專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種線纜連接器組件，尤其涉及一種對接面呈低窄形的線纜連 接器組件。
背景技術(shù)：
隨著業(yè)界對服務(wù)器內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸速率的要求越來越快，應(yīng)用于服務(wù)器外部并與服務(wù) 器內(nèi)部的連接器對接的線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率已不能滿足需求。另外隨著服務(wù)器 日益小型化的發(fā)展，其內(nèi)部空間將逐步變小，安裝于服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器將朝低窄 型發(fā)展而使板卡上能安裝更多的連接器，而目前應(yīng)用于外部與服務(wù)器內(nèi)部的連接器相配合 的線纜連接器組件則會顯得較寬而不能匹配服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器。是以，需要一種改進(jìn)的線纜連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種傳輸速率高、能夠有效防電磁干擾及與對接 連接器易于分離的線纜連接器組件。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括 具有一收容空間的本體、組設(shè)于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個平行間隔設(shè)置的 印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件，所述 本體包括組裝而成的上蓋體及下蓋體，所述線纜連接器組件還包括組裝于本體外圍的金屬 殼體，所述金屬殼體包括一環(huán)繞部及從環(huán)繞部延伸而出的一遮蔽部，所述環(huán)繞部將上、下蓋 體捆綁在一起，所述遮蔽部將拉拔件前端及鎖扣件后端遮蔽起來，所述拉拔件的前端部分 與鎖扣件相接觸而提供對鎖扣件的驅(qū)動，所述拉拔件向后或向前的移動使位于所述鎖扣件 的前端部分向上或向下移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型線纜連接器組件的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型線纜連接 器組件相對于現(xiàn)有技術(shù)具有較高的數(shù)據(jù)傳輸速率、具有良好的防電磁干擾效果及易于與對 接連接器扣持及分離。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。圖2是圖1所示的本實(shí)用新型線纜連接器組件另一角度立體組合圖。圖3是圖1所示的線纜連接器組件的立體分解視圖。圖4是圖2所示的線纜連接器組件的立體分解視圖。圖5是圖3所示的線纜連接器組件另一角度的立體分解視圖。圖6是圖4所示的線纜連接器組件另一角度的立體分解視圖。圖7是圖1所示的本實(shí)用新型線纜連接器組件的缺少部分組件的立體組合圖。圖8是圖7所示的本實(shí)用新型線纜連接器組件的另一角度立體組合圖。[0015]圖9是圖1所示的本實(shí)用新型線纜連接器組件的部分立體組合圖。圖10是圖9所示的本實(shí)用新型線纜連接器組件的另一角度部分立體組合圖。圖11是圖1沿A-A線的剖視圖。圖12是圖1沿B-B線的剖視圖。圖13是圖1沿C-C線的剖視圖。圖14是圖1沿D-D線的剖視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖4并結(jié)合圖9至圖13，本實(shí)用新型線纜連接器組件100包括具有 一收容空間11的本體1、設(shè)置于本體1收容空間11內(nèi)的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板 2、設(shè)置于兩個印刷電路板2之間并與本體1相互定位配合的隔板3、分別與一對印刷電路板 2后端電性連接并向后延伸出本體1的兩根線纜4、組設(shè)于本體1內(nèi)并將兩根線纜4間隔開 來的應(yīng)力消除塊5。此外線纜連接器組件100還包括設(shè)置于本體1上表面的鎖扣件6、設(shè)置 于本體1上表面并與鎖扣件6相互接觸并可驅(qū)動鎖扣件6的拉拔件7及圍設(shè)于本體1外表 面的金屬殼體8。請參閱圖1至圖6，本體1由金屬材料鑄造而成，該本體1包括位于其后端的主體 部12及位于前端并用于與對接連接器(未圖示對接的對接部13，其中對接部13的尺寸小 于主體部12的尺寸。本體1內(nèi)設(shè)有一收容空間11，該收容空間11自前向后貫穿本體1。 本體1主體部12上具有一第一表面121，本體1對接部13上具有一第二表面131，第一表 面121位于第二表面131的上方，其中第一表面121的前端且鄰近對接部13的部分表面為 一朝第二表面131延伸的傾斜面1211。一凹陷槽14引傾斜面1211向下凹陷而成，該凹陷 槽14的底面141與本體1對接部13的第二表面131位于同一水平面上，凹陷槽14的底面 141也可被視為本體1主體部12上的第三表面。一凸臺142自凹陷槽14的底面141前端 向上延伸而成并將凹陷槽14的底面141與本體1對接部13的第二表面131在前后方向上 間隔開來，一對突起1421形成于凸臺142的上表面。另外，一對在左、右方向上呈對稱設(shè)置 的支撐塊143自凹陷槽14所對應(yīng)的左、右內(nèi)側(cè)面分別向內(nèi)延伸而成并向下延伸至凹陷槽14 底面141，每一支撐塊143的頂面的前端部分呈弧形，后端部分呈斜坡形。一沿豎直方向延 伸的狹縫槽144形成于該凹陷槽14的后端，該狹縫槽144與凹陷槽14連通。本體1由一 上蓋體15及下蓋體16所組成，上蓋體15的前端為一矩形框口 151，即為本體1的對接口， 上蓋體15的下端具有一沿前后方向延伸的缺口 152，下蓋體16組裝于上蓋體15的下端后 可將上述缺口 152密封。上蓋體15的兩側(cè)壁內(nèi)表面上分別向外延伸形成兩個呈半圓形的 第一定位柱153，上述第一定位柱153用于在上、下方向上限位一印刷電路板2。另外，一第 二定位柱154形成于兩第一定位柱153之間用于在前、后方向上限位印刷電路板2。請參閱圖3至圖6并結(jié)合圖8及圖12，兩個印刷電路板2包括設(shè)置于本體1收容 空間11上方的第一印刷電路板21及位于第一印刷電路板21下方的第二印刷電路板22。 第一、第二印刷電路板21、22的前端分別設(shè)有第一對接部211、第二對接部221，第一、第二 印刷電路板21、22的后端均設(shè)有第一連接部212、第二連接部222。第一印刷電路板21的 兩側(cè)分別設(shè)有一第一限位槽213，第二印刷電路板22的兩側(cè)分別設(shè)有一第二限位槽223，第 一、第二限位槽213、214均可與上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154相配合。
4[0024]請參閱圖3至圖6并結(jié)合圖11及圖13，隔板3由塑膠材料制成，其具有一上表面 31及一下表面32，上表面31的兩側(cè)邊緣及下表面32的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一對凸肋311、 312，上述凸肋311、312的上表面分別用于承接第一及第二印刷電路板21、22。隔板3的兩 側(cè)面上分別設(shè)有一沿豎直方向延伸的定位槽33，每一定位槽33均與本體1上蓋體15內(nèi)的 第二定位柱154相配合。隔板3的內(nèi)部還設(shè)有一沿前后方向延伸的通槽34，該通槽34貫穿 隔板3的前后面。一用于防電磁干擾的接地片35 —體成型于隔板3，這樣接地片35就置于 通槽34內(nèi)并與隔板3相互固定在一起，該接地片35上設(shè)有若干相互間隔的通孔351。請參閱圖3及圖14，兩根線纜4由第一線纜41及第二線纜42組成，第一線纜41 內(nèi)設(shè)有若干第一導(dǎo)體411，第二線纜42內(nèi)設(shè)有若干第二導(dǎo)體421，第一導(dǎo)體411及第二導(dǎo)體 421分別與第一印刷電路板21的第一連接部212及第二印刷電路板22的第二連接部222 電性連接。第一線纜41外套設(shè)一第一環(huán)狀物412，第二線纜42的外圍也套設(shè)一第二環(huán)狀物 422。請參閱圖3至圖6并結(jié)合圖12及圖14，一應(yīng)力消除塊5由金屬材料鑄造而成，其 設(shè)置于本體1內(nèi)，其上、下表面分別設(shè)有一凹陷槽51，該凹陷槽51可用于收容套設(shè)于第一線 纜41及第二線纜42外的部分第一環(huán)狀物412及部分第二環(huán)狀物422。應(yīng)力消除塊5后表 面的兩端分別設(shè)有一收容孔52。請參閱圖1至圖6并結(jié)合圖9至圖11，鎖扣件6由金屬材料制成，其包括一位于其 后端呈豎直狀的固持部61、自固持部61底端向前延伸的連接部62及自連接部62前端向 前延伸而成的鎖扣部63，鎖扣件6的前端部分即為鎖扣件6的鎖扣部63。鎖扣件6固持部 61的兩側(cè)設(shè)有若干凸刺611，連接部62的前端設(shè)有一沿前后方向延伸的矩形開口 621及一 對位于矩形開口 621兩側(cè)的方形開口 622。鎖扣部63的兩側(cè)分別向下延伸形成有一鉤部 631。請參閱圖3及圖6并結(jié)合圖11，拉拔件7由塑膠材料制成，其大致呈狹長扁平狀， 拉拔件7包括一位于其后端的水平部71及自水平部71前端向前延伸的彎曲部72。拉拔件 7前端部分為一作動部73，一連接部74連接彎曲部72及作動部73，該作動部73與連接部 74相互垂直，作動部73為一沿橫向延伸的圓柱體。拉拔件7水平部71的后端具有一水平 橫向延伸的矩形開口 711。一拉帶9可穿過矩形開口 711連接到拉拔件7。請參閱圖3至圖6并結(jié)合圖11及圖12，金屬殼體8包括可以將上蓋體15及下蓋 體16捆在一起的環(huán)繞部81及自環(huán)繞部81向前延伸的遮蔽部82。環(huán)繞部81由頂壁811、 底壁812及一對連接頂壁811及底壁812的側(cè)壁813，上述壁面圍設(shè)形成一收容空間814。 遮蔽部82由頂壁811前端向前延伸而成。每一側(cè)壁813上均設(shè)有一向收容空間814內(nèi)延 伸的擋止片815，每一擋止片815上均設(shè)有一圓形的并與應(yīng)力消除塊5上的收容孔52相對 應(yīng)的通孔8151。兩個螺釘83可以將金屬殼體8與應(yīng)力消除塊5固持在一起，由于應(yīng)力消除 塊5組設(shè)于本體1內(nèi)部，這樣使金屬殼體8與本體1也固持在一起。請參閱圖1至圖14所示，組裝線纜連接器組件100時，首先將第一線纜41內(nèi)的第 一導(dǎo)體411焊接至第一印刷電路板21的連接部212上而使二者之間完成電性連接。其次，將上蓋體15倒過來使其下端的缺口 152朝上，然后將第一線纜41及第一印 刷電路板21的組合體通過缺口 152組裝于上蓋體15上，上蓋體15內(nèi)的第一定位柱153在 上、下方向上承接第一印刷電路板21，上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154與第一印刷電路板21
5上的第一限位槽213相互配合而使第一印刷電路板21在前、后方向上定位。再次，將應(yīng)力消除塊5組裝于上蓋體15的后端使第一線纜41上的第一環(huán)狀物412 收容于應(yīng)力消除塊5與上蓋體15之間所形成的收容空間內(nèi)。然后，將隔板3組裝于上蓋體15上并與第一印刷電路板21在上、下方向上接觸， 隔板3兩側(cè)的定位槽33與上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154相配合而使隔板3與上蓋體15 在前、后方向上定位。然后，在第二線纜42與第二印刷電路板22完成電性連接之后，將上述二者的組合 體組裝于上蓋體15上，同樣上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154與第二印刷電路板22上的第二 限位槽223相互配合而使第二印刷電路板22在前、后方向上定位。第二線纜42外的第二 環(huán)狀物422的一部分收容于應(yīng)力消除塊5的凹陷槽51內(nèi)。然后，將下蓋體16組裝于上蓋體15上從而將上蓋體15上的缺口 152封閉起來。 同時，下蓋體16的兩側(cè)也抵持于第二印刷電路板22而使第一印刷電路板21、隔板3及第二 印刷電路板22定位于本體1內(nèi)。然后，將鎖扣件6與拉拔件7呈垂直放置，并將拉拔件7的作動部73的第二部分 732穿過鎖扣件6連接部62上的矩形開口 621，然后將鎖扣件6旋轉(zhuǎn)90度，這樣鎖扣件6 與拉拔件7位于同一直線且相互連接在一起，由于作動部73的橫向?qū)挾却笥诰匦伍_口 621 的寬度而使作動部73不能從鎖扣件6上脫離，這樣拉拔件7向后的移動使拉拔件7的作動 部73向后及向上移動，從而帶動鎖扣件6的連接部62及鎖扣部63均向上移動。然后，將鎖扣件6與拉拔件7 —起組裝于本體1上，其中拉拔件7的水平部71置 于本體1主體部12的第一表面121上，彎曲部72則置于支撐塊143的頂面上，拉拔件7的 后端自本體1后端面向后延伸而出。另外，鎖扣件6固持部61收容于本體1主體部12的 狹縫槽144內(nèi)，連接部62的大部分則位于主體部1凹陷槽14底面141的上方，鎖扣部63 則向前延伸出主體部12并置于對接部13第二表面131的上方。一拉帶9可穿過矩形開口 711連接到拉拔件7，拉拔件7的作動部73置于鎖扣件6連接部62的下方及凹陷槽14底 面141的上方。需要說明的是，拉拔件7向后或向前的移動使位于鎖扣件6前端的鎖扣部 63向上或向下移動。最后，將金屬殼體8組裝于本體1的外圍，金屬殼體8的環(huán)繞部81環(huán)繞在上、下蓋 體15、16的外圍而將二者捆綁在一起，環(huán)繞部81也將應(yīng)力消除塊5圍繞在其內(nèi)，遮蔽部82 則遮蔽拉拔件7的前端及鎖扣件6的后端。一對螺釘83將金屬殼體8鎖固于應(yīng)力消除塊 5。本實(shí)用新型線纜連接器組件100相對于現(xiàn)有技術(shù)具有新的對接面及較高的數(shù)據(jù) 傳輸速率，同時線纜連接器組件100上的拉拔件7與鎖扣件6之間的相互作用及驅(qū)動相對 現(xiàn)有技術(shù)具有良好的操作性。
權(quán)利要求一種線纜連接器組件，其包括具有一收容空間的本體、組設(shè)于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件，所述本體包括組裝而成的上蓋體及下蓋體，其特征在于所述線纜連接器組件還包括組裝于本體外圍的金屬殼體，所述金屬殼體包括一環(huán)繞部及從環(huán)繞部延伸而出的一遮蔽部，所述環(huán)繞部將上、下蓋體捆綁在一起，所述遮蔽部將拉拔件前端及鎖扣件后端遮蔽起來，所述拉拔件的前端部分與鎖扣件相接觸而提供對鎖扣件的驅(qū)動，所述拉拔件向后或向前的移動使位于所述鎖扣件的前端部分向上或向下移動。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體內(nèi)還包括一應(yīng)力消除 塊，所述金屬殼體環(huán)繞部將應(yīng)力消除塊也圍設(shè)在其內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體設(shè)有位于其后端的主 體部及位于其前端的對接部，所述主體部上具有一第一表面，所述對接部上具有一第二表 面，所述第一表面高于第二表面。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體主體部設(shè)有一自第一 表面前端向下凹陷而成的凹陷槽，所述凹陷槽具有一底面，一對支撐塊形成于所述凹陷槽 內(nèi)而使所述凹陷槽后內(nèi)形成一狹縫槽。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述鎖扣件具有一收容于所述 狹縫槽內(nèi)的固持部及位于凹陷槽底面上方的連接部及位于連接部前端并置于本體對接部 第二表面上方的鎖扣部。
6.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述凹陷槽底面與本體對接部 第二表面位于同一水平面上，一凸臺形成于所述凹陷槽底面而將所述凹陷槽底面及本體對 接部第二表面間隔開來。
7.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述拉拔件具有位于支撐塊上 方的彎曲部及位于本體主體部第一表面上方的水平部，所述拉拔件的前端部分為拉拔件的 作動部，所述作動部位于所述鎖扣件的下方及凹陷槽底面之間。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括一 設(shè)置于兩印刷電路板之間的隔板，所述隔板內(nèi)具有一接地片。
9.一種線纜連接器組件，其包括具有一主體部及對接部的本體、組設(shè)于本體內(nèi)的兩 個平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件及與鎖扣件連接在一起并能夠驅(qū)動 鎖扣件的拉拔件，其特征在于所述主體部上具有一第一表面及第三表面，所述第一表面高 于第三表面，所述對接部具有一第二表面，所述拉拔件的一部分位于第一表面上方，所述鎖 扣件的一部分位于第三表面上方，所述鎖扣件的前端延伸至第二表面的上方，所述拉拔件 的前端部分與鎖扣件相接觸而提供對鎖扣件的驅(qū)動，所述拉拔件前端部分自上而下穿過位 于第三表面上方的鎖扣件的一部分并與鎖扣件相互干涉配合，所述拉拔件的前端部分置于 所述第三表面及所述鎖扣件之間，所述拉拔件向后或向前的移動使位于所述鎖扣件的前端 部分向上或向下移動。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括組 裝于本體主體部外的金屬殼體，所述金屬殼體上設(shè)有一環(huán)繞部及遮蔽部，所述環(huán)繞部設(shè)置 于本體主體部的外圍，所述遮蔽部將拉拔件的前端及鎖扣件的后端遮蔽起來。
專利摘要一種線纜連接器組件，其包括具有一收容空間的本體、組設(shè)于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動鎖扣件的拉拔件，所述本體包括組裝而成的上蓋體及下蓋體，所述線纜連接器組件還包括組裝于本體外圍的金屬殼體，所述金屬殼體包括一環(huán)繞部及從環(huán)繞部延伸而出的一遮蔽部，所述環(huán)繞部將上、下蓋體捆綁在一起，所述遮蔽部將拉拔件前端及鎖扣件后端遮蔽起來，所述拉拔件的前端部分與鎖扣件相接觸而提供對鎖扣件的驅(qū)動，所述拉拔件向后或向前的移動使位于所述鎖扣件的前端部分向上或向下移動。
文檔編號H01R13/648GK201639088SQ201020301378
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司