專利名稱：用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于軸承退磁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于重大型軸承套圈的移 動式退磁裝置。
背景技術(shù)：
[0002]重大型軸承多用于大型數(shù)控機(jī)床、冶金礦山設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上。由于重大型軸 承的套圈(套圈或指軸承的內(nèi)圈，或指軸承的外圈)體積較大，尺寸也較大，使得重大型軸承 的套圈搬運(yùn)非常困難。[0003]在重大型軸承套圈的生產(chǎn)加工中，特別是在磨削加工過程中，有些加工工序常常 采用電磁吸盤吸附軸承進(jìn)行加工，加工完后在軸承的內(nèi)、外圈上產(chǎn)生很強(qiáng)的殘磁，殘磁的存 在會吸附許多的磨削鐵屑，對軸承的檢測和下一道工序加工產(chǎn)生一定的影響。殘磁的存在 使軸承組裝成成品后，其精度會降低，使用壽命也會減少。[0004]由于重大型軸承套圈的自身結(jié)構(gòu)特征，軸承套圈加工完成后不能豎立存放，而是 平擺存放，以防其形狀變形而降低各項(xiàng)精度。[0005]用于重大型軸承套圈，尤其是用于外圈帶齒輪的重大型軸承套圈的退磁(或稱消 磁)裝置，目前尚未有有效的、方便的、能夠滿足工藝要求的退磁工具來解決其退磁問題。發(fā)明內(nèi)容[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝 置，該移動式退磁裝置具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可以有效的、均勻的消除重大型軸承套圈的殘磁，為 重大型軸承的成品組裝提供便利，以保證組裝后的重大型軸承具有較高的旋轉(zhuǎn)精度，延長 重大型軸承的使用壽命。[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0008]所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置包括磁極單元、機(jī)殼和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)， 磁極單元坐落在底板正中，在底板上扣上機(jī)殼并通過螺釘固定之，在機(jī)殼的兩側(cè)通過緊固 螺釘聯(lián)接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。[0009]所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，磁極單元包括E型鐵芯和線圈， 所述E型鐵芯內(nèi)配置有一組線圈，線圈的引出線設(shè)置在機(jī)殼的接線盒上，E型鐵芯倒扣在底 板正中。[0010]所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，機(jī)殼呈箱式結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼的上端 和左右兩側(cè)端面分別聯(lián)接有把手。[0011]所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑槽桿、框架和導(dǎo) 向輪，兩個(gè)滑槽桿端部之間聯(lián)接框架，每個(gè)滑槽桿內(nèi)設(shè)置有長槽，機(jī)殼兩側(cè)配置的緊固螺釘 穿過所述長槽將機(jī)殼固定在滑槽桿兩側(cè)，在框架內(nèi)聯(lián)接有兩個(gè)導(dǎo)向輪。[0012]由于采用了如下所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生如下效果[0013]1、本實(shí)用新型是一種整體移動體退磁裝置，可繞重大型軸承套圈的徑向端面相對移動并對其進(jìn)行退磁，提高了重大型軸承的旋轉(zhuǎn)精度，并延長了使用壽命。[0014]2、使用本實(shí)用新型的移動式退磁裝置時(shí)，軸承套圈要平放。兩個(gè)滑槽桿通過緊固 螺釘可以調(diào)整導(dǎo)向輪與機(jī)殼之間的相對位置，也就是說兩個(gè)滑槽桿可使機(jī)殼得到伸縮調(diào) 節(jié)，這樣可以根據(jù)重大型軸承套圈的曲率半徑和寬度使底板始終罩在軸承套圈的軸向端 面，而兩個(gè)導(dǎo)向輪始終靠緊在軸承套圈的徑向(圓周)端面，拉動把手使移動式退磁裝置繞 軸承套圈徑向外端面或內(nèi)端面轉(zhuǎn)動一圈，在線圈通電情況下，移動式退磁裝置實(shí)施對軸承 套圈的退磁工作。[0015]3、借助于機(jī)殼上設(shè)置的三個(gè)把手可人工控制移動式退磁裝置的移動速度和方向， 使退磁工作均勻、平穩(wěn)有規(guī)律的進(jìn)行[0016]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、操作容易、效果良好。

[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是E型鐵芯和線圈設(shè)在底板的位置示意圖。[0019]上述圖中1-機(jī)殼；2-底板；3-把手；4-滑槽桿；5-框架；6_導(dǎo)向輪；7_緊固螺 釘；8-E型鐵芯；9-線圈。
具體實(shí)施方式
[0020]本實(shí)用新型用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置包括磁極單元、機(jī)殼和導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)，磁極單元坐落在底板正中，在底板上扣上機(jī)殼并通過螺釘固定之，在機(jī)殼的兩側(cè)通過緊 固螺釘聯(lián)接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。[0021]結(jié)合圖2，磁極單元包括E型鐵芯8和線圈9，所述E型鐵芯8內(nèi)配置有一組線圈 9，線圈9的引出線設(shè)置在機(jī)殼1的接線盒上，E型鐵芯8倒扣在底板2正中。采用E型鐵 芯8和線圈9所構(gòu)成的磁極單元已廣泛應(yīng)用在軸承生產(chǎn)企業(yè)，關(guān)于磁極單元的作用機(jī)理作 為一項(xiàng)成熟技術(shù)不再贅述。[0022]結(jié)合圖1-2，機(jī)殼1呈箱式結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼1的上端和左右兩側(cè)端面分別聯(lián)接有把手 3。[0023]結(jié)合圖1，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑槽桿4、框架5和導(dǎo)向輪6構(gòu)成，兩個(gè)滑槽桿4端部之間 聯(lián)接框架5，每個(gè)滑槽桿4內(nèi)設(shè)置有長槽，機(jī)殼1兩側(cè)配置的緊固螺釘7穿過所述長槽將機(jī) 殼1固定在滑槽桿4兩側(cè)，在框架5內(nèi)聯(lián)接有兩個(gè)導(dǎo)向輪6。[0024]兩個(gè)滑槽桿4端部之間所聯(lián)接的框架5可以通過焊接而成，兩個(gè)導(dǎo)向輪6均安裝 在框架5內(nèi)，且導(dǎo)向輪的直徑大于框架的高度。[0025]兩個(gè)滑槽桿4通過緊固螺釘7可以調(diào)整導(dǎo)向輪6與機(jī)殼1之間的相對位置，也就 是說兩個(gè)滑槽桿可使機(jī)殼得到伸縮調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)重大型軸承套圈的曲率半徑和寬度 使底板2始終罩在軸承套圈的軸向端面，而兩個(gè)導(dǎo)向輪6始終靠緊在軸承套圈的徑向內(nèi)、 外圓端面，拉動把手3使移動式退磁裝置繞軸承套圈徑向外圓端面或徑向內(nèi)圓端面轉(zhuǎn)動一 圈，在線圈9通電情況下，移動式退磁裝置實(shí)施對軸承套圈的退磁工作。[0026]若重大型軸承套圈的外徑帶齒輪，則退磁時(shí)兩個(gè)導(dǎo)向輪6始終靠緊在軸承套圈的 徑向內(nèi)圓端面。[0027]若重大型軸承套圈的內(nèi)徑帶齒輪，則退磁時(shí)兩個(gè)導(dǎo)向輪6始終靠緊在軸承套圈的 徑向外圓端面。[0028]若重大型軸承套圈的內(nèi)、外徑不帶齒輪，則退磁時(shí)兩個(gè)導(dǎo)向輪6始終靠緊在軸承 套圈的徑向外圓端面，或靠緊在軸承套圈的徑向內(nèi)圓端面。[0029]重大型軸承套圈是泛指，因?yàn)檩S承本身具有內(nèi)圈和外圈之別，所以上述重大型軸 承套圈是指重大型軸承的外圈，或是指重大型軸承的內(nèi)圈。
權(quán)利要求1.一種用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，其特征是該移動式退磁裝置包括磁 極單元、機(jī)殼(1)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，磁極單元坐落在底板( 正中，在底板( 上扣上機(jī)殼(1) 并通過螺釘固定之，在機(jī)殼(1)的兩側(cè)通過緊固螺釘(7)聯(lián)接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，其特征是磁極單元 包括E型鐵芯(8)和線圈(9)，所述E型鐵芯(8)內(nèi)配置有一組線圈(9)，線圈(9)的引出 線設(shè)置在機(jī)殼(1)的接線盒上，E型鐵芯(8)倒扣在底板(2)正中。
3.如權(quán)利要求1所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，其特征是機(jī)殼(1) 呈箱式結(jié)構(gòu)，在機(jī)殼(1)的上端和左右兩側(cè)端面分別聯(lián)接有把手(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置，其特征是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包 括滑槽桿、框架( 和導(dǎo)向輪(6)，兩個(gè)滑槽桿(4)端部之間聯(lián)接框架(5)，每個(gè)滑槽桿 (4)內(nèi)設(shè)置有長槽，機(jī)殼(1)兩側(cè)配置的緊固螺釘(7)穿過所述長槽將機(jī)殼(1)固定在滑槽 桿⑷兩側(cè)，在框架(5)內(nèi)聯(lián)接有兩個(gè)導(dǎo)向輪(6)。
專利摘要一種用于重大型軸承套圈的移動式退磁裝置包括磁極單元、機(jī)殼(1)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，磁極單元坐落在底板(2)正中，在底板上扣上機(jī)殼并通過螺釘固定之，在機(jī)殼的兩側(cè)通過緊固螺釘(7)聯(lián)接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。磁極單元包括E型鐵芯(8)和線圈(9)，E型鐵芯倒扣在底板正中，機(jī)殼的上端和左右兩側(cè)端面分別聯(lián)接有把手(3)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑槽桿(4)、框架(5)和導(dǎo)向輪(6)?；蹢U通過緊固螺釘可以調(diào)整導(dǎo)向輪與機(jī)殼的相對位置，或根據(jù)套圈內(nèi)圓或外圓的曲率半徑使E型鐵芯始終處在其軸向端面，兩個(gè)導(dǎo)向輪靠緊在套圈的內(nèi)圓或外圓，拉動把手使退磁裝置沿套圈內(nèi)圓或外圓轉(zhuǎn)動數(shù)圈，在線圈通電情況下不間斷實(shí)施對套圈的退磁工作，退磁裝置結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。
文檔編號H01F13/00GK201820570SQ20102058452
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者席穎佳, 李強(qiáng), 李曉明, 李洛, 肖繼陵, 胡永鑫, 葛保剛, 顏榮亮 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司