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      一種相間導(dǎo)流排的制作方法

      文檔序號:6970097閱讀:2338來源:國知局
      專利名稱:一種相間導(dǎo)流排的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種相間導(dǎo)流排。
      背景技術(shù)
      氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備采用直接多點(diǎn)接地時(shí),接地線通過的電流大約是主回 路電流的30%左右,當(dāng)主回路電流比較小的時(shí)候,不會有什么問題,但主回路通過的電流增 大時(shí),由于接地線中的感應(yīng)電流過大,會產(chǎn)生發(fā)熱等問題。為了減小接地線中的感應(yīng)電流, 目前通常采用在三相殼體之間連接設(shè)置相間導(dǎo)流排的方法,使電流通過殼體表面。通過對 特高壓氣體絕緣組合電器設(shè)備向接地網(wǎng)注入過電壓電流的計(jì)算分析和對分相殼體上的感 應(yīng)電流估算,在回路的兩端設(shè)置導(dǎo)流排,殼體的感應(yīng)電流大部分通過相間導(dǎo)流排處理,從而 使通過垂直接地線中的感應(yīng)電流可控制在主回路電流的5%以下(三相并行部分)。常規(guī)的 導(dǎo)流排一般采用平板狀的鋁排或銅排(如圖1所示),但是,由于特高壓套管的間距較大(一 般為15米),所以,鋁排的長度相應(yīng)的較長,經(jīng)過長期運(yùn)行,由于鋁排太長,同時(shí)受到外力(如 風(fēng)力等)作用的影響,鋁排會產(chǎn)生嚴(yán)重變形,這樣既影響了導(dǎo)流排的通流能力,也影響了導(dǎo) 流排的外觀。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種相間導(dǎo)流排,以解決傳統(tǒng)導(dǎo)流排由于跨度大而產(chǎn) 生變形的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種相間導(dǎo)流排,該相間導(dǎo)流排 包括導(dǎo)流管和設(shè)置于導(dǎo)流管兩端的連接接頭。所述連接接頭為L形板,導(dǎo)流管的兩端部對應(yīng)垂直固定在相應(yīng)連接接頭的一個(gè)側(cè) 板的外板面上,連接接頭的另一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有螺栓連接孔。所述的連接接頭上在兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有肋板。所述兩連接接頭的設(shè)有螺栓連接孔的側(cè)板所在的平面互相垂直。所述兩連接接頭的設(shè)有螺栓連接孔的側(cè)板所在的平面互相平行。所述導(dǎo)流管由鋁合金管制成。所述的連接接頭一體固定設(shè)置在導(dǎo)流管的兩端。本實(shí)用新型把傳統(tǒng)片狀的導(dǎo)流排改為管狀,增加了導(dǎo)流排的抗變形能力,減少了 外力等環(huán)境因素導(dǎo)致的導(dǎo)流管變形。連接接頭采用L形板,可以很好的與套管的形狀適配; 在連接接頭的兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置肋板,更進(jìn)一步保證了導(dǎo)流排的安裝強(qiáng)度;兩連接接頭上 的設(shè)有螺栓連接孔的側(cè)板垂直或平行設(shè)置,可方便的實(shí)現(xiàn)多根導(dǎo)流排的連接,所述的導(dǎo)流 管用鋁合金制成,可保證導(dǎo)流管的強(qiáng)度。

      圖1是傳統(tǒng)導(dǎo)流排的結(jié)構(gòu)示意3[0013]圖2是本實(shí)用新型的相間導(dǎo)流排的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖2所示,一種相間導(dǎo)流排,包括導(dǎo)流管1和固定設(shè)置于導(dǎo)流管兩端的連接接頭 2,導(dǎo)流管1采用防銹且強(qiáng)度高的鋁合金管,連接接頭2采用鋁板或者銅板,連接接頭2通過 焊接的方式固定在導(dǎo)流管上;連接接頭2呈L形,連接接頭2的兩側(cè)板之間設(shè)置有用于加強(qiáng) 的肋板9,連接接頭2與導(dǎo)流管軸線平行的側(cè)板上設(shè)置有螺栓連接孔3,螺栓連接孔3用于 導(dǎo)流排與套管支撐筒的連接或者實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流排與導(dǎo)流排之間的對接,所述兩連接接頭設(shè)置有 螺栓連接孔3的側(cè)板所在的平面互相垂直,當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,所述的兩連接接頭設(shè)置 有螺栓連接孔3的側(cè)板所在的平面也可以平行設(shè)置,這樣都可以更加方便的實(shí)現(xiàn)兩導(dǎo)流排 之間的對接,在使用過程中,導(dǎo)流排的一端與電線三相中其中一相的套管固定連接,另一端 與相鄰的一相的套管連接,當(dāng)然,當(dāng)導(dǎo)流排的長度不夠時(shí),可采用多個(gè)導(dǎo)流排對接的形式, 導(dǎo)流排可通過其連接接頭2用螺栓固定對接。
      權(quán)利要求一種相間導(dǎo)流排,其特征在于該相間導(dǎo)流排包括導(dǎo)流管和設(shè)置于導(dǎo)流管兩端的連接接頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相間導(dǎo)流排,其特征在于所述連接接頭為L形板,導(dǎo)流管的 兩端部對應(yīng)垂直固定在相應(yīng)連接接頭的一個(gè)側(cè)板的外板面上,連接接頭的另一個(gè)側(cè)板上設(shè) 置有螺栓連接孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相間導(dǎo)流排,其特征在于所述的連接接頭上在兩個(gè)側(cè) 板之間設(shè)置有肋板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相間導(dǎo)流排,其特征在于所述兩連接接頭的設(shè)有螺栓連接 孔的側(cè)板所在的平面互相垂直。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相間導(dǎo)流排,其特征在于所述兩連接接頭的設(shè)有螺栓連接 孔的側(cè)板所在的平面互相平行。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相間導(dǎo)流排,其特征在于所述導(dǎo)流管由鋁合金管制成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的相間導(dǎo)流排,其特征在于所述的連接接頭一體固定設(shè) 置在導(dǎo)流管的兩端。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種相間導(dǎo)流排,該相間導(dǎo)流排包括導(dǎo)流管和設(shè)置于導(dǎo)流管兩端的連接接頭,所述連接接頭為L形板,導(dǎo)流管的兩端部對應(yīng)垂直固定在相應(yīng)連接接頭的一個(gè)側(cè)板的外板面上,連接接頭的另一個(gè)側(cè)板上設(shè)置有螺栓連接孔;本實(shí)用新型把傳統(tǒng)片狀的導(dǎo)流排改為管狀,增加了導(dǎo)流排的承載能力,減少了外力等環(huán)境因素對導(dǎo)流管造成的變形,進(jìn)而保證了導(dǎo)流排的可靠性。
      文檔編號H01R11/01GK201741825SQ20102023295
      公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
      發(fā)明者盧鵬, 方煜英, 趙文強(qiáng) 申請人:河南平高電氣股份有限公司
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