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      一種銅鋁復(fù)合端子的制作方法

      文檔序號:6973162閱讀:461來源:國知局
      專利名稱:一種銅鋁復(fù)合端子的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及連接端子技術(shù)領(lǐng)域,尤其指一種銅鋁復(fù)合端子。
      背景技術(shù)
      隨著電力事業(yè)的不斷發(fā)展,電連接端子等電連接裝置使用量大幅度增加,電連接 端子質(zhì)量的好壞直接涉及電力系統(tǒng)與設(shè)備裝置的安全?,F(xiàn)有大多數(shù)設(shè)備的接線端由銅材料 制成,而導(dǎo)線多為鋁材料制成,故現(xiàn)有電連接端子大多也采用銅鋁連接端子。但現(xiàn)有連接端 子結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,存在諸多安全隱患。如現(xiàn)有連接端子由銅條與鋁條通過摩擦焊接對接 而成,這樣,銅鋁接角面小,接觸面電阻會很大,在長期使用過程中,當(dāng)設(shè)備運行、過載或短 路時,銅鋁連接處會迅速升溫,輕則發(fā)生燒毀觸頭、缺相運行造成停電事故,重則引起燒毀 設(shè)備、引起設(shè)備爆炸、火災(zāi)等。另外,目前焊接水平不可能完美無缺,其縫隙處,受空氣、水分 的影響,發(fā)生氧化機(jī)會大大增加,使接觸面電阻進(jìn)一步增加,并最終導(dǎo)致銅鋁過渡接頭發(fā)生 強(qiáng)度下降而斷裂。所以現(xiàn)有連接端子有急須改進(jìn)之必要和空間。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一是為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè) 計合理、銅鋁接觸面大,導(dǎo)電效果好,且不容易斷裂銅鋁復(fù)合端子。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型一種銅鋁復(fù)合 端子,它包括相互連接的筒狀端和偏平端;筒狀端及偏平端均由鋁層和粘帖于鋁層上的銅 層組成;所述筒狀端內(nèi)設(shè)有固定安裝孔;所述偏平端上設(shè)有固定孔。其中,所述的銅層的厚度大于或等于0. 5mm。其中,所述的銅層與鋁層的粘合率為85%以上。進(jìn)一步地,所述固定孔的孔口銅層與鋁層結(jié)合處涂有防護(hù)劑。進(jìn)一步地,所述固定安裝孔的孔口銅層與鋁層結(jié)合處涂有防護(hù)劑。進(jìn)一步地,所述固定安裝孔內(nèi)壁上涂有電力復(fù)合脂層。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是本實用新型采銅 包鋁材料制成,較現(xiàn)有銅鋁直接焊接來說,不但有效擴(kuò)大了銅鋁之間的接觸面積,提高了導(dǎo) 電性能;而且有效地增加抗拉強(qiáng)度,不容易斷裂。

      圖1是本實用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中6、筒狀端;9、固定孔;11、銅層;12、鋁層;13、固定安裝孔;51、偏平端。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
      3[0015]如圖1、圖2所示,本實用新型一種銅鋁復(fù)合端子,它主要包括相互連接的筒狀端6 和偏平端51,筒狀端6和偏平端51可以經(jīng)銅包鋁雙金屬復(fù)合實心棒經(jīng)沖料、沖壓導(dǎo)線固定 安裝孔、車圓角、壓成型、修整沖孔等一系列工藝加工而成,當(dāng)然可以模具加工而成。無論采 用上述的哪一種工藝制作而成,本實用新型的筒狀端6和偏平端51均一體成型,這樣,可以 增加本實用新型的抗拉性能。所述筒狀端6及偏平端51均由鋁層12和粘帖于鋁層12上的銅層11組成。這樣 有效地增加銅層11與鋁層12的接觸面積,從而增強(qiáng)了本實用新型的導(dǎo)電性能。所述的銅層11的厚度大于或等于0. 5mm。銅層11的厚度直接影響本實用新型的 導(dǎo)電性能,如果太薄,本實用新型不但導(dǎo)電性能差,而且在使用過程中,表面的銅層容易裂 開。所述的銅層11與鋁層12的粘合率為85%以上,其直接決定了最終的成品銅鋁復(fù)合端 子的導(dǎo)電性能以及良品率,如銅鋁粘合率太低,最終的成品銅鋁復(fù)合端子導(dǎo)電率差,同時在 加工過程中可能會出現(xiàn)銅鋁層相分離的現(xiàn)象,導(dǎo)致良品率下降。所述筒狀端6內(nèi)設(shè)有固定安裝孔13,所述固定安裝孔13內(nèi)壁上涂有電力復(fù)合脂 層(圖中未示出)。固定安裝孔13主要用于連接導(dǎo)線,即可將導(dǎo)線設(shè)于固定安裝孔13,然 后壓六角以固定導(dǎo)線。所述偏平端51上設(shè)有固定孔9。用于將本實用新型連接固定于設(shè)備或開關(guān)上。為有效防止銅層11與鋁層12的結(jié)合處氧化,本實用新型分別于固定孔9和固定 安裝孔13的孔口銅層11與鋁層12結(jié)合處涂有防護(hù)劑。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種銅鋁復(fù)合端子,其特征在于它包括相互連接的筒狀端(6)和偏平端(51);筒狀端(6)及偏平端(51)均由鋁層(12)和粘帖于鋁層(12)上的銅層(11)組成;所述筒狀端(6)內(nèi)設(shè)有固定安裝孔(13);所述偏平端(51)上設(shè)有固定孔(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁復(fù)合端子,其特征在于所述的銅層(11)的厚度大于或 等于0. 5mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁復(fù)合端子,其特征在于所述的銅層(11)與鋁層(12)的 粘合率為85%以上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銅鋁復(fù)合端子,其特征在于所述固定孔(9)的孔口銅 層(11)與鋁層(12)結(jié)合處涂有防護(hù)劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銅鋁復(fù)合端子,其特征在于所述固定安裝孔(13)的孔 口銅層(11)與鋁層(12)結(jié)合處涂有防護(hù)劑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的銅鋁復(fù)合端子,其特征在于所述固定安裝孔(13)內(nèi)壁 上涂有電力復(fù)合脂層。
      專利摘要本實用新型公開了一種銅鋁復(fù)合端子,屬連接端子技術(shù)領(lǐng)域;它包括相互連接的筒狀端和偏平端;筒狀端及偏平端均由鋁層和粘帖于鋁層上的銅層組成;所述筒狀端內(nèi)設(shè)有固定安裝孔;所述偏平端上設(shè)有固定孔。本實用新型采銅包鋁材料制成,較現(xiàn)有銅鋁直接焊接來說,不但有效擴(kuò)大了銅鋁之間的接觸面積,提高了導(dǎo)電性能;而且有效地增加抗拉強(qiáng)度,不容易斷裂。
      文檔編號H01R13/03GK201749978SQ20102028012
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
      發(fā)明者周健科, 施存軍, 許云華, 邢云民, 邢能茂, 郭永松, 陳新軍, 馬金偉 申請人:寧波奉欣電力金具制造有限公司;浙江省電力公司舟山電力局
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