專利名稱：電連接器的端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器的端子結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電連接器使用時(shí)不易發(fā) 生焊接點(diǎn)錫裂現(xiàn)象的端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電源插座廣泛用于電器產(chǎn)品，例如手提式音響或影音放映機(jī)(如VCD、DVD等)，以 及資訊產(chǎn)品，例如電腦、筆記型電腦、行動(dòng)電話等，都是借由兩端為插頭的電源線分別嵌插 入產(chǎn)品的電源插座與市電插座，使該產(chǎn)品得以取得電源，供操作者使用。金屬插銷為電源插座內(nèi)部不可或缺的元件，傳統(tǒng)的金屬插銷可分為空心與實(shí)心兩 種，如圖八所示，空心金屬插銷在一金屬板材，例如銅板上，沖出一預(yù)定造形的片體，然后將 它的一端卷曲為圓柱形的接觸部A，另端則延伸一扁平狀的端子部B，該接觸部A與端子部 B是一體成型制成，而非鉚接連接，該空心金屬插銷的缺點(diǎn)在于，由于其為卷曲成型，片狀卷 曲的接合處會(huì)產(chǎn)生接縫，此接縫易因旋轉(zhuǎn)對(duì)插接的公頭內(nèi)部端子產(chǎn)生破壞，此外，片狀卷曲 的插銷前緣包合處會(huì)形成接縫，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。鑒于前述空心金屬插銷的缺點(diǎn)，相關(guān)業(yè)者即提出一種具有實(shí)心金屬插銷的電源插 座，如圖九所示，該電源插座的座體C內(nèi)具有實(shí)心接觸銷D與端子E，實(shí)心接觸銷D穿設(shè)于座 體C內(nèi)，實(shí)心接觸銷D上設(shè)有抵持于座體C前側(cè)的擋環(huán)Dl，實(shí)心接觸銷D伸出至座體C后 方，一側(cè)則設(shè)有連接端D2，端子E則與實(shí)心接觸銷D的連接端D2鉚合，讓實(shí)心接觸銷D固定 于座體C內(nèi)，由于該實(shí)心接觸銷D為利用車削方式制作，擋環(huán)Dl為具有較實(shí)心接觸銷D大 的外徑，所以金屬料材需要至少等同于擋環(huán)Dl的外徑，才可車削形成實(shí)心接觸銷D及擋環(huán) Dl,車削產(chǎn)生的廢料約占整體40%，如此一來，實(shí)心接觸銷D的制作成本便會(huì)大幅提高，且 因需進(jìn)行鉚合，不僅增加了鉚合設(shè)備及加工成本，且若實(shí)心接觸銷D之連接端D2與端子E， 因鉚合強(qiáng)度不足或受外力破壞使鉚接位置松動(dòng)時(shí)，將導(dǎo)致高溫、接觸不良、產(chǎn)生火花或脫落 的情形，而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用安全。目前電源插座內(nèi)部的金屬插銷，不論是空心或?qū)嵭牟邃N，有一部分是直接焊固于 電路板上，在進(jìn)行落摔測試時(shí)或受到外力的撞擊、晃動(dòng)、或經(jīng)過無數(shù)次插拔后，插銷與電路 板焊接的地方容易產(chǎn)生錫裂現(xiàn)象，導(dǎo)致電源插座的電性傳導(dǎo)不良或斷離，使電源連接器的 使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種電連接器端子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)電連接器的端子結(jié)構(gòu)，包括絕緣座體，第一端子及第二端子，所述絕緣座體內(nèi)部設(shè) 有插接空間，絕緣座體前端設(shè)置有插接口，所述插接口與默認(rèn)連接器口徑相對(duì)應(yīng)，所述第一 端子前端設(shè)有對(duì)接部，所述第二端子前端設(shè)有抵持部，所述抵持部從絕緣座體后端穿入插 接空間內(nèi)，所述對(duì)接部穿過第二端子從絕緣座體后端進(jìn)入插接空間內(nèi)，其中所述第一端子設(shè)置有彈性區(qū)間，彈性區(qū)間具彈性變形作用，所述彈性區(qū)間一端與對(duì)接部后端相連，彈性區(qū) 間另一端與第一焊接部相連，第一焊接部用來焊接定位，第二端子后端沿第二端子的軸線 位置對(duì)稱設(shè)有供焊接定位的第二焊接部。進(jìn)一 步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述第一端子還設(shè)有基座，所述 基座向外延伸對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位片，所述基座在彈性區(qū)間與對(duì)接部連接處連成一體，所述 對(duì)接部呈中空狀，所述彈性區(qū)間呈連續(xù)彎折狀。進(jìn)一步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有供對(duì)接部 相對(duì)應(yīng)插入的嵌入孔，所述絕緣座體內(nèi)還設(shè)有供抵持部相對(duì)應(yīng)插入的嵌槽，所述嵌入孔、嵌 槽和插接口在同一軸線上，所述嵌入孔直徑小于嵌槽直徑，所述嵌入孔及嵌槽向后延伸設(shè) 有兩個(gè)凸出的翼部。進(jìn)一步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述絕緣座體后端的上部設(shè)有 可抵擋第一端子和第二端子的限位體，所述限位體左右二側(cè)設(shè)有肩部，所述肩部垂直抵靠 翼部、所述限位體下部設(shè)有扣鉤，能鉤扣在翼部上，所述扣鉤間設(shè)有弧槽，弧槽直徑大于對(duì) 接部直徑，能將彈性區(qū)間抵壓在絕緣座體外。進(jìn)一步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述第二端子設(shè)置為多邊形的 框座，所述框座向前延伸有至少一個(gè)抵持部、向后延伸為第二焊接部。更進(jìn)一步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述框座優(yōu)選呈八邊形，所述 抵持部分別間隔四邊設(shè)置，相鄰抵持部間四邊分別設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的固定片和彈性臂。更進(jìn)一步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述彈性區(qū)間呈U形狀、U形 狀、V形狀、S形狀、梯形狀或波紋狀。更進(jìn)一步地，以上所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述絕緣座體外罩有屏蔽殼 體，所述絕緣座體外側(cè)面設(shè)有凸塊，所述屏蔽殼體的外側(cè)面設(shè)有與凸塊相對(duì)槽孔。更進(jìn)一步地，以上任意一種電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其中所述第一焊接部與第二焊 接部為透過刺穿式或表面黏著焊接定位于默認(rèn)電路板(6)上。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在由于本實(shí)用新型設(shè)有彈性區(qū)間，具有緩沖功 能，當(dāng)電連接器于測試或受外力撞擊時(shí)，透過彈性區(qū)間的緩沖，避免第一焊接部與電路板間 焊接處產(chǎn)生錫裂而導(dǎo)致第一焊接部脫離默認(rèn)電路板，從而延長電連接器的使用壽命。本實(shí)用新型的有益效果還體現(xiàn)在由于連續(xù)彎折的彈性區(qū)間可呈U形狀、U形狀、 V形狀、S形狀、梯形狀或呈波紋狀等各種造型，使得彈性區(qū)間能更好彈性變形、有更多的伸 縮空間。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明

圖1 本實(shí)用新型立體外觀圖。圖2 本實(shí)用新型立體分解圖。圖3 本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。圖4 本實(shí)用新型的立體剖面圖。圖5 本實(shí)用新型較佳實(shí)施例對(duì)接前的側(cè)視剖面圖。圖6 本實(shí)用新型較佳實(shí)施例對(duì)接后的側(cè)視剖面圖。[0026]圖7 本實(shí)用新型實(shí)施例的立體外觀圖。圖8 常用空心插銷的端子立體外觀圖。圖9 常用實(shí)心電連接器的側(cè)視剖面圖。其中1 絕緣座體 10 插接空間11插接口12 潛入孔 13 嵌槽14翼部15 限位體 151 肩部152扣鉤153 弧槽16 凸塊2第一端子21 基座211 定位片22對(duì)接部23 彈性區(qū)間 24 第一焊接部3第二端子31 框座32 抵持部321彈性抵持體33 固定片 34 彈性臂35第二焊接部4 屏蔽殼體 41 槽孔5連接器插頭50 對(duì)接孔 6 電路板A接觸部B 端子部 C 座體D實(shí)心接觸銷Dl 擋環(huán) D2 連接端 E 端子
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型揭示了一種電連接器的端子結(jié)構(gòu)，如圖1至7所示，電連接器的端子結(jié) 構(gòu)，包括絕緣座體1，第一端子2及第二端子3，絕緣座體1外罩有屏蔽殼體4，絕緣座體1 外側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)凸塊16，屏蔽殼體4的外側(cè)面相對(duì)嵌合、卡固設(shè)有與凸塊16相對(duì)槽孔 41，絕緣座體1內(nèi)部設(shè)有插接空間10，絕緣座體1前端設(shè)置有插接口 11，插接口 11與默認(rèn)連 接器口徑相對(duì)應(yīng)，第一端子2前端設(shè)有對(duì)接部22，第二端子3前端設(shè)有至少一個(gè)抵持部32， 抵持部32上還設(shè)有固定片33和彈性臂34。絕緣座體1內(nèi)設(shè)有供對(duì)接部22相對(duì)應(yīng)插入的 嵌入孔12，絕緣座體1內(nèi)還設(shè)有供抵持部32相對(duì)應(yīng)插入的嵌槽13。嵌入孔12、嵌槽13和 插接口 11在同一軸線上，且嵌入孔12直徑小于嵌槽13直徑，嵌入孔12及嵌槽13向后延 伸設(shè)有兩個(gè)凸出的翼部14。其中第一端子2設(shè)置有呈連續(xù)彎折狀的彈性區(qū)間23，彈性區(qū)間23具彈性變形作 用，使第一端子2能彈性變形、具有伸縮的緩沖空間，彈性區(qū)間23 —端與對(duì)接部22后端相 連，另一端與用于焊接定位的第一焊接部24相連，第二端子3后端沿第二端子3的軸線位 置對(duì)稱設(shè)有供焊接定位的第二焊接部35。第一焊接部24與第二焊接部35為透過刺穿式或 表面黏著焊接定位于默認(rèn)電路板6上。彈性區(qū)間23呈U形狀、U形狀、V形狀、S形狀、梯形狀或波紋狀等各種連續(xù)形狀。 第一端子2設(shè)有基座21，基座21向外延伸對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位片211，基座21在彈性區(qū)間23 與對(duì)接部22連接處連成一體，對(duì)接部22中空狀。絕緣座體1后端的上部設(shè)有可抵擋第一端子2和第二端子3的限位體15，限位體 15左右二側(cè)設(shè)有肩部151，肩部151垂直抵靠翼部14、限位體15下部設(shè)有能鉤扣在翼部上 的扣鉤152，，扣鉤152間設(shè)有弧槽153，弧槽153直徑大于對(duì)接部22直徑，能將彈性區(qū)間23 抵壓在絕緣座體1外。[0046]第二端子3設(shè)置為多邊形的框座31，框座31可呈四邊形、六邊形、八邊形、多邊形 或幾合形狀的圓形、橢圓形等各類形狀設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型優(yōu)選呈八邊形，抵持部32分別間 隔四邊設(shè)置，相鄰抵持部32間四邊分別設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的固定片33和彈性臂34?？蜃?1向 前延伸有至少一個(gè)抵持部32、向后延伸為第二焊接部35。本實(shí)用新型的電連接器利用絕緣座體1前端設(shè)置的插接口 11可以供默認(rèn)連接器 口徑相對(duì)應(yīng)連接器插頭5插入。連接器插頭5進(jìn)入容置空間10內(nèi)，對(duì)接部22通過內(nèi)部的對(duì)接孔50穿入，連接器 插頭5外部的金屬端子51與各抵持部32的彈性抵持體321呈抵持、接觸，電源或訊號(hào)即可 透過連接器插頭5與第一端子2、第二端子3電性接觸，進(jìn)行傳輸。第一焊接部24、第二焊接部35定位在默認(rèn)電路板6上，進(jìn)行焊接結(jié)合后，對(duì)電連接 器施以摔落測試或與默認(rèn)連接器插頭5對(duì)接插、拔、受力撞擊，第一端子2在受力時(shí)，由于彈 性區(qū)間23的緩沖效用，抵消測試、撞擊力量，使第一端子2產(chǎn)生適度的彈性變形、伸縮，不致 扭曲變形，結(jié)果顯示，第一焊接部24與默認(rèn)電路板6的焊接位置，不易產(chǎn)生焊接處錫裂的情 形，也不影響第一端子2與默認(rèn)電路板6間的電源或訊號(hào)傳輸。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體外觀圖，由圖中所示可以清楚看出，彈性區(qū)間23 也可設(shè)置在靠近基座21內(nèi)側(cè)的對(duì)接部22上且具復(fù)數(shù)剖槽，這樣設(shè)置使得對(duì)接部22具有軸 向彈性伸縮變形功效。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)由于本實(shí)用新型設(shè)有彈性區(qū)間，具有緩沖功能，當(dāng)電連接器于測試或受外力撞 擊時(shí)，透過彈性區(qū)間的緩沖，避免第一焊接部與電路板間焊接處產(chǎn)生錫裂而導(dǎo)致第一焊接 部脫離默認(rèn)電路板，從而延長電連接器的使用壽命。(2)由于連續(xù)彎折的彈性區(qū)間可呈U形狀、U形狀、V形狀、S形狀、梯形狀或呈波 紋狀等各種造型，使得彈性區(qū)間能更好彈性變形、有更多的伸縮空間。本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所 有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求電連接器的端子結(jié)構(gòu)，包括絕緣座體(1)，第一端子(2)及第二端子(3)，所述絕緣座體(1)內(nèi)部設(shè)有插接空間(10)，所述絕緣座體(1)前端設(shè)置有插接口(11)，所述插接口(11)與默認(rèn)連接器口徑相對(duì)應(yīng)，所述第一端子(2)前端設(shè)有對(duì)接部(22)，所述第二端子(3)前端設(shè)有抵持部(32)，所述抵持部(32)從絕緣座體(1)后端穿入插接空間(10)內(nèi)，所述對(duì)接部(22)穿過第二端子(3)從絕緣座體(1)后端進(jìn)入插接空間(10)內(nèi)，其特征在于所述第一端子(2)設(shè)置有彈性區(qū)間(23)，彈性區(qū)間(23)具彈性變形作用，所述彈性區(qū)間(23)一端與對(duì)接部(22)后端相連，彈性區(qū)間(23)另一端與第一焊接部(24)相連，第一焊接部(24)用來焊接定位，第二端子(3)后端沿第二端子(3)的軸線位置對(duì)稱設(shè)有供焊接定位的第二焊接部(35)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一端子(2)設(shè)有 基座(21)，所述基座(21)向外延伸對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位片(211)，所述基座(21)在彈性區(qū)間 (23)與對(duì)接部(22)連接處連成一體，所述對(duì)接部(22)呈中空狀，所述彈性區(qū)間(23)呈連 續(xù)彎折狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣座體(1)內(nèi)設(shè) 有供對(duì)接部(22)相對(duì)應(yīng)插入的嵌入孔(12)，所述絕緣座體(1)內(nèi)還設(shè)有供抵持部(32)相 對(duì)應(yīng)插入的嵌槽(13)，所述嵌入孔(12)、嵌槽(13)和插接口(11)在同一軸線上，所述嵌入 孔(12)直徑小于嵌槽(13)直徑，所述嵌入孔(12)及嵌槽(13)向后延伸設(shè)有兩個(gè)凸出的 翼部(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣座體(1)后端 的上部設(shè)有可抵擋第一端子(2)和第二端子(3)的限位體(15)，所述限位體(15)左右二 側(cè)設(shè)有肩部(151)，所述肩部(151)垂直抵靠翼部(14)、所述限位體(15)下部設(shè)有扣鉤 (152)，能鉤扣在翼部上，所述扣鉤(152)間設(shè)有弧槽(153)，弧槽(153)直徑大于對(duì)接部 (22)直徑，能將彈性區(qū)間(23)抵壓在絕緣座體(1)夕卜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二端子(3)設(shè)置 為多邊形的框座(31)，所述框座(31)向前延伸有至少一個(gè)抵持部(32)、向后延伸為第二焊 接部(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述框座(31)優(yōu)選呈八 邊形，所述抵持部(32)分別間隔四邊設(shè)置，相鄰抵持部(32)間四邊分別設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的固 定片(33)和彈性臂(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性區(qū)間(23)呈U 形狀、U形狀、V形狀、S形狀、梯形狀或波紋狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣座體(1)外罩 有屏蔽殼體(4)，所述絕緣座體(1)外側(cè)面設(shè)有凸塊(16)，所述屏蔽殼體(4)的外側(cè)面設(shè)有 與凸塊(16)相對(duì)槽孔(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的任意一種電連接器的端子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一焊 接部(24)與第二焊接部(35)為透過刺穿式或表面黏著焊接定位于默認(rèn)電路板(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了電連接器的端子結(jié)構(gòu)，包括絕緣座體，第一端子及第二端子，絕緣座體內(nèi)設(shè)插接空間，絕緣座體前端設(shè)有插接口，插接口與默認(rèn)連接器口徑相對(duì)應(yīng)，第一端子前端設(shè)對(duì)接部，第二端子前端設(shè)抵持部，抵持部從絕緣座體后端穿入插接空間內(nèi)，對(duì)接部穿過第二端子從絕緣座體后端進(jìn)入插接空間，第一端子設(shè)有的彈性區(qū)間一端與對(duì)接部后端相連，另一端與第一焊接部相連，第二端子后端沿第二端子軸線位置對(duì)稱設(shè)有第二焊接部。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在設(shè)置的彈性區(qū)間具有緩沖功能，防止焊接部與電路板的錫裂能延長電連接器使用壽命。
文檔編號(hào)H01R13/24GK201752047SQ20102025116
公開日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉顯鈞 申請(qǐng)人:易登電子科技(昆山)有限公司