專利名稱：具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，尤其涉及一種端子的焊接部位 呈前后排列且相互錯(cuò)位的連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技不斷的進(jìn)步下，許多電子產(chǎn)品(如計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話)的外圍設(shè)備相繼的 被制造出來，為了與這些新一代的外圍設(shè)備得以電性連接使用，在電子產(chǎn)品的主機(jī)板上皆 安裝有許多不同規(guī)格的連接器，使電子產(chǎn)品可以通過傳輸線與外圍設(shè)備電性連接，讓電子 產(chǎn)品可以輸出控制信號(hào)或?qū)?shù)據(jù)傳輸至外圍設(shè)備上，或者提供外圍設(shè)備將數(shù)據(jù)回傳于電子 產(chǎn)品中。上述連接器的端子焊接部位若呈現(xiàn)前后排列，以現(xiàn)今連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，位于內(nèi) 側(cè)的端子焊接后，并無法輕易地得知其焊接情形是否良好，因此，造成焊接檢知上極大的不 便。再者，若得知內(nèi)側(cè)的端子焊接出現(xiàn)問題而需要進(jìn)行解焊時(shí)，現(xiàn)今連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并無 法有效地進(jìn)行解焊，因此，將造成解焊上的困擾。因此，本實(shí)用新型人有感于上述缺失之可改善，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用， 終于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的，在于提供一種具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其能迅速地檢 知連接器端子的焊接情形，尤其是在該連接器為HDMI連接器的情況下。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供一種具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，包括一絕 緣座體；一金屬殼體，其組裝于該絕緣座體，該金屬殼體與該絕緣座體形成有一貫穿的通 道，該金屬殼體與該絕緣座體的組合在前端形成有一對(duì)接插口以及自該對(duì)接插口朝內(nèi)延伸 的一插置空間；一第一端子組，其具有一第一焊接部，該第一端子組設(shè)置于該絕緣座體，該 第一焊接部位于該通道；以及一第二端子組，其具有一第二焊接部，該第二端子組設(shè)置于該 絕緣座體，該第二焊接部與該第一焊接部呈前后排列且相互錯(cuò)位。此外，該具有焊接檢知結(jié) 構(gòu)的連接器進(jìn)一步限定為具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的HDMI連接器。本實(shí)用新型具有下述有益的效果(1)焊接檢知本實(shí)用新型經(jīng)由通道可迅速觀察得知第一焊接部的焊接情形。(2)解焊便利若第一焊接部有焊接不良的問題，可經(jīng)由通道進(jìn)行解焊。為能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的 詳細(xì)說明與附圖，但是此等說明與所附附圖僅是用來說明本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型 的權(quán)利范圍作任何的限制。
圖1為本實(shí)用新型的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器的立體示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器另一視角的立體示意圖圖3為本實(shí)用新型的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器的元件分解圖；圖4為本實(shí)用新型的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器另一視角的元件分解圖圖5為本實(shí)用新型的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器的局部剖視示意圖；圖5A為本實(shí)用新型的圖5的局部放大示意圖；圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體示意圖；以及圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體示意圖。主要元件符號(hào)說明1金屬殼體11對(duì)接插口12插置空間13底板131凸出部14頂板141 缺□142限位片143止擋塊15側(cè)板151嵌合槽152凸肋153 切口154焊腳1541容置孔2絕緣座體21基部211外基部2111嵌合塊2112止擋槽212凹槽213內(nèi)基部214穿孔22舌板221第一板面222第二板面3第一端子組31第一焊接部4第二端子組41第二焊接部5通道6電路板61焊接孔7插頭連接器具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4，其為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新 型為一種具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，包括一金屬殼體1、一絕緣座體2、一第一端子組3以 及一第二端子組4。該金屬殼體1組裝于絕緣座體2，金屬殼體1與絕緣座體2形成有一貫 穿的通道5。且該金屬殼體1與絕緣座體2的組合在前端形成有一對(duì)接插口 11以及自該對(duì) 接插口 11朝內(nèi)延伸的一插置空間12。該第一端子組3與第二端子組4裝設(shè)于該絕緣座體 2。此外，具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器可進(jìn)一步限定為具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的HDMI連接器。該金屬殼體1為一體成型的結(jié)構(gòu)且包括一底板13、與該底板13呈平行間隔設(shè)置的 一頂板14及連接于底板13與頂板14兩側(cè)緣的兩個(gè)側(cè)板15。該金屬殼體1的底板13于鄰近對(duì)接插口 11的一端向外沖設(shè)有一平面狀的凸出部 131。該頂板14形成有一缺口 141與兩個(gè)限位片142。該缺口 141連通于通道5，該兩個(gè)限 位片142于缺口 141兩旁的側(cè)壁朝內(nèi)斜向延伸形成，且兩個(gè)限位片142抵頂于該絕緣座體 2。該兩個(gè)側(cè)板15于遠(yuǎn)離對(duì)接插口 11的一端形成有兩個(gè)嵌合槽151。此外，本實(shí)施例的限位片142以兩個(gè)為例，但并不以此為限，于實(shí)際應(yīng)用時(shí)亦可為一個(gè)或多個(gè)。請(qǐng)參閱圖3和圖4，該絕緣座體2具有一基部21以及自基部21朝該對(duì)接插口 11 的方向延伸且位于插置空間12內(nèi)的一舌板22。絕緣座體2的基部21前端插設(shè)于金屬殼體 1內(nèi)，該舌板22具有相對(duì)的一第一板面221及一第二板面222。該基部21形成有一外基部211、一凹槽212、位于凹槽212下方的一內(nèi)基部213以 及位于該外基部211與內(nèi)基部213之間的一貫穿的穿孔214。該外基部211對(duì)應(yīng)于金屬殼體1的兩個(gè)嵌合槽151突設(shè)有兩個(gè)嵌合塊2111。金 屬殼體1組裝于外基部211的外緣，且嵌合塊2111嵌合于嵌合槽151。該凹槽212由基部 21對(duì)應(yīng)于該金屬殼體1的缺口 141凹設(shè)形成，該凹槽212與穿孔214相連通。借此，該穿孔 214以及自穿孔214向上與向下延伸的空間形成該通道5。另外，該限位片142抵頂于凹槽 212周邊的側(cè)壁，亦即抵頂于外基部211上。該第一端子組3具有一第一焊接部31，該第一端子組3設(shè)置于該絕緣座體2的舌 板22的第一板面221且固定于外基部211，而第一焊接部31伸出于外基部211且位于該通 道5。該第二端子組4具有一第二焊接部41，該第二端子組4設(shè)置于該絕緣座體2的舌板 22的第二板面222，且第二端子組4橫越穿孔214，進(jìn)而使其兩端分別固定于該外基部211 與內(nèi)基部213，且第二焊接部41伸出于內(nèi)基部213。第一端子組3的第一焊接部31與第二端子組4的第二焊接部41呈前后排列且相 互錯(cuò)位。亦即，第一端子組3設(shè)置于前列，第二端子組4設(shè)置于后列，且第一端子組3任一 端子的后方為第二端子組4兩端子間的空隙。此外，第一焊接部31、第二焊接部41以及該 金屬殼體1的凸出部131設(shè)置成共平面(如圖5和圖5A所示)，借以達(dá)到較佳的共面度。再者，可將第一焊接部31、第二焊接部41以及金屬殼體1的凸出部131設(shè)置于一 電路板6上(如圖5和圖5A所示)，并進(jìn)行焊接。其中，第一焊接部31與電路板6之間的焊接結(jié)果，可經(jīng)由通道5觀察得知。若有 焊接不良的問題，可先將限位片142向上翻折，再經(jīng)由通道5進(jìn)行解焊。而第二焊接部41 與電路板6之間的焊接結(jié)果，可直接從連接器外側(cè)觀察得知，若有焊接不良的問題，則可直 接進(jìn)行解焊。請(qǐng)參閱圖5和圖6，其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同 處如下所述。該兩個(gè)側(cè)板15可分別朝內(nèi)沖設(shè)有一凸肋152。該兩個(gè)凸肋152呈長(zhǎng)條狀且平行于 底板13。借此，以凸肋152來達(dá)到強(qiáng)化金屬殼體1的耐扭性。該頂板14朝該底板13方向沖設(shè)有一止擋塊143，絕緣座體2的外基部211對(duì)應(yīng)于 止擋塊143凹設(shè)有一止擋槽2112，止擋塊143設(shè)置于止擋槽2112內(nèi)。外基部211的頂端固 定于止擋塊143與限位片142之間。該兩個(gè)側(cè)板15分別形成有一切口 153以及一焊腳154。該兩個(gè)焊腳IM分別自該 側(cè)板15的切口 153 —體翻折且朝外彎折成型，且兩焊腳巧4各形成有一容置孔1541。該電路板6形成有至少兩個(gè)焊接孔61，電路板6抵接于凸出部131，且焊腳154具 有容置孔1541的部位穿設(shè)于焊接孔61內(nèi)。借此，金屬殼體1焊接于電路板6時(shí)，凸出部 131與容置孔1541的設(shè)計(jì)可有效增加金屬殼體1的焊錫面積與吃錫效果，進(jìn)而使金屬殼體 1不易與電路板6剝離。[0052]請(qǐng)參閱圖7，其為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，本實(shí)施例相較于第二實(shí)施例進(jìn)一步具 有一插頭連接器7。該插頭連接器7的外形對(duì)應(yīng)于該對(duì)接插口 11的外形。借此，使對(duì)接插口 11僅供 相對(duì)應(yīng)的插頭連接器7通過，進(jìn)而達(dá)到防呆設(shè)計(jì)的效果。再者，該插頭連接器7可經(jīng)該對(duì)接插口 11插設(shè)于插置空間12，進(jìn)而抵接于舌板 22，且插頭連接器7的前緣抵觸于止擋塊143。借此，當(dāng)插頭連接器7插入于插置空間12的 力量過大時(shí)，止擋塊143能有效擋止插頭連接器7的暴插，進(jìn)而保護(hù)絕緣座體2不受暴插沖擊ο此外，當(dāng)插頭連接器7插設(shè)于插置空間12時(shí)，插頭連接器7的側(cè)緣抵頂于凸肋 152，使插頭連接器7不易脫落?！脖緦?shí)用新型的特點(diǎn)〕(1)焊接檢知本實(shí)用新型經(jīng)由通道5可迅速觀察得知第一焊接部31的焊接情 形；而第二焊接部41的焊接情形可直接從連接器外側(cè)觀察得知。借此，本實(shí)用新型的獨(dú)特 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最有效的焊接檢知。(2)解焊便利若第一焊接部31有焊接不良的問題，可經(jīng)由該通道5進(jìn)行解焊；若 第二焊接部41有焊接不良的問題，則可由連接器外側(cè)直接進(jìn)行解焊。(3)強(qiáng)化耐扭性本實(shí)用新型以凸肋152來達(dá)到強(qiáng)化金屬殼體1的耐扭性。此外， 凸肋152亦可用于抵頂插頭連接器7的側(cè)緣，使插頭連接器7不易脫落。(4)強(qiáng)化共面度本實(shí)用新型的第一焊接部31、第二焊接部41以及該金屬殼體1 的凸出部131設(shè)置成共平面，借以達(dá)到較佳的共面度(5)加強(qiáng)焊接穩(wěn)固性本實(shí)用新型的凸出部131與容置孔1541可有效增加焊錫面 積與吃錫效果，進(jìn)而使金屬殼體1不易與電路板6剝離，藉以加強(qiáng)焊接穩(wěn)固性。(6)防呆設(shè)計(jì)本實(shí)用新型插頭連接器7的外形對(duì)應(yīng)于對(duì)接插口 11的外形，使對(duì) 接插口 11僅供相對(duì)應(yīng)的插頭連接器7插設(shè)，借此，有效達(dá)到防呆設(shè)計(jì)的效果。(7)防止暴插本實(shí)用新型的止擋塊143能有效止擋插頭連接器7的暴插，進(jìn)而保 護(hù)絕緣座體2不受暴插沖擊。以上所揭露者，僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例而已，自不能以此限定本實(shí)用新型的 權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所做的均等變化或修飾，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的 范圍。
權(quán)利要求1.一種具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，包括一絕緣座體；一金屬殼體，其組裝于所述絕緣座體，所述金屬殼體與所述絕緣座體形成有一貫穿的 通道，所述金屬殼體與所述絕緣座體的組合在前端形成有一對(duì)接插口以及自所述對(duì)接插口 朝內(nèi)延伸的一插置空間；一第一端子組，其具有一第一焊接部，所述第一端子組設(shè)置于所述絕緣座體，所述第一 焊接部位于所述通道；以及一第二端子組，其具有一第二焊接部，所述第二端子組設(shè)置于所述絕緣座體，所述第二 焊接部與所述第一焊接部呈前后排列且相互錯(cuò)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述金屬殼體包 括一底板以及與所述底板呈平行間隔設(shè)置的一頂板，所述頂板形成有一缺口，所述缺口連 通于所述通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述絕緣座體具 有一基部，所述基部形成有一凹槽以及一貫穿的穿孔，所述凹槽由所述基部對(duì)應(yīng)于所述金 屬殼體的缺口凹設(shè)形成，且所述凹槽與所述穿孔相連通，所述穿孔以及自所述穿孔所延伸 的空間形成所述通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述基部進(jìn)一步 形成有一外基部以及位于所述凹槽下方的一內(nèi)基部，所述外基部與所述內(nèi)基部之間形成所 述穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述金屬殼體進(jìn) 一步形成有一限位片，所述限位片由所述金屬殼體的缺口側(cè)壁朝內(nèi)斜向延伸形成，所述限 位片抵頂于所述絕緣座體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述限位片抵頂 于所述外基部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述第一端子組 固定于所述外基部，所述第一焊接部伸出于所述外基部且位于所述通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述第二端子組 固定于所述外基部與所述內(nèi)基部，所述第二焊接部伸出于所述內(nèi)基部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，所述底板向外沖 設(shè)有一平面狀的凸出部，所述第一焊接部、所述第二焊接部以及所述凸出部設(shè)置成共平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，其特征在于，進(jìn) 一步限定為具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的HDMI連接器。
專利摘要一種具有焊接檢知結(jié)構(gòu)的連接器，包括一絕緣座體、一金屬殼體、一第一端子組與一第二端子組。金屬殼體組裝于絕緣座體，金屬殼體與絕緣座體形成有一貫穿的通道，金屬殼體與絕緣座體的組合在前端形成有一對(duì)接插口及自對(duì)接插口朝內(nèi)延伸的一插置空間。第一端子組具有一第一焊接部，第一端子組設(shè)置于絕緣座體，第一焊接部位于該通道。第二端子組具有一第二焊接部，第二端子組設(shè)置于絕緣座體，第二焊接部與第一焊接部呈前后排列且相互錯(cuò)位。借此，經(jīng)由通道即可輕易地檢知第一焊接部的狀況。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201838786SQ20102053916
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者溫文良 申請(qǐng)人:慶良電子股份有限公司