專利名稱：一種高絕緣變壓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器，具體涉及一種高絕緣變壓器。
背景技術：
市場上現(xiàn)有的磁環(huán)變壓器的封裝方式，大多采用在傳統(tǒng)的膠殼上插針腳的方式， 即分別把初級線圈、次級線圈的引線線頭纏繞在膠殼的針腳上，經(jīng)過高溫浸錫，把引線線頭 固定在針腳上，再插入PCB板的插孔中使用，針腳插入PCB板后，還需要對連接處進行焊接， 這就形成了二次焊接，即引線線頭與針腳、針腳與PCB板的連接。上述的封裝方式，在長時 間的使用過程中，難免會出現(xiàn)焊接部位老化脫落，針腳容易松動的現(xiàn)象，即是說現(xiàn)有技術的 磁環(huán)變壓器具有焊接可靠性低，直流電阻相對變大的缺點。此外，在對現(xiàn)有技術的磁環(huán)變壓器進行改良的同時，改良后的磁環(huán)變壓器還必須 符合如下國際安全標準1、在保證初級線圈、次級線圈和磁環(huán)三者之間具有基本絕緣功能以外，還需要附 加絕緣，以保證基本絕緣失效時，防止電擊情況的發(fā)生；2、滿足爬電間隙要求，爬電間隙是指在兩個導電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設備 防護界面之間測得的最短空間距離，最小距離為2. Omm ；3、滿足爬電距離要求，爬電距離是指沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間或?qū)?電零部件與設備防護界面之間的最短路徑，最小距離為2. 5mm。在滿足了上述國際安全標準的同時，還要求磁環(huán)變壓器盡可能的小型化，從而使 應用的PCB電路板也達到小型化的目的。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型提供了一種焊接可靠性高、直流電阻 相對較小、生產(chǎn)工序少、操作簡單、節(jié)省成本的磁環(huán)變壓器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下一種高絕緣變壓器，包括磁 環(huán)、初級線圈及次級線圈，所述初級線圈、次級線圈均繞制在所述磁環(huán)上，其中所述磁環(huán)、 初級線圈及次級線圈共同安裝在殼體上，所述殼體的兩端均設有凸起，初級線圈、次級線圈 的引線線頭分別繞制在殼體兩端的凸起上，即繞制的線頭作為引腳，直接在PCB板上應用。 所述磁環(huán)的圓心與次級線圈引線線頭之間的距離小于磁環(huán)的圓心與初級線圈引線線頭之 間的距離，所述殼體為中空的矩形，其上還設有保護蓋。初級線圈、次級線圈的數(shù)量各為一，所述殼體的凸起的數(shù)量為四，而且同一端設置 兩個凸起，同一端的兩個凸起之間留有適當?shù)木嚯x，使變壓器的規(guī)格滿足國際安全標準的 爬電間隙及爬電距離要求；次級線圈為漆包線，初級線圈上包覆有絕緣層，所述絕緣層的數(shù) 量為二，使變壓器滿足國際安全標準的附加絕緣要求，即可使變壓器具有高絕緣的特點。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點1、繞制在殼體兩端的凸起上的線頭，作為引腳，直接與PCB板連接，省去了對繞制的引線線頭進行高溫浸錫的工序，使生產(chǎn)工序簡化，即使生產(chǎn)操作變簡單，還節(jié)約了生產(chǎn)時 間，降低了制作成本，而且還減少了現(xiàn)有技術的二次焊接的風險，具有焊接可靠性高，直流 電阻相對較小的優(yōu)點。2、在滿足國際安全標準的前提下，巧妙地設置磁環(huán)在殼體中的位置，使封裝后的 磁環(huán)變壓器的體積達到最小化的效果。

圖1為本實用新型實施例的仰視圖圖2為本實用新型實施例初級線圈絕緣層示意圖圖3為本實用新型實施例的俯視圖圖4為本實用新型實施例的左視圖
具體實施方式
如圖1-4所示，一種高絕緣變壓器，包括磁環(huán)1、一個初級線圈2及一個次級線圈 3。初級線圈2、次級線圈3均繞制在磁環(huán)1上。所述磁環(huán)1、初級線圈2及次級線圈3共同 安裝在殼體4上，所述殼體4的兩端均設有凸起12，所述凸起12的數(shù)量為四且殼體4的一 端設置為二，所述殼體4大致為中空的矩形，殼體4上還設有保護蓋7，以便在裝配時，方便 SMT機吸附，初級線圈2的兩個引線線頭5、次級線圈3的兩個引線線頭6分別繞制在殼體 4兩端的凸起12上，即初級線圈2的一個引線線頭5的其中一個作為輸出端，另一個則作 為輸入端，次級線圈3的兩個引線線頭6也如此，即本實施例的磁環(huán)變壓器共有四個引線線 頭，而且使輸出端與輸入端之間留有適當?shù)木嚯x，即同一端的兩個凸起12之間留有適當?shù)?距離。如圖2所示，初級線圈2上還包覆有絕緣層，所述絕緣層的數(shù)量為二，包括基本絕緣 層10和附加絕緣層11，即雙層絕緣層，而次級線圈3為漆包線。在滿足國際安全標準的前提下，所述磁環(huán)1的圓心與次級線圈3引線線頭6之間 的距離小于磁環(huán)1的圓心與初級線圈2引線線頭5之間的距離，即磁環(huán)1比較靠近線頭6， 即磁環(huán)1中心軸線8，比較靠近次級線圈3引線線頭6所在的邊，而不與殼體4中心軸線9重疊。本實施例的使用方法為，繞制在殼體4兩端的凸起12上的引線線頭5、6可直接作 為引腳使用，安裝在PCB板相對應四個有錫膏的焊盤的位置上，經(jīng)迥流工藝焊接固緊后即 可使用，十分方便。為了保護線頭，也可以在線頭處焊上錫層，以提高線頭的強度，延長使用
壽命ο以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域技術 人員在本實用新型方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高絕緣變壓器，包括磁環(huán)、初級線圈及次級線圈，所述初級線圈、次級線圈均繞 制在所述磁環(huán)上，其特征在于所述磁環(huán)、初級線圈及次級線圈共同安裝在殼體上，所述殼 體的兩端均設有凸起，初級線圈、次級線圈的引線線頭分別繞制在殼體兩端的凸起上；所述 磁環(huán)的圓心與次級線圈引線線頭之間的距離小于磁環(huán)的圓心與初級線圈引線線頭之間的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高絕緣變壓器，其特征在于初級線圈、次級線圈的數(shù)量各為一。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高絕緣變壓器，其特征在于初級線圈上包覆有膠皮絕緣 層，所述絕緣層的數(shù)量為二，次級線圈為漆包線。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的一種高絕緣變壓器，其特征在于所述殼體的凸起的 數(shù)量為四，且殼體的同一端設有兩個凸起。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的一種高絕緣變壓器，其特征在于所述殼體為中空的 矩形，其上還設有保護蓋。
6.如權(quán)利要求4所述的一種高絕緣變壓器，其特征在于所述殼體為中空的矩形，其上 還設有保護蓋。
專利摘要本實用新型涉及一種高絕緣變壓器，包括磁環(huán)、初級線圈及次級線圈，所述初級線圈、次級線圈均繞制在所述磁環(huán)上，其中所述磁環(huán)、初級線圈及次級線圈共同安裝在殼體上，所述殼體的兩端均設有凸起，初級線圈、次級線圈的引線線頭分別繞制在殼體兩端的凸起上，所述凸起的數(shù)量為四，殼體的同一端設有兩個凸起，然后繞制在殼體兩端的凸起上的線頭作為引腳使用，即可直接焊接在PCB板上應用；初級線圈、次級線圈的數(shù)量各為一。本實用新型具有焊接可靠性高、直流電阻相對較小、能夠滿足國際安全標準并且體積小、生產(chǎn)工序少、操作簡單、節(jié)省成本的優(yōu)點，具有良好的市場應用前景。
文檔編號H01F27/02GK201904182SQ20102057446
公開日2011年7月20日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者崔展明, 黃圣文 申請人:愛華特(廣州)通訊有限公司