專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術領域：
卡緣連接器
技術領域：
本實用新型涉及一種卡緣連接器，尤其涉及一種可插接不同厚度擴充卡模組的卡 緣連接器。
背景技術：
與本實用新型相關的現(xiàn)有技術可參閱于2004年12月21日公告的中國臺灣新型 專利第M253938號所揭示的一種卡緣連接器，所述卡緣連接器用以插接擴充卡模組，所述 卡緣連接器包括縱長的絕緣本體及收容于絕緣本體內的若干第一導電端子及第二導電端 子，所述絕緣本體包括頂面、底面、若干連通頂面與底面的用以收容第一導電端子及第二導 電端子的端子收容槽及用以收容擴充卡模組的中央插槽，所述第一導電端子包括固定于端 子收容槽內的第一固持部、自第一固持部一端向上彎折延伸入中央插槽內的以與擴充卡模 組接觸的第一接觸部及自第一固持部另一端向下延伸出絕緣本體的第一焊接部，所述第二 導電端子包括固定于端子收容槽內的第二固持部、自第二固持部一端向上彎折延伸入中央 插槽內的以與擴充卡模組接觸的第二接觸部及自第二固持部另一端向下延伸出絕緣本體 的第二焊接部。然而，此種設計，所述中央插槽只能供一種厚度的擴充卡模組插接，如果需 要插接其他厚度的擴充卡模組，就需要重新設計模具，而且模具成本較高，增加了卡緣連接 器的制造成本。因此，有必要對現(xiàn)有的卡緣連接器進行改造以克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可以插接不同厚度擴充卡模組的卡緣連接器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種卡緣連接器，用以收容擴充 卡模組，其包括縱長的塑膠本體及固持于塑膠本體上的若干導電端子，所述塑膠本體設有 分別位于上下兩端的上端面和下端面以及位于上端面與下端面之間的用以收容擴充卡模 組的縱長型的第一收容腔，所述第一收容腔設有沿擴充卡模組插入方向的第一中心線，每 一導電端子設有固持于塑膠本體內的固持部、自固持部一端向上延伸入第一收容腔內的用 以與擴充模組電性接觸的接觸部及自固持部另一端延伸出塑膠本體的焊接部，所述塑膠本 體包括分開設置的第一本體及第二本體，所述第一本體及第二本體分別位于第一中心線的 兩側。所述第一本體包括位于第一收容腔前側的第一內壁面，所述第二本體包括位于第 一收容腔后側的第二內壁面，所述第一內壁面與第二內壁面之間沿前后方向的寬度距離等 于第一收容腔沿前后方向的寬度距離。所述第一內壁面與第二內壁面之間的寬度距離的大小可根據(jù)第一本體及第二本 體的安裝位置進行調節(jié)，從而可調整第一收容腔沿前后方向的寬度距離。所述塑膠本體上位于第一收容腔的左右兩側分別設有用以限制擴充模組沿左右 方向運動的限位部。[0009]所述第一本體及第二本體的上端位于第一收容腔的旁側皆設有抵持壁，所述導電 端子包括自接觸部近一步向上彎折延伸的勾部，所述勾部朝第一收容腔方向抵壓抵持壁。所述第一本體及第二本體上皆設有上下貫穿塑膠本體的若干固持導電端子的端 子收容槽，所述端子收容槽與第一收容腔連通，所述導電端子包括位于固持部與焊接部之 間的連接部，所述連接部位于端子收容槽內。 所述導電端子包括設于第一本體上的若干呈一排排列的第一導電端子及設于第 二本體上的若干呈一排排列的第二導電端子，所述第一導電端子的接觸部及焊接部沿前后 方向位于第一中心線的前側位置，并且第一導電端子的焊接部沿垂直第一中心線的方向水 平延伸出塑膠本體，所述第二導電端子的接觸部及焊接部沿前后方向位于第一中心線的后 側位置，而第二導電端子的焊接部沿垂直第一中心線的方向水平延伸出塑膠本體。所述第一導電端子的接觸部與第二導電端子的接觸部相對于第一中心線前后對 稱，所述第一導電端子的焊接部與第二導電端子的焊接部相對于第一中心線前后對稱且延 伸方向相反。所述塑膠本體的下端面的兩側進一步向下延伸有用以與電路板接觸的臺階部，所 述下端面在塑膠本體安裝到電路板上后與電路板之間形成一個用以收容焊接部的讓位空 間。所述第一本體及第二本體上均設有延伸入第一收容腔的防呆部，所述防呆部與對 接擴充卡模組上的卡槽相配合。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型卡緣連接器將塑膠 本體設置成分開設置的第一本體及第二本體，如果需要插接不同厚度的擴充卡模組時，只 需要調節(jié)第一本體及第二本體的安裝位置，使用方便，也節(jié)省了模具成本，降低了整個卡緣 連接器的成本。

圖1為本實用新型卡緣連接器安裝到電路板上的立體組合圖。圖2為圖1中卡緣連接器及電路板的立體分解圖。圖3為圖1中A-A線的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖3所示，本實用新型卡緣連接器100用以插接一 PCI-E擴充卡模 組(未圖示)并焊接于一電路板300上。所述卡緣連接器100包括縱長的塑膠本體1及固 持于塑膠本體1上的若干導電端子2。所述電路板300 —側設有沿前后方向成兩排排列的 若干焊接片301。請參閱圖2所示，所述塑膠本體1設有分別位于上下兩端的上端面101和下端面 102以及位于上端面101與下端面102之間的用以收容擴充卡模組的縱長型的第一收容腔 103，所述第一收容腔103設有沿擴充卡模組插入方向的第一中心線。所述塑膠本體1由分 開設置的第一本體11及第二本體12組成，所述第一本體11及第二本體12分別位于第一 中心線的前后兩側。所述塑膠本體1上位于第一收容腔103的左右兩側分別設有用以限制 擴充模組沿左右方向運動限位部104。所述塑膠本體1的內側上端位于第一收容腔103的旁側設有抵持壁105。所述塑膠本體1設有上下貫穿塑膠本體的若干固持導電端子的端子 收容槽106，所述端子收容槽106與第一收容腔103連通。所述塑膠本體1的下端面102的 兩側進一步向下延伸有用以與電路板300接觸的臺階部107，塑膠本體1安裝到電路板300 上后因為臺階部107緣故，所述下端面102與電路板300之間形成一個用以收容導電端子2 的焊接部23 (容后詳述)的讓位空間108。所述塑膠本體1上設有延伸入第一收容腔103 的防呆部109，所述防呆部109與對接擴充卡模組上的卡槽(未圖示)相配合。如此設置， 所述防呆部109將第一收容腔103分隔成大小不同的兩個部分以防止擴充卡模組錯插或者 反插。所述第一本體11包括位于第一收容腔103前側的第一內壁面111以及自第一內 壁面111向前進一步凹設形成的若干用以收容導電端子2的第一端子收容槽112。所述第 二本體12包括位于第一收容腔103后側的第二內壁面121以及自第二內壁面121向后進一 步凹設形成的若干用以收容導電端子2的第二端子收容槽122。所述第一端子收容槽112 與第二端子收容槽122位置沿前后方向一一對應。所述第一端子收容槽112與第二端子收 容槽122共同構成上述端子收容槽106。所述限位部104包括位于第一內壁面111兩端且 向后延伸出第一內壁面111的第一限位部1041及位于第二內壁面121兩端且向前延伸出 第二內壁面121的第二限位部1042。所述第一本體11的上端面101與第一內壁面111的 交接處形成有上述抵持壁105，所述第二本體12的上端面101與第二內壁面121的交接處 也形成有上述抵持壁105。所述抵持壁105用以防止導電端子2的延伸末端延伸入第一收 容腔103內而與擴充卡模組接觸。所述第一內壁面111與第二內壁面121之間沿前后方向的寬度距離等于第一收容 腔103沿前后方向的寬度距離，并且，所述第一內壁面111與第二內壁面121之間的寬度距 離的大小可以根據(jù)第一本體11及第二本體12的安裝位置進行調節(jié)，如果需要插接不同厚 度的擴充卡模組時，只需要調節(jié)第一本體11及第二本體12的安裝位置，如此設置，卡緣連 接器100可以插接不同厚度的擴充卡模組，擴大了卡緣連接器100的使用范圍，節(jié)約了模具 的設計成本。一般現(xiàn)有技術中的卡緣連接器，如果需要插接不同厚度的擴充卡模組時，只能 更換卡緣連接器本身，這樣增加了模具的成本，不利于產(chǎn)品的廣泛使用。所述每一導電端子2設有固持于塑膠本體1內的固持部21、自固持部21 —端向上 延伸入第一收容腔103內的用以與擴充模組電性接觸的接觸部22及自固持部21另一端延 伸出塑膠本體1的焊接部23。所述導電端子2包括設于第一本體11上的若干呈一排排列 的第一導電端子201及設于第二本體12上的若干呈一排排列的第二導電端子202。所述第 一導電端子201的接觸部22及焊接部23沿前后方向位于第一中心線的前側位置，并且第 一導電端子201的焊接部23沿垂直第一中心線的方向向前水平延伸出塑膠本體1。所述 第二導電端子202的接觸部22及焊接部23沿前后方向位于第一中心線的后側位置，而第 二導電端子202的焊接部23沿垂直第一中心線的方向向后水平延伸出塑膠本體1。所述 第一導電端子201的接觸部22與第二導電端子202的接觸部22相對于第一中心線前后對 稱，所述第一導電端子201的焊接部23與第二導電端子202的焊接部23相對于第一中心 線前后對稱且延伸方向相反。所述每一導電端子2包括自接觸部22近一步向上反向彎折 延伸的勾部M以及位于固持部21與焊接部23之間的連接部25，所述勾部M朝第一收容 腔103的方向抵壓抵持壁105，所述連接部25位于端子收容槽106內。如此設置，當擴充卡模組插入第一收容腔103時會接觸接觸部22，然后接觸部22會向外變形，上端的勾部M 會朝第一收容腔103方向變形，由于所述抵持壁105的設計防止了勾部M運動到第一收容 腔103內而接觸擴充卡模組，同時，所述勾部M與抵持壁105的抵壓可以限制接觸部22的 變形量，進而保證接觸部22與擴充卡模組穩(wěn)定接觸。本實用新型卡緣連接器100通過將塑膠本體1設置成分開設置的第一本體11及 第二本體12，所述第一內壁面111與第二內壁面121之間的寬度距離的大小可以根據(jù)第一 本體11及第二本體12的安裝位置進行調節(jié)。如此設置，如果需要插接不同厚度的擴充卡模 組時，只需要調節(jié)第一本體11及第二本體12的安裝位置，使用方便，也節(jié)省了模具成本，降 低了整個卡緣連接器100的成本?，F(xiàn)有技術中的卡緣連接器，如果需要插接不同厚度的擴 充卡模組時，只能更換卡緣連接器本身，這樣增加了模具的成本，不利于產(chǎn)品的廣泛使用。本實用新型卡緣連接器100的導電端子2的焊接部23與電路板300之間采用 SMT (Surface Mounted Technology，表面貼裝技術)進行焊接，如此設置，僅需貼焊到電路 板上即可達到固定第一導電端子201及第二導電端子202的目的，本實施方式中的卡緣連 接器100可以根據(jù)需要插接的擴充卡模組的寬度來調節(jié)第一本體11及第二本體12之間的 寬度距離，進而確定焊接部23的焊接位置，因為即使改變了焊接部23的焊接位置，焊接部 23仍舊可以在電路板300的焊接片301的范圍內進行焊接，所以采用SMT的焊接方式比較 方便。一般現(xiàn)有技術中焊接部與電路板之間也有采用Through hole(貫穿孔)的焊接方 式，但是此種焊接方式中，電路板上已經(jīng)預設了若干供焊接部穿設的貫穿孔，然后再進行焊 接固定，該些貫穿孔在制造電路板時已經(jīng)加工好，也就是說使用時擴充卡模組的厚度已經(jīng) 固定了，若是實際使用時需要插接其他厚度的擴充卡模組，該電路板就不能使用了，這樣就 需要更換電路板，這樣就增加了制造成本。綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應以此限制本實用新型的 范圍，即凡是依本實用新型權利要求書及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應 仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種卡緣連接器，用以收容擴充卡模組，其包括縱長的塑膠本體及固持于塑膠本體 上的若干導電端子，所述塑膠本體設有分別位于上下兩端的上端面和下端面以及位于上端 面與下端面之間的用以收容擴充卡模組的縱長型的第一收容腔，所述第一收容腔設有沿擴 充卡模組插入方向的第一中心線，每一導電端子設有固持于塑膠本體內的固持部、自固持 部一端向上延伸入第一收容腔內的用以與擴充模組電性接觸的接觸部及自固持部另一端 延伸出塑膠本體的焊接部，其特征在于所述塑膠本體包括分開設置的第一本體及第二本 體，所述第一本體及第二本體分別位于第一中心線的兩側。
2.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述第一本體包括位于第一收容腔 前側的第一內壁面，所述第二本體包括位于第一收容腔后側的第二內壁面，所述第一內壁 面與第二內壁面之間沿前后方向的寬度距離等于第一收容腔沿前后方向的寬度距離。
3.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述塑膠本體上位于第一收容腔的 左右兩側分別設有用以限制擴充模組沿左右方向運動的限位部。
4.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述第一本體及第二本體的上端位 于第一收容腔的旁側皆設有抵持壁，所述導電端子包括自接觸部近一步向上彎折延伸的勾 部，所述勾部朝第一收容腔方向抵壓抵持壁。
5.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述第一本體及第二本體上皆設有 上下貫穿塑膠本體的若干固持導電端子的端子收容槽，所述端子收容槽與第一收容腔連 通，所述導電端子包括位于固持部與焊接部之間的連接部，所述連接部位于端子收容槽內。
6.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述導電端子包括設于第一本體上 的若干呈一排排列的第一導電端子及設于第二本體上的若干呈一排排列的第二導電端子， 所述第一導電端子的接觸部及焊接部沿前后方向位于第一中心線的前側位置，并且第一導 電端子的焊接部沿垂直第一中心線的方向水平延伸出塑膠本體，所述第二導電端子的接觸 部及焊接部沿前后方向位于第一中心線的后側位置，而第二導電端子的焊接部沿垂直第一 中心線的方向水平延伸出塑膠本體。
7.如權利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述第一導電端子的接觸部與第二 導電端子的接觸部相對于第一中心線前后對稱，所述第一導電端子的焊接部與第二導電端 子的焊接部相對于第一中心線前后對稱且延伸方向相反。
8.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述塑膠本體的下端面的兩側進一 步向下延伸有用以與電路板接觸的臺階部，所述下端面在塑膠本體安裝到電路板上后與電 路板之間形成一個用以收容焊接部的讓位空間。
9.如權利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述第一本體及第二本體上均設有 延伸入第一收容腔的防呆部，所述防呆部與對接擴充卡模組上的卡槽相配合。
專利摘要一種卡緣連接器，用以收容擴充卡模組，其包括縱長的塑膠本體及固持于塑膠本體上的若干導電端子，所述塑膠本體設有用以收容擴充卡模組的縱長型的第一收容腔，所述第一收容腔設有沿擴充卡模組插入方向的第一中心線，所述塑膠本體包括分開設置的第一本體及第二本體，所述第一本體及第二本體分別位于第一中心線的兩側，如此設置，如果需要插接不同厚度的擴充卡模組時，只需要調節(jié)第一本體及第二本體的安裝位置，使用方便，節(jié)省了模具成本。
文檔編號H01R27/00GK201927741SQ20102055102
公開日2011年8月10日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權日2010年10月8日
發(fā)明者付小智, 姚澤林, 李壯星 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司