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      電感器鐵芯的制作方法

      文檔序號(hào):6976201閱讀:484來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電感器鐵芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電感器鐵芯,特別涉及一種通過(guò)非磁性金屬焊接材料將鐵芯 組件焊接固定的電感器鐵芯。
      背景技術(shù)
      照明設(shè)備中使用的電感鎮(zhèn)流器實(shí)際上是一個(gè)具有扼流作用的鐵芯電感線圈,按電 感鎮(zhèn)流器的鐵芯形狀來(lái)分,目前使用的電感鎮(zhèn)流器主要有兩種一種是傳統(tǒng)的E型電感鎮(zhèn) 流器,另一種是環(huán)形電感鎮(zhèn)流器。E型電感鎮(zhèn)流器的缺點(diǎn)是體積大、重量重,自身的功耗大, 升溫高,從而使用的壽命較短。環(huán)形電感鎮(zhèn)流器的鐵芯采用非磁性物質(zhì)來(lái)填充氣隙,并且 用粘合劑在氣隙兩側(cè)的鐵芯端面粘合,這樣,在長(zhǎng)期的運(yùn)行中,由于電磁力和工作溫度的影 響,鐵芯電磁氣隙的端面之間的電磁氣隙填充料以及粘合劑會(huì)發(fā)生剝離現(xiàn)象,因而氣隙之 間易發(fā)生漏磁現(xiàn)象,從而引起附加損耗、電磁振動(dòng)和噪聲,使電感鎮(zhèn)流器的電氣性能降低, 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生燒毀電感鎮(zhèn)流器的現(xiàn)象甚至引發(fā)安全事故。為了克服現(xiàn)有的電感鎮(zhèn)流器的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種新型的電感器鐵芯。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、功耗低、電氣性能穩(wěn)定以及安全可靠的 電感器鐵芯。本實(shí)用新型的電感器鐵芯,包括兩個(gè)以上鐵芯組件,鐵芯組件由一鐵芯整體分割 而成,鐵芯組件的氣隙截面之間填充非磁性絕緣材料,鐵芯組件通過(guò)非磁性金屬焊接材料 沿氣隙截面的邊緣焊接成一體。由多個(gè)鐵芯組件組合焊接成一體的鐵芯,具有體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn),從而在使用 過(guò)程中自身的功耗低,溫度低,使用壽命長(zhǎng)。使用非磁性金屬焊接材料將多個(gè)鐵芯組件焊接 成一體,能有效地防止磁飽和現(xiàn)象的發(fā)生,并使得電感器鐵芯在長(zhǎng)期的運(yùn)行中,不會(huì)因電磁 力的作用和工作溫度的影響而使鐵芯組件之間的焊接處松動(dòng),從而確保電感器鐵芯的電氣 性能穩(wěn)定,避免引發(fā)安全事故。下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      圖1為本實(shí)用新型電感器鐵芯的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型電感器鐵芯的一實(shí)施例的鐵芯整體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型電感器鐵芯的一實(shí)施例的分解示意圖;圖4為本實(shí)用新型電感器鐵芯的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的電感器鐵芯包括兩個(gè)以上鐵芯組件,同一電感器鐵芯的鐵芯組件由 一鐵芯整體經(jīng)過(guò)熱處理后分割而成,鐵芯組件的氣隙截面之間填充有非磁性絕緣材料,如環(huán) 氧樹(shù)脂片等。鐵芯組件通過(guò)非磁性金屬焊接材料沿氣隙截面的邊緣焊接成一體。這樣,電感 器鐵芯就有效地避免了磁飽和現(xiàn)象的發(fā)生,并且具有可靠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定的電氣性能。圖1為本實(shí)用新型電感器鐵芯的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型電感 器鐵芯的一實(shí)施例的鐵芯整體的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實(shí)用新型電感器鐵芯的一實(shí)施例的 分解示意圖,如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的電感器鐵芯包括兩個(gè)鐵芯組件,兩個(gè)鐵芯 組件為兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101,兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101由經(jīng)熱處理后的鐵芯整體10分割而成。 在兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101的氣隙截面12之間填充有非磁性絕緣材料11,以有效隔離兩個(gè)半圓 環(huán)鐵芯101,并防止電磁放電現(xiàn)象的發(fā)生。兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101用非磁性金屬焊接材料焊接 成一體,從而實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101的牢固連接。焊接位置位于氣隙截面12的邊緣, 可以對(duì)氣隙截面12的邊緣連續(xù)進(jìn)行焊接,也可以在氣隙截面12的邊緣設(shè)置多個(gè)焊接點(diǎn)13 進(jìn)行焊接。由兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101組合焊接成一體的鐵芯,具有體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn),從而 在使用過(guò)程中自身的功耗低,溫度低,使用壽命長(zhǎng)。使用非磁性金屬焊接材料將兩個(gè)半圓環(huán) 鐵芯101焊接成一體,能有效地防止磁飽和現(xiàn)象的發(fā)生,并使得電感器鐵芯在長(zhǎng)期的運(yùn)行 中,不會(huì)因電磁力的作用和工作溫度的影響而使兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101之間的焊接處松動(dòng), 從而確保電感器鐵芯的電氣性能穩(wěn)定,避免引發(fā)安全事故。如圖2所示,更優(yōu)地,鐵芯整體10由多塊硅鋼片102按輻射的方式迭裝而成,為了 進(jìn)一步減少電磁氣隙側(cè)面漏磁引起的附加損失以及減少軸向電磁振動(dòng),鐵芯整體10的硅 鋼片102通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂固定連接在一起。如圖1、圖3所示,更優(yōu)地,為了減少焊接點(diǎn)和/或簡(jiǎn)化工藝流程,在氣隙截面12的 邊緣設(shè)置有多個(gè)焊接點(diǎn)13,使用非磁性金屬焊接材料在焊接點(diǎn)處焊接,從而將兩個(gè)半圓環(huán) 鐵芯101固定連接在一起。更優(yōu)地,每條電磁氣隙的焊接點(diǎn)13的數(shù)量為4個(gè),分別位于氣 隙截面12的四個(gè)對(duì)角處。焊接點(diǎn)13設(shè)置在兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯101的兩個(gè)氣隙截面12的四個(gè)對(duì)角處,從而在 半圓環(huán)鐵芯101的外徑和內(nèi)徑分別形成兩個(gè)金屬環(huán);由于4個(gè)金屬環(huán)的存在,從而避免了電 感器鐵芯的機(jī)械強(qiáng)度和電感性能在運(yùn)行過(guò)程中由于電磁力作用而受到影響,確保了電感器 鐵芯不會(huì)因電磁力的作用和工作溫度的影響而使半圓環(huán)鐵芯101之間的焊點(diǎn)松動(dòng),并有效 地避免了出現(xiàn)電磁氣隙中的非磁性絕緣材料11脫落的現(xiàn)象;進(jìn)一步保證電感器鐵芯即使 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行也不會(huì)松動(dòng)變形,從而維持穩(wěn)定的電氣性能。圖4為本實(shí)用新型電感器鐵芯的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,本實(shí)用新 型的電感器鐵芯的兩個(gè)鐵芯組件為兩個(gè)方形鐵芯201,兩個(gè)方形鐵芯201由經(jīng)熱處理后的 方形鐵芯整體分割成,在兩個(gè)方形鐵芯201的氣隙截面之間填充有非磁性絕緣材料21,以 有效隔離兩個(gè)方形鐵芯201,并防止電磁放電現(xiàn)象的發(fā)生。兩個(gè)方形鐵芯201用非磁性金屬 焊接材料焊接成一體,從而實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)方形鐵芯201的牢固連接。焊接位置位于兩個(gè)方形 鐵芯201的氣隙截面的邊緣,可以對(duì)氣隙截面的邊緣連續(xù)進(jìn)行焊接,也可以在氣隙截面的 邊緣設(shè)置多個(gè)焊接點(diǎn)23進(jìn)行焊接。[0019] 最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案 范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種電感器鐵芯,其特征在于包括兩個(gè)以上鐵芯組件,所述鐵芯組件由一鐵芯整 體分割而成,所述鐵芯組件的氣隙截面之間填充非磁性絕緣材料,所述鐵芯組件通過(guò)非磁 性金屬焊接材料沿所述氣隙截面的邊緣焊接成一體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感器鐵芯,其特征在于所述鐵芯組件的個(gè)數(shù)為兩個(gè),兩個(gè) 鐵芯組件為兩個(gè)半圓環(huán)鐵芯或兩個(gè)方形鐵芯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電感器鐵芯,其特征在于所述氣隙截面的邊緣設(shè)置有 多個(gè)焊接點(diǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電感器鐵芯,其特征在于每條電磁氣隙的所述焊接點(diǎn)數(shù)為4 個(gè),分別位于所述鐵芯組件的氣隙截面的四個(gè)對(duì)角處,并形成合金連接點(diǎn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電感器鐵芯,其特征在于所述鐵芯整體由多塊硅鋼片 按輻射的方式迭裝而成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電感器鐵芯,其特征在于所述硅鋼片通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂固定連 接在一起。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電感器鐵芯,包括兩個(gè)以上鐵芯組件,鐵芯組件由一鐵芯整體分割而成,鐵芯組件的氣隙截面之間填充非磁性絕緣材料,鐵芯組件通過(guò)非磁性金屬焊接材料沿氣隙截面的邊緣焊接成一體。本電感器鐵芯體積小、功耗低、電氣性能穩(wěn)定以及安全可靠。
      文檔編號(hào)H01F41/02GK201788793SQ201020524860
      公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
      發(fā)明者郭惠成 申請(qǐng)人:郭惠成
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