專利名稱：端子臺(tái)座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種與接線支架組合而形成接線端子的端子臺(tái)座。
背景技術(shù)：
以往，已知有多種配線方式，例如普通壓著鎖附連線方式、彈片鎖附連線方 式、EU形式的螺絲鎖附連接方式。針對(duì)上述多種配線方式，都要制作相應(yīng)的專用端子臺(tái) 座來配合使用。這樣的話，由于專用端子臺(tái)座需要不同的模具來制作，所以制作成本較 高，并且由于端子臺(tái)座有多個(gè)種類，需要進(jìn)行分別管理，部件管理成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型鑒于上述問題，目的在于提供一種端子臺(tái)座，該端子臺(tái)座與不同形 式的接線支架組合能夠適應(yīng)于多種配線方式，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而能夠節(jié)約制作成本和 部件管理成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案1為，一種端子臺(tái)座，其中，與接線支架組合而形成接 線端子，所述端子臺(tái)座內(nèi)部具有收納所述接線支架的主體部的中空部，所述端子臺(tái)座的 一端開口，相反的另一端封閉，在該另一端的端面上設(shè)置有連通所述中空部的通孔，在 所述端子臺(tái)座的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于插入纜線的、連通所述中空部的纜線口，在相 反的另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有連通所述中空部的第一定位孔和第二定位孔。本實(shí)用新型的技術(shù)方案2為，如技術(shù)方案1所述的端子臺(tái)座，其中，所述端子臺(tái) 座還具有從所述另一側(cè)的側(cè)壁外表面向外突出的多個(gè)定位板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案3為，如技術(shù)方案1或2所述的端子臺(tái)座，其中，所述主 體部是由條狀板材彎折成具有頂板、底板、連接頂板和底板的一側(cè)的側(cè)板以及相反的另 一側(cè)的側(cè)板的結(jié)構(gòu)，所述頂板設(shè)置有螺紋孔，所述另一側(cè)的側(cè)板的外板面上設(shè)置有向外 突出的、與所述第二定位孔對(duì)應(yīng)的突部，所述接線支架進(jìn)一步包括壓線螺釘，其附帶 有壓線板；引腳，其與所述主體部形成一體，從所述主體部的所述底板向下延伸，所述 接線支架與所述端子臺(tái)座組合時(shí)，所述突部與所述端子臺(tái)座的所述第二定位孔卡合，所 述主體部被定位在中空部內(nèi)，所述引腳穿過所述通孔并露出到所述端子臺(tái)座的外部，所 述壓線螺釘與所述頂板的所述螺紋孔螺合，通過鎖緊壓線螺釘，所述纜線的端部的裸線 被壓接在所述壓線板的下表面和所述頂板的上表面之間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案4為，如技術(shù)方案1或2所述的端子臺(tái)座，其中，所述 主體部是由條狀板材彎折成具有頂板、分別從所述頂板的相反兩端向下延伸的第一側(cè)板 以及第二側(cè)板、從所述第一側(cè)板向下并朝內(nèi)側(cè)傾斜延伸的彈性片的結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)板 的外板面上設(shè)置有向外突出的、與所述第二定位孔對(duì)應(yīng)的突起，所述彈性片的端部彎曲 向上而形成壓線部，所述接線支架進(jìn)一步包括引腳，所述接線支架與所述端子臺(tái)座組合 時(shí)，所述主體部的所述頂板與所述端子臺(tái)座的所述另一端的內(nèi)端面抵接，所述第二側(cè)板 上的所述突起與所述端子臺(tái)座的第二定位孔卡合，使所述主體部被定位在所述中空部內(nèi)，所述彈性片的壓線部與從所述第一定位孔插入的所述引腳的一端部的上表面抵接， 所述引腳的另一端部露出到所述端子臺(tái)座的外部，通過所述彈性片的彈性，所述纜線的 端部的裸線被壓接在所述彈性片的所述壓接部的下表面和所述引腳的所述一端部的上表 面之間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案5為，如技術(shù)方案4所述的端子臺(tái)座，其中，所述引腳的 所述另一端部被所述多個(gè)定位板夾持而定位。本實(shí)用新型的技術(shù)方案6為，如技術(shù)方案1或2所述的端子臺(tái)座，其中，所述 主體部是由條狀板材彎折成的方框體，在該方框體的頂板設(shè)置有螺紋孔，底板位于所述 頂板的下方，所述接線支架進(jìn)一步包括螺釘和引腳，所述接線支架與所述端子臺(tái)座組合 時(shí)，所述主體部位于所述端子臺(tái)座的中空部內(nèi)并可上下移動(dòng)，所述頂板的下表面與從所 述第一定位孔插入的所述引腳的一端部的上表面抵接，所述引腳的另一端部露出到所述 端子臺(tái)座的外部，所述螺釘插入所述通孔中，與所述頂板的所述螺紋孔螺合，隨著鎖緊 所述螺釘，所述主體部上升，所述纜線的端部的裸線被壓接在所述引腳的所述一端部的 下表面與所述主體部的所述底板的上表面之間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案7為，如技術(shù)方案6所述的端子臺(tái)座，其中，所述引腳的 所述另一端部被所述多個(gè)定位板夾持而定位。由于本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案，所以能夠利用一種端子臺(tái)座適用于普 通壓著鎖附連線方式、彈片鎖附連線方式、EU形式的螺絲鎖附連接方式三種不同的配線 方式，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠節(jié)約制作成本和部件管理成本。

圖1是適用于普通壓著鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的一實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái)座與 接線支架的分解立體圖。圖2是適用于普通壓著鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái)座與 接線支架組合后的局部剖視圖。圖3是適用于彈片鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái)座與接線 支架的分解立體圖。圖4是適用于彈片鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái)座與接線 支架組合后的后側(cè)立體圖。圖5是適用于彈片鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái)座與接線 支架組合后的局部剖視圖。圖6是適用于EU形式的螺絲鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái) 座與接線支架的分解立體圖。圖7是適用于EU形式的螺絲鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái) 座與接線支架組合后的后側(cè)立體圖。圖8是適用于EU形式的螺絲鎖附連接方式時(shí)本實(shí)用新型的同實(shí)施形態(tài)的端子臺(tái) 座與接線支架組合后的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。圖1是適用于普通壓著鎖附連接方式時(shí)端子臺(tái)座與接線支架的分解立體圖。圖2 是適用于普通壓著鎖附連接方式時(shí)端子臺(tái)座與接線支架組合后的局部剖視圖。圖3是適 用于彈片鎖附連接方式時(shí)端子臺(tái)座與接線支架的分解立體圖。圖4是適用于彈片鎖附連 接方式時(shí)端子臺(tái)座與接線支架組合后的后側(cè)立體圖。圖5是適用于彈片鎖附連接方式時(shí) 端子臺(tái)座與接線支架組合后的局部剖視圖。圖6是適用于EU形式的螺絲鎖附連接方式 時(shí)端子臺(tái)座與接線支架的分解立體圖。圖7是適用于EU形式的螺絲鎖附連接方式時(shí)端 子臺(tái)座與接線支架組合后的后側(cè)立體圖。圖8是適用于EU形式的螺絲鎖附連接方式時(shí) 端子臺(tái)座與接線支架組合后的局部剖視圖。如圖1-8所示，三個(gè)端子臺(tái)座1橫向排列連接成一體，每個(gè)端子臺(tái)座1與不同形 式的接線支架組合而形成接線端子。端子臺(tái)座1內(nèi)部具有收納接線支架的主體部的中空部2，該中空部2呈大致方形 體。端子臺(tái)座1的一端3開口，相反的另一端4封閉，在該另一端4的端面上設(shè)置有連 通中空部2的通孔5。在端子臺(tái)座1的前側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于插入纜線的、連通中空 部2的纜線口 6。該纜線口 6沿上下方向呈長條狀，并延伸到端子臺(tái)座1的一端3。在 后側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有連通中空部2的第一定位孔7和第二定位孔8，第一定位孔7和第二 定位孔8沿上下方向依次排列。端子臺(tái)座1還具有從后側(cè)的側(cè)壁外表面向外突出的多個(gè)定位板9。當(dāng)三個(gè)端子臺(tái) 座1橫向排列連接成一體時(shí)，如圖4、圖7所示，多個(gè)定位板9包括位于上側(cè)的兩片第一 橫向定位板91、位于下側(cè)的兩片第二橫向定位板92、位于左側(cè)的第一縱向定位板94、位 于右側(cè)的第二縱向定位板93。在第一縱向定位板94、第二縱向定位板93的外側(cè)面形成 有兩條平行的橫向凸條。如圖1、2所示，在普通壓著鎖附連線方式中，接線支架包括主體部22，壓線 螺釘23，引腳24。主體部22是由條狀板材彎折成具有頂板25、底板27、連接頂板25和底板27的 一側(cè)的側(cè)板26以及相反的另一側(cè)的側(cè)板29的結(jié)構(gòu)。頂板25的上表面中央設(shè)置有螺紋 孔。另一側(cè)的側(cè)板29的外板面上設(shè)置有向外突出的、與第二定位孔8對(duì)應(yīng)的突部28。 壓線螺釘23附帶有壓線板30。引腳24與主體部22形成一體，從主體部22的底板27向 下延伸。當(dāng)接線支架與端子臺(tái)座1組合時(shí)，突部28與端子臺(tái)座1的第二定位孔8卡合， 主體部22被定位在中空部2內(nèi)。引腳24穿過通孔5并露出到端子臺(tái)座1的外部。壓線 螺釘23從端子臺(tái)座1的一端3與頂板25的螺紋孔螺合。纜線端部的裸線從纜線口 6插 入到壓線板30的下表面和頂板25的上表面之間。通過鎖緊壓線螺釘23，纜線端部的裸 線被壓接在壓線板30的下表面和頂板25的上表面之間。如圖3、圖4、圖5所示，在彈片鎖附連線方式中，接線支架包括主體部42， 引腳43。主體部42是由條狀板材彎折成具有頂板44、分別從頂板44的相反兩端向下延 伸的第一側(cè)板45以及第二側(cè)板46、從第一側(cè)板45向下并朝內(nèi)側(cè)傾斜延伸的彈性片47的結(jié)構(gòu)。第二側(cè)板46的外板面上設(shè)置有向外突出的、與第二定位孔8對(duì)應(yīng)的突起48。彈 性片47的端部彎曲向上而形成壓線部49。并且主體部42還具有連接頂板44、第一側(cè)板 45、第二側(cè)板46以及彈性片47的第三側(cè)板50，第三側(cè)板50呈方形，在其中央部形成有 向主體部42內(nèi)側(cè)突出的限位突起51。當(dāng)接線支架與端子臺(tái)座1組合時(shí)，主體部42的頂板44與端子臺(tái)座1的另一端4 的內(nèi)端面抵接，第二側(cè)板46上的突起48與端子臺(tái)座1的第二定位孔8卡合，使主體部42 被定位在中空部2內(nèi)。彈性片47的壓線部49與從第一定位孔7插入的引腳43的一端部 的上表面抵接，引腳43的另一端部露出到端子臺(tái)座1的后側(cè)外部。纜線端部的裸線從纜 線口 6插入，并頂開彈性片47，從而插入到壓接部49的下表面和引腳43的一端部的上表 面之間。此時(shí)，如果頂開彈性片47的作用力過大，導(dǎo)致彈性片47過于向后彎曲的話， 該彈性片47會(huì)被限位突部51所卡止。通過彈性片47的彈性，纜線端部的裸線被壓接在 彈性片47的壓接部49的下表面和引腳43的一端部的上表面之間。安裝在左側(cè)端子臺(tái)座1內(nèi)的引腳43的另一端部被兩片第一橫向定位板91的下表 面和第一縱向定位板94以及第二縱向定位板93的上端面夾持而定位，安裝在中間端子臺(tái) 座1內(nèi)的引腳43的另一端部被右側(cè)的第二橫向定位板92的上表面和第二縱向定位板93 的下端面夾持而定位。安裝在右側(cè)端子臺(tái)座1內(nèi)的引腳43的另一端部被第二縱向定位板 93的兩橫向凸條夾持而定位。如圖6、圖7、圖8所示，在EU形式的螺絲鎖附連接方式中，接線支架包括 主體部62，引腳63，螺釘64。主體部62是由條狀板材彎折成的方框體，在該方框體的 頂板65的上表面中央部設(shè)置有螺紋孔，底板66位于頂板65的下方。接線支架與端子臺(tái)座1組合時(shí)，主體部62位于端子臺(tái)座1的中空部2內(nèi)并可上 下移動(dòng)，頂板65的下表面與從第一定位孔7插入的引腳63的一端部的上表面抵接，引腳 63的另一端部露出到端子臺(tái)座1的后側(cè)外部。螺釘64可旋轉(zhuǎn)地插入于通孔5中，與頂板 65的螺紋孔螺合。纜線從纜線口 6插入到引腳63的一端部的下表面與主體部62的底板 66的上表面之間。隨著鎖緊螺釘64，主體部62漸漸上升，纜線的端部的裸線被壓接在 引腳63的一端部的下表面與主體部62的底板66的上表面之間。安裝在左側(cè)端子臺(tái)座1的引腳63的另一端部被兩片第一橫向定位板91的下表面 和第一縱向定位板94、第二縱向定位板93的上端面夾持而定位，安裝在中間端子臺(tái)座1 的引腳63的另一端部被右側(cè)的第二橫向定位板92的上表面和第二縱向定位板93的下端 面夾持而定位，安裝在右側(cè)端子臺(tái)座1的引腳63的另一端部被第二縱向定位板93的兩橫 向凸條夾持而定位。上面，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于所述實(shí) 施形態(tài)。關(guān)于具體的結(jié)構(gòu)，在不脫離本實(shí)用新型的宗旨的范圍內(nèi)，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母淖?。在上述?shí)施形態(tài)中，三個(gè)端子臺(tái)座1橫向排列而形成一體。但本實(shí)用新型并不 限于此，可以只是單個(gè)端子臺(tái)座，也可以是兩個(gè)以上的任意數(shù)量的端子臺(tái)座橫向排列而 形成一體。在上述實(shí)施形態(tài)中，纜線口沿上下方向呈長條狀，并延伸到端子臺(tái)座的一端。 但本實(shí)用新型并不限于此，也可以是方形狀、圓形狀等任意形狀的開口，只要能夠使纜 線插入到端子臺(tái)座的中空部內(nèi)即可。[0038]在上述實(shí)施形態(tài)中，第二定位孔的個(gè)數(shù)為一個(gè)。但本實(shí)用新型并不限于此，第 二定位孔的個(gè)數(shù)可以是多個(gè)，只要其與主體部上突出的突起和突部的個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)即可。在上述實(shí)施形態(tài)中，第一定位孔和第二定位孔沿上下方向依次排列。但本實(shí) 用新型并不限于此，第一定位孔和第二定位孔可以根據(jù)主體部上突出的突起和突部的位 置、以及引腳所插入的位置來任意設(shè)置它們之間的位置關(guān)系。在上述實(shí)施形態(tài)中，當(dāng)三個(gè)端子臺(tái)座橫向排列連接成一體時(shí)，多個(gè)定位板包括 兩片第一橫向定位板、兩片第二橫向定位板、第一縱向定位板、第二縱向定位板，在第 二縱向定位板和第一縱向定位板的外側(cè)面形成有平行的橫向凸條，安裝在左側(cè)端子臺(tái)座 的引腳的另一端部被兩片第一橫向定位板的下表面和第一縱向定位板、第二縱向定位板 的上端面夾持而定位，安裝在中間端子臺(tái)座的引腳的另一端部被右側(cè)的第二橫向定位板 的上表面和第二縱向定位板的下端面夾持而定位，安裝在右側(cè)端子臺(tái)座的引腳的另一端 部被第二縱向定位板的兩橫向凸條夾持而定位。但本實(shí)施新型并不限于此，只要能夠根 據(jù)引腳的形狀而將引腳的從端子臺(tái)座露出的另一端固定即可，例如可以形成六片相互平 行的、且沿上下方向排列的橫向定位板，將三個(gè)引腳的另一端分別夾在兩片橫向定位板 之間，從而對(duì)三個(gè)引腳的另一端分別進(jìn)行固定。在上述實(shí)施形態(tài)中，彈片鎖附連線方式中的主體部還具有連接頂板、第一側(cè) 板、第二側(cè)板以及彈性片的第三側(cè)板，第三側(cè)板呈方形，在其中央部形成有向主體部內(nèi) 側(cè)突出的限位突起。但本實(shí)施新型并不限于此，該主體部的第三側(cè)板上也可以不具有限 位突起，或者該主體部也可以具有各種形狀的第三側(cè)板，或者也可以不具有第三側(cè)板。
權(quán)利要求1.一種端子臺(tái)座，其特征在于，與接線支架組合而形成接線端子，所述端子臺(tái)座內(nèi) 部具有收納所述接線支架的主體部的中空部，所述端子臺(tái)座的一端開口，相反的另一端 封閉，在該另一端的端面上設(shè)置有連通所述中空部的通孔，在所述端子臺(tái)座的一側(cè)的側(cè) 壁上設(shè)置有用于插入纜線的、連通所述中空部的纜線口，在相反的另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置 有連通所述中空部的第一定位孔和第二定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的端子臺(tái)座，其特征在于，所述端子臺(tái)座還具有從所述另一側(cè)的 側(cè)壁外表面向外突出的多個(gè)定位板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的端子臺(tái)座，其特征在于，所述主體部是由條狀板材彎折成 具有頂板、底板、連接頂板和底板的一側(cè)的側(cè)板以及相反的另一側(cè)的側(cè)板的結(jié)構(gòu)，所述 頂板設(shè)置有螺紋孔，所述另一側(cè)的側(cè)板的外板面上設(shè)置有向外突出的、與所述第二定位 孔對(duì)應(yīng)的突部，所述接線支架進(jìn)一步包括壓線螺釘，其附帶有壓線板；引腳，其與所 述主體部形成一體，從所述主體部的所述底板向下延伸，所述接線支架與所述端子臺(tái)座 組合時(shí)，所述突部與所述端子臺(tái)座的所述第二定位孔卡合，所述主體部被定位在中空部 內(nèi)，所述引腳穿過所述通孔并露出到所述端子臺(tái)座的外部，所述壓線螺釘與所述頂板的 所述螺紋孔螺合，通過鎖緊壓線螺釘，所述纜線的端部的裸線被壓接在所述壓線板的下 表面和所述頂板的上表面之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的端子臺(tái)座，其特征在于，所述主體部是由條狀板材彎折成 具有頂板、分別從所述頂板的相反兩端向下延伸的第一側(cè)板以及第二側(cè)板、從所述第一 側(cè)板向下并朝內(nèi)側(cè)傾斜延伸的彈性片的結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)板的外板面上設(shè)置有向外突出 的、與所述第二定位孔對(duì)應(yīng)的突起，所述彈性片的端部彎曲向上而形成壓線部，所述接 線支架進(jìn)一步包括引腳，所述接線支架與所述端子臺(tái)座組合時(shí)，所述主體部的所述頂板 與所述端子臺(tái)座的所述另一端的內(nèi)端面抵接，所述第二側(cè)板上的所述突起與所述端子臺(tái) 座的第二定位孔卡合，使所述主體部被定位在所述中空部內(nèi)，所述彈性片的壓線部與從 所述第一定位孔插入的所述引腳的一端部的上表面抵接，所述引腳的另一端部露出到所 述端子臺(tái)座的外部，通過所述彈性片的彈性，所述纜線的端部的裸線被壓接在所述彈性 片的所述壓接部的下表面和所述引腳的所述一端部的上表面之間。
5.如權(quán)利要求4所述的端子臺(tái)座，其特征在于，所述引腳的所述另一端部被所述多個(gè) 定位板夾持而定位。
6.如權(quán)利要求1或2所述的端子臺(tái)座，其特征在于，所述主體部是由條狀板材彎折 成的方框體，在該方框體的頂板設(shè)置有螺紋孔，底板位于所述頂板的下方，所述接線支 架進(jìn)一步包括螺釘和引腳，所述接線支架與所述端子臺(tái)座組合時(shí)，所述主體部位于所述 端子臺(tái)座的中空部內(nèi)并可上下移動(dòng)，所述頂板的下表面與從所述第一定位孔插入的所述 引腳的一端部的上表面抵接，所述引腳的另一端部露出到所述端子臺(tái)座的外部，所述螺 釘插入所述通孔中，與所述頂板的所述螺紋孔螺合，隨著鎖緊所述螺釘，所述主體部上 升，所述纜線的端部的裸線被壓接在所述引腳的所述一端部的下表面與所述主體部的所 述底板的上表面之間。
7.如權(quán)利要求6所述的端子臺(tái)座，其特征在于，所述引腳的所述另一端部被所述多個(gè) 定位板夾持而定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種端子臺(tái)座，與接線支架組合而形成接線端子，所述端子臺(tái)座內(nèi)部具有收納所述接線支架的主體部的中空部，所述端子臺(tái)座的一端開口，相反的另一端封閉，在該另一端的端面上設(shè)置有連通所述中空部的通孔，在所述端子臺(tái)座的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于插入纜線的、連通所述中空部的纜線口，在相反的另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有連通所述中空部的第一定位孔和第二定位孔。該端子臺(tái)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠節(jié)約制作成本和部件管理成本。
文檔編號(hào)H01R9/22GK201797058SQ20102056154
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者陳小軍 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社