專利名稱：旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路
O
背景技術(shù)：
前述的四極塑殼斷路器是指滿足我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的“可以通斷的中性極不允 許比其它極先分?jǐn)嗪蠼油ā币蟮男D(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器。如領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所知之理，塑殼斷路器適用于低壓配電網(wǎng)絡(luò)中，其所擔(dān)當(dāng)?shù)?任務(wù)是當(dāng)下級電路因負(fù)載發(fā)生故障時能及時動作以保護(hù)電路和負(fù)載。四極斷路器通常是 在三極斷路器的基礎(chǔ)上再增加一個中性極(即N極)，采用四極斷路器的作用是保證檢修安 全，但同時也帶來“斷零”隱患。如前述，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，可以通斷的中性極不允許比其它極先分?jǐn)嗪蠼油?，因?對四極塑殼斷路器設(shè)計(jì)通常要求中性極(即N極)的動靜觸點(diǎn)先于相線觸點(diǎn)接通而后于相 線觸點(diǎn)斷開，由此而防止斷路器在合分閘時出現(xiàn)瞬間“斷零”現(xiàn)象，避免造成中性點(diǎn)漂移引 起三相電壓不平衡，避免部分單相負(fù)載在過電壓沖擊下出現(xiàn)壽命縮短甚至被燒毀。目前，單斷點(diǎn)的四極塑殼斷路器的轉(zhuǎn)軸均采用整體結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸具有制 造方便和安裝快捷以及一體性好的長處，然而在制造過程中往往不可避免地存在一定量的 軸向變形，軸向變形因素會在斷路器裝配完畢后暴露出以下欠缺在合間時難以保證N極 不比作為相線極的A極、B極和C極后接通以及在分閘時N極不比其它A極、B極和C極先 斷開的特性要求。為了保證中性極即N極不比A極、B極和C極先分?jǐn)嗪蠼油?，通常采用降低轉(zhuǎn)軸與 中性極動觸頭處的限位面高度來保證。具體由圖6所示，該圖示意了已有技術(shù)中的單斷點(diǎn) 四極塑殼斷路器的轉(zhuǎn)軸和動觸頭的結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸1上，對應(yīng)于N極的限位面11與對應(yīng)于A 極、B極和C極的限位面11存在有一個高度差A(yù)L，藉由該高度差A(yù)L使N極動靜觸頭之間 的斷開距離小于A極、B極和C極動靜觸頭之間的斷開距離。圖7所示為已有技術(shù)中的單極模塊化的旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器的N極輔助 操作機(jī)構(gòu)，相對于圖6所示的結(jié)構(gòu)，改變了 N極、A極、B極和C極共用一個轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象，各個 極的轉(zhuǎn)軸都是相同的，以及各個極的動靜觸頭也是相同的。為了保證N極不比A極、B極和 C極先分?jǐn)嗪蠼油?，同時也為了使N極能可靠接觸，故在N極上增設(shè)了一 N極輔助操作機(jī)構(gòu) 4。但是，由于在制造和裝配過程中不免存在誤差，縱使增設(shè)了 N極輔助操作機(jī)構(gòu)4，但仍不 足以保證前述的N極不會比A極、B極和C極先分?jǐn)嗪蠼油ā?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于可靠地實(shí)現(xiàn)N極不會比A極、B極和C極 先分?jǐn)嗪蠼油ǖ男D(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器，包括A
3極、B極、C極和N極的四個單極開斷單元，設(shè)置在每個單極開斷單元中的各具有限位面的轉(zhuǎn) 軸、動觸頭和靜觸頭，動觸頭包括具有接觸限位面的動導(dǎo)電桿和動觸點(diǎn)，而靜觸頭包括具有 安裝面的靜導(dǎo)電桿和靜觸點(diǎn)，特征在于所述N極的單極開斷單元的動觸點(diǎn)至靜觸點(diǎn)之間的 第一距離比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的動觸點(diǎn)至靜觸點(diǎn)之間的斷開距離小。本實(shí)用新型所述的N極的單極開斷單元的動導(dǎo)電桿的接觸限位面與動導(dǎo)電桿的 回轉(zhuǎn)中心的第二距離比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的動導(dǎo)電桿的接觸限位面與 動導(dǎo)電桿的回轉(zhuǎn)中心的距離小。本實(shí)用新型所述的N極的單極開斷單元的轉(zhuǎn)軸的限位面的深度比所述A極、B極 和C極的單極開斷單元的轉(zhuǎn)軸的限位面深。本實(shí)用新型所述的N極的單極開斷單元的靜觸頭的靜導(dǎo)電桿的安裝面至所述靜 觸點(diǎn)的第三距離比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的靜觸頭的靜導(dǎo)電桿的安裝面至 靜觸點(diǎn)的距離大。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于采用上述設(shè)計(jì)，從而能確保N極的動、靜觸頭不 會比A極、B極和C極的動、靜觸頭先分?jǐn)嗪蠼油ā?br>
圖1為本實(shí)用新型的具有A極、B極、C極和N極的四個單極開斷單元的旋轉(zhuǎn)式雙 斷點(diǎn)四極塑殼斷路器的示意圖。圖2為A極、B極、C極和N極的四個單極開斷單元的轉(zhuǎn)軸與動、靜觸頭的剖視圖。圖3為動觸頭的示意圖。圖4為轉(zhuǎn)軸的示意圖。圖5為N極的單極開斷單元的靜觸頭的示意圖。圖6為已有技術(shù)中的單斷點(diǎn)四極塑殼斷路器的轉(zhuǎn)軸與動觸頭的結(jié)構(gòu)圖。圖7為已有技術(shù)中的單極模塊化的旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器的N極輔助操作 機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2、圖3和圖4，當(dāng)N極的單極開斷單元的動觸頭2的動導(dǎo)電桿21的接觸 限位面211至回轉(zhuǎn)中心的第二距離L2減小時，由于動導(dǎo)電桿21的安裝特點(diǎn)，S卩，當(dāng)圖中未 示出的彈簧推壓動導(dǎo)電桿21時，使動導(dǎo)電桿21的接觸限位面211與轉(zhuǎn)軸1的限位面11 (限 位面11可稱為支撐面)相接觸，由于第二距離L2減小，導(dǎo)致N極的單極開斷單元的動觸頭 2的動觸點(diǎn)22至靜觸頭3的靜觸點(diǎn)32之間的斷開的第一距離Ll也減小。合閘時，斷路器 的A極、B極C極和N極的轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)過相同的角度，N極的單極開斷單元的動觸頭2的動觸 點(diǎn)22與靜觸頭3的靜觸點(diǎn)32相接觸的時間比A極、B極和C極這三個單極開斷單元的動 觸頭2的動觸點(diǎn)22與靜觸頭3的靜觸點(diǎn)32相接觸的時間早，從而能保證在合閘時，N極不 比A極、B極和C極先分?jǐn)?。在分閘時，N極的單極開斷單元的動觸頭2的動觸點(diǎn)22離開靜觸頭3的靜觸點(diǎn)32 的時間比A極、B極和C極這三個單極開斷單元的動觸頭2的動觸點(diǎn)22離開靜觸頭3的靜 觸頭32的時間晚，從而可保證在分閘時N極不比A極、B極和C極先分?jǐn)?。[0023]當(dāng)斷路器的N極的單極開斷單元的轉(zhuǎn)軸1的限位面11低于A極、B極和C極的單 極開斷單元的轉(zhuǎn)軸1的限位面11時(A極、B極和C極的單極開斷單元的轉(zhuǎn)軸1的限位面 11是相同的)，由于動導(dǎo)電桿21的安裝特點(diǎn)，即當(dāng)圖中未示出的彈簧推壓動導(dǎo)電桿21時， 使動導(dǎo)電桿21的接觸限位面211與轉(zhuǎn)軸1的限位面11相接觸，由于N極的單極開斷單元 的限位面11的深度降低，使N極的單極開斷單元的動觸頭2的動觸點(diǎn)22與靜觸頭3的靜 觸點(diǎn)32之間的斷開的第一距離Ll減小，因而能夠保證N極不比A極、B極和C極先分?jǐn)嗪?接通。請見圖5并且繼續(xù)結(jié)合圖2，改變N極的單極開斷單元的靜觸頭3的靜導(dǎo)電桿31 的U形回路形狀，使改變后的N極的單極開斷單元的靜觸頭3的靜導(dǎo)電桿31的安裝面311 至靜觸頭3的靜觸點(diǎn)32之間的第三距離L3增大，當(dāng)斷路器的A極、B極、C極和N極的靜 觸頭3的靜導(dǎo)電桿31的安裝面311位置相同時，由于第三距離L3的增大，從而使前述的N 極的單極開斷單元的動觸頭2的動觸點(diǎn)22與靜觸頭3的靜觸點(diǎn)32之間的斷開的第一距離 Ll也會減小，從而保證了 N極不比A極、B極和C極先分?jǐn)嗪蠼油?。示意在圖5中的第一點(diǎn) 劃線321代表N極，第二點(diǎn)劃線322代表A極、B極和C極。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器，包括A極、B極、C極和N極的四個單極開斷單元，設(shè)置在每個單極開斷單元中的各具有限位面(11)的轉(zhuǎn)軸(1)、動觸頭(2)和靜觸頭(3)，動觸頭(2)包括具有接觸限位面(211)的動導(dǎo)電桿(21)和動觸點(diǎn)(22)，而靜觸頭(3)包括具有安裝面(311)的靜導(dǎo)電桿(31)和靜觸點(diǎn)(32)，其特征在于所述N極的單極開斷單元的動觸點(diǎn)(22)至靜觸點(diǎn)(32)之間的第一距離(L1)比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的動觸點(diǎn)(22)至靜觸點(diǎn)(32)之間的斷開距離小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器，其特征在于所述的N極的單 極開斷單元的動導(dǎo)電桿(21)的接觸限位面(211)與動導(dǎo)電桿(21)的回轉(zhuǎn)中心的第二距離 (L2)比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的動導(dǎo)電桿(21)的接觸限位面(211)與動導(dǎo) 電桿(21)的回轉(zhuǎn)中心的距離小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器，其特征在于所述的N極的單 極開斷單元的轉(zhuǎn)軸(1)的限位面(11)的深度比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的轉(zhuǎn) 軸(1)的限位面(11)深。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器，其特征在于所述的N極的單 極開斷單元的靜觸頭(3)的靜導(dǎo)電桿(31)的安裝面(311)至所述靜觸點(diǎn)(32)的第三距 離(L3)比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的靜觸頭(3)的靜導(dǎo)電桿(31)的安裝面 (311)至靜觸點(diǎn)(32)的距離大。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式雙斷點(diǎn)四極塑殼斷路器，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括A極、B極、C極和N極的四個單極開斷單元，設(shè)置在每個單極開斷單元中的各具有限位面的轉(zhuǎn)軸、動觸頭和靜觸頭，動觸頭包括具有接觸限位面的動導(dǎo)電桿和動觸點(diǎn)，而靜觸頭包括具有安裝面的靜導(dǎo)電桿和靜觸點(diǎn)，特征在于所述N極的單極開斷單元的動觸點(diǎn)至靜觸點(diǎn)之間的第一距離比所述A極、B極和C極的單極開斷單元的動觸點(diǎn)至靜觸點(diǎn)之間的斷開距離小。優(yōu)點(diǎn)能確保N極的動、靜觸頭不會比A極、B極和C極的動、靜觸頭先分?jǐn)嗪蠼油ā?br> 文檔編號H01H73/04GK201732750SQ20102027491
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者吳海霞, 奚菊芳, 王炯華, 管瑞良, 陳志剛 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)