專利名稱：用于低壓電路的開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電開關(guān)裝置，具體涉及一種優(yōu)選地應(yīng)用于低壓電路中的稱為模制殼斷路器(MCCB)的類型的自動(dòng)斷路器或隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
眾所周知，在(用于額定電壓最高達(dá)1000VAC/1500V DC的應(yīng)用的)低壓電路中使用的開關(guān)裝置是允許電氣系統(tǒng)的特定部件和與之可操作地相關(guān)的負(fù)載正確工作的裝置，通常是斷路器、自動(dòng)斷路器、隔離開關(guān)和接觸器，通稱為“開關(guān)裝置”，并且下文中總稱為斷路
ο斷路器可以實(shí)現(xiàn)為各種構(gòu)造，并且通常包括容納一個(gè)或多個(gè)電極的殼；每個(gè)電極還都包括與其相對(duì)應(yīng)的靜止觸點(diǎn)“聯(lián)接/脫離聯(lián)接”的至少一個(gè)可移動(dòng)觸點(diǎn)；這些觸點(diǎn)都連接到用于和相關(guān)電路的輸入/輸出連接相對(duì)應(yīng)端子上。特殊的致動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)致觸點(diǎn)對(duì)的相對(duì)移動(dòng)，從而其能夠處于聯(lián)接位置(閉合斷路器)和分離位置(打開斷路器)。觸點(diǎn)的聯(lián)接/脫離聯(lián)接發(fā)生在特定的電弧腔中。致動(dòng)機(jī)構(gòu)在可移動(dòng)觸點(diǎn)上的作用通常發(fā)生在主軸上，該主軸可操作地連接到可移動(dòng)觸點(diǎn)上，或通過可操作地支承它們的移動(dòng)設(shè)備。該致動(dòng)機(jī)構(gòu)通常由支承框架組成，該支承框架支承設(shè)置有至少一個(gè)元件的運(yùn)動(dòng)鏈系，該至少一個(gè)元件可操作地連接到主軸上，或者移動(dòng)設(shè)備上，以允許它們的移動(dòng)。該致動(dòng)機(jī)構(gòu)通常包括至少一個(gè)脫開元件，每當(dāng)斷路器插入其中的電路中發(fā)生異常，例如短路或過載時(shí)，斷路器的保護(hù)裝置都會(huì)使該脫開元件工作；該保護(hù)裝置可以是例如熱、磁、熱磁或電子的。通常該致動(dòng)機(jī)構(gòu)通過脫開軸與保護(hù)裝置相互作用。在幾乎所有方案中，致動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)鏈系包括多個(gè)可操作元件，該可操作元件中的至少一個(gè)利用鉸接連接部連接到支承框架上，該鉸接連接部包括支承在框架側(cè)部的端部處的銷。在幾乎所有情況下，運(yùn)動(dòng)鏈系的其它元件之間的相互連接部都相似，即利用設(shè)置有銷的鉸接連接部。圖1和圖2是致動(dòng)機(jī)構(gòu)1的例子，其包括支承框架2，可操作元件3通過橫向銷4以轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接到該支承框架上，其軸向位置通過多個(gè)密封圈而建立，該密封圈稱為如圖1所示的致動(dòng)機(jī)構(gòu)1中的“Benzing”5的類型，或者是如圖2所示的致動(dòng)機(jī)構(gòu)1 中的‘、eger”6的類型。所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括大量機(jī)械元件，首先是鉸接連接部，其導(dǎo)致斷路器的可靠性、重量、總體體積和成本方面的缺陷。例如，鉸接連接部的銷4表現(xiàn)突起設(shè)計(jì)方面的極限，在其附近不允許放置其它機(jī)械部件，該機(jī)械部件在移動(dòng)中將與所述銷4相互作用。如Benzing 或Seger類型的密封圈5、6之類的密封元件的存在使得組裝致動(dòng)機(jī)構(gòu)費(fèi)力和復(fù)雜；它們的存在與減小尺寸的其它機(jī)械元件的存在還共同決定了斷路器中的這些元件偏離的危險(xiǎn)、導(dǎo)致機(jī)械堵塞、故障和短路。因此，在現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)下，通過減少部件數(shù)量、重量和成本使越來越多的斷路器小型化的設(shè)備工程學(xué)需要和提高或至少保持技術(shù)性能的需要之間存在矛盾。[0009]國(guó)際申請(qǐng)PCT/EP2009/068009公開了一種致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括多個(gè)元件，其中至少第一元件通過銷連接裝置可操作地連接到第二元件上。最后，斷路器可設(shè)置有多個(gè)附屬裝置，其包括例如用于發(fā)送斷路器的狀態(tài)(打開、 關(guān)閉或脫開/跳閘)的信號(hào)的輔助觸點(diǎn)，用于打開、關(guān)閉或復(fù)位的致動(dòng)器，螺線管致動(dòng)器，馬達(dá)致動(dòng)器，彈簧加載裝置，最小和最大電壓釋放裝置、溫度傳感器等等。一般而言，無論何種設(shè)計(jì)布局，開關(guān)裝置都必須快速和可靠地進(jìn)行干預(yù)，必須保證足夠長(zhǎng)的壽命，并且最后必須具有盡可能緊湊、靈活、易于組裝和易于安裝的結(jié)構(gòu)，并且可以低成本實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有改進(jìn)功能和屬性，并能夠克服上述缺陷的開關(guān)裝置。所述開關(guān)裝置快速和可靠地進(jìn)行干預(yù)，保證足夠長(zhǎng)的壽命，并且最后具有盡可能緊湊、靈活、易于組裝和易于安裝的結(jié)構(gòu)，并且可以低成本實(shí)現(xiàn)。此目的下文描述的開關(guān)裝置實(shí)現(xiàn)。一種用于低壓電路的開關(guān)裝置(7)，其特征在于，包括具有組裝在一起的盒(9) 和蓋(10)的主殼(8)，所述殼(8)容納一個(gè)或多個(gè)電極，每個(gè)電極都包括至少一個(gè)固定觸點(diǎn) (139)和可移動(dòng)觸點(diǎn)(22)，該至少一個(gè)固定觸點(diǎn)(139)和可移動(dòng)觸點(diǎn)0 可往復(fù)聯(lián)接/脫離聯(lián)接；具有成形本體的移動(dòng)設(shè)備(38)，該成形本體對(duì)于每個(gè)電極都具有適合于容納相對(duì)應(yīng)的可移動(dòng)觸點(diǎn)02)的容納單元(39)；由至少一個(gè)保護(hù)裝置(85)致動(dòng)的脫開軸(78)；致動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)，其由操作桿(13)或由所述脫開軸(78)操作，并且可操作地連接到所述移動(dòng)設(shè)備(38)上，以允許其移動(dòng)，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)元件(73，104，119，61，84,1 )，其中至少第一元件通過銷連接裝置可操作地連接到第二元件上；至少一個(gè)容納結(jié)構(gòu)(92)，其限定在適合于容納所述開關(guān)裝置(7)的至少一個(gè)附屬裝置(93)的本體(95)中，所述本體(95) 至少包括鉤掛裝置(96)，用于將其鉤到所述容納結(jié)構(gòu)(92)上；和至少一個(gè)相對(duì)應(yīng)的釋放裝置(97)，該釋放裝置(97)可操作地連接到所述至少一個(gè)鉤掛裝置(96)上，所述至少一個(gè)釋放裝置(97)釋放所述至少一個(gè)鉤掛裝置(96)，以允許將所述附屬裝置(9 從所述容納結(jié)構(gòu)(92)去除。其中，所述元件(73，104，119，61，84，129)分別包括彼此相對(duì)的第一和第二側(cè)向部分(74，105，120，63，110，130)，該第一和第二側(cè)向部分通過橫向連接部分(75，106，121， 68，111，131)連接，并且所述銷連接裝置包括分別從所述第一元件的所述第一和第二側(cè)向部分的一側(cè)向前傾斜的第一和第二銷端部(107，112，122，126，132)，以及分別限定在所述第二元件的所述第一和所述第二側(cè)向部分上的第一和第二容納座(108，113，123，127， 133)，所述第一和第二銷端部(107，112，122，126，13 分別插入到所述第一和第二容納座 (108，113，123，127，133)內(nèi)，以便在所述第一元件和所述第二元件之間構(gòu)造成相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109，114，124，128，134)。其中，所述多個(gè)元件(73，104，119，61，84，129)包括支承框架(73)，該支承框架 (73)具有連接所述第一和第二側(cè)向部分(74)的第一橫向部分(7 和第二橫向部分(77)， 所述第二橫向部分(77)由所述脫開軸(78)限定，并且所述第一和第二側(cè)向部分(74)以轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接到所述脫開軸(78)上。[0017]其中，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)具有嵌套結(jié)構(gòu)，其中所述至少一個(gè)第二元件的所述側(cè)向部分(74，105，120，63，110，130)可操作地設(shè)置在所述至少一個(gè)第一元件的所述側(cè)向部分 (74,105,120,63,110,130)之間，使得所述開關(guān)裝置(7)的前壁(17)和后壁(18)之間的距離基本等于60mm。其中，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可操作地連接到所述至少一個(gè)可移動(dòng)觸點(diǎn)0 上的彈性裝置(117)，所述彈性裝置(117)定位成使得在所述第一和第二銷端部(107，112，122， 126，132)上施加保持力以便將它們保持與相對(duì)應(yīng)的第一和第二容納座(108，113，123， 127，133)聯(lián)接，使得所述相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109，114，124，128，134)保持相對(duì)于所述第一和第二容納座(108，113，123，127，133)基本固定的位置。其中，所述多個(gè)元件(73，104，119，61，84，129)包括通過第一銷連接裝置可操作地連接到所述移動(dòng)設(shè)備(38)的成形本體上的驅(qū)動(dòng)連接桿(61)，該第一銷連接裝置包括從所述第一側(cè)向部分(6 的一側(cè)向前傾斜的第一銷形部分(6 和從所述第二側(cè)向部分(63) 的一側(cè)向前傾斜的第二銷形部分(62)，所述成形本體包括第一和第二座(64)，第一和第二銷形部分(62)分別容納在所述座中，使得相對(duì)于所述成形本體限定用于所述驅(qū)動(dòng)連接桿 (61)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(65)，所述第一和第二側(cè)向部分(6 分別包括第一接觸表面(66)和第二接觸表面(67)，該第一接觸表面和第二接觸表面分別與限定在所述成形本體上的第三接觸表面(69)和第四接觸表面(70)接觸。其中，所述多個(gè)元件(73，104，119，61，84，129)包括通過第一銷連接裝置可操作地連接到所述支承框架(7 上的主鉤(104)，該第一銷連接裝置限定第一相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109)；通過第二銷連接裝置可操作地連接到所述主鉤(104)上的叉(119)，該第二銷連接裝置限定第二相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(124)；通過第三銷連接裝置可操作地連接到所述叉 (119)上的驅(qū)動(dòng)連接桿(61)，該第三銷連接裝置構(gòu)造成第三相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(1 )；支承所述操作桿(13)并通過第四銷連接裝置可操作地連接到所述支承框架(73)的桿保持器元件(1 )，該第四銷連接裝置構(gòu)造成第四相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(134)；釋放元件(84)，該釋放元件(84)與所述脫開軸(78)相互作用并通過第五銷連接裝置可操作地連接到所述支承框架 (73)上，以便限定第五相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(114)。其中，所述可移動(dòng)觸點(diǎn)0 包括定位在相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座G6)中的銷形部分G5)， 該轉(zhuǎn)動(dòng)座G6)限定在所述容納單元(39)上，以便構(gòu)造成所述可移動(dòng)觸點(diǎn)0 相對(duì)于所述容納單元(39)的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線07)。其中，所述至少一個(gè)保護(hù)裝置(85)包括磁的或電磁的保護(hù)裝置，該磁的或電磁的保護(hù)裝置包括用于所述開關(guān)裝置(7)的每個(gè)電極的保護(hù)單元(86)，所述保護(hù)單元(86)包括至少一個(gè)扭力壓縮彈簧(90)。其中，所述蓋(10)包括通過鉤掛裝置(1 可移動(dòng)地連接到所述蓋(10)上的前罩 (11)，所述前罩(11)繞著由所述鉤掛裝置(1 限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，該鉤掛裝置包括在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件中滑動(dòng)的一對(duì)元件(15)，該導(dǎo)向件限定在所述蓋(10)的側(cè)壁的墊片 (16)上。下面將描述根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置，將其中一種實(shí)施例稱為斷路器；特別將參照帶有單斷、單極或多極(特別是雙極、三極和四極)的“固定”執(zhí)行的斷路器。在描述中闡述的技術(shù)原理和方案將理解為對(duì)其它斷路器也是有效的，例如具有任意給定數(shù)量電極的雙斷斷路器。
從根據(jù)本實(shí)用新型的開關(guān)裝置的某些優(yōu)選的但并不唯一的實(shí)施例的描述中，特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，這些實(shí)施例在附圖中作為例子示出，其中圖1和圖2是現(xiàn)有技術(shù)中包括的兩種致動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部透視圖；圖3-6示出分別處于其單極、雙極、三極和四極形式的斷路器的實(shí)施例的透視圖；圖7是圖6中的斷路器的透視圖，其中前罩處于打開位置；圖8-11是圖3-6的斷路器的盒、蓋和內(nèi)部部件的分解透視圖；圖12和圖13是圖3-6的斷路器的電弧腔的兩個(gè)可能實(shí)施方式的透視圖；圖14是圖6的斷路器的移動(dòng)設(shè)備的部件和驅(qū)動(dòng)連接桿的分解透視圖；圖15是該移動(dòng)設(shè)備的細(xì)節(jié)圖，其中所述移動(dòng)設(shè)備的兩個(gè)容納單元的內(nèi)部是可見的；圖16是處于和驅(qū)動(dòng)連接桿組裝階段的圖14的移動(dòng)設(shè)備的細(xì)節(jié)圖；圖17是圖3-6的斷路器的致動(dòng)機(jī)構(gòu)中使用的銷連接部的細(xì)節(jié)圖；圖18單獨(dú)示出了構(gòu)成圖3-6的斷路器的致動(dòng)機(jī)構(gòu)的各元件；圖19是連接到脫開軸上的圖3-6的斷路器的致動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的透視圖；圖20是包括致動(dòng)機(jī)構(gòu)的支承框架和脫開軸的組的剖視圖；圖21示出用于圖3-6的斷路器的致動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例，該致動(dòng)機(jī)構(gòu)分別處于附圖的左半部分的組裝階段，和附圖的右半部分的已經(jīng)組裝之后的階段；圖22和圖23是用于圖3_6的斷路器中的熱磁繼電器的控制單元的兩種不同的實(shí)施例的透視圖；圖M從不同角度示出圖4-6的斷路器中的附屬裝置的幾個(gè)例子；圖25是圖3-6的斷路器的致動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)向剖視圖，其中支承框架的側(cè)壁不可見， 以便示出該機(jī)構(gòu)的各元件如何彼此連接；
具體實(shí)施方式
在下面的描述中，為了簡(jiǎn)化起見，不同附圖中出現(xiàn)的等同元件將用相同附圖標(biāo)記表不。參照所述附圖，斷路器7包括主殼8，其包括盒9和蓋10 ；盒9和蓋10聯(lián)接成使得限定將斷路器7的各部件容納在其內(nèi)的體積，該部件將在下文描述。蓋10包括帶有框架12的前罩11，操作桿13從該框架向前傾斜；該前罩11可由操作人員去除，以部分地接近斷路器7的內(nèi)部部分。有利地，如圖7中所示，前罩11屬于“門” 的類型，即，它能夠繞著由適當(dāng)?shù)你^掛裝置15限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線14轉(zhuǎn)動(dòng)，該鉤掛裝置將該前罩連接到蓋10上。這些鉤掛裝置15由具有彎曲形狀的第一和第二元件15組成，該元件分別從前罩11的第一和第二側(cè)壁137的下端突出，并在設(shè)置在蓋10的側(cè)壁的厚度16上的相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件中滑動(dòng)。該導(dǎo)向件限定為使得允許前罩11相對(duì)于蓋10的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)90°。一旦盒9和蓋10已經(jīng)被機(jī)械地組裝，則斷路器7示出(參見圖3-6)由蓋10與前罩11限定的前壁17，由盒9限定的后壁18，由盒9和蓋10限定的頂壁20和底壁19，以及最后由盒9和蓋10限定的兩個(gè)側(cè)壁21。在斷路器7的三極形式(參見圖幻和四極形式(參見圖6)中，在側(cè)壁21上限定有一些凹槽138，該凹槽設(shè)計(jì)成容納附屬裝置的電纜，該電纜安裝在斷路器7中并用于和其它外部裝置連接，如果幾個(gè)斷路器7彼此相鄰安裝，還與幾個(gè)斷路器7的側(cè)壁21接觸。主殼8容納有一個(gè)或多個(gè)電極，每個(gè)電極都包括固定觸點(diǎn)139，該固定觸點(diǎn)可在斷路腔處與可移動(dòng)觸點(diǎn)22聯(lián)接/脫離聯(lián)接，該斷路腔通常在模制殼斷路器中與所述斷路器7 的頂壁20相鄰。如圖8-11中所述，盒9包括第一聯(lián)接表面23，并且蓋10包括第二聯(lián)接表面對(duì)，它們構(gòu)造成適合于彼此安裝的互補(bǔ)的輪廓。實(shí)踐中，這兩個(gè)聯(lián)接表面23J4具有彼此之間以精確方式互鎖的狹槽和相對(duì)應(yīng)的突起140，構(gòu)成了防止電流中斷之后斷路器7內(nèi)部產(chǎn)生的氣體泄漏的曲徑。所產(chǎn)生的氣體在任何情況下都無法通過聯(lián)接表面23J4逸出，找到通過合適的排放通道25的必須(通過)的逸出路徑，該排放通道穿過頂壁20，將斷路腔與斷路器7的外部環(huán)境相連。優(yōu)選地，存在于斷路器7的每個(gè)電極中的斷路腔都包括電弧腔27，該電弧腔設(shè)計(jì)成對(duì)觸點(diǎn)139、22分離之后形成的電弧加速熄弧。圖12示出了組裝到靜止觸點(diǎn)139的電極 28上的電弧腔27的實(shí)施例。電弧腔27包括設(shè)置有斷弧板或斷弧片30的容器四，該斷弧板例如為基本U形并容納在容器四中，該容器由優(yōu)選為具有氣化屬性的電絕緣材料制成。 容器四的側(cè)壁31的外側(cè)將輪廓加工成與限定在盒9內(nèi)的相對(duì)應(yīng)的斷路腔在幾何形狀上相接合，如可從圖8-11中看到的那樣。容器四還由橫向限定容器四的彼此相對(duì)的前壁34和后壁33，以及頂壁141和底壁36限定。該底壁36具有狹槽37，該狹槽與限定在所述容器四的前壁34中的第二開口 35—起限定了用于可移動(dòng)觸點(diǎn)22移動(dòng)的空間。 頂壁141包括第一開口，該第一開口的功能是允許電弧腔27內(nèi)產(chǎn)生的氣體通過通風(fēng)隔柵沈逸出，該通風(fēng)隔柵限定在所述頂壁141上并連接到排放通道25上。該通風(fēng)隔柵 26在每個(gè)斷路腔處都面對(duì)包括盒9的斷路器7的頂壁部分20。該構(gòu)造特征減小了電離的或高溫的氣體在通過排放通道25排放期間泄漏的危險(xiǎn)。斷路器7優(yōu)選地能包括適合用于改變通過排放通道25和通風(fēng)隔柵沈排放的氣體的物理和化學(xué)特征使該氣體更加容易接受地逸出到空氣中的裝置。例如通過使用金屬材料能夠降低氣體的排放溫度；而塑料材料或具有氣化屬性的物質(zhì)的使用能夠改變氣體的組分，限制例如在其排放期間火焰形成的可能性。表述“氣化屬性”的意思是，在由氣體導(dǎo)致的加熱之后，材料釋放改變氣體自身的化學(xué)特征的阻燃物質(zhì)的能力。這種裝置例如可包括通風(fēng)隔柵沈，該通風(fēng)隔柵由金屬、高熱容量或氣化塑料材料制成?？商娲?，這種裝置可以包括沉積在排放通道25的內(nèi)表面上，或甚至在限定斷路腔的表面上的具有氣化屬性的物質(zhì)，或可替代地這種盒9可完全由具有氣化屬性的模制塑料材料構(gòu)成。圖13示出了電弧腔27的第二實(shí)施例，其與第一實(shí)施例的不同之處僅在于容器四的不同構(gòu)造，該構(gòu)造適合用于與用于圖12中所示的電弧腔27的斷路器相比更大的斷路器 7。電弧腔27的容器例如通過注塑工藝實(shí)現(xiàn)為一體件。該電弧腔27可以是模塊化的和很容易更換的，并且可用與制造主殼8不同的材料制成。轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)設(shè)備38使可移動(dòng)觸點(diǎn)22工作，該轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)設(shè)備由絕緣材料制成，并容納在主殼8中位于斷路器7的電極的斷路腔下的空間中；該移動(dòng)設(shè)備38包括成形本體，其對(duì)于每個(gè)電極都具有容納相對(duì)可移動(dòng)觸點(diǎn)22的容納單元39。移動(dòng)設(shè)備38繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40 轉(zhuǎn)動(dòng)，并且該容納單元39實(shí)現(xiàn)使得可移動(dòng)觸點(diǎn)22采用不必須與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40匹配的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線47 在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線47靠近并平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40的情況下是這樣。斷路器7的電極通過由盒9與蓋10的聯(lián)接限定的分離分隔件41彼此分離；這種分隔件41確保了電極之間的正確絕緣，并為斷路器結(jié)構(gòu)7提供了更大的強(qiáng)度。與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 40相比，在圖8-11中可見的該分隔件41具有垂直延伸部分。該移動(dòng)設(shè)備38在限定在這種移動(dòng)設(shè)備38的成形本體中的特定凹槽或狹槽42處由分隔件41部分穿過；凹槽42構(gòu)造成使得一旦它們聯(lián)接到相對(duì)應(yīng)的分隔件41上，它們就限定用于移動(dòng)設(shè)備38的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40。除了確保對(duì)可移動(dòng)觸點(diǎn)22的移動(dòng)的正確傳遞和現(xiàn)有力的支承之外，移動(dòng)設(shè)備38 還與分離分隔件41共同提供斷路器7的電極之間的電絕緣，以將電極的斷路腔分離。斷路器7的所有電極的電絕緣可以由附圖中未示出的調(diào)整片或翅片進(jìn)一步改進(jìn)，該調(diào)整片或翅片由絕緣材料制成并被導(dǎo)向件43保持在操作位置，該導(dǎo)向件構(gòu)成了斷路器7的底壁19和頂壁20的外表面。在移動(dòng)設(shè)備38的端部附近和包括在凹槽42之間的本體的區(qū)域中獲得容納單元 39，該容納單元將成形為容納可移動(dòng)觸點(diǎn)22和它們的相關(guān)的彈性元件44。在這方面，圖14 說明了可移動(dòng)觸點(diǎn)22及其相對(duì)應(yīng)的彈性元件44，此二者定位在每個(gè)容納單元39中；特別地，圖14中示出的移動(dòng)設(shè)備38用于四極斷路器7，并且因此具有四個(gè)容納單元39。該可移動(dòng)觸點(diǎn)22具有基本平坦構(gòu)造，帶有第一側(cè)面49和第二側(cè)面50，其在由橫向厚度51連接的基本平行的表面上展開，并包括接觸板136優(yōu)選地應(yīng)用于其上的第一觸點(diǎn)部分，其用于接觸相對(duì)應(yīng)的靜止觸點(diǎn)139 ；和可連接到導(dǎo)電元件58上的第二部分，該導(dǎo)電元件例如包括銅編織層，其電連接到斷路器7的電極上。 有利地，該可移動(dòng)觸點(diǎn)22包括定位在相對(duì)應(yīng)的座46中的銷形部分45，該座限定在移動(dòng)設(shè)備38的容納單元39中，如圖15所示。該銷形部分45沿著與側(cè)面49、50在上面展開的表面基本正交的方向向前傾斜，并且一旦定位在座46中，則它能夠相對(duì)于相對(duì)應(yīng)的容納單元39，也就是相對(duì)于移動(dòng)設(shè)備38轉(zhuǎn)動(dòng)，與所述座46 —起限定可移動(dòng)觸點(diǎn)22的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線47。可移動(dòng)觸點(diǎn)22的本體48還包括由所述橫向厚度51的鉤形部分限定的鉤掛部分 52。該鉤掛部分52與容納在相同的容納單元39中的彈性元件44相互作用；該彈性元件 44在鉤掛部分52上施加力，將可移動(dòng)觸點(diǎn)22抵靠在由容納單元39限定的接觸表面上。彈性元件44還具有對(duì)可移動(dòng)觸點(diǎn)22和相對(duì)應(yīng)的靜止觸點(diǎn)138之間期望的接觸壓力的校準(zhǔn)功能，以及與可移動(dòng)觸點(diǎn)22可以承受的電排斥力的比較的功能，從而穩(wěn)定這些觸點(diǎn)22。在示出的可替換的實(shí)施例中，該可移動(dòng)觸點(diǎn)22可包括一對(duì)銷形部分，該對(duì)銷形部分從成形本體48的側(cè)面49、50對(duì)稱地向前傾斜，從而相對(duì)于移動(dòng)設(shè)備38形成相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線47。更加準(zhǔn)確地，這些銷形部分的每一個(gè)都將定位在相對(duì)應(yīng)的座中，該座限定在容納單元39的對(duì)稱部分上。在另一實(shí)施例中，該銷形部分可由與可移動(dòng)觸點(diǎn)22聯(lián)接的銷限定，以便從該觸點(diǎn)22的一側(cè)49、50向前傾斜。通過限定該觸點(diǎn)22的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線，該銷還可支承并排往復(fù)放置的更多可移動(dòng)觸點(diǎn)22。該觸點(diǎn)將對(duì)應(yīng)于相同的電極，并從而用于相同容納單元39。在另一實(shí)施例中，對(duì)應(yīng)于相同電極的可移動(dòng)觸點(diǎn)22可以可操作地安置在限定在相同的容納單元39內(nèi)的不同轉(zhuǎn)動(dòng)座中?？梢苿?dòng)觸點(diǎn)22的本體48、銷部分45和鉤掛部分52可例如通過導(dǎo)電金屬材料的冷模成型組裝為一體件。仍然參照?qǐng)D15，每個(gè)容納單元39都包括中央腔53，可移動(dòng)觸點(diǎn)22插入該中央腔中，并且在該中央腔內(nèi)限定有用于該觸點(diǎn)22的銷部分45的座46。更加精確地，該中央腔 53構(gòu)造成使得在第一區(qū)域和第二區(qū)域59之間伸展，該可移動(dòng)觸點(diǎn)22插入通過該第一區(qū)域， 一旦可移動(dòng)觸點(diǎn)22已經(jīng)安置到其工作位置，則觸點(diǎn)M的部分穿過第二區(qū)域。該容納單元 39還包括彈性元件44的彈性部分57容納在其中的第一側(cè)向空腔55和第二側(cè)向空腔56 ； 該側(cè)向空腔55、56相對(duì)于中央腔53限定在對(duì)稱位置。移動(dòng)設(shè)備38可操作地連接到斷路器7的致動(dòng)機(jī)構(gòu)60上，其能夠確定移動(dòng)設(shè)備38 繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，以便導(dǎo)致每個(gè)電極中觸點(diǎn)139、22的聯(lián)接/脫離聯(lián)接。特別地，該移動(dòng)設(shè)備38通過由驅(qū)動(dòng)連接桿61表示的元件連接到致動(dòng)機(jī)構(gòu)60上， 該驅(qū)動(dòng)連接桿包括第一銷連接裝置62，通過該第一銷連接裝置，它能夠連接到移動(dòng)設(shè)備38 的成形本體上。參照?qǐng)D14和圖17，這些第一連接裝置包括從第一側(cè)向部分63向前傾斜的第一銷形部分62，和從驅(qū)動(dòng)連接桿61的第二側(cè)向部分63向前傾斜的第二銷形部分62。參照?qǐng)D16，該移動(dòng)設(shè)備38的成形本體包括第一座64和第二座64，第一和第二銷形部分62分別插入到第一座和第二座中，從而相對(duì)于移動(dòng)設(shè)備38的成形本體限定連接桿 61的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線65。相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線65基本平行于移動(dòng)設(shè)備38的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線40。兩個(gè)座64限定在可移動(dòng)觸點(diǎn)22的相同容納單元39上，并放置在相對(duì)于中央腔53基本對(duì)稱的位置。連接桿61的第一側(cè)向部分63包括第一接觸表面66，該第一接觸表面相對(duì)于第一銷形部分62限定在與連接桿61的橫向部分68相對(duì)的位置。以相同的方式，連接桿61的第二側(cè)向部分63包括第二接觸表面67，該第二接觸表面也相對(duì)于第二銷形部分62與橫向部分42相對(duì)。移動(dòng)設(shè)備38的成形本體還包括第三接觸表面69和第四接觸表面70，其在銷形部分62插入相對(duì)應(yīng)的座64中時(shí)適合于分別接觸第一接觸表面66和第二接觸表面67。優(yōu)選地，該第三接觸表面69和第四接觸表面70為彎曲表面，它們分別與第一和第二轉(zhuǎn)動(dòng)座64的靜止表面基本同軸。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施例，該第一接觸表面66和第二接觸表面67為彎曲表面，其曲率分別與第三接觸表面69和第四接觸表面70的曲率在幾何形狀上相配合。致動(dòng)機(jī)構(gòu)60包括多個(gè)元件73、104、119、61、84、129，該多個(gè)元件中至少一個(gè)第一元件通過銷連接裝置以轉(zhuǎn)動(dòng)方式可操作地連接到第二元件上。優(yōu)選地，第一和第二元件分別包括彼此相對(duì)的第一和第二側(cè)向部分74、105、120、 63、110、130，它們通過橫向連接部分75、106、121、68、111、131連接。每個(gè)銷連接裝置都包括第一銷端部和第二銷端部，它們分別從第一元件的第一側(cè)向部分和第二側(cè)向部分的側(cè)面向前傾斜。該銷連接裝置還包括第一容納座和第二容納座，它們分別限定在第二元件的第一側(cè)向部分和第二側(cè)向部分上。該銷形端部插入到相對(duì)應(yīng)容納座中，以便構(gòu)造成第一和第CN 202034311 U
說明書
8/12 頁(yè)
二元件之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線，使得允許這些元件中的一個(gè)相對(duì)于其它元件的轉(zhuǎn)動(dòng)。該銷形端部?jī)?yōu)選地與第一元件的側(cè)向部分實(shí)現(xiàn)為一體件，這例如通過模制金屬或塑料材料而實(shí)現(xiàn)。根據(jù)第一可能的實(shí)施例，該第一和第二銷形端部構(gòu)造成使得分別從第一元件的第一側(cè)向部分和第二側(cè)向部分的內(nèi)側(cè)向前傾斜，從而導(dǎo)致相互反射；在此情況下，第一和第二元件導(dǎo)致連接，使得第二元件的側(cè)向部分可以可操作地放置在第一元件的側(cè)向部分之間?？商娲?，第一和第二銷形端部形成使得分別從第一元件的第一和第二側(cè)向部分的外側(cè)向前傾斜；在此情況下，這兩個(gè)元件連接成使得第一元件的側(cè)向部分可以可操作地安置在第二元件的側(cè)向部分之間。圖17是插入到相對(duì)應(yīng)的容納座108中的銷形端部107的例子的細(xì)節(jié)視圖，還示出保持裝置的實(shí)施例，該保持裝置能夠防止銷形端部在致動(dòng)機(jī)構(gòu)60組裝期間從容納座分離。這些裝置包括第一突起71和第二突起72，每個(gè)突起都從U形容納座108的一側(cè)突出； 可替代地，該容納座可以為C形。通過該方案，銷形端部107的插入的發(fā)生伴隨有“咔嗒”動(dòng)作，即卡扣動(dòng)作。這意味著銷形端部的插入或其可能的去除需要適度的但不可忽略的主動(dòng)力的施加，使得避免已經(jīng)連接的元件意外分離。在時(shí)間和可靠性方面，該方案相對(duì)于致動(dòng)機(jī)構(gòu)60組裝非常有利，并避免了使用密封元件5、6。致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的元件可操作地連接，使得限定通過移動(dòng)設(shè)備38作用在可移動(dòng)觸點(diǎn) 22上的至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)鏈系。出于此目的，圖18詳細(xì)示出圖19中示出的致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的運(yùn)動(dòng)鏈系的元件。致動(dòng)機(jī)構(gòu)60包括支承框架73，該支承框架由第一和第二側(cè)向支承部分74組成，由第一連接部分75橫向地連接。支承框架73基本是在致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的工作期間支承機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)鏈系并相對(duì)于斷路器7的殼8保持在基本固定的位置的元件。此外，支承框架73在轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的形成中與斷路器7的分隔件41共同作用。參照周8-9，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承都基本由移動(dòng)設(shè)備38的本體上的凹槽42構(gòu)成，該移動(dòng)設(shè)備由分離分隔件41和一對(duì)拱形空腔76形成的鉸鏈容納，該拱形空腔限定在框架73的每個(gè)側(cè)向部分74 上。如圖20中所示，側(cè)向部分74通過脫開軸78的縱向部分77構(gòu)成的第二橫向部分連接；特別地，側(cè)向部分74以轉(zhuǎn)動(dòng)方式可操作地連接到該脫開軸78上。圖20以剖視圖示出連接到脫開軸78上的該支承框架73。每個(gè)側(cè)向部分74都包括端部部分79，銷形部分80 從該端部部分向前傾斜。每個(gè)端部部分79都插入到相對(duì)應(yīng)形狀的空腔81中，該空腔具有與銷形部分80在幾何形狀上相配合的表面，使得允許脫開軸78相對(duì)于框架73的側(cè)向部分 74的相對(duì)移動(dòng)。更加精確地，成形空腔81限定成使得與脫開軸78的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線82同軸。能夠觀察到位于兩個(gè)成形空腔81之間的脫開軸78的縱向區(qū)域77如何限定框架73的側(cè)向部分74之間的上述第二連接部分。根據(jù)另一實(shí)施例，支承框架73和脫開軸78通過“鍵”連接部進(jìn)行連接。該連接基本上需要脫開軸78的一對(duì)成形部分插入到合適的連接座83中，該連接座在圖21中可見， 每個(gè)連接座都限定在框架73的側(cè)向部分74的一端上。借助于脫開軸78有助于限定框架73的結(jié)構(gòu)的這些方案，致動(dòng)機(jī)構(gòu)60屬于獨(dú)立類型，并且即使與斷路器7的殼8分離，也保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，使得可單獨(dú)安裝，并隨后以單獨(dú)的操作與這些斷路器7組裝。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，該支承框架73由金屬材料制成，例如金屬片材。更加精確地，側(cè)向部分74與橫向連接部分75組裝成一體件。根據(jù)圖21中所示的另一實(shí)施例，該支承框架 73例如通過模制工藝由塑料材料制成。該支承框架73的側(cè)向部分74與橫向連接部分75 模制成一體件，如可從圖21的左側(cè)上看到的那樣，圖21示出了處于組裝階段的致動(dòng)機(jī)構(gòu)60 的幾個(gè)元件，其中有塑料框架73，其顯示為處于用于隨后組裝的橋式折疊之前的狀態(tài)。在圖 21的右側(cè)示出了包括塑料框架73在內(nèi)的組裝的致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的實(shí)施例。除了限定支承框架73的結(jié)構(gòu)之外，脫開軸78還可操作地連接到致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的釋放元件84上，以便一旦已發(fā)生如短路或過載之類的功能異常之后導(dǎo)致快速脫開，脫開之后致動(dòng)機(jī)構(gòu)60從觸點(diǎn)139、22連接的“關(guān)閉”構(gòu)型轉(zhuǎn)為觸點(diǎn)139、22脫離聯(lián)接的“脫開”構(gòu)型。斷路器7的至少一個(gè)保護(hù)裝置85導(dǎo)致脫開軸78的移動(dòng)，該保護(hù)裝置對(duì)于每個(gè)電極都包括保護(hù)單元86 ；每個(gè)保護(hù)單元86都容納在斷路器7的殼8位于移動(dòng)設(shè)備38下方的空間中。附圖中所示的斷路器7包括熱磁型的保護(hù)裝置85 ；圖22和圖23示出了根據(jù)兩種實(shí)施例的保護(hù)單元86的部件。所述兩個(gè)保護(hù)單元包括雙金屬元件，測(cè)微螺釘或“埋頭螺釘”87固定在該雙金屬元件中，一旦檢測(cè)到電流大于正常值，就進(jìn)行基本線性的移動(dòng)，以便撞擊從脫開軸78的本體突出的相對(duì)應(yīng)的致動(dòng)區(qū)域88，導(dǎo)致所述脫開軸78繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸線82 的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所示保護(hù)單元86還包括磁電樞89，該磁電樞能夠在短路情況下撞擊相對(duì)應(yīng)的致動(dòng)區(qū)域88，并由圖22中所示的至少一個(gè)扭力壓縮彈簧90或者圖23中所示的至少一個(gè)牽引偏壓彈簧91保持在靜止位置。使用扭力壓縮彈簧允許斷路器7達(dá)到更加小型化的程度?？商娲兀摫Ｗo(hù)裝置可以是只具有磁傳感器的磁繼電器，或者只具有熱傳感器的熱繼電器。斷路器7的一個(gè)或多個(gè)附屬裝置93通過與從所述脫開軸78的本體顯露出的桿或凸輪125相互作用，也可導(dǎo)致脫開軸78的移動(dòng)。具體地，圖4-6中所示的雙極、三極和四極形式的斷路器7能夠包括適合用于容納一個(gè)或多個(gè)附屬裝置93的容納結(jié)構(gòu)92，每個(gè)容納結(jié)構(gòu)都執(zhí)行斷路器7的功能，其可以是發(fā)送信號(hào)、命令或控制的功能。這種容納結(jié)構(gòu)92與蓋10在斷路器7的側(cè)壁21和操作桿13之間的空間中限定為一體件，如圖7中所示。一般而言，圖7中所示的容納結(jié)構(gòu)92的數(shù)量、構(gòu)造和位置并不意在限制斷路器7 內(nèi)結(jié)構(gòu)92自身的其他類型的構(gòu)造。圖M示出了附屬裝置93的不同例子在左側(cè)示出了并聯(lián)開放繼電器(shunt opening relay)的三個(gè)視圖，在中央示出了低壓釋放裝置的三個(gè)視圖，并且在右側(cè)示出了輔助觸點(diǎn)的兩個(gè)視圖。每個(gè)附屬裝置93都包括本體95，該本體可插入到由容納結(jié)構(gòu)92限定的座中，并設(shè)置有對(duì)容納結(jié)構(gòu)92自身的鉤掛裝置96。本體95還設(shè)置有釋放裝置97，一旦該釋放裝置工作，則具有釋放鉤掛裝置96的功能。更加詳細(xì)地，釋放裝置97可操作地連接到鉤掛裝置96上，使得將該鉤掛裝置從由容納結(jié)構(gòu)92限定的鉤掛裝置上釋放，以允許附屬裝置93從結(jié)構(gòu)92上去除。優(yōu)選地，鉤掛裝置96和釋放裝置97與附屬裝置93的本體95 制成一體件。 附屬裝置93還包括用于通過接口裝置和斷路器7相互作用的操作裝置98，該接口裝置存在于容納結(jié)構(gòu)92中。這些接口裝置可以包括傳動(dòng)凸輪和桿，其像脫開軸78的凸輪或桿125那樣，可操作地連接到斷路器7的可移動(dòng)部分上，或者設(shè)置在容納結(jié)構(gòu)92的壁上的一個(gè)或多個(gè)開口，以允許操作裝置98與斷路器7的其它部分直接相互作用。附屬裝置93有利地包括第一導(dǎo)向裝置99，該導(dǎo)向裝置與布置在容納結(jié)構(gòu)92上的合適的第二導(dǎo)向裝置100相互作用，以便有助于附屬裝置93插入到其限定在容納結(jié)構(gòu)92 中的座中。該第一導(dǎo)向裝置可以包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向端部99，該導(dǎo)向端部從本體95的至少一個(gè)側(cè)向表面101突出，并主要沿著與平表面102在其上延伸的平面基本平行的方向延伸。導(dǎo)向端部99從附屬裝置突出，從而還限定用于與容納結(jié)構(gòu)92的抵靠表面接觸的接觸表面103?？商鎿Q地，所述第一接觸表面103可與其它接觸表面整合，或者用其它接觸表面代替。由支承框架73制成的運(yùn)動(dòng)鏈系包括帶有一結(jié)構(gòu)的主鉤104，該結(jié)構(gòu)由通過橫向連接區(qū)域106往復(fù)連接的第一和第二側(cè)向部分105形成。主鉤104通過銷連接裝置可操作地連接到支承結(jié)構(gòu)73上，該銷連接裝置包括第一和第二銷端部107，該第一和第二銷端部往復(fù)限定在所述主鉤104的第一和第二側(cè)向部分105上，該第一和第二銷端部相對(duì)應(yīng)地插入到第一和第二容納座108中，該第一和第二容納座分別限定在框架73的第一和第二側(cè)向部分74上，這相對(duì)于框架73限定用于主鉤104的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線109，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線保持在固定位置。與脫開軸78相互作用的釋放元件84構(gòu)成致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的運(yùn)動(dòng)鏈系的元件。它具有由第一和第二側(cè)向部分110組成的結(jié)構(gòu)，該第一和第二側(cè)向部分由橫向連接區(qū)域111往復(fù)連接。這種釋放元件84通過銷連接裝置可操作地連接到支承框架73上，該銷連接裝置包括分別限定在所述釋放元件84的第一和第二側(cè)向部分110上的第一和第二銷端部112， 該第一和第二銷端部相對(duì)應(yīng)地插入到第一和第二容納座113中，該第一和第二容納座分別限定框架73的第一和第二側(cè)向部分上，形成相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線114。參照?qǐng)D18，釋放元件84包括鉤掛裝置142，該鉤掛裝置成形成當(dāng)致動(dòng)機(jī)構(gòu)60處于關(guān)閉構(gòu)型時(shí)，可操作地連接到限定在脫開軸78的本體上的鉤掛區(qū)域143上。特別地，鉤掛裝置142由支承件制成，該支承件從連接區(qū)域111以及從第一和第二壁橫向向前傾斜，該第一和第二壁在相對(duì)于支承件相反的方向上橫向延伸；鉤掛區(qū)域143由第一和第二接觸表面限定，該接觸表面由從脫開軸78的本體突出的兩個(gè)延伸部分形成。處于關(guān)閉構(gòu)型的鉤掛裝置 142的第一和第二臂分別接觸第一和第二接觸表面，將釋放元件84固定到脫開軸78上。在保護(hù)裝置85已經(jīng)干涉之后，脫開軸78的最終轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成鉤掛區(qū)域143的移位， 該鉤掛區(qū)域去除了其對(duì)鉤掛裝置142的支承，確定釋放元件84繞著相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線114的轉(zhuǎn)動(dòng)。以此方式，釋放元件84從鉤掛位置到達(dá)釋放位置，在該釋放位置處受到下述彈性裝置117作用的主鉤104變?yōu)槔@著相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線109自由轉(zhuǎn)動(dòng)。參照?qǐng)D19，釋放元件的至少一個(gè)側(cè)向部分110包括第一端部115，該第一端部可操作地連接到從脫開軸78向前傾斜的第二端部116上；兩個(gè)端部115、116通過偏壓彈簧118 往復(fù)連接，該偏壓彈簧允許釋放元件84從釋放位置到鉤掛位置的恰當(dāng)?shù)膹?fù)位。致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的運(yùn)動(dòng)鏈系包括用術(shù)語(yǔ)“叉” 119表示的元件，該叉具有由通過橫向連接區(qū)域121往復(fù)連接的第一和第二側(cè)向部分120構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。叉119通過銷連接裝置可操作地連接到主鉤104上，該銷連接裝置包括分別限定在所述主鉤104的第一和第二側(cè)向部分105上的第一和第二銷端部122，該第一和第二銷端部相對(duì)應(yīng)地插入到第一和第二容納座123中，該第一和第二容納座分別限定在叉119的第一和第二側(cè)向部分120上，從而限定相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線124。叉119又連接到控制連接桿61上，控制連接桿又連接到如前所述的斷路器7的移動(dòng)設(shè)備38上；驅(qū)動(dòng)連接桿61具有由第一和第二側(cè)向部分63構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，該第一和第二側(cè)向部分往復(fù)連接到橫向連接區(qū)域68上。驅(qū)動(dòng)連接桿61通過第二銷連接裝置可操作地連接到叉119上，該第二銷連接裝置包括第一和第二銷端部126，該第一和第二銷端部分別限定在所述驅(qū)動(dòng)連接桿61的第一和第二側(cè)向部分63上，該第一和第二銷端部相對(duì)應(yīng)地插入到第一和第二容納座127中，該第一和第二容納座分別限定在叉119的第一和第二側(cè)向部分 120上，從而限定相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線128。致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的運(yùn)動(dòng)鏈系最終包括用術(shù)語(yǔ)“桿保持器元件129”表示的操作元件，該操作元件包括由至少部分U形折疊的橫向部分131連接的第一和第二側(cè)向部分130。該折疊的目的是支承操作桿13，該操作桿在斷路器7的殼8外側(cè)向前傾斜。操作桿13在實(shí)踐中構(gòu)成致動(dòng)機(jī)構(gòu)60和操作之間的接口，該操作在所述機(jī)構(gòu)外部，例如可以是手動(dòng)的或伺服的。這種操作裝置確定致動(dòng)機(jī)構(gòu)60從關(guān)閉構(gòu)型到打開構(gòu)型，在打開構(gòu)型中，斷路器7的每個(gè)電極的可移動(dòng)觸點(diǎn)22都與相對(duì)應(yīng)固定觸點(diǎn)139分離。桿保持器元件1 通過銷連接裝置可操作地連接到支承框架73上，該銷連接裝置包括分別限定在相同框架73的第一和第二側(cè)向部分74上的第一和第二銷端部132，該第一和第二銷端部相對(duì)應(yīng)地插入到第一和第二容納座133中，該第一和第二容納座分別限定在桿保持器元件129的第一和第二側(cè)向部分130上，從而限定相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線134。在所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的元件中，除了僅在圖19中示出的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線134之外， 相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線109、114、124、128、134彼此平行并在圖25中可見。致動(dòng)機(jī)構(gòu)60包括彈性裝置，該彈性裝置可操作地連接到可移動(dòng)觸點(diǎn)22上，并且定位成在致動(dòng)機(jī)構(gòu)60的元件的銷端部(107，112，122，126，132)上施加保持力，從而保持它們與它們插入其中的相對(duì)應(yīng)的容納座(108，113，123，126，133)相連接?；旧希@種保持力防止了銷端部(107，112，122，126，132)在斷路器7的正常工作期間脫出容納座，或者受到相對(duì)于相同的容納座(108，113，123，126，133)的平移。以此方式，機(jī)構(gòu)60的元件之間的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109，114，124，128，134)保持相對(duì)于容納座(108，113，123，127，133)基本固定的位置。這種彈性元件包括一對(duì)驅(qū)動(dòng)彈簧117，該對(duì)驅(qū)動(dòng)彈簧分別具有連接到驅(qū)動(dòng)連接桿 61的橫向部分68的對(duì)稱部分上的第一端部，和連接到桿保持器元件1 的橫向部分131的對(duì)稱部分上的第二端部。實(shí)踐中，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧117彼此平行定位，并利用特定的鉤135連接到驅(qū)動(dòng)連接桿61的和桿保持器元件129的相應(yīng)的部分上。驅(qū)動(dòng)彈簧117還具有給致動(dòng)機(jī)構(gòu)60提供彈性力的功能，需要該彈性力通過驅(qū)動(dòng)連接桿61加速移動(dòng)設(shè)備38的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)元件的該轉(zhuǎn)動(dòng)涉及斷路器7的電極上觸點(diǎn)139、22的分離和/或聯(lián)接。彈簧117的又一功能是在斷路器7處于關(guān)閉構(gòu)型時(shí)確保觸點(diǎn)139、22的合適的壓力。在描述期間，已經(jīng)參照某些方案，該方案允許斷路器7的較高程度的小型化。這些方案包括具有“嵌套”結(jié)構(gòu)的致動(dòng)機(jī)構(gòu)60，其中至少一個(gè)第二元件的側(cè)向部分位于相同機(jī)構(gòu) 60的至少第一元件的側(cè)向部分之間，通過斷路器7的單獨(dú)的部件組合更多功能，并且最終， 用于保護(hù)裝置85的扭力壓縮彈簧90的使用。由于這些方案，能夠使得斷路器7像圖2-5中所示的那樣，具有由前壁17和后壁18之間的距離限定的只有60mm尺寸的深度L(參見圖 3-6)。
權(quán)利要求1.一種用于低壓電路的開關(guān)裝置(7)，其特征在于，包括具有組裝在一起的盒(9)和蓋(10)的主殼(8)，所述殼⑶容納一個(gè)或多個(gè)電極，每個(gè)電極都包括至少一個(gè)固定觸點(diǎn)(139)和可移動(dòng)觸點(diǎn)(22)，該至少一個(gè)固定觸點(diǎn)(139)和可移動(dòng)觸點(diǎn)0 可往復(fù)聯(lián)接/脫離聯(lián)接；具有成形本體的移動(dòng)設(shè)備(38)，該成形本體對(duì)于每個(gè)電極都具有適合于容納相對(duì)應(yīng)的可移動(dòng)觸點(diǎn)02)的容納單元(39)；由至少一個(gè)保護(hù)裝置(85)致動(dòng)的脫開軸(78)；致動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)，其由操作桿(13)或由所述脫開軸(78)操作，并且可操作地連接到所述移動(dòng)設(shè)備(38)上，以允許其移動(dòng)，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)元件(73，104，119，61，84，129)， 其中至少第一元件通過銷連接裝置可操作地連接到第二元件上；至少一個(gè)容納結(jié)構(gòu)(92)，其限定在適合于容納所述開關(guān)裝置(7)的至少一個(gè)附屬裝置 (93)的本體(95)中，所述本體(95)至少包括鉤掛裝置(96)，用于將其鉤到所述容納結(jié)構(gòu) (92)上；和至少一個(gè)相對(duì)應(yīng)的釋放裝置(97)，該釋放裝置(97)可操作地連接到所述至少一個(gè)鉤掛裝置(96)上，所述至少一個(gè)釋放裝置(97)釋放所述至少一個(gè)鉤掛裝置(96)，以允許將所述附屬裝置(93)從所述容納結(jié)構(gòu)(92)去除。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置(7)，其特征在于，所述元件(73，104，119，61，84，129)分別包括彼此相對(duì)的第一和第二側(cè)向部分(74，105，120，63，110，130)，該第一和第二側(cè)向部分通過橫向連接部分(75，106，121，68，111，131)連接，并且所述銷連接裝置包括分別從所述第一元件的所述第一和第二側(cè)向部分的一側(cè)向前傾斜的第一和第二銷端部(107，112， 122，126，132)，以及分別限定在所述第二元件的所述第一和所述第二側(cè)向部分上的第一和第二容納座(108，113，123，127，133)，所述第一和第二銷端部(107，112，122，126，132)分別插入到所述第一和第二容納座(108，113，123，127，133)內(nèi)，以便在所述第一元件和所述第二元件之間構(gòu)造成相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109，114，124，128，134)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置(7)，其特征在于，所述多個(gè)元件(73，104，119，61，84，129) 包括支承框架(73)，該支承框架(7 具有連接所述第一和第二側(cè)向部分(74)的第一橫向部分(7 和第二橫向部分(77)，所述第二橫向部分(77)由所述脫開軸(78)限定，并且所述第一和第二側(cè)向部分(74)以轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接到所述脫開軸(78)上。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的裝置(7)，其特征在于，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)具有嵌套結(jié)構(gòu)，其中所述至少一個(gè)第二元件的所述側(cè)向部分(74，105，120，63，110，130)可操作地設(shè)置在所述至少一個(gè)第一元件的所述側(cè)向部分(74，105，120，63，110，130)之間，使得所述開關(guān)裝置⑵的前壁(17)和后壁(18)之間的距離基本等于60mm。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置(7)，其特征在于，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可操作地連接到所述至少一個(gè)可移動(dòng)觸點(diǎn)0 上的彈性裝置(117)，所述彈性裝置(117)定位成使得在所述第一和第二銷端部(107，112，122，126，13 上施加保持力以便將它們保持與相對(duì)應(yīng)的第一和第二容納座(108，113，123，127，133)聯(lián)接，使得所述相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109，114，124， 128，134)保持相對(duì)于所述第一和第二容納座(108，113，123，127，133)基本固定的位置。
6.如權(quán)利要求2所述的裝置(7)，其特征在于，所述多個(gè)元件(73，104，119，61，84，129) 包括通過第一銷連接裝置可操作地連接到所述移動(dòng)設(shè)備(38)的成形本體上的驅(qū)動(dòng)連接桿 (61)，該第一銷連接裝置包括從所述第一側(cè)向部分(6 的一側(cè)向前傾斜的第一銷形部分(62)和從所述第二側(cè)向部分(6 的一側(cè)向前傾斜的第二銷形部分(62)，所述成形本體包括第一和第二座(64)，第一和第二銷形部分(6 分別容納在所述座中，使得相對(duì)于所述成形本體限定用于所述驅(qū)動(dòng)連接桿(61)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(65)，所述第一和第二側(cè)向部分(63)分別包括第一接觸表面(66)和第二接觸表面(67)，該第一接觸表面和第二接觸表面分別與限定在所述成形本體上的第三接觸表面(69)和第四接觸表面(70)接觸。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置(7)，其特征在于，所述多個(gè)元件(73，104，119,61,84, 129)包括通過第一銷連接裝置可操作地連接到所述支承框架(7 上的主鉤(104)，該第一銷連接裝置限定第一相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(109)；通過第二銷連接裝置可操作地連接到所述主鉤(104)上的叉(119)，該第二銷連接裝置限定第二相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(124)；通過第三銷連接裝置可操作地連接到所述叉(119)上的驅(qū)動(dòng)連接桿(61)，該第三銷連接裝置構(gòu)造成第三相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(128)；支承所述操作桿(13)并通過第四銷連接裝置可操作地連接到所述支承框架(7 的桿保持器元件(1 )，該第四銷連接裝置構(gòu)造成第四相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線 (134)；釋放元件(84)，該釋放元件(84)與所述脫開軸(78)相互作用并通過第五銷連接裝置可操作地連接到所述支承框架(7 上，以便限定第五相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線(114)。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置(7)，其特征在于，所述可移動(dòng)觸點(diǎn)02)包括定位在相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座G6)中的銷形部分(45)，該轉(zhuǎn)動(dòng)座06)限定在所述容納單元(39)上，以便構(gòu)造成所述可移動(dòng)觸點(diǎn)02)相對(duì)于所述容納單元(39)的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的軸線07)。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置(7)，其特征在于，所述至少一個(gè)保護(hù)裝置(85)包括磁的或電磁的保護(hù)裝置，該磁的或電磁的保護(hù)裝置包括用于所述開關(guān)裝置(7)的每個(gè)電極的保護(hù)單元(86)，所述保護(hù)單元(86)包括至少一個(gè)扭力壓縮彈簧(90)。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置(7)，其特征在于，所述蓋(10)包括通過鉤掛裝置(15) 可移動(dòng)地連接到所述蓋(10)上的前罩(11)，所述前罩(11)繞著由所述鉤掛裝置(1 限定的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，該鉤掛裝置包括在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向件中滑動(dòng)的一對(duì)元件(15)，該導(dǎo)向件限定在所述蓋(10)的側(cè)壁的墊片(16)上。
專利摘要一種用于低壓電路的開關(guān)裝置，包括具有組裝在一起的盒和蓋的主殼，所述殼容納一個(gè)或多個(gè)電極，每個(gè)電極都包括至少一個(gè)固定觸點(diǎn)和可移動(dòng)觸點(diǎn)，所述至少一個(gè)固定觸點(diǎn)和可移動(dòng)觸點(diǎn)可往復(fù)聯(lián)接/脫離聯(lián)接；具有成形本體的移動(dòng)設(shè)備，該成形本體對(duì)于每個(gè)電極都具有適合于容納相對(duì)應(yīng)的可移動(dòng)觸點(diǎn)的容納單元；由至少一個(gè)保護(hù)裝置致動(dòng)的脫開軸；致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其由操作桿或所述脫開軸操作，并且可操作地連接到所述移動(dòng)設(shè)備上，所述致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)元件，其中至少第一元件通過銷連接裝置可操作地連接到第二元件上；至少一個(gè)容納結(jié)構(gòu)，其限定在適合于容納所述開關(guān)裝置的至少一個(gè)附屬裝置的本體中，所述本體至少包括鉤掛裝置；至少一個(gè)相對(duì)應(yīng)的釋放裝置。
文檔編號(hào)H01H71/02GK202034311SQ20102027805
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者盧西奧·阿佐拉, 愛德華多·斯科拉 申請(qǐng)人:Abb公司