專利名稱:壁裝式大電流插座的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及低壓電器設備,特別涉及一種壁裝式大電流插座。
背景技術:
插座作為家用電器設備的電源接入點,主要是傳統(tǒng)的機械結構式插座,該類型插座完全采用銅排連接,能夠滿足各種電流規(guī)格的需要,但缺點是插座本身一直帶電,與之相連的電器會一直處于待機狀態(tài),既不安全也不能滿足節(jié)能的需要,更無法滿足現(xiàn)代家居智能化控制的需要。隨著電子技術的發(fā)展,電子式控制插座逐漸進入市場,為滿足可相互替換安裝的要求,該類型插座具有與傳統(tǒng)機械結構式插座相同的外形及安裝尺寸。可以說,電子式控制插座的設計,彌補了傳統(tǒng)機械結構式插座無法自動斷電、自動供電的缺點,但因此受插座內(nèi)部空間的限制,其無法像機械結構式插座那樣,實現(xiàn)完全的銅排走線,故只能用于一些較小電流等級的用電設備中,從而大大限制了該類型插座的應用范圍。目前市場上的電子式控制插座結構形式大都采用如下兩種實現(xiàn)(1)插座電源經(jīng)控制電路板上焊接的接線端子接入后,電流在控制電路板上通過電路板覆銅層走線流動至繼電器,經(jīng)繼電器流出后,用軟導線將該電流與插座前端的插套點焊連接,從而實現(xiàn)電流的傳遞與過渡。(2)與方式(1)類似,區(qū)別僅在于不再采用軟連接焊接連接,而是將插座插套通過設計結構引腳直接焊接在控制電路板上,實現(xiàn)電流的傳遞與過渡。比如發(fā)明專利申請?zhí)枮?00810161331. 8的專利描述的一種墻壁遙控插座,其采用的實現(xiàn)手段就是方式(1)。以上兩種實現(xiàn)方式,無論采用哪種,都無法避免電流會有一部分在控制電路板上的流動,這對于使用在額定電流幾安培及以下的用電設備中,由于發(fā)熱不大,基本可以滿足使用要求。但對于較大功率用電設備(如柜式空調(diào)3P的功率可達3KW,以家用電壓220V計算,電流約為14A,起動時刻電流更是能達到近42A),因電流較大,發(fā)熱量與電流平方成正比,發(fā)熱嚴重,控制電路板上的覆銅層走線方式基本無法滿足使用要求,若長時間在控制電路板上通過較大電流,會存在銅箔老化剝落、致使產(chǎn)品本身損壞,甚至引起火災等大的安全急 ^^ ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對已有技術中存在的缺陷,提供一種壁裝式大電流控制插座。本實用新型通過結構優(yōu)化設計在插座內(nèi)部實現(xiàn)完全銅排連接,使主回路電流完全承載在銅排上,使用范圍同傳統(tǒng)機械結構式插座完全一致,滿足了各種規(guī)格電流用電設備的需要,尤其是用于家用、辦公場所大電流用電設備中;集成電子式控制,且控制電路板上僅承載控制電路電流(毫安級),實現(xiàn)了智能化控制的特點。而且本發(fā)明所提供的插座,其外形尺寸及安裝方式上完全能夠與以上提到的傳統(tǒng)機械結構式插座、傳統(tǒng)電子控制式插座相互替換。[0008]本實用新型的殼體82為前后隔離結構,L極、N極、E極三個插套81裝配在殼體 82正面的三個插套內(nèi)腔823內(nèi),其中N極81a、E極81b插套直接與電源N極、E極進線連接;L極插套81c通過夾持結構81c2與繼電器83b的出線側銅排引腳83bl連接,繼電器 83b的進線側銅排引腳83 與連接板84的夾持結構841連接,連接板84直接與電源L 極進線連接,由L極插套81c、控制電路板83上的繼電器83b、連接板84、電源L極進線組成連接回路,殼體82上設有導光柱安裝腔821、復位桿過孔822,安裝腔821為矩形的通槽,復位桿過孔822為圓柱形通孔,復位桿6、導光柱7安裝在殼體82的正面的復位桿過孔822、導光柱安裝腔821內(nèi),殼體82后側安裝控制電路板83。本實用新型的優(yōu)點是通過對傳統(tǒng)插座的結構改進,將插套與控制電路板有效集成,可以滿足智能化控制及用電設備節(jié)能的需要,具有結構緊湊、工作可靠、實用性強。
圖1本實用新型的結構示意圖;圖2控制子模塊的結構示意圖;圖3插套的結構示意圖;圖4軀殼前面的結構示意圖;圖5軀殼后面的結構示意圖;圖6連接板的結構示意圖;圖7后蓋板的結構示意圖;圖8控制子模塊的剖視結構示意圖;圖9復位桿的結構示意圖。圖中1殼蓋、2面殼、3壓縮彈簧、4保護門、7導光柱、6復位桿、5框架、8 控制子模塊、插套81 (L、N、E三極)、N極插套81a、E極插套81b、L極插套81c、焊接缺口 81a2、夾持結構81c2、軀殼82、控制電路板83、繼電器83b、連接板84、壓線端子85、后蓋板 86、緊固螺釘87、導光柱安裝腔821、復位桿過孔822、插套內(nèi)腔823、控制電路板安裝空間 824、連接板固定柱825、內(nèi)腔底部矩形開口 826、后蓋板固定柱827、連接夾841、過孔842、凸筋 861。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例本實用新型由殼蓋1、面殼2、壓縮彈簧3、保護門4、導光柱7、復位桿6、框架5、控制子模塊8組成,參見圖1。其中,框架5為中空帶安裝筋位的結構,面殼2通過卡扣裝配在框架5前側,然后依次裝入保護門4和壓縮彈簧3,參見圖1??刂谱幽K8包括插套81 (包含L、N、E三極)、殼體82、控制電路板83、連接板 84、壓線端子85、后蓋板86、緊固螺釘87。其中N極插套81a、E極插套81b、L極插套81c、 為一單獨零件,三個插套的用戶插頭端均為夾持結構,N極插套81a、E極插套81b的另一端為帶凸點的平板;L極插套81c的末端設有夾持結構81c2,參見圖3 ;N極插套81a、E極插套81b及連接板84三個部件的末端設有壓線端子85 ;N極插套81a、E極插套81b從殼體82前面裝配,穿過殼體82,控制電路板83上相應開口后經(jīng)末端壓線端子85與電源N極、E 極進線連接,N極插套81a在與矩形槽口擬6對應位置設有一缺口 81a2,用于固定N極插套 81a ;L極插套81c從殼體82前面裝配,L極插套81c通過夾持結構81c2與繼電器8 的出線側銅排引腳83bl連接,繼電器8 的進線側銅排引腳83 與連接板84的夾持結構841 連接,連接板84經(jīng)末端壓線端子85直接與電源L極進線連接,參見圖2、參見圖8。連接板 84前端設有夾持結構841,末端為帶凸點的平板,在連接板84的中間位置設有一孔842,用于固定連接板84,參見圖6。由L極插套81c、控制電路板83上的繼電器83b、連接板84、 電源L極進線組成連接回路,而不采用讓電路板的覆銅層或軟導線流過大電流。殼體82,結構特征上分前后兩側,前面設有三個下沉式插套內(nèi)腔823,插套內(nèi)腔為封閉的矩形腔體,作為電器插頭與插座插套接觸配合的空間,每個腔位的底部設有一矩形槽口 826,矩形槽口擬6用于穿插安裝L極、N極、E極三個插套81,即N極插套81a、E極插套81b、L極插套81c,在三個插套裝配后以硅膠或類似物質(zhì)封閉,避免任何形式的電弧會進入控制電路板部分;后側為控制電路板的裝配空間,亦即為弱電部分,參見圖4、圖5。在后蓋板86的接線腔內(nèi)側設有三條凸筋861,后蓋板86裝配在殼體82的后面, 后蓋板86上的凸筋861與控制電路板83的外表面相抵,參見圖7。以防止外接導線在內(nèi)部變形觸及控制電路板器件,造成控制電路板線路故障。后蓋板86與控制電路板83配合形成外接導線封閉腔,繼電器8 位于控制電路板83的上部;在控制電路板83上設有一槽口 83a與矩形槽口擬6對應配合。殼體82上設有導光柱安裝腔821、復位桿過孔822,導光柱安裝腔821為矩形的通槽,復位桿過孔822為圓柱形通孔,復位桿6、導光柱7安裝在殼體82的正面的復位桿過孔 822、導光柱安裝腔821內(nèi),參見圖1。殼體82后側安裝控制電路板83 ;控制電路板83上設有復位器件,經(jīng)圓形復位桿6前后移位實現(xiàn)硬件復位;控制電路板83安裝在復位桿6、導光柱7后,通過卡扣裝配在框架5的后側,最后側裝有殼蓋1。導光柱7為透明件,在與其安裝位置對應的控制電路板上既可以焊接LED燈作為插座的狀態(tài)指示,也可以焊接紅外接收管,用于接受遙控器的控制指令。復位桿6為一帶有限位結構62的推桿,其限位結構62位于推桿中下部,特征為一內(nèi)凹的環(huán)狀缺口,推桿的外側端部為圓柱61,且尺寸較桿身大,當外物(如大頭針、牙簽等) 施力推動時,便于施加力在復位桿6上,以確保復位動作的可靠性,參見圖9。
權利要求1.一種壁裝式大電流插座,包含殼蓋(1)、面殼(2)、壓縮彈簧(3)、保護門(4)、框架 (7)、復位桿(6)、導光柱(5)、控制子模塊(8);其中,控制子模塊(8)包括設有N極(81a)、 E極(81b)、L極(81c)的插套(81)、殼體(82)、控制電路板(83)、連接板(84)、壓線端子 (85)、后蓋板(86)、緊固螺釘(87)、槽口(83a)、繼電器(8 )、出線側銅排引腳(8北1)、進線側銅排引腳(8北2),其特征在于殼體(82)為前后隔離結構,L極、N極、E極三個插套(81) 裝配在殼體(82)正面的三個插套內(nèi)腔(823)內(nèi),其中N極(81a)、E極(81b)插套直接與電源N極、E極進線連接;L極插套(81c)通過夾持結構(81c2)與繼電器(8 )的出線側銅排引腳(83bl)連接,繼電器(83b)的進線側銅排引腳(83b2)與連接板(84)的夾持結構(841)連接,連接板(84)直接與電源L極進線連接,由L極插套(81c)、控制電路板(83)上的繼電器(8北)、連接板(84)、電源L極進線組成連接回路,殼體(82)上設有導光柱安裝腔 (821)、復位桿過孔(822),安裝腔(821)為矩形的通槽,復位桿過孔(822)為圓柱形通孔,復位桿(6)、導光柱(7)安裝在殼體(82)的正面的復位桿過孔(822)、導光柱安裝腔(821) 內(nèi),殼體(82)后側安裝控制電路板(83)。
2.根據(jù)權利要求1所述的壁裝式大電流插座,其特征在于所述殼體(82)正面設有下沉式插套內(nèi)腔(823),插套內(nèi)腔為封閉的矩形腔體,每個插套內(nèi)腔的底部設有一用于穿插安裝插套的矩形槽口(擬6)丄極插套(81c)的末端設有夾持結構(81c2),N極插套(81a)在與矩形槽口(擬6)對應位置設有一缺口(81a2)。
3.根據(jù)權利要求1所述的壁裝式大電流插座,其特征在于所述連接板(84)前端設有夾持結構(841),末端為帶凸點的平板,連接板(84)中間設有一用于固定連接板(84)的孔(842)。
4.根據(jù)權利要求1所述的壁裝式大電流插座,其特征在于所述控制電路板(83)上設有復位器件,經(jīng)圓形復位桿(6)前后移位實現(xiàn)硬件復位,后蓋板(86)與控制電路板(83)配合形成外接導線封閉腔,繼電器(83b)位于控制電路板(83)的上部,在控制電路板(83)上設有一槽口(83a)與矩形槽口(826)對應配合。
5.根據(jù)權利要求1所述的壁裝式大電流插座,其特征在于所述N極(81a)、E極(81b)、 L極插套(81c)的用戶插頭端均為夾持結構,N極(81a)、E極(81b)插套的另一端為帶凸點的平板。
6.根據(jù)權利要求1所述的壁裝式大電流插座,其特征在于N極插套(81a)、E極插套 (81b)及連接板(84)三個部件的末端設有壓線端子(85)。
7.根據(jù)權利要求1所述的壁裝式大電流插座,其特征在于后蓋板(86)內(nèi)側設有凸筋 (861),后蓋板(86)裝配在殼體(82)的反面,后蓋板(86)上的凸筋(861)與控制電路板 (83)的外表面相抵。
專利摘要一種壁裝式大電流插座,其殼體為前后隔離結構,三個插套裝配在殼體正面的三個插套內(nèi)腔內(nèi),其中N極、E極插套直接與電源N極、E極導線連接;L極插套通過夾持結構與繼電器的出線腳連接,繼電器的進線腳與連接板的夾持結構連接,連接板直接與電源L極導線連接,由L極插套、繼電器、連接板、電源L極進線組成連接回路,殼體上設有導光柱安裝腔、復位桿過孔,復位桿、導光柱安裝在導光柱安裝腔、復位桿過孔內(nèi),殼體后側安裝控制電路板。本實用新型的優(yōu)點是通過對傳統(tǒng)插座的結構改進,將插套與控制電路板有效集成,可以滿足智能化控制及用電設備節(jié)能的需要,結構緊湊、工作可靠、實用性強。
文檔編號H01R13/66GK201975582SQ201020296918
公開日2011年9月14日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權日2010年8月19日
發(fā)明者張業(yè) 申請人:上海電器科學研究所(集團)有限公司, 上海電器科學研究院