專利名稱：用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪，尤其是一種適用于 有載分接開關(guān)上的用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪。
二背景技術(shù)：
分接開關(guān)是變壓器中的一個(gè)重要的部件，真空滅弧室是分接開關(guān)的一個(gè)必不可缺 少的元件，當(dāng)分接開關(guān)工作時(shí)，需要真空滅弧室進(jìn)行周期性的開啟和關(guān)閉，因此用于驅(qū)動真 空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪是分接開關(guān)中的一個(gè)重要的元件，在現(xiàn)有的用于驅(qū)動真空滅弧 室開啟和關(guān)閉的凸輪在作用真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置時(shí)，其凸輪產(chǎn)生的作用力與凸 輪的軸線方向相同，從而使凸輪沿其軸線方向運(yùn)動，使凸輪固定變松，使真空滅弧室的開啟 和關(guān)閉的裝置的動作不到位，影響真空滅弧室的性能。
三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于驅(qū)動真空滅弧室開啟 和關(guān)閉的凸輪，提高了真空滅弧室的性能的穩(wěn)定性。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有凸輪本體，凸輪本體設(shè)置 為圓環(huán)形，在凸輪本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸緣I和凸緣II，凸緣I和凸緣II分別設(shè)置為多 個(gè)，多個(gè)凸緣I設(shè)置為均勻分布在同一個(gè)圓周上，多個(gè)凸緣II設(shè)置為均勻分布在同一個(gè)圓 周上，凸緣I和凸緣II設(shè)置為上下排列在凸輪本體的內(nèi)側(cè)壁上，凸緣I和凸緣II設(shè)置為間 隔式相對應(yīng)，凸緣I和凸緣II的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置為與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸 式聯(lián)接，在凸輪本體的側(cè)壁上設(shè)置有固定孔。通過固定孔把凸輪本體1與分接開關(guān)的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，使凸緣I和凸緣II與真空滅 弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸連接，當(dāng)凸緣I和凸緣II分別與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的 裝置接觸時(shí)，凸緣I和凸緣II分別推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置移動，使真空滅弧 室開啟，當(dāng)凸緣I和凸緣II分別沒有與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸時(shí)，凸緣I和 凸緣II分別不推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置移動，使真空滅弧室關(guān)閉，由于設(shè)計(jì)了 凸緣I和凸緣II，推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置的力的方向與凸輪本體徑向方向相 同，不再使凸輪本體在軸線方向移動，提高了推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置的穩(wěn)定 性，因此提高了真空滅弧室的性能的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，凸緣I和凸緣II的上下兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置為是沿凸輪本體徑 向的平面，凸緣I和凸緣II分別設(shè)置為其內(nèi)側(cè)寬度小于外側(cè)寬度。使其與分接開關(guān)的波形 相對應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，凸緣I設(shè)置為通過連接肋與凸緣II聯(lián)接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，在凸緣II的頂端設(shè)置有凸耳，在凸緣II的凸耳上設(shè)置有通孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，在凸輪本體的側(cè)面上設(shè)置有標(biāo)志線，凸輪本體的標(biāo)志線設(shè)置 為三角形。方便凸輪本體的安裝。四
附圖為本實(shí)用新型的示意圖。
五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有凸輪本體 1，凸輪本體1設(shè)置為圓環(huán)形，在凸輪本體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸緣I 14和凸緣II 15，凸緣 I 14和凸緣II 15設(shè)置為上下排列在凸輪本體1的內(nèi)側(cè)壁上，凸緣I 14和凸緣II 15的內(nèi) 側(cè)面分別設(shè)置為與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸式聯(lián)接，凸緣I 14設(shè)置為通過連 接肋與凸緣II 15聯(lián)接，在凸輪本體1的側(cè)壁上設(shè)置有固定孔17，在凸輪本體1的側(cè)面上設(shè) 置有標(biāo)志線。在本實(shí)施例中，凸緣I 14和凸緣II 15的上下兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置為是沿凸輪本體1 徑向的平面，凸緣I 14和凸緣II 15分別設(shè)置為其內(nèi)側(cè)寬度小于外側(cè)寬度，凸緣I 14和凸 緣II 15分別設(shè)置為十個(gè)，十個(gè)凸緣I 14和凸緣II 15分別設(shè)置為均勻分布在一個(gè)圓周上， 凸緣I 14和凸緣II 15設(shè)置為間隔式相對應(yīng)。在本實(shí)施例中，在凸緣II 15的頂端設(shè)置有凸耳，在凸緣II 15的凸耳上設(shè)置有通 孔。在本實(shí)施例中，凸輪本體1的標(biāo)志線設(shè)置為三角形。使凸輪本體1的標(biāo)志線與分接開關(guān)的轉(zhuǎn)動軸上的標(biāo)準(zhǔn)線相對齊，用螺栓通過固定 孔17把凸輪本體1與分接開關(guān)的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，使凸緣I 14和凸緣II 15與真空滅弧室的開 啟和關(guān)閉的裝置接觸連接，當(dāng)凸緣I 14和凸緣II 15分別與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝 置接觸時(shí)，凸緣I 14和凸緣II 15分別推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置移動，使真空滅 弧室開啟，當(dāng)凸緣I 14和凸緣II 15分別沒有與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸時(shí)，凸 緣I 14和凸緣II 15分別不推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置移動，使真空滅弧室關(guān)閉。本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)1、由于設(shè)計(jì)了凸緣I 14和凸緣II 15，推動真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置的力 的方向與凸輪本體1徑向方向相同，不再使凸輪本體1在軸線方向移動，提高了推動真空滅 弧室的開啟和關(guān)閉的裝置的穩(wěn)定性，因此提高了真空滅弧室的性能的穩(wěn)定性。2、由于凸緣I 14和凸緣II 15的推力為徑向，對分接開關(guān)的其它部件不會產(chǎn)生軸 向的推力，提高了分接開關(guān)的使用壽命。3、本實(shí)用新型的安裝工藝簡單，結(jié)構(gòu)裝置緊湊，體積小，更適合在有載或無載分接 開關(guān)中應(yīng)用。在用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有凸輪本體1設(shè) 置為圓環(huán)形，在凸輪本體1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸緣I 14和凸緣II 15，凸緣I 14和凸緣II 15 分別設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)凸緣I 14設(shè)置為均勻分布在一個(gè)圓周上，多個(gè)凸緣II 15設(shè)置為均勻 分布在一個(gè)圓周上，凸緣I 14和凸緣II 15設(shè)置為上下排列在凸輪本體1的內(nèi)側(cè)壁上，凸緣 I 14和凸緣II 15設(shè)置為間隔式相對應(yīng)，凸緣I 14和凸緣II 15的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置為與真 空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸式聯(lián)接，在凸輪本體1的側(cè)壁上設(shè)置有固定孔17的技術(shù) 內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪；其特征是包含有凸輪本體(1)，凸輪 本體(1)設(shè)置為圓環(huán)形，在凸輪本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸緣I (14)和凸緣II (15)，凸 緣I (14)和凸緣II (15)分別設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)凸緣I (14)設(shè)置為均勻分布在同一個(gè)圓周 上，多個(gè)凸緣II (15)設(shè)置為均勻分布在同一個(gè)圓周上，凸緣I (14)和凸緣II (15)設(shè)置為 上下排列在凸輪本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，凸緣I (14)和凸緣II (15)設(shè)置為間隔式相對應(yīng)，凸 緣I (14)和凸緣II (15)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置為與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸式聯(lián) 接，在凸輪本體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有固定孔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪；其特征是凸緣 I (14)和凸緣II (15)的上下兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置為是沿凸輪本體(1)徑向的平面，凸緣 I (14)和凸緣II (15)分別設(shè)置為其內(nèi)側(cè)寬度小于外側(cè)寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪；其特征是凸緣I(14)設(shè)置為通過連接肋與凸緣II (15)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪；其特征是在凸緣II(15)的頂端設(shè)置有凸耳，在凸緣II (15)的凸耳上設(shè)置有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪；其特征 是在凸輪本體⑴的側(cè)面上設(shè)置有標(biāo)志線(16)，凸輪本體⑴的標(biāo)志線(16)設(shè)置為三角 形。
專利摘要一種用于驅(qū)動真空滅弧室開啟和關(guān)閉的凸輪，包含有凸輪本體(1)，凸輪本體(1)設(shè)置為圓環(huán)形，在凸輪本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有凸緣Ⅰ(14)和凸緣Ⅱ(15)，凸緣Ⅰ(14)和凸緣Ⅱ(15)分別設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)凸緣Ⅰ(14)設(shè)置為均勻分布在同一個(gè)圓周上，多個(gè)凸緣Ⅱ(15)設(shè)置為均勻分布在同一個(gè)圓周上，凸緣Ⅰ(14)和凸緣Ⅱ(15)設(shè)置為上下排列在凸輪本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，凸緣Ⅰ(14)和凸緣Ⅱ(15)設(shè)置為間隔式相對應(yīng)，凸緣Ⅰ(14)和凸緣Ⅱ(15)的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置為與真空滅弧室的開啟和關(guān)閉的裝置接觸式聯(lián)接，在凸輪本體(1)的側(cè)壁上設(shè)置有固定孔(17)，因此提高了真空滅弧室的性能的穩(wěn)定性。
文檔編號H01H33/666GK201893281SQ20102058247
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者丁本平, 張德明, 王躍彪, 詹小明 申請人:山東泰開電力設(shè)備有限公司