的厚度大于其它部位的厚度，并且此處的 殼身3和端部壓板7對(duì)應(yīng)形成有貫穿導(dǎo)電桿6的通孔。本實(shí)用新型的電子式電流互感器器身的組裝過程是首先，將四個(gè)支撐桿14擰緊固定于殼身3內(nèi)部，進(jìn)一步通過螺釘將兩線圈安裝于 支撐桿14上；其次，將導(dǎo)電桿6貫穿殼身3兩側(cè)的固定結(jié)構(gòu)201、202及LPCT線圈4和羅氏線圈 5，并進(jìn)行固定，繼而將兩個(gè)一次端子1套裝于導(dǎo)電桿6的兩側(cè)；再次，將固定板13通過螺釘安置于殼身3頂部平臺(tái)，從而為電流信號(hào)盒11提供了 支撐，固定電流信號(hào)盒11，并完成相應(yīng)的布線工作；最后，蓋好殼蓋10，完成整個(gè)互感器器身的裝配工作。
權(quán)利要求一種電子式電流互感器器身，包括底部形成有下開口(19)，頂部形成有頂部端口(22)的殼身(3)和蓋于殼身(3)頂端的殼蓋(10)，其特征是所述的殼身(3)的頂端設(shè)置有用于支撐內(nèi)置PCB板的電流信號(hào)盒(11)的固定板(13)，殼身(3)內(nèi)位于固定板(13)的下方垂直設(shè)置有用于分別支撐LPCT線圈(4)和羅氏線圈(5)的支撐桿(14)，所述的殼身(3)的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的嵌入有用于支撐和固定水平貫穿殼身(3)的導(dǎo)電桿(6)兩端的固定結(jié)構(gòu)(201、202)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的殼身(3)的頂部 端口分別形成有向外凸出的外邊沿(16)和向內(nèi)凸出的內(nèi)邊沿(17)，所述的外邊沿(16)上 開有用于固定殼蓋(10)的固定孔(18)，所述的內(nèi)邊沿(17)上開有用于固定固定板(13)的 通孔(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的殼身(3)內(nèi)設(shè)置 有4個(gè)支撐桿(14)，所述的4個(gè)支撐桿(14)的底端對(duì)應(yīng)的固定在殼身(3)底部形成底部開 口(19)的周邊上，所述的4個(gè)支撐桿(14)的頂端用于分別固定支撐LPCT線圈(4)和羅氏 線圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的殼身(3)底部形 成底部開口(19)的周邊上對(duì)應(yīng)的形成有四個(gè)螺孔，所述的支撐桿(14)的底端形成有與所 述的螺孔相結(jié)合的外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的殼蓋(10)的周邊 上形成有向外凸出的凸邊(21)，所述的凸邊(21)上形成有與殼身(3)的外邊沿(16)上的 固定孔(18)相對(duì)應(yīng)的固定孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的對(duì)應(yīng)嵌入在殼身 (3)側(cè)壁上的固定結(jié)構(gòu)(201、202)包括有嵌入一側(cè)側(cè)壁上的絕緣結(jié)構(gòu)(201)和對(duì)應(yīng)的設(shè)置 于另一側(cè)的非絕緣結(jié)構(gòu)(202)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的絕緣結(jié)構(gòu)(201) 包括有嵌入在殼身(3)側(cè)壁的貫通孔內(nèi)的中間形成有貫穿導(dǎo)電桿(6)的通孔的絕緣壓板 (8)和套在絕緣壓板(8)上的密封墊圈(9)，所述的絕緣壓板(8)與密封墊圈(9)通過螺栓 固定結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子式電流互感器器身，其特征是所述的非絕緣結(jié)構(gòu)(202) 包括通過螺栓固定在殼身(3)外側(cè)面上的端部壓板(7)，所述的殼身(3)和端部壓板(7)對(duì) 應(yīng)形成有貫穿導(dǎo)電桿(6)的通孔。
專利摘要一種電子式電流互感器器身，包括底部形成有下開口，頂部形成有頂部端口的殼身和蓋于殼身頂端的殼蓋，所述的殼身的頂端設(shè)置有用于支撐內(nèi)置PCB板的電流信號(hào)盒的固定板，殼身內(nèi)位于固定板的下方垂直設(shè)置有用于分別支撐LPCT線圈和羅氏線圈的支撐桿，所述的殼身的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)的嵌入有用于支撐和固定水平貫穿殼身的導(dǎo)電桿兩端的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置合理，占用空間少，能夠在由殼身與殼蓋組成的有限的密閉空間內(nèi)，合理整合PCB電路板、線圈、導(dǎo)線等電子元件，借助殼身與殼蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將各元件組成一個(gè)整體，從而形成電子式電流互感器必不可缺的工作單元。本實(shí)用新型的各零部件便于加工、結(jié)構(gòu)緊湊、裝配過程簡(jiǎn)單易行。
文檔編號(hào)H01F27/02GK201754369SQ20102023163
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者孫淑英, 高永全, 齊書學(xué) 申請(qǐng)人:天津百利機(jī)電研究院有限公司