專利名稱：變壓器箔式線圈的復(fù)合絕緣體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種變壓器箔式線圈的復(fù)合絕緣體，該絕緣體融合了線圈層間絕緣和端絕緣，屬于電力配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，低壓箔式線圈是采用銅箔、層間絕緣和端絕緣共同繞制成型的，其中端絕緣采用一定高度、厚度的長條形絕緣紙板，層間絕緣采用與線圈短軸同高、一定厚度的網(wǎng)格點(diǎn)膠紙。繞制時(shí)，在箔式繞繞機(jī)上低壓卷狀銅箔和卷狀點(diǎn)膠紙同軸繞制，同時(shí)在銅箔的兩端放置端絕緣，并用美紋膠帶周期性的間隔粘貼固定，制作效率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上問題，本實(shí)用新型提供一種箔式線圈的復(fù)合絕緣體，該絕緣體融合了線圈層間絕緣和端絕緣，簡化了繞制過程，明顯的縮短了繞制時(shí)間。本實(shí)用新型具體解決方案我公司根據(jù)箔式線圈的結(jié)構(gòu)及繞制特點(diǎn)，改變傳統(tǒng)做法，開發(fā)了層間絕緣與端絕緣復(fù)合折疊機(jī)，依據(jù)圖紙的短軸軸高及需要的端絕緣高度、厚度，計(jì)算出相應(yīng)的展開長，分剪卷料，再采用相應(yīng)的鋸齒斬壓模開虛線條紋，便于折疊，最后采用連續(xù)的凹槽折疊模，使兩端的條形折邊逐步的折疊壓攏，便成兩端多重折疊、與層間絕緣一體化的絕緣復(fù)合體。非晶變壓器低壓繞組采用矩形箔繞，采用此復(fù)合體后，避免了端絕緣的膠帶粘貼固定的繁瑣過程，節(jié)約了組合、粘貼固定端絕緣的時(shí)間，提高了繞制的速度；線圈的端部規(guī)范平整，方便非晶變壓器的器身裝配，能使端部均衡受壓，減小端部的壓強(qiáng)，提高線圈抗短路的能力。另外，此復(fù)合體在非晶線圈的壓力整形后，調(diào)整到點(diǎn)膠紙的固化溫度烘烤線圈， 使低壓線圈的所有復(fù)合體與銅箔凝膠固化粘接成一個(gè)整體，大大提高了低壓箔式線圈的電氣性能爬電距離及耐電強(qiáng)度，同時(shí)也增強(qiáng)了線圈整體的機(jī)械強(qiáng)度。

圖1是點(diǎn)膠紙開虛線示意圖；圖2是點(diǎn)膠紙開虛線后，按虛線成鋸齒狀折疊示意圖；圖3是層間絕緣與端絕緣復(fù)合絕緣體。圖中1、虛線槽，2端絕緣鋸齒狀折疊，3、端絕緣，4、層間絕緣。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2、3所示，該變壓器箔式線圈的復(fù)合絕緣體包括端絕緣3和層間絕緣4。 制作前，依據(jù)圖紙的要求，計(jì)算出層間絕緣的寬度和端絕緣折疊的層數(shù)及寬度，裁剪好點(diǎn)膠紙，然后通過折邊機(jī)制作出絕緣復(fù)合體。在繞制線圈時(shí)，銅箔恰好能放進(jìn)絕緣復(fù)合體內(nèi)，齊頭并進(jìn)便可以完成繞制。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型是一種變壓器箔式線圈的復(fù)合絕緣體，其特征是在點(diǎn)膠紙的兩側(cè)開若干虛線條紋，再在點(diǎn)膠紙的一個(gè)平面上按照虛線條紋由外到內(nèi)成鋸齒狀依次折疊；折疊部分作為端絕緣，兩端絕緣中間為層間絕緣，實(shí)現(xiàn)層間絕緣和端絕緣一體化。
專利摘要本實(shí)用新型是一種變壓器箔式線圈的復(fù)合絕緣體，屬于電力配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。變壓器箔式線圈的絕緣結(jié)構(gòu)包括層間絕緣和端絕緣。根據(jù)箔式線圈自身的特點(diǎn)，我公司開發(fā)了層間絕緣與端絕緣復(fù)合折疊機(jī)，制作出箔式線圈層間絕緣和端絕緣一體化的絕緣體，顯著地提高了線圈繞制的效率。
文檔編號H01F27/32GK201966045SQ20102027341
公開日2011年9月7日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者朱傳翔, 沈榮恩, 程家智, 趙剛 申請人:通變電器有限公司