專利名稱：板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在移動(dòng)按鈕或開關(guān)的移動(dòng)部件內(nèi)部，一般都會(huì)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其壓力的調(diào) 整機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖5所示其包括有軌道的導(dǎo)軌件1’，滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌件1’上的滑動(dòng)件 2’，在導(dǎo)軌件1’與滑動(dòng)件2’間設(shè)置有摩擦片4’、與摩擦片4’相連接的一個(gè)或幾個(gè)壓簧件 11。在推動(dòng)滑動(dòng)件2’在導(dǎo)軌件1’上滑動(dòng)時(shí)，當(dāng)兩者的摩擦面不平時(shí)，通過壓簧件11的彈 力做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以穩(wěn)定滑動(dòng)件2’的推力。但是，由于壓簧件只是通過幾個(gè)點(diǎn)來進(jìn)行壓力 上的調(diào)整，調(diào)整幅度或范圍都受到局限性；此外，在安裝部件時(shí)，組裝若干個(gè)壓簧件，操作繁 瑣，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有軌道的導(dǎo)軌件，滑動(dòng)設(shè)置在所述的導(dǎo)軌件上 的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件與導(dǎo)軌件之間設(shè)置有壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括板 簧件、與所述的板簧件相配合的摩擦片，所述的滑動(dòng)件內(nèi)開設(shè)有凹槽，所述的板簧件與摩擦 片相連接后收容在所述的凹槽內(nèi)，所述的滑動(dòng)件壓在所述的板簧件上。上述技術(shù)方案可優(yōu)選地，所述的摩擦片上設(shè)置有定位柱，所述的板簧件上開設(shè)有 定位孔，當(dāng)所述的摩擦片與板簧件相連接時(shí)，所述的定位柱位于所述的定位孔內(nèi)。上述技術(shù)方案可優(yōu)選地，所述的板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述的板簧件 壓力的調(diào)節(jié)螺絲，所述的調(diào)節(jié)螺絲抵緊在所述的板簧件上。上述技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)件上開設(shè)有螺絲孔，所述的調(diào)節(jié)螺絲穿 過所述的螺絲孔抵緊在所述的板簧件上。上述技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置有2個(gè)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型 通過使用接觸面積更大的板簧件對(duì)滑動(dòng)件在導(dǎo)軌件上滑動(dòng)時(shí)進(jìn)行壓力調(diào)整，不僅使滑動(dòng)件 在推動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，而且對(duì)于加工過程中的組裝更加方便，從而提高生產(chǎn)效率。

附圖1為本實(shí)用新型的拆分圖一；附圖2為本實(shí)用新型的拆分圖二 ；附圖3為本實(shí)用新型的連接立體圖；附圖4為附圖4中A-A剖視圖；附圖5為現(xiàn)有技術(shù)的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。[0016]其中1、導(dǎo)軌件；2、滑動(dòng)件；3、板簧件；4、摩擦片；5、凹槽；6、定位柱；7、定位孔； 8、調(diào)節(jié)螺絲；9、螺絲孔；10、軌道；11、壓簧件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1 4所示的一種板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有軌道10的導(dǎo)軌件1，滑動(dòng) 設(shè)置在導(dǎo)軌件1上的滑動(dòng)件2，滑動(dòng)件2與導(dǎo)軌件1之間設(shè)置有壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。該壓力調(diào)整 機(jī)構(gòu)包括板簧件3、與板簧件3相配合的摩擦片4，滑動(dòng)件2內(nèi)開設(shè)有凹槽5。在本示例中，摩擦片4上設(shè)置有兩個(gè)定位柱6，板簧件3上開設(shè)有兩個(gè)定位孔7，將 定位柱6插入定位孔7內(nèi)，使摩擦片4與板簧件3相連接。連接后將板簧件3與摩擦片4 相連接后收容在凹槽5內(nèi)，并使滑動(dòng)件2壓緊在板簧件3上。此外，板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)板簧件3壓力的調(diào)節(jié)螺絲8，滑動(dòng)件2上 開設(shè)有螺絲孔9，調(diào)節(jié)螺絲8穿過螺絲孔9抵緊在板簧件3上，螺絲鎖入越多，產(chǎn)生的壓力越 大。在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺絲8也設(shè)置有2個(gè)。在推動(dòng)滑動(dòng)件2在導(dǎo)軌件1上滑動(dòng)時(shí)，當(dāng)兩者摩擦面不平時(shí)，板簧件3會(huì)做適當(dāng)?shù)?調(diào)整作用，使其推力更加穩(wěn)定。同時(shí)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲8的深度，調(diào)節(jié)螺絲8的深度越深，抵緊 板簧件3越緊，其壓力越大。本實(shí)用新型將原來的干涉摩擦轉(zhuǎn)化為彈性摩擦，增加了整個(gè)壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)的壽 命，使用和加工更加方便。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有軌道的導(dǎo)軌件，滑動(dòng)設(shè)置在所述的導(dǎo)軌件上 的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件與導(dǎo)軌件之間設(shè)置有壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓力調(diào)整 機(jī)構(gòu)包括板簧件、與所述的板簧件相配合的摩擦片，所述的滑動(dòng)件內(nèi)開設(shè)有凹槽，所述的板 簧件與摩擦片相連接后收容在所述的凹槽內(nèi)，所述的滑動(dòng)件壓在所述的板簧件上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的摩擦片上設(shè)置有定 位柱，所述的板簧件上開設(shè)有定位孔，當(dāng)所述的摩擦片與板簧件相連接時(shí)，所述的定位柱位 于所述的定位孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu) 還包括用于調(diào)節(jié)所述的板簧件壓力的調(diào)節(jié)螺絲，所述的調(diào)節(jié)螺絲抵緊在所述的板簧件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑動(dòng)件上開設(shè)有螺 絲孔，所述的調(diào)節(jié)螺絲穿過所述的螺絲孔抵緊在所述的板簧件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置有2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板簧壓力調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有軌道的導(dǎo)軌件，滑動(dòng)設(shè)置在所述的導(dǎo)軌件上的滑動(dòng)件，所述的滑動(dòng)件與導(dǎo)軌件之間設(shè)置有壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括板簧件、與所述的板簧件相配合的摩擦片，所述的滑動(dòng)件內(nèi)開設(shè)有凹槽，所述的板簧件與摩擦片相連接后收容在所述的凹槽內(nèi)，所述的滑動(dòng)件壓在所述的板簧件上。本實(shí)用新型通過使用接觸面積更大的板簧件對(duì)滑動(dòng)件在導(dǎo)軌件上滑動(dòng)時(shí)進(jìn)行壓力調(diào)整，不僅使滑動(dòng)件在推動(dòng)過程中更加穩(wěn)定，而且對(duì)于加工過程中的組裝更加方便，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01H13/36GK201820674SQ201020235888
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者蕭文乾 申請(qǐng)人:昆山呈杰電腦配件有限公司