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      蓄電池化成用防酸霧裝置的制作方法

      文檔序號:6971922閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:蓄電池化成用防酸霧裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種蓄電池化成用防酸霧裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計,屬于鉛酸蓄電池制造 技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在鉛酸蓄電池制造行業(yè),特別是在牽引及固定用蓄電池生產(chǎn)中,目前較先進的蓄 電池生產(chǎn)工藝是采用電池化成的生產(chǎn)方式。電池化成是蓄電池使用生極板組裝后,再進行 充放電激活的一種生產(chǎn)方式,電池化成時由于蓄電池槽容積限制,往往需要補充1 3次電 解液;化成中后期伴有大量的酸霧產(chǎn)生,嚴重地污染了生產(chǎn)環(huán)境。針對存在的問題,現(xiàn)有的 蓄電池制造技術(shù)大多采用人工補液,并把蓄電池排出的酸霧統(tǒng)一收集,再集中處理的方式, 增加了人工成本及酸霧處理費用。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池化成用防酸霧裝置。使用該裝 置后,在蓄電池電池化成過程中不再需要補液,并能夠防止電池化成過程中酸霧的溢出,減 少酸霧的處理量。本實用新型的技術(shù)方案如下一種蓄電池化成用防酸霧裝置,由主體(1)、酸霧過濾器(2)、快速接口(3)、注液 口(4)四部分組成,其技術(shù)特征在于所述的主體(1)、快速接口(3)通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,由 耐酸高分子材料一次注塑成型,酸霧過濾器(2)由耐酸多孔高分子材料沖壓成型。本實用新型的技術(shù)特征還在于所述的主體(1)與酸霧過濾器(2)之間由耐酸密 封膠粘結(jié)而成。本實用新型的技術(shù)特征還在于所述的主體(1)是透明的,壁厚為0. 5 3mm。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點本實用新型提出的蓄電池化成用防 酸霧裝置,在蓄電池化成注液時,可一次加夠蓄電池化成所需要的液量,多余的液量儲存在 與蓄電池相連接的透明主體(1)中,因此在整個化成過程中無需再人工補液;電池化成時 產(chǎn)生的酸霧經(jīng)酸霧過濾器(2)過濾后,只有氣體溢出,酸液可回流到蓄電池中,從而防止了 酸霧的溢出。

      圖1 為蓄電池化成用防酸霧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主體;2-酸霧過濾器;3-快速接口 ;4-注液口。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,該蓄電池化成用防酸霧裝置由主體(1)、酸霧過
      3濾器(2)、快速接口(3)、注液口(4)四部分組成。所述的主體(1)、快速接口(3)通過特殊 結(jié)構(gòu)設(shè)計,由耐酸高分子材料一次注塑成型,酸霧過濾器(2)由耐酸多孔高分子材料沖壓 成型。所述的主體(1)與酸霧過濾器(2)之間由耐酸密封膠粘結(jié)而成。所述的主體(1)是 透明的,壁厚為0. 5 3mm。 蓄電池電池化成時,先把單體蓄電池按要求排列、連接好,然后把蓄電池化成用防 酸霧裝置的快速接口(3)與單體蓄電池加酸口對接,打開注液口(4),用專用工具加入每只 蓄電池電池化成所需要的電解液量,液面高度最高到透明主體(1)的2/3處,關(guān)閉注液口 (4),即可進行電池化成。由于電池化成所需要的多余液量儲存在與蓄電池相連接的透明主 體(1)中,因此在整個化成過程中無需再人工補液;電池化成時產(chǎn)生的酸霧經(jīng)酸霧過濾器 (2)過濾后,只有氣體溢出,酸液可回流到蓄電池中,從而防止了酸霧的溢出。
      權(quán)利要求一種蓄電池化成用防酸霧裝置,由主體(1)、酸霧過濾器(2)、快速接口(3)、注液口(4)四部分組成,其技術(shù)特征在于所述的主體(1)、快速接口(3)由耐酸高分子材料一次注塑成型,酸霧過濾器(2)由耐酸多孔高分子材料沖壓成型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池化成用防酸霧裝置,其特征在于主體(1)與酸霧過濾 器(2)之間由耐酸密封膠粘結(jié)而成;所述的主體(1)是透明的,壁厚為0. 5 3mm。
      專利摘要一種蓄電池化成用防酸霧裝置,屬于鉛酸蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的蓄電池化成用防酸霧裝置由主體、酸霧過濾器、快速接口、注液口組成,裝置主體由透明耐酸高分子材料一次注塑成型,酸霧過濾器由耐酸多孔高分子材料沖壓成型,主體與酸霧過濾器之間由耐酸密封膠粘結(jié)而成。使用該裝置后,在蓄電池電池化成過程中不再需要補液,并能夠防止電池化成過程中酸霧的溢出,減少酸霧的處理量。
      文檔編號H01M10/12GK201766135SQ20102026302
      公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
      發(fā)明者崔波, 朱小平, 李本平, 苑永海 申請人:煙臺金潮宇科蓄電池有限公司
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