專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種用來(lái)連接芯片模組至印刷電路板的電連 接器。背景技術(shù)：
中國(guó)專(zhuān)利公告第100407508C號(hào)公開(kāi)了一種電連接器，其用于連接芯片模組至印 刷電路板，包括收容有若干導(dǎo)電端子的絕緣基體、框設(shè)于絕緣基體周側(cè)的框體、可動(dòng)地樞接 于框體的壓板及撥桿。框體包括第一端、與第一端相對(duì)的第二端及連接第一端和第二端的 側(cè)邊，第一端設(shè)有平板部及自平板部彎折延伸的樞接部。壓板設(shè)有與第一端的樞接部樞接 的樞接端及與樞接端相對(duì)的壓接端，樞接端大致中間部位延伸出定位條，壓接端延伸出舌 部。撥桿樞接在框體的第二端，其設(shè)有壓接壓板的舌部的壓接部。使用時(shí)，首先將壓板旋轉(zhuǎn)至開(kāi)啟位置，將芯片模組安裝在絕緣基體上，然后旋轉(zhuǎn)壓 板至水平位置，然后旋轉(zhuǎn)撥桿使其壓接部按壓在壓板的舌部上，進(jìn)而使壓板牢固地壓接在 芯片模組上，有效地保證芯片模組與導(dǎo)電端子間良好的電性連接。此時(shí)，壓板的定位條受到 框體的第一端的樞接部的支撐達(dá)到限制壓板高度的目的。然而，由于定位條在使用過(guò)程中 容易變形，框體的第一端的樞接部無(wú)法對(duì)其支撐來(lái)限制壓板高度。在未放置芯片模組時(shí)，由 于壓板高度無(wú)法得到控制，很容易發(fā)生壓到絕緣本體的現(xiàn)象，對(duì)絕緣本體造成一定的傷害。所以，需要設(shè)計(jì)一種新的電連接器以克服上述電連接器存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電連接器，其可有效地限制壓板的高度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，用于電性連接芯 片模組至印刷電路板，其包括收容有若干導(dǎo)電端子的絕緣本體、框設(shè)在絕緣本體外圍的框 體、可動(dòng)地樞接在框體上的壓板及撥桿，壓板包括主體板、自主體板的一端延伸出的舌部 及自主體板另一端延伸出的樞接片，框體設(shè)有與壓板的樞接片樞接的樞接部及支撐壓板的 主體板的支撐部。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述框體包括第一端部及與第一端部相對(duì)的第二端部， 所述第二端部設(shè)有主體部，所述樞接部及支撐部分別自主體部向上延伸。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述樞接部與支撐部分別位于主體部?jī)蓚?cè)。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述絕緣本體包括底壁及自底壁延伸出的側(cè)壁，支撐部 靠近絕緣本體的側(cè)壁且其頂端高于絕緣本體的側(cè)壁的頂端。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述壓板還包括定位在樞接部上的定位條，所述樞接片 位于定位條的兩側(cè)。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述所述樞接部設(shè)有供樞接片穿設(shè)的凹孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述所述撥桿與框體的第一端部樞接，其包括樞接桿及 與樞接桿垂直的驅(qū)動(dòng)桿，所述樞接桿設(shè)有與壓板的舌部壓接的壓接部。[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述所述第一端部設(shè)有向上延伸的阻擋部與撥桿的壓接 部阻擋。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述第一端部設(shè)有通孔，所述電連接器還包括安裝在通 孔內(nèi)的墊圈。本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述墊圈設(shè)有與框體扣持的鉤部。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器至少存在以下優(yōu)點(diǎn)支撐部可以對(duì)壓板的 主體板進(jìn)行支撐，有效地對(duì)壓板的高度進(jìn)行限制，防止其高度過(guò)低壓到絕緣本體。
圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。圖2是圖1所示電連接器的立體組合圖。圖3是圖2所示電連接器沿線A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型電連接器100用于電性連接芯片模組(未圖標(biāo))至 印刷電路板(未圖標(biāo))，其包括絕緣本體2、收容在絕緣本體2內(nèi)的導(dǎo)電端子5、框設(shè)在絕緣 本體2周?chē)目蝮w3、可動(dòng)地樞接在框體3上的壓板1及撥桿4。絕緣本體2大致為長(zhǎng)方體，其包括底壁21及自底壁21豎直向上延伸的側(cè)壁22。 底壁21與側(cè)壁22共同組成一收容空間210用于收容芯片模組。導(dǎo)電端子5固定在絕緣本 體2的底壁21中，并延伸入收容空間210內(nèi)以與芯片模組實(shí)現(xiàn)電性連接?？蝮w3大致為長(zhǎng)方體，其包括第一端部31、與第一端部31相對(duì)的第二端部32及 連接第一端部31與第二端部32的一對(duì)長(zhǎng)側(cè)邊33，其共同圍設(shè)成一開(kāi)口 301用于收容絕緣 本體2。其中一長(zhǎng)側(cè)邊33向外延伸設(shè)有一扣持部331，該扣持部331呈弧形。第一端部31 包括平板部311及自平板部311向開(kāi)口 301方向延伸出的一對(duì)扣持片312。平板部311設(shè) 有一對(duì)通孔3111及位于一對(duì)通孔3111之間的開(kāi)槽3110。第一端部31設(shè)有靠近開(kāi)槽3110 并向上彎折延伸的阻擋部313。電連接器100還包括安裝在通孔3111內(nèi)的墊圈6，其設(shè)有 鉤部62與框體3扣持使墊圈6牢固地定位在框體3上。第二端部32包括主體部321、自主 體部321向上彎折延伸的樞接部322及支撐部320。樞接部322設(shè)有一對(duì)凹孔3221及凹部 3220，凹部3220大致位于樞接部322的中間部位。支撐部320與樞接部322分別位于主體 部321的兩側(cè)且支撐部320靠近開(kāi)口 301設(shè)置，支撐部320高于絕緣本體2最高點(diǎn)的高度。 所述支撐部320靠近絕緣本體2的側(cè)壁22設(shè)置并且高于絕緣本體2的側(cè)壁22。壓板1可動(dòng)地樞接在框體3的第二端部32，其包括中空框狀的主體板10、自主體 板10的一端延伸出的舌部101、自主體板10的另一端延伸出的定位條103及位于定位條 103兩側(cè)的一對(duì)樞接片102。定位條103呈細(xì)長(zhǎng)扁平狀，其大致位于主體板10的中間位置。 樞接片102呈弧形且向絕緣本體2方向凹陷。撥桿4樞接在框體3的第一端部31上，包括樞接桿42及與樞接桿42垂直的驅(qū)動(dòng) 桿41，樞接桿42設(shè)有彎折延伸的壓接部422，其大致位于樞接桿42的中間位置。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2所示，本實(shí)用新型電連接器100組裝完成后，壓板1樞接在框體3 的第二端部32上，其樞接片102穿過(guò)樞接部322的凹孔3221與第二端部32旋轉(zhuǎn)樞接，定位條103定位于樞接部322的凹部3220內(nèi)。撥桿4的樞接桿42與第一端部31的扣持片 312扣持，使撥桿4牢固地定位在框體3的第一端部31上。當(dāng)芯片模組組裝至電連接器100后，旋轉(zhuǎn)壓板1使其自然壓接在芯片模組上，然后 旋轉(zhuǎn)撥桿4，使其壓接部422壓接在壓板1的舌部101上，下壓使壓板1處于閉合狀態(tài)。此 時(shí)，壓板1的舌部101被撥桿4下壓進(jìn)入第一端部31的開(kāi)槽3110，撥桿4的驅(qū)動(dòng)桿41與框 體3的長(zhǎng)側(cè)邊33的扣持部331扣持，使壓板1牢固地壓接在芯片模組上。阻擋部313與撥 桿4的壓接部422抵擋防止撥桿4的側(cè)向移動(dòng)，使其壓接部422牢固地壓接在壓板1的舌 部101上，保證芯片模組與導(dǎo)電端子5間良好的電性連接。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3所示，當(dāng)電連接器100處于閉合狀態(tài)狀態(tài)時(shí)，壓板1的定位條103 受到框體3的第二端部32的樞接部322的支撐，同時(shí)框體3的第二端部32的支撐部320 可以對(duì)壓板1的主體板10進(jìn)行支撐，有效地對(duì)壓板1的高度進(jìn)行限制，防止其壓到絕緣本 體2。在本實(shí)施例中，支撐部320設(shè)置在框體3的第二端部32上，這并不對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi) 容進(jìn)行限制，支撐部320可以根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置在框體3的任一位置，以達(dá)到支撐壓板1的 目的。本實(shí)用新型重點(diǎn)結(jié)構(gòu)在于框體3的第二端部32設(shè)有支撐部320對(duì)壓板1的主體 板10進(jìn)行支撐，有效地對(duì)壓板1的高度進(jìn)行限制，防止其壓到絕緣本體2。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的 變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用于電性連接芯片模塊至印刷電路板，其包括收容有若干導(dǎo)電端子 的絕緣本體、框設(shè)在絕緣本體外圍的框體、可動(dòng)地樞接在框體上的壓板及撥桿，壓板包括主 體板、自主體板的一端延伸出的舌部及自主體板另一端延伸出的樞接片，框體設(shè)有與壓板 的樞接片樞接的樞接部，其特征在于框體還設(shè)有支撐壓板的主體板的支撐部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述框體包括第一端部及與第一端部 相對(duì)的第二端部，第二端部設(shè)有主體部，樞接部及支撐部分別自主體部向上延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述樞接部與支撐部分別位于主體部 兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括底壁及自底壁延伸 出的側(cè)壁，支撐部靠近絕緣本體的側(cè)壁且高于絕緣本體的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述壓板還包括定位在樞接部上的定 位條，所述樞接片位于定位條的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述樞接部設(shè)有供樞接片穿設(shè)的凹孔。
7.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述撥桿與框體的第一端部樞接，包括 樞接桿及與樞接桿垂直的驅(qū)動(dòng)桿，樞接桿設(shè)有與壓板的舌部壓接的壓接部。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述第一端部設(shè)有向上延伸的阻擋部 與撥桿的壓接部阻擋。
9.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一端部設(shè)有通孔，電連接器還包 括安裝在通孔內(nèi)的墊圈。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述墊圈設(shè)有與框體扣持的鉤部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器，用于電性連接芯片模組至印刷電路板，其包括收容有若干導(dǎo)電端子的絕緣本體、圍設(shè)在絕緣本體周?chē)目蝮w、可動(dòng)地樞接在框體上的壓板及撥桿，壓板包括主體板、自主體板的一端延伸出的舌部及自主體板另一端延伸出的樞接片，框體設(shè)有與壓板的樞接片樞接的樞接部及支撐壓板的主體板的支撐部，支撐部有效地對(duì)壓板的高度進(jìn)行限制，防止其高度過(guò)低壓到絕緣本體。
文檔編號(hào)H01R12/71GK201829726SQ20102024631
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月3日
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