專利名稱：導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型涉及導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，特別是指一種具有較佳堆疊效果，且能降低 生產(chǎn)成本，亦能響應(yīng)環(huán)保的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，為一現(xiàn)有導(dǎo)線架的料帶堆疊時的示意圖。如圖所示，該現(xiàn)有的 料帶A，其上形成有多個導(dǎo)線架B，該些料帶A在包裝時，主要是將多個料帶A以上、下方式
相互堆疊在一起。由于該些料帶A上的導(dǎo)線架B，凸出于料帶A的上、下端面，因此，當(dāng)該些料帶A在 堆疊時，為避免造成導(dǎo)線架B間的碰撞或是摩擦，故會在每一料帶A間增設(shè)有一無塵隔紙C， 以透過該無塵隔紙C將各料帶A進(jìn)行間隔。惟，如此方式，不但會增加成本，且當(dāng)該些料帶A送至封裝廠時，由于該些無塵隔 紙C的作用僅在間隔該些料帶A，并無其它作用，因此，封裝廠在作業(yè)時，必須再耗費人力將 每一無塵隔紙C取下，如此不但提高了制造成本，同時，該無塵隔紙C取下后為避免造成污 染，故該些無塵隔紙C無法二次使用，如此不但提高增加制造成本，且相當(dāng)不環(huán)保。故上述等等問題為本實用新型所欲解決的技術(shù)手段，因此本實用新型主要是解決 上述問題，使其于各料帶間無須再增設(shè)無塵隔紙，以降低制造成本，更能響應(yīng)環(huán)保。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的，在于提供一種具有較佳堆疊效果，且能降低生產(chǎn)成本，亦 能響應(yīng)環(huán)保的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造。為達(dá)上述目的，本實用新型的技術(shù)特征在于包含有一第一金屬料帶、一第二金屬 料帶以及多個支撐件。其中，第一金屬料帶上具有多個第一導(dǎo)線架；第二金屬料帶設(shè)于該第 一金屬料帶下方，其上具有多個第二導(dǎo)線架；以及，多個支撐件設(shè)于該第一金屬料帶與該第 二金屬料帶間，用以間隔該第一金屬料帶與該第二金屬料帶，使該第一金屬料帶的第一導(dǎo) 線架與該金屬料帶的第二導(dǎo)線架間形成有一間距。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件系由該第一金屬料帶向下延伸 而成。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件具有一第二下表面，而該第一導(dǎo) 線架具有第一下表面，且該支撐件的第二下表面低于該第一導(dǎo)線架的第一下表面。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件以射出成型方式，形成于該第一 金屬料帶的下方。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件以沖壓方式，形成于該第一金屬 料帶的下方。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件由第二金屬料帶向上延伸而成。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件具有一第二上表面，而第二導(dǎo)線架具有一第一上表面，且該等支撐件的第二上表面高于該第二導(dǎo)線架的第一上表面。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件以射出成型方式，形成于該第二 金屬料帶的上方。所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其中，該等支撐件以沖壓方式，形成于該第二金屬 料帶的上方。本實用新型的有益效果是，通過所提供的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，利用該支撐件 使該第一導(dǎo)線架與該第二導(dǎo)線架間形成有一間距，進(jìn)而避免第一導(dǎo)線架與第二導(dǎo)線架間產(chǎn) 生摩擦或碰撞，以提供一種具有較低成本，且又具有良好堆疊效果的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造。本實用新型的上述及其它目的、優(yōu)點和特色，由以下較佳實施例的詳細(xì)明并參考 圖式俾得以更深入了解。

圖1為一現(xiàn)有技術(shù)的立體示意圖；圖2為圖1的平面示意圖；圖3為本實用新型第一實施例的立體示意圖；圖4為圖3的局部放大示意圖；圖5為本實用新型第一實施例堆疊時的平面示意圖；圖6為本實用新型第二實施例堆疊時的平面示意圖；圖7為本實用新型第三實施例的立體示意圖；圖8為本實用新型第三實施例的剖面示意圖。主要元件符號說明現(xiàn)有元件符號A 料帶B導(dǎo)線架C無塵隔紙本實用新型元件符號10第一金屬料帶11第一導(dǎo)線架12第一下表面20第二金屬料帶21第二導(dǎo)線架22第一上表面30支撐件31第二上表面32第二下表面
具體實施方式
如圖3及圖4所示，為本實用新型第一實施例的立體示意圖及局部放大示意圖，其
4包含有第一金屬料帶10、第二金屬料帶20以及多個支撐件30。其中第一金屬料帶10上成型有多個第一導(dǎo)線架11。第二金屬料帶20，設(shè)于第一金屬料帶10下方，且第二金屬料帶20上一成型有多個 第二導(dǎo)線架21，第二導(dǎo)線架21具有一第一上表面22。多個支撐件30，設(shè)于第二金屬料帶20上方，相對于第一金屬料帶10的下方，該些 支撐件30具有一第二上表面31，且該些支撐件30的第二上表面31略高于第二導(dǎo)線架21 的第一上表面22。在本實施例，該些支撐件30以射出成型方式，成型于第二金屬料帶20的 上方。請參閱圖5所示，為本實用新型第一實施例堆疊時的平面示意圖。當(dāng)?shù)谝唤饘倭?帶10與第二金屬料帶20堆疊時，主要將第一金屬料帶10堆疊于第二金屬料帶20上，此時， 由于該些支撐件30的第二上表面31略高于第二導(dǎo)線架21的第一上表面22。因此，該些支 撐件30的第二上表面31將會頂持于第一金屬料帶10的下方，以透過該些支撐件30將第 一金屬料帶10與第二金屬料帶20加以間隔，同時使第一導(dǎo)線架11與第二導(dǎo)線架21間得 以產(chǎn)生一間距，以避免造成第一導(dǎo)線架11與第二導(dǎo)線架21間的碰撞或摩擦。請參閱圖6所示，為本實用新型第二實施例堆疊時的平面示意圖。在本實施例，該 些支撐件30設(shè)于該第一金屬料帶10的下方，該些支撐件30具有一第二下表面32，而第一 金屬料帶10的第一導(dǎo)線架11則具有一第一下表面12，其支撐件30的第二下表面32略低 于第一導(dǎo)線11架的第一下表面12，使其支撐架30的第二下表面32得以頂持于第二金屬料 帶20上方，并使第一導(dǎo)線架11與第二導(dǎo)線架21間產(chǎn)生一間距。又請參閱圖7及圖8所示，為本實用新型第三實施例的部分放大示意圖。在本實 施例中，該些支撐件30以沖壓方式，直接于第一金屬料帶10與第二金屬料帶20上沖壓方 式形成有支撐件30，該些支撐件20由第一金屬料帶10及第二金屬料帶20上向下沖壓延伸 而成(在操作上亦可向下沖壓延伸而成)。以使第一金屬料帶10與第二金屬料帶20得以 通過該些支撐件30而相互區(qū)隔，并使第一導(dǎo)線架11與第二導(dǎo)線架21間產(chǎn)生一間距，因而 避免造成第一導(dǎo)線架11與第二導(dǎo)線架21間的碰撞或摩擦。如是，本實用新型主要于導(dǎo)線架的料帶在制造過程中，以同時利用射出成型或是 沖壓成型方式，直接于料帶上成型有支撐件，以將每一料帶相互區(qū)隔，使每一料帶上的導(dǎo)線 架間形成有間距，如此不但能簡化導(dǎo)線架的生產(chǎn)流程，同時能降低生產(chǎn)成本，又能提供一種 具有較佳堆疊效果的料帶堆疊構(gòu)造。在較佳實施例的詳細(xì)說明中所提出的具體實施例，僅為了易于說明本實用新型的 技術(shù)內(nèi)容，并非將本實用新型狹義地限制于實施例中，凡依本實用新型的精神及以下申請 專利范圍的情況下所作種種變化實施，均屬本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1. 一種導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于包含有第一金屬料帶，其上具有多個第一導(dǎo)線架；第二金屬料帶，設(shè)于該第一金屬料帶下方，其上具有多個第二導(dǎo)線架；以及多個支撐件，設(shè)于該第一金屬料帶與該第二金屬料帶間，用以間隔該第一金屬料帶與 該第二金屬料帶，使該第一金屬料帶的第一導(dǎo)線架與該金屬料帶的第二導(dǎo)線架間形成有一 間距。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件系由該第一 金屬料帶向下延伸而成。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件具有一第二 下表面，而該第一導(dǎo)線架具有第一下表面，且該支撐件的第二下表面低于該第一導(dǎo)線架的 第一下表面。
4.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件以射出成型 方式，形成于該第一金屬料帶的下方。
5.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件以沖壓方式， 形成于該第一金屬料帶的下方。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件由第二金屬 料帶向上延伸而成。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件具有一第二 上表面，而第二導(dǎo)線架具有一第一上表面，且該等支撐件的第二上表面高于該第二導(dǎo)線架 的第一上表面。
8.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件以射出成型 方式，形成于該第二金屬料帶的上方。
9.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其特征在于，該等支撐件以沖壓方式， 形成于該第二金屬料帶的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造，其包含一第一金屬料帶、一第二金屬料帶以及多個支撐件。其中，第一金屬料帶上具有多個第一導(dǎo)線架；第二金屬料帶設(shè)于該第一金屬料帶下方，其上具有多個第二導(dǎo)線架；以及，多個支撐件設(shè)于該第一金屬料帶與該第二金屬料帶間，用以間隔該第一金屬料帶與該第二金屬料帶，使該第一金屬料帶的第一導(dǎo)線架與該金屬料帶的第二導(dǎo)線架間形成有一間距。通過此，利用該支撐件使該第一導(dǎo)線架與該第二導(dǎo)線架間形成有一間距，進(jìn)而避免第一導(dǎo)線架與第二導(dǎo)線架間產(chǎn)生摩擦或碰撞，以提供一種具有較低成本，且又具有良好堆疊效果的導(dǎo)線架的料帶堆疊構(gòu)造。
文檔編號H01L21/48GK201788965SQ201020277198
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者劉文忠, 曾紹誠, 高昆山 申請人:一詮精密工業(yè)股份有限公司, 一詮精密電子工業(yè)(中國)有限公司