專利名稱：高電壓用線對板連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高電壓用線對板連接器(Connector for wire to board high voltage)，特別是涉及可實現(xiàn)連接器的小型化并增大焊接部分的連接距離或分隔距離，從而有效防止高電壓引起的短路等，以及在管座外殼的兩側形成開口部，通過兩側開口部中的任一開口部能夠使外殼選擇性地結合的高電壓用線對板連接器。
背景技術：
液晶顯示裝置是目前最廣泛使用的平板顯示裝置中的一種，其由形成有電場生成電極的兩張顯示板和插入到兩者之間的液晶層組成，通過對電極施加電壓使液晶層的液晶分子重排來調節(jié)通過液晶層的光的透射率。液晶顯示裝置用于臺式計算機、筆記本電腦、電視、手機等，為實現(xiàn)高性能化，傾向于在本體外框的容許使用范圍內使液晶畫面盡可能大。由于使液晶畫面增大，作為其光源的背光燈需要高電壓，即1，000V至1，400V的高電壓。為此需要使電連接裝置中的連接器實現(xiàn)小型化，并制造成能夠應對高電壓的結構。圖1至圖3所示為說明現(xiàn)有的高電壓用線對板連接器及其使用的圖。參照圖1至圖3，現(xiàn)有的高電壓用線對板連接器10用于側邊式LED(L)中，因此位于外框20的四個邊角，并焊接在印刷電路板(P)上。然而在現(xiàn)有的高電壓用線對板連接器10中，由于其形成的結構使外殼10’的插入方向是從后方插入，因而隨著所述印刷電路板(P)的位置不同，所述外殼10’的插入方向也不同。因此，需要增加焊接工序，使連接器10的方向與印刷電路板(P)保持一致。換言之，在現(xiàn)有的高電壓用線對板連接器10中，設置在外框20下部的印刷電路板 (P)，與設置在所述電視外框20上部的印刷電路板(P)相互之間位于180度的相位上，因而需要將焊接在所述印刷電路板(P)上的連接器10位置改變180度方向，其結果需要將設置在外框20下部的印刷電路板(P)和設置在所述電視外框20上部的印刷電路板(P)制成兩種不同的類型。因而現(xiàn)有的高電壓用線對板連接器10被限制在外殼的插入方向為從后方插入的結構，因此存在著無方向互換性、制造工藝增加、生產(chǎn)效率低的問題。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種高電壓用線對板連接器，其可實現(xiàn)連接器的小型化，并增大焊接部分的連接距離或分隔距離，從而有效防止高電壓引起的短路等問題。本實用新型的另一目的在于，提供一種高電壓用線對板連接器，其在可插外殼 (housing)的管座外殼(header housing)兩側均形成開口部，使所述外殼能夠選擇性插入到管座外殼兩側開口部中的任一開口部中，從而使成品易于組裝。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的高電壓用線對板連接器包括管座外殼，其兩側形成有開口部，使所述外殼能夠選擇性地插入其中；管座外殼端子，其與所述管座外殼的下部結合，并與所述外殼的外殼端子接觸；及裝配釘，其將所述管座外殼固定在印刷電路板上。本實用新型還提供一種高電壓用線對板連接器，包括外殼，其內部結合有外殼端子；管座外殼，其兩側形成有開口部，使所述外殼能夠選擇性地插入；管座外殼端子，其與所述管座外殼的下部結合，并與所述外殼端子接觸；及裝配釘，其將所述管座外殼固定在印刷電路板上。所述管座外殼的下部形成有插孔，所述插孔的兩側形成有結合孔，所述管座外殼端子成倒“T”字形，在所述管座外殼端子的中間形成有插入到所述插孔內的接觸部，所述管座外殼端子的兩側形成有與所述印刷電路板的焊盤焊接并結合在所述結合孔內的結合凸部。所述管座外殼端子被焊接在所述印刷電路板的焊盤上時，使所述結合凸部的焊接位置錯開一格，以增加焊接部分的連接距離或分隔距離。如上所述，本實用新型可實現(xiàn)連接器的小型化，并且能夠增大焊接部分的連接距離或分隔距離，從而有效應對高電壓。此外，本實用新型中，在可插外殼的管座外殼兩側均形成開口部，從而使外殼能夠選擇性地連接于管座外殼兩側中的任一開口部中，因此在產(chǎn)品組裝時具有互換性，從而使連接器能夠從前方或后方容易地得到組裝，具有提高組裝性的作用。

圖1至圖3是說明現(xiàn)有的高電壓用線對板連接器及其使用的圖。圖4所示為根據(jù)本實用新型的高電壓用線對板連接器的分解示意圖。圖5所示為根據(jù)本實用新型的高電壓用線對板連接器的平面圖圖6所示為根據(jù)本實用新型的高電壓用線對板連接器的內部截面示意圖圖7所示為根據(jù)本實用新型的高電壓用線對板連接器的管座外殼端子焊接示意圖。附圖標記說明100高電壓用線對板連接器110夕卜殼111外殼端子120管座外殼121 插孔123結合孔130管座外殼端子131接觸部133結合凸部140裝配釘P 印刷電路板(PCB)
具體實施方式
以下參照附圖，詳細說明本實用新型優(yōu)選實施例中的高電壓用線對板連接器。[0033]圖4所示為本實用新型中的高電壓用線對板連接器的分解示意圖，圖5所示為本實用新型中的高電壓用線對板連接器的平面圖，圖6所示為可看到本實用新型中的高電壓用線對板連接器的內部的橫截面示意圖，圖7所示為本實用新型中的高電壓用線對板連接器的管座外殼端子焊料示意圖。參照圖4至圖6，本實用新型中的高電壓用線對板連接器100包括外殼110，其內部結合有外殼端子111 ；管座外殼120，其兩側形成有開口部121’，可選擇性地將所述外殼 110插入；管座外殼端子130，其結合于所述管座外殼120的下部，與所述外殼端子111接觸；及裝配釘140，其將所述管座外殼120固定在印刷電路板(P)上。更具體地，本實用新型的高電壓用線對板連接器的組成如下。通過隔板在所述外殼110的內部形成四個端子插入空間(S)，所述端子插入空間 (S)中固定設置有外殼端子111。在所述外殼110的兩側面上形成有導軌112。所述管座外殼120的兩側形成有開口部121’，以使所述外殼110能夠選擇性地插入。所述管座外殼120的底面形成有導槽120a，在所述外殼110的下部形成有與該導槽120a相對應的引導凸起110a，使所述外殼110在插入到所述管座外殼120內時能夠滑動。所述管座外殼端子130成倒“T”字形(參照圖7)，結合于所述管座外殼120的下部，與所述外殼端子111接觸。所述管座外殼120的下部形成有插孔121，所述插孔121的兩側形成有結合孔。與此相對應地，在所述管座外殼端子130的中間形成有插入到所述插孔121內的接觸部131，在所述管座外殼端子130的兩側形成有與所述印刷電路板(P)的焊盤(P’)焊接，并且結合在所述結合孔123內的結合凸部133。所述管座外殼120頂面形成有鎖孔(locking hole) 120b，在所述外殼110的頂面形成有與該鎖孔相對應的鎖定凸起113，當所述外殼110插入到所述管座外殼120內時，所述外殼110結合在所述管座外殼120內。所述裝配釘140起到將所述管座外殼120固定在印刷電路板(P)上的作用。如此構成的本實用新型的高電壓用線對板連接器100中，外殼端子111被固定設置在所述外殼110內部的各個端子插入空間(S)內。成倒“T”字形的所述管座外殼端子130，被固定設置在所述管座外殼120的下部， 與所述外殼端子111接觸從而電連接。在所述管座外殼120的下部形成有插孔121，在所述插孔121的兩側形成有結合孔 123，接觸部131插入所述插孔121內以及結合凸部133插入結合于所述結合孔123內的同時，所述結合凸部133焊接在印刷電路板(P)的焊盤(P’ )上。焊接時可將所述結合凸部 133的焊接位置錯開一格焊接(交錯焊接)(參照圖7)，在此情況下絕緣距離增加，從而能有效預防短路引起的產(chǎn)品缺陷。換言之，可實現(xiàn)連接器的小型化，增大焊接部分的連接距離或分隔距離，有效防止高電壓引起的短路等。本實用新型的高電壓用線對板連接器100中，在所述管座外殼120的兩側形成有可將所述外殼Iio選擇性插入的開口部121’，因此在如圖1所說明的，用于側邊式LED中的情況下，即使將印刷電路板(P)的位置改變180度，也能夠容易地將外殼110連接在管座外殼120的開口部121，內。此外將所述外殼110插入到所述管座外殼120內時，在管座外殼120的底面上，所述外殼Iio的引導凸起IlOa被引導至導槽120a內，因此能夠使所述外殼110順利地滑動到所述管座外殼120內。綜上所述，本實用新型可實現(xiàn)連接器的小型化，增加接觸部之間的連接距離或分隔距離，能夠有效應對高電壓，此外在可插外殼的管座外殼兩側均形成開口部，使外殼能夠選擇性地連接于管座外殼兩側中的任一開口部中，因此在產(chǎn)品組裝時具有互換性，從而使連接器能夠從前方或后方容易地得到組裝，具有提高組裝性的作用。如上所述，本實用新型要求保護的范圍不限于以上所述的實施例，而應以權利要求書記載的范圍為準，本領域技術人員應當知曉，在權利要求記載的范圍內，本實用新型還可以有多種變化的形式。
權利要求1.一種高電壓用線對板連接器，包括管座外殼(120)，其兩側形成有開口部，使外殼(110)能夠選擇性地插入；管座外殼端子(130)，其與所述管座外殼(120)的下部結合，并與所述外殼(110)的外殼端子(111)接觸；及裝配釘(140)，其將所述管座外殼(120)固定在印刷電路板(P)上。
2.一種高電壓用線對板連接器，包括外殼(110)，其內部結合有外殼端子(111)；管座外殼(120)，其兩側形成有開口部(121’)，使所述外殼(110)能夠選擇性地插入；管座外殼端子(130)，其與所述管座外殼(120)的下部結合，并與所述外殼端子(111) 接觸；及裝配釘(140)，其將所述管座外殼(120)固定在印刷電路板(P)上。
3.如權利要求1或2所述的高電壓用線對板連接器，其特征在于，在所述管座外殼 (120)的下部形成有插孔(121)，在所述插孔(121)的兩側形成有結合孔(123)；所述管座外殼端子(130)成倒“T”字形，在所述管座外殼端子(130)的中間形成有插入到所述插孔(121)內的接觸部(131)，在所述管座外殼端子(130)的兩側形成有與所述印刷電路板(P)的焊盤(P’ )焊接并結合在所述結合孔(123)內的結合凸部(133)。
4.如權利要求1或2所述的高電壓用線對板連接器，其特征在于，所述管座外殼端子 (130)被焊接在所述印刷電路板(P)的焊盤(P’)上時，使所述結合凸部(13 的焊接位置錯開一格，以增加焊接部分的連接距離或分隔距離。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種高電壓用線對板連接器，其在可插外殼的管座外殼兩側均形成開口部，使所述外殼能夠選擇地插入到管座外殼兩側開口部中的任一開口部中，從而使成品易于組裝。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的高電壓用線對板連接器(100)包括外殼(110)，其內部結合有外殼端子(111)；管座外殼(120)，其兩側形成有開口部(121)，使所述外殼110可選擇地插入；管座外殼端子(130)，其結合于所述管座外殼(120)的下部并與所述外殼端子(111)接觸；及裝配釘(140)，其將所述管座外殼(120)固定在印刷電路板(P)上。
文檔編號H01R13/502GK202111237SQ20102057733
公開日2012年1月11日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權日2009年9月3日
發(fā)明者韓相根 申請人:莫列斯公司