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      快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具的制作方法

      文檔序號(hào):6971806閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體設(shè)備,尤其涉及一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工 具。
      背景技術(shù)
      快速熱處理(Rapid thermal processing,RTP)是 將晶片快速加熱到設(shè)定溫度,進(jìn) 行短時(shí)間快速熱處理的方法,熱處理時(shí)間通常小于1 2分鐘。過(guò)去幾年間,RTP已逐漸成 為先進(jìn)半導(dǎo)體制造必不可少的一項(xiàng)工藝,用于氧化、退火、金屬硅化物的形成和快速熱化學(xué) 沉積。在快速熱處理機(jī)臺(tái)使用過(guò)程中,為延長(zhǎng)快速熱處理機(jī)臺(tái)壽命,保證快速熱處理機(jī) 臺(tái)高效工作,要對(duì)快速熱處理機(jī)臺(tái)進(jìn)行定期清洗和保養(yǎng)。每次進(jìn)行月保養(yǎng)的時(shí)候,都要對(duì)快速熱處理機(jī)臺(tái)的腔室內(nèi)部的滾珠進(jìn)行清洗,當(dāng) 季保養(yǎng)的時(shí)候是需要對(duì)滾珠進(jìn)行檢查、更換。對(duì)滾珠進(jìn)行清洗是重要的組成部分,清洗的干 凈與否對(duì)下次的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。滾珠在旋轉(zhuǎn)過(guò)程根據(jù)作用分為兩種,一種起到潤(rùn)滑作用,一種起到支撐作用,采用 不同顏色區(qū)分。現(xiàn)有技術(shù)中的清洗方法是人工將所有的滾珠從腔室內(nèi)部取下,將滾珠放在 容器中,用專用擦布對(duì)每一個(gè)滾珠進(jìn)行清洗并更換壞掉的滾珠,再手動(dòng)將不同的顏色的滾 珠按照序列擺回到面板上,由于位置的原因,在擺放的過(guò)程中,要對(duì)不同顏色的滾珠進(jìn)行分 別擺放,在擺放過(guò)程中,由于滾珠比較小、擺放的空間比較狹小,人的手指在擺放過(guò)程中很 容易觸碰到其他已經(jīng)擺放好的滾珠,使其掉落,這會(huì)導(dǎo)致以前的工作失效,從而效率降低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,使 不容易拆卸與安裝的滾珠可以同時(shí)拆卸、清洗和安裝,方便操作,提高工作效率。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,包括裝 卸圓環(huán),所述裝卸圓環(huán)包括若干小塊和若干彈簧,相鄰小塊之間通過(guò)彈簧連接,每個(gè)小塊底 面設(shè)有第一圓弧形凹槽和第二圓弧形凹槽,每個(gè)小塊的第一圓弧形凹槽與相鄰小塊的第二 圓弧形凹槽相匹配構(gòu)成一個(gè)裝卸凹槽,每個(gè)所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)的一個(gè)滾 珠相匹配。進(jìn)一步的,所述小塊的材料為耐腐蝕材料。優(yōu)選的,所述小塊的材料為塑料。較佳的,所述彈簧為耐腐蝕材料。進(jìn)一步的,所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具還包括調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置 包括彈性條和調(diào)節(jié)桿,所述彈性條緊貼在所述裝卸圓環(huán)內(nèi)圈,所述調(diào)節(jié)桿連接所述彈性條 的兩端。較佳的,所述調(diào)節(jié)裝置為耐腐蝕材料。[0013]較佳的,所述調(diào)節(jié)桿為調(diào)節(jié)螺絲。綜上所述,本實(shí)用新型中所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,包括若干小塊和彈簧,所述小塊之間通過(guò)彈簧連接,所述裝卸工具的底面形成有若干半球形凹槽,所述半球 形凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的數(shù)量相同,位置對(duì)應(yīng),同時(shí)所述半球形凹槽可調(diào)節(jié)松 緊,可將滾珠從所述快速熱處理機(jī)臺(tái)中夾起,使不容易拆卸與安裝的滾珠可以同時(shí)拆卸、清 洗和安裝,方便操作,提高工作效率。

      圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述裝卸工具的仰視圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述裝卸工具的俯視局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中小塊側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加清楚易懂,以下結(jié)合說(shuō)明書附圖,對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi) 容作進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于該具體實(shí)施例,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知 的一般替換也涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次,本實(shí)用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)例時(shí),為了 便于說(shuō)明,示意圖不依照一般比例局部放大,不應(yīng)以此作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。本實(shí)用新型的核心思想是提供一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,所述裝卸 工具上設(shè)置有裝卸凹槽,所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠相匹配,所述裝卸凹槽 松緊可調(diào),夾緊時(shí)可將滾珠全部夾起,從而使不容易拆卸與安裝的滾珠可以同時(shí)拆卸、清洗 和安裝,方便操作,提高工作效率。結(jié)合上述核心思想,本實(shí)用新型提供一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,包括 若干小塊和若干彈簧,相鄰小塊之間通過(guò)彈簧連接,每個(gè)小塊底面設(shè)有第一圓弧形凹槽和 第二圓弧形凹槽,每個(gè)小塊的第一圓弧形凹槽與相鄰小塊的第二圓弧形凹槽相匹配構(gòu)成一 個(gè)裝卸凹槽,每個(gè)所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)的一個(gè)滾珠相匹配。圖1為本實(shí)用 新型一實(shí)施例中快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具的俯視圖。請(qǐng)結(jié)合圖1,所述快速熱處理機(jī) 臺(tái)滾珠的裝卸工具包括裝卸圓環(huán)10,所述裝卸圓環(huán)包括若干小塊101和彈簧102,較佳的, 本實(shí)施例中所述小塊101的大小、形狀均相同,所述小塊101與相鄰所述小塊101通過(guò)所述 彈簧連接,所述小塊與所述彈簧共同形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述裝卸工具的仰視圖。參考圖2,所述小塊101的 底面設(shè)有第一圓弧形凹槽和第二圓弧形凹槽,每個(gè)小塊101的第一圓弧形凹槽與相鄰小塊 101的第二圓弧形凹槽相匹配構(gòu)成一個(gè)裝卸凹槽,每個(gè)所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī) 臺(tái)的一個(gè)滾珠相匹配。圖3為本實(shí)用新型中所述裝卸工具的俯視局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖,參考圖3,所述 小塊101與相鄰所述小塊101的側(cè)面通過(guò)所述彈簧102連接,所述小塊101兩兩相靠,所述 小塊101與所述彈簧102共同形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中小塊側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖,參考圖4并結(jié)合圖3,分別以所述小塊101的底面的兩對(duì)邊為直徑,形成第一圓弧型凹槽和第二圓弧形凹槽,所述第 一圓弧型凹槽和第二圓弧形凹槽的位于所述小塊底邊相對(duì)的兩側(cè),每個(gè)小塊101的第一圓 弧形凹槽與相鄰小塊101的第二圓弧形凹槽相匹配構(gòu)成一個(gè)裝卸凹槽,較佳的,所述第一 圓弧槽與所述第二圓弧槽形狀相同,所述裝卸圓弧槽為半球形凹槽,所述裝卸凹槽的直徑 等于或略小于滾珠的直徑。在所述彈簧102的收縮力作用下,所述裝卸凹槽可夾緊所述滾 珠。所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的數(shù)量相同,位置對(duì)應(yīng)。例如,所述快速熱 處理機(jī)臺(tái)中有60個(gè)滾珠,所述滾珠相靠形成圓環(huán)形,則所述裝卸凹槽與所述滾珠的數(shù)量相 同,也為60個(gè),所述裝卸凹槽的位置與所述滾珠的位置一一對(duì)應(yīng),即每個(gè)所述裝卸凹槽均 對(duì)應(yīng)罩在一個(gè)所述滾珠之上。 進(jìn)一步的,所述小塊101的材料為耐腐蝕材料,其中較佳的,所述小塊101的材料 為塑料,從快速熱處理機(jī)臺(tái)中取出所述滾珠后,對(duì)所述滾珠進(jìn)行清洗是在所述裝卸工具上 進(jìn)行的,在清洗過(guò)程中清洗液具有一定的腐蝕性,所以采用塑料材料具有較佳的耐腐蝕效 果,同時(shí)塑料材料為常見材料,易于生產(chǎn)加工。進(jìn)一步的,快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具還包括調(diào)節(jié)裝置30,所述調(diào)節(jié)裝置包 括彈性條301和調(diào)節(jié)桿302,所述彈性條301緊貼在所述裝卸圓環(huán)10內(nèi)圈,所述調(diào)節(jié)桿302 連接所述彈性條301的兩端。所述彈性條301彎成圓形,由于具有向外的張力,撐在所述裝 卸圓環(huán)10的內(nèi)圈,所述彈性條301具有向外的張力,調(diào)節(jié)所述彈性條301的張力,就可以調(diào) 節(jié)所述小塊101之間的距離,進(jìn)一步的調(diào)節(jié)所述裝卸凹槽的松緊;所述彈性條301的兩端部 通過(guò)所述調(diào)節(jié)桿302調(diào)節(jié)、固定,所述調(diào)節(jié)桿302可以調(diào)節(jié)所述彈性條301,當(dāng)所述調(diào)節(jié)桿 302收緊時(shí),所述彈性條301收縮,所述彈簧102隨之收縮,所述小塊101之間的距離縮小, 進(jìn)一步將所述裝卸凹槽收緊。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)裝置30為耐腐蝕材料。從快速熱處理機(jī)臺(tái)中取出所述滾珠 后,對(duì)所述滾珠進(jìn)行清洗是在所述裝卸工具上進(jìn)行的,在清洗過(guò)程中清洗液具有一定的腐 蝕性,腐蝕液部分會(huì)流到所述調(diào)節(jié)裝置上,所以采用耐腐蝕材料,例如塑料等,具有較佳的 耐腐蝕效果,使所述拆卸工具可長(zhǎng)時(shí)間使用。較佳的,所述調(diào)節(jié)桿302為調(diào)節(jié)螺絲。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述彈性條301的 兩端部均呈“L”型,彎曲所述彈性條301時(shí),所述彈性條301呈圓形,所述彈性條301兩端 的尾部相對(duì),所述彈性條兩端的尾部上均設(shè)有螺紋口,所述調(diào)節(jié)螺絲可以旋入所述螺紋口, 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲即可調(diào)節(jié)兩端的尾部的距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)所述彈性條301的松緊。本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述裝卸工具的使用原理為,調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿302,使所述 彈性條301兩端尾部的距離變大,在所述彈性條301張力的作用下所述彈簧102伸長(zhǎng),使所 述小塊101之間的距離增加,則所述裝卸凹槽放松,此時(shí)所述滾珠可放入所述裝卸凹槽,或 從所述裝卸凹槽中取出;當(dāng)手動(dòng)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿302,使所述彈性條301兩端尾部的距離變 小,所述彈簧102隨之收縮,使所述小塊101之間的距離減小,所述裝卸凹槽收緊,此時(shí)可夾 緊所述滾珠不掉落。本實(shí)用新型一實(shí)施例中所述裝卸工具的使用過(guò)程為,調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿302,使所述 裝卸凹槽放松,將每個(gè)所述裝卸凹槽對(duì)準(zhǔn)快速熱處理機(jī)臺(tái)上的所述滾珠;對(duì)準(zhǔn)后手動(dòng)調(diào)節(jié) 所述調(diào)節(jié)桿302,使所述裝卸凹槽夾緊所述滾珠;確保夾緊所述滾珠后提起所述裝卸工具, 將所述滾珠從快速熱處理機(jī)臺(tái)中全部取下;接著將所述裝卸工具翻轉(zhuǎn),再次手動(dòng)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿302,所述裝卸凹槽慢慢松動(dòng),不將所述滾珠從裝卸工具中取下,直接在所述滾珠上 滴擦拭液后用潔凈布擦拭;當(dāng)清洗完畢后,手動(dòng)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿302,使所述裝卸凹槽夾緊 所述滾珠,將所述裝卸工具翻轉(zhuǎn),將所述滾珠放回到所述快速熱處理機(jī)臺(tái),將所述滾珠對(duì)準(zhǔn) 位置后手動(dòng)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿302,使所述裝卸凹槽放松所述滾珠,將所述滾珠放回到所述快 速熱處理機(jī)臺(tái)上的位置。綜上所述,本實(shí)用新型中所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,包括若干小塊101 和彈簧102,所述小塊101之間通過(guò)彈簧102連接,所述裝卸工具的底面形成有若干裝卸凹 槽,所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的數(shù)量相同,位置對(duì)應(yīng),同時(shí)所述裝卸凹槽可 調(diào)節(jié)松緊,可將滾珠從所述快速熱處理機(jī)臺(tái)中夾起,使不容易拆卸與安裝的滾珠可以同時(shí) 拆卸、清洗和安裝,方便操作,提高工作效率。本實(shí)用新型中所述裝卸工具采用的材料為工藝常見材料,方便取材,成本較低,便 于制作。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何 所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更 動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,其特征在于,包括裝卸圓環(huán),所述裝卸圓環(huán)包括若干小塊和若干彈簧,相鄰小塊之間通過(guò)彈簧連接,每個(gè)小塊底面設(shè)有第一圓弧形凹槽和第二圓弧形凹槽,每個(gè)小塊的第一圓弧形凹槽與相鄰小塊的第二圓弧形凹槽相匹配構(gòu)成一個(gè)裝卸凹槽,每個(gè)所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)的一個(gè)滾珠相匹配。
      2.如權(quán)利要求1所述的快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,其特征在于,所述小塊的材 料為耐腐蝕材料。
      3.如權(quán)利要求1所述的快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,其特征在于,所述小塊的材 料為塑料。
      4.如權(quán)利要求1所述的快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,其特征在于,還包括調(diào)節(jié)裝 置,所述調(diào)節(jié)裝置包括彈性條和調(diào)節(jié)桿,所述彈性條緊貼在所述裝卸圓環(huán)內(nèi)圈,所述調(diào)節(jié)桿 連接所述彈性條的兩端。
      5.如權(quán)利要求4所述的快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置 為耐腐蝕材料。
      6.如權(quán)利要求4所述的快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,其特征在于,所述調(diào)節(jié)桿為 調(diào)節(jié)螺絲。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具,包括裝卸圓環(huán),所述裝卸圓環(huán)包括若干小塊和若干彈簧,相鄰小塊之間通過(guò)彈簧連接,每個(gè)小塊底面設(shè)有第一圓弧形凹槽和第二圓弧形凹槽,每個(gè)小塊的第一圓弧形凹槽與相鄰小塊的第二圓弧形凹槽相匹配構(gòu)成一個(gè)裝卸凹槽,每個(gè)所述裝卸凹槽與所述快速熱處理機(jī)臺(tái)的一個(gè)滾珠相匹配。本實(shí)用新型中所述快速熱處理機(jī)臺(tái)滾珠的裝卸工具可將所述滾珠從所述快速熱處理機(jī)臺(tái)中夾起,使不容易拆卸與安裝的滾珠可以同時(shí)拆卸、清洗和安裝,方便操作,提高工作效率。
      文檔編號(hào)H01L21/324GK201773824SQ20102026133
      公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
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