專利名稱：一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置、裝置組及濕制程設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置、多傳 動(dòng)軸并列安裝裝置組及濕制程設(shè)備。
背景技術(shù)：
在太陽電池的濕制程設(shè)備上，有許多傳動(dòng)軸并排排列，因此需要一種能夠可靠的 將多個(gè)傳動(dòng)軸并列安裝的安裝技術(shù)，同時(shí)又需要安裝與拆卸方便?，F(xiàn)有技術(shù)中是在設(shè)備需要安裝傳動(dòng)軸的多個(gè)位置上直接開孔，然后將傳動(dòng)軸分別 安裝到孔內(nèi)。該現(xiàn)有技術(shù)安裝速度慢，并且不容易控制安裝精度，而且需要更換至不同安裝 位置時(shí)，還需要另外開孔，因此不利于更換。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能并列安裝多個(gè)傳動(dòng)軸，并且安裝和 拆卸方便的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置、多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組和濕制程設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種多傳動(dòng)軸并列安 裝裝置，包括安裝板、安裝塊和固定板，所述安裝板的一側(cè)并列開設(shè)有多個(gè)貫通槽；所述安裝塊的兩側(cè)形狀與貫通槽的兩槽壁形狀凹凸匹配，所述安裝塊通過與槽壁 的凹凸配合設(shè)置在所述貫通槽內(nèi)，所述安裝塊上開設(shè)有用于裝配傳動(dòng)軸的安裝孔，所述安 裝孔的軸向與貫通槽的貫通方向一致；所述固定板設(shè)置在所述安裝板開設(shè)有貫通槽的一側(cè)且封閉所述多個(gè)貫通槽的頂 端以將所述安裝塊固定在所述貫通槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述貫通槽的兩槽壁上均設(shè)有沿槽深方向延伸的凸臺(tái)，所述安裝塊的兩 側(cè)開設(shè)有與所述凸臺(tái)相配合的卡槽。優(yōu)選地，所述貫通槽的兩槽壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有沿槽深方向延伸的卡槽，所述安裝塊 的兩側(cè)設(shè)有與所述卡槽相配合的凸臺(tái)。[0011 ] 優(yōu)選地，所述貫通槽的兩側(cè)壁為長方體，所述安裝塊的兩側(cè)開設(shè)有相配合的卡槽， 所述卡槽的槽寬等于所述貫通槽的側(cè)壁的寬度。優(yōu)選地，每塊所述安裝塊上開設(shè)有一個(gè)安裝孔或并列開設(shè)有兩個(gè)安裝孔。優(yōu)選地，所述固定板通過螺栓與所述安裝板的一側(cè)連接，所述安裝板上對(duì)應(yīng)開設(shè) 有與所述螺栓相配合的螺孔。優(yōu)選地，所述安裝塊的高度與貫通槽的深度對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種濕制程設(shè)備，包括上述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置。本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組，包括兩個(gè)平行設(shè)置的如 上所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，所要安裝的傳動(dòng)軸的兩端分別裝配在兩個(gè)多傳動(dòng)軸并列 安裝裝置的相對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。3[0017]本實(shí)用新型同時(shí)又還提供了一種濕制程設(shè)備，包括上述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于1、本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置的零件數(shù)量較少，且各種零件制作方便， 加工容易。2、本實(shí)用新型的安裝過程迅速快捷，且可以將各種零件模塊化，利于控制安裝精 度，并且使更換更容易。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖中的A-A向剖視放大圖；圖3為本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置中的安裝板的主視圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置中的安裝塊的主視圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置中的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用 新型的限定。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，包括安裝 板1、安裝塊2和固定板3。如圖3和圖4所示，安裝板1的一側(cè)并列開設(shè)有多個(gè)貫通槽4。如圖5和圖6所示，安裝塊2上開設(shè)有用于裝配傳動(dòng)軸的安裝孔7，安裝塊2的兩 側(cè)的形狀與安裝板1的貫通槽4的兩槽壁形狀凹凸配合設(shè)置在貫通槽4內(nèi)，且安裝孔7的 軸向與貫通槽4的貫通方向一致。以便于在安裝孔7內(nèi)裝配圖1所示的傳動(dòng)軸10后，使傳 動(dòng)軸10的兩端朝向安裝板1的兩側(cè)。為了防止設(shè)置在安裝板1的貫通槽4內(nèi)的安裝塊2從貫通槽4內(nèi)滑出，安裝板1 開設(shè)貫通槽4的一側(cè)設(shè)置固定板3，用于封閉多個(gè)貫通槽4開口的一端即貫通槽4的頂端。 為了使固定板3安裝和拆卸方便，固定板3可以通過螺栓與安裝板1的一側(cè)連接，因此，如 圖3所示，在安裝板1的側(cè)面上開設(shè)有多個(gè)第一螺栓孔5，如圖7所示，在固定板3上開設(shè)有 與安裝板1上的第一螺栓孔5相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二螺栓孔9。進(jìn)一步，為了防止封裝在貫通 槽4內(nèi)的安裝塊2在貫通槽4內(nèi)晃動(dòng)或滑動(dòng)，安裝塊2的高度設(shè)置成與貫通槽4的深度相 對(duì)應(yīng)，即安裝塊2裝設(shè)在貫通槽4內(nèi)時(shí)其頂端與貫通槽4的頂端平齊。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，為了加工和安裝的方便，安裝塊2上的安裝孔7 的軸線垂直于安裝板1。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，如圖4至圖6所示，安裝板1上的貫通槽4與 安裝塊2是通過以下的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)凹凸配合的安裝板1上的每個(gè)貫通槽4的兩槽壁上均并 列設(shè)有沿貫通槽4的深度方向延伸的凸臺(tái)6，安裝塊2的兩側(cè)開設(shè)有與安裝板1上的貫通槽4的槽壁上的凸臺(tái)6相配合的卡槽8，每個(gè)安裝塊2上的卡槽8分別沿位于一個(gè)貫通槽4內(nèi) 的凸臺(tái)6滑入到該貫通槽4內(nèi)。另外，安裝板1上的貫通槽4與安裝塊2也可以通過這樣的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)凹凸配合貫 通槽4的兩槽壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有沿槽深方向延伸的卡槽，安裝塊2的兩側(cè)設(shè)有與卡槽相配合 的凸臺(tái)，每個(gè)安裝塊2上的凸臺(tái)分別沿位于一個(gè)貫通槽4內(nèi)的卡槽滑入到該貫通槽4內(nèi)。當(dāng)然，安裝板1上的貫通槽4與安裝塊2還可以通過這樣的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)凹凸配合貫 通槽4的兩側(cè)壁為長方體，安裝塊2的兩側(cè)開設(shè)有相配合的卡槽，卡槽的槽寬等于貫通槽的 側(cè)壁的寬度。即安裝塊2的兩側(cè)包覆在貫通槽4的槽壁上。作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，為了增加傳動(dòng)軸10的安裝數(shù)量，每塊安裝塊 2上可以并列開設(shè)有兩個(gè)以上的安裝孔7，本實(shí)施例中為兩個(gè)安裝孔7。本實(shí)用新型的另一 些方案中，每塊安裝塊2上開設(shè)有一個(gè)安裝孔7。另外，本實(shí)用新型的實(shí)施例中示出的安裝板1上的多個(gè)貫通槽4的大小和形狀完 全相同，當(dāng)然，也可以將多個(gè)貫通槽4的大小或形狀設(shè)置成不同的，但需要相應(yīng)的改變安裝 塊2的大小以便和貫通槽4相適配。這樣做的目的是由于當(dāng)個(gè)別傳動(dòng)軸10過大，而如果安 裝塊2太小，而不足以承載傳動(dòng)軸10。下面對(duì)本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置的加工、安裝過程作簡(jiǎn)要介紹1、首先選取合適的板材，將其加工成如圖3所示的一側(cè)帶有并列的多個(gè)貫通槽4 的安裝板1，貫通槽4的兩側(cè)壁上均并列設(shè)有沿貫通槽4深度方向延伸的凸臺(tái)6 (或卡槽或 為長方體)。貫通槽4的數(shù)量根據(jù)所需要的傳動(dòng)軸的數(shù)量確定。安裝板1的側(cè)面開設(shè)有用 于與固定板3連接用的第一螺栓孔5，安裝板1的上表面開設(shè)有用于將安裝板1固定于設(shè)備 上的第三螺栓孔11。[0041 ] 2、如圖5和圖6所示，加工帶有卡槽8 (或凸臺(tái))的安裝塊2，安裝塊2上開有與傳 動(dòng)軸10相適配的安裝孔7，用于安裝傳動(dòng)軸10及其配件，安裝孔7的軸向與貫通槽4的貫通方向一致。3、如圖7所示，加工固定板3。使用其來封閉安裝板1上的貫通槽4的頂端。4、如圖1和圖2所示，安裝時(shí)首先把傳動(dòng)軸10裝配到安裝塊2的安裝孔7內(nèi)，然 后把安裝塊2卡入安裝板1的貫通槽4內(nèi)，再將固定板3安裝在安裝板1開有貫通槽4的 一側(cè)用于封閉貫通槽4的頂端。這樣，一個(gè)傳動(dòng)軸10的一端就安裝固定完畢。5、同樣，傳動(dòng)軸10的另外一端可以采用相同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝固定。拆卸時(shí)按照相反步驟操作即可。本實(shí)用新型還提供一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組，包括兩個(gè)平行設(shè)置的上述的多 傳動(dòng)軸并列安裝裝置，所要安裝的傳動(dòng)軸的兩端分別裝配在兩個(gè)多傳動(dòng)軸并列安裝裝置的 相對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型還提供一種濕制程設(shè)備，包括上述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組或多傳 動(dòng)軸并列安裝裝置組。因此，本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置可以用于多個(gè)傳動(dòng)軸10的集中安裝， 而且可以將各部件模塊化，使加工和安裝更為便捷，并利于控制安裝的精度。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，包括安裝板、安裝塊和固定板， 所述安裝板的一側(cè)并列開設(shè)有多個(gè)貫通槽；所述安裝塊的兩側(cè)形狀與貫通槽的兩槽壁形狀凹凸匹配，所述安裝塊通過與槽壁的凹 凸配合設(shè)置在所述貫通槽內(nèi)，所述安裝塊上開設(shè)有用于裝配傳動(dòng)軸的安裝孔，所述安裝孔 的軸向與貫通槽的貫通方向一致；所述固定板設(shè)置在所述安裝板開設(shè)有貫通槽的一側(cè)且封閉所述多個(gè)貫通槽的頂端以 將所述安裝塊固定在所述貫通槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，所述貫通槽的兩槽壁 上均設(shè)有沿槽深方向延伸的凸臺(tái)，所述安裝塊的兩側(cè)開設(shè)有與所述凸臺(tái)相配合的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，所述貫通槽的兩槽壁 上對(duì)應(yīng)開設(shè)有沿槽深方向延伸的卡槽，所述安裝塊的兩側(cè)設(shè)有與所述卡槽相配合的凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，所述貫通槽的兩側(cè)壁 為長方體，所述安裝塊的兩側(cè)開設(shè)有相配合的卡槽，所述卡槽的槽寬等于所述貫通槽的側(cè) 壁的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，每塊所述安裝塊上開 設(shè)有一個(gè)安裝孔或并列開設(shè)有兩個(gè)安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，所述固定板通過螺栓 與所述安裝板的一側(cè)連接，所述安裝板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有與所述螺栓相配合的螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，其特征在于，所述安裝塊的高度與 貫通槽的深度對(duì)應(yīng)。
8.—種濕制程設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的多傳動(dòng)軸并列安衣衣且。
9.一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組，其特征在于，包括兩個(gè)平行設(shè)置的如權(quán)利要求1至7 中任一項(xiàng)所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，所要安裝的傳動(dòng)軸的兩端分別裝配在兩個(gè)多傳動(dòng) 軸并列安裝裝置的相對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。
10.一種濕制程設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求9中所述的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多傳動(dòng)軸并列安裝裝置，包括安裝板、安裝塊和固定板，所述安裝板的一側(cè)并列開設(shè)有多個(gè)貫通槽；所述安裝塊的兩側(cè)形狀與貫通槽的兩槽壁形狀凹凸匹配，所述安裝塊通過與槽壁的凹凸配合設(shè)置在所述貫通槽內(nèi)，所述安裝塊上開設(shè)有用于裝配傳動(dòng)軸的安裝孔，所述安裝孔軸向與貫通槽貫通方向一致；所述固定板設(shè)置在所述安裝板開設(shè)有貫通槽的一側(cè)且封閉多個(gè)貫通槽的頂端以將所述安裝塊固定在所述貫通槽內(nèi)。本實(shí)用新型還公開了多傳動(dòng)軸并列安裝裝置組及濕制程設(shè)備。本實(shí)用新型的多傳動(dòng)軸并列安裝裝置的零件數(shù)量較少，且各種零件制作方便、加工容易、安裝過程迅速快捷，并且可以將各種零件模塊化，利于控制安裝精度，并且使更換更容易。
文檔編號(hào)H01L31/18GK201838616SQ201020553088
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者賀瑞勇, 黃勇, 黃洪杰 申請(qǐng)人:庫特勒自動(dòng)化系統(tǒng)(蘇州)有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司