專利名稱：太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能電池組件的加工設(shè)備，尤其涉及一種太陽電池組件固 定式多層層壓機的加熱機構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知的太陽電池組件層壓機的加熱機構(gòu)主要有電加熱機構(gòu)和導熱油加熱機構(gòu)。電 加熱機構(gòu)是由電加熱管、溫度傳感器和加熱功率控制器等對加熱板進行加熱和溫度控制 的，由于加熱效果受到電加熱管和加熱板的接觸情況影響較大，同時多個加熱管的老化程 度也不盡相同，造成加熱板表面溫度梯度分布大和均勻性差，容易導致加熱板的熱變形，影 響層壓組件的質(zhì)量。導熱油加熱機構(gòu)是由導熱油加熱器、溫度傳感器和加熱功率控制器通 過導熱油介質(zhì)對加熱板進行間接加熱，溫度均勻性較好。對于目前常用的單層層壓機而言，根據(jù)不同的層壓工藝要求，加熱板內(nèi)的導熱油 介質(zhì)溫度只有一個溫度，加熱機構(gòu)相對簡單。專利申請?zhí)枮?00920102586. 7的文件公開了 一種多層封裝平臺太陽能電池組件層壓機，可同時完成多個組件的一次封裝，提高了效率; 其加熱機構(gòu)與單層層壓機的加熱機構(gòu)類似。由于該多層層壓機的多個加熱平臺必須同時開 蓋或閉蓋，要求工藝參數(shù)相同，在對組件加熱的升溫階段，加熱機構(gòu)必須以最大功率運行才 能滿足層壓工藝的需要；而在對組件加熱的保溫階段，加熱機構(gòu)以最小功率運行才能維持 設(shè)定的工藝溫度；加熱機構(gòu)頻繁地以最大功率運行，必然會大大縮短了加熱機構(gòu)的壽命。此 外，在多個加熱平臺上同時裝卸太陽電池組件，操作時間長，又因為層壓時間是一定的，操 作人員的在層壓時的等待時間也很長，不能充分利用工作時間，工作效率低。因此，尋求一 種適用于不同工藝要求的多層層壓機加熱機構(gòu)，成為一個迫切需要解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠滿足多個 加熱平臺對不同層壓工藝條件的不同溫度要求的太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱 機構(gòu)。為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種太陽電池組件固定式 多層層壓機的加熱機構(gòu)，包括設(shè)置在固定式多層層壓機各層的多個加熱平臺；其特點是， 還包括通過輸油管路相連的加熱功率控制器、液壓泵、多個大流量可調(diào)節(jié)流閥、多個小流量 可調(diào)節(jié)流閥和多個電磁閥；液壓泵分別與各大流量可調(diào)節(jié)流閥相連，各大流量可調(diào)節(jié)流閥 分別與各小流量可調(diào)節(jié)流閥相連，各小流量可調(diào)節(jié)流閥通過輸油管路分別與各加熱平臺相 連，各電磁閥分別與各小流量可調(diào)節(jié)流閥并聯(lián)；在各加熱平臺內(nèi)分別設(shè)有多個溫度傳感器； 各溫度傳感器分別與加熱功率控制器電信號相連。本實用新型在同一個加熱機構(gòu)中，利用電磁閥的通斷來調(diào)節(jié)流向加熱平臺的導熱 油的流量，使多個位置相對固定的加熱平臺具有不同的工藝溫度，從而為實現(xiàn)單個加熱平 臺的獨立層壓功能提供了必要條件。更確切地講，當電磁閥接通時，由大流量可調(diào)節(jié)流閥流
3出的導熱油全部經(jīng)電磁閥流向加熱平臺，實現(xiàn)加熱平臺的高溫作業(yè)(如高溫固化)；當電磁 閥斷開后，由大流量可調(diào)節(jié)流閥流出的導熱油只能經(jīng)過小流量可調(diào)節(jié)流閥流向加熱平臺， 此時到達加熱平臺的導熱油的流量較小，當流入加熱平臺的導熱油的熱量與加熱平臺維持 設(shè)定溫度所需熱量平衡時，即實現(xiàn)了加熱平臺的低溫作業(yè)(如層壓過程)。多個位置相對固定的加熱平臺，是指在對太陽電池組件層壓的生產(chǎn)過程中多個加 熱平臺之間沒有相對運動，太陽電池組件可以通過設(shè)置在層壓下腔室的專用通道進/出加 熱平臺。由多個位置相對固定的加熱平臺組成的固定式多層層壓機，為每個加熱平臺進行 獨立層壓提供了條件，從而擺脫多層層壓機的多個加熱平臺必須同時層壓的束縛。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)可滿足 多個加熱平臺的不同層壓工藝對溫度的要求，縮短了層壓等待時間，提高了工作效率，延長 了加熱機構(gòu)的壽命。由于采取了一套導熱油加熱機構(gòu)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易于 操作和維護等優(yōu)點。

圖1是本實用新型太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的一個較佳實施例，本實用新型不限于本實施例。參見圖1，本實用新型太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)，包括設(shè)置在固 定式多層層壓機各層的三個加熱平臺11、12、13以及通過輸油管路相連的加熱功率控制器 2、液壓泵3、三個大流量可調(diào)節(jié)流閥41、42、43、三個小流量可調(diào)節(jié)流閥51、52、53和三個電 磁閥61、62、63。加熱功率控制器2用于加熱油箱里的導熱油并維持設(shè)定的溫度，液壓泵3 分別與各大流量可調(diào)節(jié)流閥41、42、43相連，各大流量可調(diào)節(jié)流閥41、42、43分別與各小流 量可調(diào)節(jié)流閥51、52、53相連，各小流量可調(diào)節(jié)流閥51、52、53通過輸油管路分別與各加熱 平臺11、12、13相連，各電磁閥61、62、63分別與各小流量可調(diào)節(jié)流閥51、52、53并聯(lián)；在各 加熱平臺11、12、13內(nèi)分別設(shè)有多個溫度傳感器71、72、73 ；各溫度傳感器71、72、73分別與 加熱功率控制器2電信號相連。圖1中所示，81、82、83為截止閥，9為安全溢流閥，10為壓 力表。本實用新型太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)的工作原理可以結(jié)合圖1 舉例說明如下，當加熱平臺11在層壓時，電磁閥61斷開，導熱油先、后經(jīng)過大流量可調(diào)節(jié)流 閥41、小流量可調(diào)節(jié)流閥51到達加熱平臺11，此時到達加熱平臺11的導熱油的流量小。調(diào) 節(jié)小流量節(jié)流閥51，當流入加熱平臺11的導熱油的熱量與加熱平臺11維持層壓溫度所需 熱量平衡時，即滿足了加熱平臺11的加熱階段的溫度要求。當加熱平臺11在層壓時，如果加熱平臺12正在傳輸太陽電池組件，加熱平臺暴露 在外界環(huán)境中，其表面溫度低于層壓時的溫度。由于對加熱平臺的表面溫度要求不高，仍然 采取小流量節(jié)流閥52向加熱平臺12供導熱油的方式。當加熱平臺11在層壓時，如果加熱平臺13正在固化，要求維持較高的溫度。電磁 閥63通電后接通油路，導熱油經(jīng)過大流量節(jié)流閥43、電磁閥63后直接到達加熱平臺13，此 時到達加熱平臺13的導熱油的流量大。調(diào)節(jié)大流量節(jié)流閥43，當流入加熱平臺13的導熱油的熱量與加熱平臺13維持固化溫度所需熱量平衡時，即滿足了加熱平臺13的高溫固化 的要求。 綜上所述，本實用新型太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)能夠滿足多個 加熱平臺對不同層壓工藝條件的溫度要求，實現(xiàn)固定式多層層壓機的每個加熱平臺的獨立 層壓過程，進而可使多個加熱平臺的層壓順序依次分開，縮短多個加熱平臺的層壓時間間 隔，提高生產(chǎn)效率，并能減小加熱系統(tǒng)的運行功率。
權(quán)利要求1. 一種太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)，包括設(shè)置在固定式多層層壓機各 層的多個加熱平臺；其特征在于還包括通過輸油管路相連的加熱功率控制器、液壓泵、多 個大流量可調(diào)節(jié)流閥、多個小流量可調(diào)節(jié)流閥和多個電磁閥；液壓泵分別與各大流量可調(diào) 節(jié)流閥相連，各大流量可調(diào)節(jié)流閥分別與各小流量可調(diào)節(jié)流閥相連，各小流量可調(diào)節(jié)流閥 通過輸油管路分別與各加熱平臺相連，各電磁閥分別與各小流量可調(diào)節(jié)流閥并聯(lián)；在各加 熱平臺內(nèi)分別設(shè)有多個溫度傳感器；各溫度傳感器分別與加熱功率控制器電信號相連。
專利摘要一種太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)，包括設(shè)置在固定式多層層壓機各層的多個加熱平臺，以及加熱功率控制器、液壓泵、多個大流量可調(diào)節(jié)流閥、多個小流量可調(diào)節(jié)流閥和多個電磁閥，在各加熱平臺內(nèi)分別設(shè)有多個溫度傳感器。本實用新型太陽電池組件固定式多層層壓機的加熱機構(gòu)可滿足多個加熱平臺的不同層壓工藝對溫度的要求，縮短了層壓等待時間，提高了工作效率，延長了加熱機構(gòu)的壽命。由于采取了一套導熱油加熱機構(gòu)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、易于操作和維護等優(yōu)點。
文檔編號H01L31/18GK201776957SQ20102026498
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者張麗君, 祁永慶, 袁曉 申請人:上海太陽能工程技術(shù)研究中心有限公司