專利名稱:一種風(fēng)冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種風(fēng)冷系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及到設(shè)備散熱領(lǐng)域,尤其是機箱內(nèi)部散熱領(lǐng)域。背景技術(shù):
現(xiàn)有產(chǎn)品的風(fēng)冷系統(tǒng)特點是一是與激光泵浦二極管連接的散熱器是采用普通加 工工藝加工而成,整體傳熱效果差;二是其散熱用的風(fēng)機是普通的低風(fēng)壓風(fēng)機,風(fēng)機風(fēng)壓低 即在風(fēng)阻大的情況下風(fēng)量小,風(fēng)量小即引起散熱效果差;三是其風(fēng)機安放的位置是在電氣 控制箱內(nèi)進風(fēng),在一相對密封的箱體里,有其它電氣元氣件會不斷發(fā)熱,由于里面風(fēng)的流動 性較差,累積熱量不斷增多,箱內(nèi)溫度一般比箱外要高很多,這樣在風(fēng)機進風(fēng)端風(fēng)的溫度較 高情況下散熱效果差。因此現(xiàn)有系統(tǒng)整體冷卻效果不夠理想,效率低下,特別是用高功率高 發(fā)熱量的激光泵浦二極管裝機的情況下更是難于滿足要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為一種激光泵浦二極管所在環(huán)境提供一種高效的風(fēng)冷系統(tǒng),以 實現(xiàn)箱體內(nèi)快速的快速散熱。一種風(fēng)冷系統(tǒng),位于控制箱內(nèi),其包括位于該控制箱內(nèi)的激光泵浦二極管和散熱 器、位于所述激光泵浦二極管和散熱器之間的半導(dǎo)體制冷片、位于所述控制箱兩側(cè)的第一、 二、三進風(fēng)口,位于所述控制箱后側(cè)的第一、二出風(fēng)口,以及對應(yīng)于該第一出風(fēng)口的第一風(fēng) 機;其特征在于還包括位于所述第一進風(fēng)口和所述散熱器之間的第二風(fēng)機、位于所述控 制箱內(nèi)的第三出風(fēng)口、連接所述散熱器兩邊的且連通所述第二出風(fēng)口的第一導(dǎo)風(fēng)罩和連通 所述第三出風(fēng)口的第二導(dǎo)風(fēng)罩;其中,所述的第二風(fēng)機為高壓風(fēng)機。其中,所述的半導(dǎo)體制冷片冷端貼緊所述的激光泵浦二極管,熱端貼緊所述的散 熱器。其中,所述的散熱器采用鋁制散熱器。其中,所述控制箱內(nèi)還設(shè)有內(nèi)置熱源的電源和控制元器件。本實用新型的有益效果是通過組合高壓出風(fēng)的第二風(fēng)機和散熱器,以及通入控 制箱內(nèi)的第二導(dǎo)風(fēng)罩導(dǎo)流作用,使控制箱內(nèi)形成帶壓風(fēng)口,加快箱內(nèi)氣體流動,提高箱體的 散熱功能。
下面參照附圖結(jié)合實施方式對本實用新型作進一步的描述。圖1為本實用新型風(fēng)冷系統(tǒng)的整體分布圖;圖2為本實用新型風(fēng)冷系統(tǒng)的箱殼左側(cè)示意圖;圖3為本實用新型風(fēng)冷系統(tǒng)的箱殼右側(cè)示意圖;圖4為本實用新型風(fēng)冷系統(tǒng)的箱殼后側(cè)示意圖;[0015]圖5為實施例中散熱器的工作原理圖;圖6為實施例中散熱器的翅片示意圖。圖中序號說明1、半導(dǎo)體制冷片;2、散熱器;3、第一風(fēng)機;4、第一進風(fēng)口 ;5、第一導(dǎo)風(fēng)罩;6、第二導(dǎo)風(fēng)罩;7、第一出風(fēng)口 ;8、第二出風(fēng)口 ;9、第三出風(fēng)口 ;10、第二進風(fēng)口 ;11、第三進風(fēng)口 ;12、第二風(fēng)機;13、激光泵浦二極管;14、電源;15、控制元器件;16、控制箱;21、散熱器翅片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。參考圖1-圖4。本實用新型提供一種風(fēng)冷系統(tǒng),置于一控制箱16內(nèi)。該風(fēng)冷系統(tǒng) 包括位于控制箱16內(nèi)的電源14、控制元器件15、激光泵浦二極管13、散熱器2、位于所述激 光泵浦二極管13和散熱器2之間的半導(dǎo)體制冷片1、位于控制箱16兩側(cè)的第一、二、三進風(fēng) 口 4、10、11,位于控制箱16后側(cè)的第一、二出風(fēng)口 7、8,以及對應(yīng)于第一出風(fēng)口 7的第一風(fēng) 機3。該風(fēng)冷系統(tǒng)還包括位于第一進風(fēng)口 4和散熱器2之間的第二風(fēng)機12、位于控制箱 16內(nèi)的第三出風(fēng)口 9、連接散熱器2兩邊且連通所述第二出風(fēng)口 8的第一導(dǎo)風(fēng)罩5和連通 第三出風(fēng)口 9的第二導(dǎo)風(fēng)罩6 ;其中,第二風(fēng)機12為高壓風(fēng)機,第二風(fēng)機12能在風(fēng)阻增大 的情況下保持大的風(fēng)流量。其中,散熱器2的冷端貼緊激光泵浦二極管13,熱端則貼緊散熱器2,吸取、散走激 光泵浦二極管13的熱量。散熱器2由第二風(fēng)機12加速散熱,其熱量經(jīng)第一導(dǎo)風(fēng)罩5和第二導(dǎo)風(fēng)罩6導(dǎo)向分 流,部分熱量通過第二出風(fēng)口 8帶離控制箱16 ;同時由于第二風(fēng)機12為高壓風(fēng)機,雖然從 第三出風(fēng)口 9會帶有部分熱量,但其溫度相對于控制箱16內(nèi)溫度較低,第三出風(fēng)口 9在控 制箱16內(nèi)形成帶壓進風(fēng)口,以加快控制箱16內(nèi)氣流的流動,達到提升系統(tǒng)散熱功能。同時,箱外冷風(fēng)經(jīng)過第二進風(fēng)口 10和第三進風(fēng)口 11進入控制箱16內(nèi),冷卻箱內(nèi) 發(fā)熱源,而第一風(fēng)機3對應(yīng)的第一出風(fēng)口 7為控制箱16內(nèi)部整體排風(fēng)。在本實施例中,散熱器2為鋁制翅片式散熱器,散熱器翅片21厚為h = 1mm,相鄰 間距為b = 2. 5mm,翅片21的底部由導(dǎo)熱膠滲入翅片21間隙固化,以增強了傳導(dǎo)率,使散熱 器2總體上散熱效果好。本實用新型的熱傳導(dǎo)過程如下當(dāng)該風(fēng)冷系統(tǒng)工作時,半導(dǎo)體制冷片1冷端貼緊激光泵浦二極管13,其熱端貼緊 散熱器2,其熱量傳至散熱器2。第二風(fēng)機12從第一進風(fēng)口 4引入外面高速氣流冷風(fēng),再經(jīng)過散熱器2的翅片21, 從第一導(dǎo)風(fēng)罩5和第二導(dǎo)風(fēng)罩6分兩邊流出,部分熱量經(jīng)由第一導(dǎo)風(fēng)罩5從第二出風(fēng)口 8 帶出,其他熱量經(jīng)由第二導(dǎo)風(fēng)罩6經(jīng)第三出風(fēng)口 9在控制箱16內(nèi)形成風(fēng)壓,同時通過控制 箱16兩側(cè)第二、三進風(fēng)口 10、11進風(fēng),最后在第一風(fēng)機3對應(yīng)的第一出風(fēng)口 7為控制箱16 內(nèi)部整體排風(fēng),即抽風(fēng),這樣在控制箱16內(nèi)形成了快速流通的風(fēng)道,使整個控制箱16內(nèi)部保持較底的溫度,使得激光泵浦二極管13達到最佳冷卻效果。其中,所述電源14和控制元器件15也為控制箱16內(nèi)的內(nèi)置熱源。本實用新型主要通過散熱器2、為高壓風(fēng)機的第二風(fēng)機12、向控制箱16引入高速 氣流的第二導(dǎo)風(fēng)罩6,然后在第三出風(fēng)口 9形成帶壓進風(fēng)口,加速了控制箱16內(nèi)氣流速度, 克服了以前控制箱內(nèi)風(fēng)阻大、風(fēng)量小,從而造成控制箱散熱效果差的問題。本風(fēng)冷系統(tǒng)熱量傳導(dǎo)快,散熱風(fēng)壓風(fēng)量大,風(fēng)的流速快,電氣控制箱的整體散熱效 果極佳。盡管已經(jīng)參考附圖,對本實用新型的風(fēng)冷系統(tǒng)進行了說明,但是上述公開的內(nèi)容 僅是為了更好地了解本實用新型,而不是以任何方式限制權(quán)利要求的范圍,故凡依本實用 新型專利申請范圍所述的結(jié)構(gòu)、特征及原理所做的等化或修飾,均包括于本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷系統(tǒng),位于控制箱內(nèi),其包括位于該控制箱內(nèi)的激光泵浦二極管和散熱器、 位于所述激光泵浦二極管和散熱器之間的半導(dǎo)體制冷片、位于所述控制箱兩側(cè)的第一、二、 三進風(fēng)口,位于所述控制箱后側(cè)的第一、二出風(fēng)口,以及對應(yīng)于該第一出風(fēng)口的第一風(fēng)機; 其特征在于還包括位于所述第一進風(fēng)口和所述散熱器之間的第二風(fēng)機、位于所述控制箱 內(nèi)的第三出風(fēng)口、連接所述散熱器兩邊的且連通所述第二出風(fēng)口的第一導(dǎo)風(fēng)罩和連通所述 第三出風(fēng)口的第二導(dǎo)風(fēng)罩;其中,所述的第二風(fēng)機為高壓風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷系統(tǒng),其特征在于所述的半導(dǎo)體制冷片冷端貼緊所述 的激光泵浦二極管,熱端貼緊所述的散熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷系統(tǒng),其特征在于所述的散熱器采用鋁制散熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷系統(tǒng),其特征在于所述控制箱內(nèi)還設(shè)有內(nèi)置熱源的電 源和控制元器件。
專利摘要本實用新型提供一種風(fēng)冷系統(tǒng),用于控制箱內(nèi)激光泵浦二極管以及內(nèi)置熱源散熱,其包括位于該控制箱內(nèi)的激光泵浦二極管和散熱器、位于所述激光泵浦二極管和散熱器之間的半導(dǎo)體制冷片、位于所述控制箱兩側(cè)的第一、二、三進風(fēng)口,位于所述控制箱后側(cè)的第一、二出風(fēng)口,對應(yīng)于該第一出風(fēng)口的第一風(fēng)機;該系統(tǒng)還包括位于所述第一進風(fēng)口和所述散熱器之間的高壓出風(fēng)的第二風(fēng)機、位于所述控制箱內(nèi)的第三出風(fēng)口、連接該散熱器兩邊的且連通所述第二出風(fēng)口的第一導(dǎo)風(fēng)罩和連通所述第三出風(fēng)口的第二導(dǎo)風(fēng)罩。本實用新型的有益效果是通過組合散熱器以及高壓風(fēng)機,以及第二導(dǎo)風(fēng)罩導(dǎo)流作用在控制箱內(nèi)形成帶壓風(fēng)口,加快箱內(nèi)氣體流動,提高箱體的散熱效果。
文檔編號H01S5/024GK201845996SQ20102058592
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者何柏林, 呂啟濤, 趙恒 , 鐘木榮, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司