專利名稱：一種具有短路自鎖功能的微型斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種微型斷路器聯(lián)動(dòng)組，特別涉及的是一種具有短路自鎖功 能的微型斷路器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電力部門而言開關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè) 備，隨著國家對(duì)智能電網(wǎng)計(jì)劃的推出，微型斷路器設(shè)備需要向智能化邁進(jìn)是一個(gè)重要的方 向。其中，通過微型斷路器組來控制電力線路的通斷是一種重要的使用方向，如何實(shí)現(xiàn)微 型斷路器組的自動(dòng)合閘或是斷路動(dòng)作是一項(xiàng)非常重要的功能。目前針對(duì)單個(gè)微型斷路器而 言，通?？梢酝ㄟ^電操機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，但是目前電操機(jī)構(gòu)僅僅可以控制一個(gè)微型斷路器的動(dòng) 作無法實(shí)現(xiàn)控制多個(gè)微型斷路器的動(dòng)作；同時(shí)大多數(shù)電操機(jī)構(gòu)是針對(duì)大開關(guān)來實(shí)現(xiàn)合閘或 是斷路功能的，其功能單一，且智能化程度過低無法滿足現(xiàn)有實(shí)際的需要；更重要的是目前 的電操機(jī)構(gòu)主要通過連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作以及位置控制，這往往要求電機(jī)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)功能， 控制合閘或是斷開，這就造成了電操機(jī)構(gòu)體積比較大，連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置比較復(fù)雜的弊端。特別是在發(fā)生短路故障時(shí)，雖然相應(yīng)的微型斷路器通過自我保護(hù)，產(chǎn)生了斷路動(dòng) 作，但是電操機(jī)構(gòu)不具有智能化，仍然要進(jìn)行合閘動(dòng)作，從而造成了用電的重大安全隱患。鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種具有短路自鎖功能的微型斷路器，用以克服上 述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種具有短路自鎖功能 的微型斷路器，其包括—第一微型斷路器，其設(shè)置在所述的電力線上，在發(fā)生短路故障時(shí)產(chǎn)生一斷路動(dòng) 作；一微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有一電機(jī)，其用以輸出一扭矩；一動(dòng)作單元，其獲取所述的電機(jī)輸出的扭矩，并轉(zhuǎn)換為所述第一微型斷路器的合 閘或是斷路動(dòng)作；一控制單元，其控制所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)和停；一短路保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元，其在所述的第一微型斷路器因短路故障產(chǎn)生斷路動(dòng)作時(shí)， 給所述的控制單元一動(dòng)作信號(hào)，使所述的控制單元在所述第一微型斷路器發(fā)生短路后使所 述的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，所述的動(dòng)作單元包括一轉(zhuǎn)動(dòng)部、一撥動(dòng)部以及一聯(lián)動(dòng)件，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 部獲取所述電機(jī)輸出的扭矩；所述的撥動(dòng)部為一撥桿固設(shè)于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部上所述的撥動(dòng)部 帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件擺動(dòng)；所述的聯(lián)動(dòng)件與所述第一微型斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相連接，帶動(dòng)所述的第一微型斷路器產(chǎn)生合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作。其中，所述的控制單元包括一電源轉(zhuǎn)換電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)后整流、濾波和降壓處理，為所述 控制單元的用電元器件供電；一位置檢測(cè)電路，其檢測(cè)所述的第一微型斷路器到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，發(fā)出第一控制
信號(hào)；一觸發(fā)元件，其獲得所述的第一控制信號(hào)，觸發(fā)所述電機(jī)轉(zhuǎn)或停。較佳的，所述的位置檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；一微處理器，其與所述第一限位開關(guān)相連接，在所述第一限位開關(guān)狀態(tài)改變時(shí)輸 出所述第一控制信號(hào)；其中，所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體 內(nèi)，其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿 從所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第 一弧形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合；所述的觸發(fā)元件為一第一三極管，其基極與所述的第一限位開關(guān)另一端連接，其 發(fā)射極接地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。較佳的，所述的位置檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，其中，所述的位置檢 測(cè)機(jī)構(gòu)包括—第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體 內(nèi)，其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿 從所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第 一弧形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合；所述的觸發(fā)元件為一第一三極管，其基極與所述的第一限位開關(guān)另一端連接，其 發(fā)射極接地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。較佳的，所述的短路保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元包括一第二限位開關(guān)，其一端接地，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；所述的微處理器，其與所述第二限位開關(guān)相連接，在所述第二限位開關(guān)狀態(tài)改變 時(shí)輸出并保持所述第一控制信號(hào)；其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一短路檢測(cè)杠桿，其鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)，其一端延伸 到所述的殼體外，當(dāng)所述的短路檢測(cè)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)所述第二限位開關(guān)產(chǎn)生觸發(fā)；一復(fù)位彈簧，其置于所述的鉸軸處，用以使所述的短路檢測(cè)杠桿復(fù)位。較佳的，所述的短路保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元包括—第二三極管，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的第一三極管基極連接；[0038]一第二限位開關(guān)，其與所述的第二三極管基極連接，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第二聯(lián)動(dòng)軸，其一端固設(shè)于至少一所述微型斷 路器的短路自鎖動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸從所述的微型斷路器側(cè)面槽孔中伸出，接 入所述殼體內(nèi)，并置于所述的第二限位開關(guān)上。較佳的，還包括一短路指示電路，用以在所述的微型斷路器所在線路發(fā)生短路時(shí) 進(jìn)行指示，其為一 LED，其與所述的第二限位開關(guān)相連接。較佳的，還包括一延時(shí)電路，其包括一第一電容，其一端與所述第一三極管的 基極相連，另一端接地；一放電電阻，其一端與所述第一三極管的基極相連，另一端接地。一穩(wěn)壓管，用以進(jìn)行穩(wěn)壓。較佳的，還包括一檢修開關(guān)，其置于所述的電源轉(zhuǎn)換電路和相線之間，在需要進(jìn) 行檢修時(shí)切斷相線對(duì)電源轉(zhuǎn)換電路的電力供應(yīng)。較佳的，所述的位置檢測(cè)電路包括—光電耦合器，其輸出端與所述的觸發(fā)元件的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的光 電耦合器的輸入端相連接。較佳的，還包括一外控單元，其用以接收外部控制信號(hào)，使所述的電機(jī)動(dòng)作。其中，所述的外控單元包括一第三三極管，其基極獲取外部所述的外部控制信號(hào)，其發(fā)射極接地；一第四三極管，其基極與所述的第三三極管集電極連接，其發(fā)射極與所述的第 二三極管的集電極相連接。較佳的，還包括一通訊電路，其用以與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；一存儲(chǔ)電路，用以存儲(chǔ)程序和相應(yīng)的數(shù)據(jù)。較佳的，還包括一溫度檢測(cè)芯片，其與所述的微處理器相連接，在溫度高于某一 閾值時(shí)輸出一觸發(fā)信號(hào)給所述的處理器。較佳的，還包括一第二微型斷路器，使所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器 分別設(shè)置于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的兩側(cè)，且所述的聯(lián)動(dòng)件與所述的第二微型斷 路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相結(jié)合。較佳的，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部為一圓盤，其與所述的電機(jī)輸出軸相連接。較佳的，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部為一蝸輪盤，其與所述的電機(jī)輸出軸上設(shè)置的蝸桿相嚙合。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)件包括一手柄部，其軸接與所述的殼體內(nèi)，其頂部延伸到殼 體外，其低端延伸段與所述的撥動(dòng)部相抵；一聯(lián)動(dòng)部，其套設(shè)在所述的手柄部與所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器的 手柄上部。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)件包括一旋轉(zhuǎn)部，其軸接與所述的殼體內(nèi)，其具有一聯(lián)動(dòng)鍵 置入孔，其低端與所述的撥動(dòng)部相抵；一聯(lián)動(dòng)部，其套設(shè)在所述的手柄部與所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器的 手柄上部。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)部為一具有槽道的連桿，所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器的手柄與所述的手柄部頂端穿設(shè)在所述的槽道中。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)部為連桿，所述的微型斷路器的手柄與所述的手柄部頂端設(shè) 置有通孔，所述的連桿穿過所述的通孔。較佳的，所述的聯(lián)動(dòng)部為聯(lián)動(dòng)鍵，所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器的手 柄分別設(shè)有一聯(lián)動(dòng)鍵置入孔，所述的聯(lián)動(dòng)鍵的分別嵌入所述的第一微型斷路器和第二微型 斷路器手柄和所述的旋轉(zhuǎn)部的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔中，從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。其中，所述的電源轉(zhuǎn)換電路包括一二極管，其用以整流；一第二電容，其用以進(jìn)行濾波；一降壓電阻，其用以進(jìn)行降壓；一穩(wěn)壓管，其用以進(jìn)行穩(wěn)壓。與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于1、功能多樣，且智能化程度高可以 滿足現(xiàn)有實(shí)際的需要；3、體積小，機(jī)構(gòu)簡單；4、在發(fā)生短路故障時(shí)，能夠進(jìn)行自鎖，安全性高；5、能夠和所述的微型斷路器之間形成控制反饋，提高控制的精度。

圖1為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器實(shí)施例一的立體示意圖；圖IA為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例一的立體示意圖；圖IB為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例二的立體示意圖；圖2A為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例一分解的立體示意圖一；圖2B為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例一分解的立體示意圖二；圖3為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例一中位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)與短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)于微型斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；圖4為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例一中設(shè)置有短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；圖5為圖4對(duì)應(yīng)的立體示意圖；圖6A為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例一使用狀態(tài)的立體示意圖；圖6B為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例二使用狀態(tài)的立體示意圖；圖6C為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 實(shí)施例三使用狀態(tài)的立體示意圖；圖6D為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置與圖4中對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)和微型斷路器結(jié)合后內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖7A為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 中控制單元電路示意圖一；圖7B為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 中控制單元電路示意圖二；圖7C為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 中控制單元電路示意圖三；圖7D為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 中控制單元電路示意圖四；圖7E為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸出裝置 中控制單元電路示意圖五。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。請(qǐng)參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器實(shí)施例一的立 體示意圖；所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器包括一第一微型斷路器61以及通過一 聯(lián)動(dòng)部21進(jìn)行結(jié)合的一微型斷路器動(dòng)作輸出裝置1，通過所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置1 的動(dòng)作輸出帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)部21使所述第一微型斷路器61實(shí)現(xiàn)指定操作；當(dāng)然也可以增 加一第二微型斷路器62，其與所述第一微型斷路器61分別設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸 出裝置1的兩側(cè)，通過所述的聯(lián)動(dòng)部21進(jìn)行連接動(dòng)作。以下的描述以所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置分別與所述的第一微型斷路器和第 二微型斷路器連接為例，并且將所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器簡稱為微型斷路
ο請(qǐng)參閱圖IA所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一的立體示意圖，所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置包括一殼體 10，一手柄部22伸出所述的殼體10外，通過所述的聯(lián)動(dòng)部21將所述的手柄部22與微型斷 路器的手柄連接一起，通過所述的殼體10內(nèi)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和動(dòng)作單元的作用，帶動(dòng)所述手柄部 22的擺動(dòng)，從而帶動(dòng)所述微型斷路器的手柄進(jìn)而實(shí)現(xiàn)微型斷路器的斷開和閉合。所述的控制單元的電力來源是來源于所述的微型斷路器，其包括是少一連接器 32，其可以采用針型結(jié)構(gòu)，用以與所述的微型斷路器上的連接滑槽相對(duì)應(yīng)，所述的殼體10 上設(shè)置有相應(yīng)的對(duì)接滑槽11，用以調(diào)整結(jié)合的緊密度，這種連接器32(3 可以獲取電源， 也可以獲取控制信號(hào)，獲取的電源信號(hào)可以是在所述的微型斷路器中經(jīng)過降壓處理后的信 號(hào)，也可以是原始的相線電壓，通過所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置內(nèi)部的電路進(jìn)行相應(yīng) 的處理，在所述的殼體10上還設(shè)置有一檢修開關(guān)31，在需要進(jìn)行檢修時(shí)使用，一旦按下去， 所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置即不能自動(dòng)合閘或是斷開工作了。請(qǐng)參閱圖2A所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例二的立體示意圖，其與上述實(shí)施例一的差別在于，對(duì)于所述的微型 斷路器動(dòng)作輸出裝置沒有設(shè)置手柄部，而是在所述殼體10上設(shè)置一個(gè)透孔，所述動(dòng)作單元 在殼體10內(nèi)部設(shè)置一個(gè)旋轉(zhuǎn)部，所述的旋轉(zhuǎn)部上設(shè)置聯(lián)動(dòng)鍵置入孔；同時(shí)實(shí)施例一中的聯(lián)動(dòng)部設(shè)置成聯(lián)動(dòng)鍵211、212，對(duì)于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置相連接的微型斷路器則也 要對(duì)其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，通常是在所述微型斷路器的手柄中部設(shè)置一個(gè)聯(lián)動(dòng)鍵置入孔， 所述的聯(lián)動(dòng)鍵211、212—端與所述的旋轉(zhuǎn)部上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔結(jié)合，另一端與所述微型斷 路器手柄上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔結(jié)合，從而通過旋轉(zhuǎn)部的動(dòng)作將轉(zhuǎn)動(dòng)通過所述的聯(lián)動(dòng)鍵211、 212傳遞給所述的微型斷路器的手柄，從而實(shí)現(xiàn)指定的操作。本實(shí)用新型所述的指定操作應(yīng)理解為針對(duì)微型斷路器而言的斷路操作或是合閘 操作，指定位置應(yīng)理解為斷路位置或是合閘位置。請(qǐng)參閱圖2A為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器動(dòng)作輸 出裝置實(shí)施例一分解的立體示意圖一，所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體由三部分組 成，分別是左側(cè)殼101、右側(cè)殼103以及位于中間的支撐隔板102，在所述的左、右側(cè)殼101、 103上至少其中之一設(shè)置有對(duì)接滑槽11，以及用以實(shí)現(xiàn)位置檢測(cè)的弧形槽孔12 ；所述動(dòng)力 機(jī)構(gòu)采用的是電機(jī)35，其置于所述的支撐隔板102的置放孔中，所述的動(dòng)作單元，其用以實(shí) 現(xiàn)所述微型斷路器的合間或是斷路動(dòng)作，其包括一轉(zhuǎn)動(dòng)部36、一撥動(dòng)部M以及一聯(lián)動(dòng)件， 其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部36獲取所述電機(jī)35輸出的扭矩，這里采用的是一圓盤，其與所述的電 機(jī)35輸出軸相連接；所述的撥動(dòng)部M為一撥動(dòng)桿置于所述的圓盤上，其帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件 擺動(dòng)；所述的聯(lián)動(dòng)件包括所述的手柄部22，其軸接于所述的殼體10內(nèi)，其頂部延伸到殼體 10外，其底端與所述的撥動(dòng)部M相抵；所述的聯(lián)動(dòng)部21，其套設(shè)在所述的手柄部22與所述 的微型斷路器的手柄上，通過帶動(dòng)所述的微型斷路器產(chǎn)生合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作；所述的控制單元34控制所述的電機(jī)35的轉(zhuǎn)和停，其可以以模塊化的形態(tài)置于所 述的殼體10內(nèi)，模塊化的結(jié)構(gòu)便于更換，從而有利于節(jié)約成本。本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器具有一位置狀態(tài)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其在所述 的微型斷路器合間或是斷路動(dòng)作達(dá)到指定位置時(shí)，觸發(fā)所述的控制單元控制所述的電機(jī)停 止轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用電機(jī)35的傳動(dòng)方式，所述的電機(jī)35在工作中進(jìn)行360度同向轉(zhuǎn)動(dòng)，則當(dāng) 其帶動(dòng)所述的圓盤36轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥動(dòng)部M勢(shì)必推動(dòng)所述的手柄部22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述 的聯(lián)動(dòng)部21帶動(dòng)所述的微型斷路器的手柄擺動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)微型斷路器的合閘和斷開動(dòng)作， 當(dāng)合閘或斷開到達(dá)指定位置后，必須控制所述的電機(jī)35停止轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的位置狀態(tài)檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿23，其第一端通過一鉸軸鉸接于所 述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體10內(nèi)，其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且 所述的第二端的下部設(shè)置有第一限位開關(guān)；一第一弧形槽12，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體10上，所述的延 伸桿通過第一弧形槽12從所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體10伸出；一第二弧形槽622，其設(shè)置于所述微型斷路器殼體上，并與所述的第一弧形槽12 相對(duì)應(yīng)，所述的延伸桿從所述的第二弧形槽622伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu) 相結(jié)合。當(dāng)所述的微型斷路器在閉合過程中達(dá)到指定的位置，則所述的延伸桿被所述的聯(lián) 動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，從而使所述的延伸桿擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述的第一觸發(fā)桿23繞所述的鉸軸擺 動(dòng)，從而壓靠所述的第一限位開關(guān)(參見圖3所示)，并且所述的第一觸發(fā)桿23下端設(shè)置有 第一限位開關(guān)。由于在某些應(yīng)用狀況下，所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置要左右各結(jié)合至 少一個(gè)微型斷路器，因此只要有一個(gè)微型斷路器合閘或是斷路到位，則都要使所述的電機(jī) 35停止轉(zhuǎn)動(dòng)，為此對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置針對(duì)兩側(cè)結(jié)合電路器都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例就設(shè)置有兩個(gè)。另外對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的支撐隔板102容置有所述控制單元 模塊34，其延伸出所述的連接器33，通過所述的殼體10側(cè)面的對(duì)接滑槽11透出。請(qǐng)參閱圖2B所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一分解的立體示意圖二，其與上述圖2A的差別在于，在所述的動(dòng)作 單元中所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部36為一蝸輪盤，其與所述的電機(jī)35輸出軸上設(shè)置的蝸桿相嚙合。所 述的撥動(dòng)部M設(shè)置于所述的蝸輪盤上。請(qǐng)參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器 動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一中位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)與短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)相對(duì)于微型斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng) 圖；對(duì)于所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置與具有短路自鎖功能的微型斷路器配合的情況 下，也具有在短路故障發(fā)生時(shí)不會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生合閘動(dòng)作的功能。在所述的微型斷路器動(dòng)作輸 出裝置的殼體內(nèi)部設(shè)置有一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第二聯(lián)動(dòng)軸411，其一端固設(shè)于至少一 所述微型斷路器的短路自鎖動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸411從所述的微型斷路器側(cè)面 環(huán)形槽孔中伸出，接入所述殼體10內(nèi)，并置于一第二限位開關(guān)371上。所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器包括一旋轉(zhuǎn)臂41，其可以繞一轉(zhuǎn)軸在所 述的微型斷路器殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上設(shè)有扭簧，且所述的旋轉(zhuǎn)臂41具有一干涉端，其由于扭 簧作用使其另一端與所述的過流脫扣器44的銜鐵端相頂靠；一自鎖件42，其下端具有一凹 槽與所述的干涉端相掛接；并且內(nèi)部設(shè)置有與所述的微型斷路器殼體相抵靠的復(fù)位彈簧； 在發(fā)生短路故障時(shí)，所述的過流脫扣器44的銜鐵端動(dòng)作，從而推動(dòng)所述的微型斷路器聯(lián)動(dòng) 組件中的一聯(lián)動(dòng)桿43動(dòng)作，從而使所述的微型斷路器產(chǎn)生斷路動(dòng)作，由于扭簧的作用所述 的旋轉(zhuǎn)臂41發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的干涉端與所述的凹槽脫離，在所述的復(fù)位彈簧的作用 下，所述的自鎖件42上移，從所述微型斷路器殼體的通孔中伸出，其底端與所述的旋轉(zhuǎn)臂 41的干涉端相抵靠，從而使所述的旋轉(zhuǎn)臂41底端與所述的銜鐵端相抵靠，從而使所述的過 流脫扣器44無法復(fù)位，從而使所述的聯(lián)動(dòng)組件無法工作，進(jìn)而微型斷路器處于自鎖狀態(tài)無 法合閘，只有將所述的自鎖件42按入所述的殼體內(nèi)，才能正常完成合閘動(dòng)作。對(duì)于所述的 微型斷路器動(dòng)作輸出裝置而言，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸411可以設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)臂41上，由 于所述的旋轉(zhuǎn)臂41的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述第二聯(lián)動(dòng)軸411壓在所述的第二限位開關(guān)371上， 從而給所述的控制單元的電路板52 —個(gè)控制信號(hào)，使所述的電機(jī)35無法轉(zhuǎn)動(dòng)，需要說明的 是有時(shí)為了增加電機(jī)35的輸出扭矩，還要增設(shè)一個(gè)減速器38，通過所述減速器38與轉(zhuǎn)動(dòng)部 36相連接。。所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置包括一外控信號(hào)接入端51，在所述的控制單元的 電路板52上設(shè)有外控信號(hào)處理電路，用以實(shí)現(xiàn)通過外控信號(hào)對(duì)所述的微型斷路器動(dòng)作輸
出裝置。對(duì)于所述控制單元34如何具體實(shí)現(xiàn)功能的將在下述內(nèi)容中描述。請(qǐng)參閱圖4所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路器 動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一中設(shè)置有短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)圖；所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包 括一短路檢測(cè)杠桿25，其通過鉸軸，鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)， 其一端延伸到所述的殼體孔121外(請(qǐng)參閱圖5所示)，當(dāng)所述的短路檢測(cè)杠桿繞所述的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述的短路檢測(cè)杠桿25對(duì)所述第二限位開關(guān)27產(chǎn)生觸發(fā)，從而給相應(yīng)的微處理 一個(gè)狀態(tài)檢測(cè)信號(hào)(第一控制信號(hào))；一復(fù)位彈簧沈，其置于所述的鉸軸處，用以使所述的短路檢測(cè)杠桿復(fù)位。請(qǐng)參閱圖6A所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一使用狀態(tài)的立體示意圖；本實(shí)施例是所述的微型斷路器動(dòng)作輸出 裝置分別與位于其兩側(cè)的兩個(gè)微型斷路器61、62相連接，所述的聯(lián)動(dòng)部21為一具有槽道的 連桿，所述的微型斷路器的手柄611、621與所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的手柄部22頂端 穿設(shè)在所述的槽道中，從而形成聯(lián)動(dòng)。所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的連接器32、(33)通過位于所述微型斷路器側(cè)面 的連接滑槽，與微型斷路器中的電路板上對(duì)應(yīng)的取電孔或/和取信號(hào)孔相連接，從而實(shí)現(xiàn) 連接。請(qǐng)參閱圖6B所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例一使用狀態(tài)的立體示意圖；與上述實(shí)施例一的差別在于，所述的聯(lián) 動(dòng)部為連桿211，所述的微型斷路器的手柄611、621與所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的手 柄部22頂端設(shè)置有通孔，所述的連桿211穿過所述的通孔，從而形成聯(lián)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖6C所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置實(shí)施例三使用狀態(tài)的立體示意圖；與上述實(shí)施例一的差異在于，此時(shí)所述 的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置不具有手柄部，因此當(dāng)所述的微型斷路器與所述的微型斷路器 動(dòng)作輸出裝置連接時(shí)，即所述的聯(lián)動(dòng)鍵211、212 —端與所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的 旋轉(zhuǎn)部上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔101結(jié)合，另一端穿過所述微型斷路器殼體的通孔601與所述微 型斷路器手柄上的聯(lián)動(dòng)鍵置入孔結(jié)合，從而通過旋轉(zhuǎn)部的動(dòng)作將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給所述的微型斷 路器的手柄，從而實(shí)現(xiàn)指定的操作。請(qǐng)參閱圖6D所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置與圖4中對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)和微型斷路器結(jié)合后內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；所述的微型斷路器 61與所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置貼合在一起，所述的微型斷路器的過流脫扣器44的 鐵芯與所述的短路檢測(cè)杠桿25相抵靠，在發(fā)生短路故障時(shí)，所述的過流脫扣器44動(dòng)作，從 而頂推所述的短路檢測(cè)杠桿25，從而使所述的短路檢測(cè)杠桿25繞所述的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而觸 發(fā)所述的第二限位開關(guān)27產(chǎn)生第一控制信號(hào)。當(dāng)所述的過流脫扣器44復(fù)位時(shí)，在所述的 復(fù)位彈簧沈的作用下不再對(duì)所述的第二限位開關(guān)27觸發(fā)。請(qǐng)參閱圖7A所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖一；其主要目的在于控制電機(jī)的停和轉(zhuǎn)，在實(shí)際的 應(yīng)用中所述的電機(jī)實(shí)現(xiàn)單向的轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，所述的控制單元包括—電源轉(zhuǎn)換電路，其從所述的相線L獲取電壓信號(hào)后整流、濾波和降壓處理，并為 所述控制單元的用電元器件供電；一位置檢測(cè)電路，其檢測(cè)所述的微型斷路器到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，發(fā)出第一控制信 號(hào)；一觸發(fā)元件，其獲得所述的第一控制信號(hào)，觸發(fā)所述電機(jī)轉(zhuǎn)或停。其中，所述的電 源轉(zhuǎn)換電路包括一二極管Dl，其用以從所述相線L上獲取交流信號(hào)后整流(即所述的連 接器從微型斷路器上直接獲取來自相線未經(jīng)處理的電源信號(hào))；一第二電容Cl，其與所述的二極管Dl和接地端相連接，其用以進(jìn)行濾波；一降壓電阻R1，用以進(jìn)行降壓；一穩(wěn)壓管 DWl，用以進(jìn)行穩(wěn)壓。所述的位置檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)XWK，其一端接地，并觸發(fā)端通過所述位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)的第一觸發(fā) 桿觸發(fā)，所述的觸發(fā)元件可以是繼電器或是三極管，本實(shí)施例以三極管為例并命名為一第 一三極管Q 3，其基極與所述的第一限位開關(guān)XWK相連接，另一端連接，其發(fā)射極接地，其集 電極與所述的電機(jī)M相連接。還包括一延時(shí)電路，其包括一第一電容C3，其一端與所述第一三極管Q3的基極 相連，另一端接地；一放電電阻R4，其一端與所述第一三極管Q3的基極相連，另一端接地，即在所述 的第一限位開關(guān)XWK被觸發(fā)，此時(shí)由于第一電容C3的放電過程存在，所以所述的第一三極 管Q3仍然可以導(dǎo)通工作一段時(shí)間，從而使所述的微型斷路器能夠充分合閘或是斷開。還包括一檢修開關(guān)JCK，其與為所述殼體上的檢修開關(guān)31相對(duì)應(yīng)，所述的檢修開 關(guān)JCK置于所述的電源轉(zhuǎn)換電路和相線L之間，在需要進(jìn)行檢修時(shí)切斷相線L對(duì)電源轉(zhuǎn)換 電路的電力供應(yīng)。還包括一短路自鎖電路，其包括一第二三極管Q2，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的第一三極管Q3基極連接；一第二限位開關(guān)DK，其與所述的第二三極管Q2基極連接，并通過所述短路檢測(cè)機(jī) 構(gòu)的第二聯(lián)動(dòng)軸觸發(fā)，還包括一短路指示電路，用以在所述的微型斷路器所在線路發(fā)生短 路時(shí)進(jìn)行指示，其為一 LED，其與所述的第二限位開關(guān)DK相連接。請(qǐng)參閱圖7B所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖二 ；其與上述示意圖一的差別在于，其采用微處理 芯片芯片MCU的方式實(shí)現(xiàn)控制單元的功能，實(shí)際上該微處理芯片MCU與上述的模擬電路屬 于等效的，基于上述模擬電路的思想，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是很容易實(shí)現(xiàn)的。所述的微 處理芯片MCU的信號(hào)輸入端還設(shè)置一溫度采集芯片IC1，用以采集相應(yīng)位置的溫度參數(shù)，在 溫度過高的時(shí)所述的微處理芯片MCU發(fā)出信號(hào)，控制所述的電機(jī)M轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)微型斷路 器的斷路動(dòng)作。還設(shè)置多個(gè)指示燈LEDa、LEDb、LEDc、LEDd，其分別于所述的微處理芯片MCU 相應(yīng)的輸出端相連接，用以指示微型斷路器或是微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的狀態(tài)。由于采 用了微處理芯片MCU，則還包括一復(fù)位按鈕REST，與所述的微處理芯片MCU相連接；同時(shí)還 設(shè)有通訊電路，用以與外部設(shè)備進(jìn)行通信，從而實(shí)現(xiàn)外控或是將相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息交互和傳 輸；還設(shè)置有存儲(chǔ)電路，用以存儲(chǔ)控制程序或是相應(yīng)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。。請(qǐng)參閱圖7C所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖三；其與上述示意圖一的差異在于所述的位置檢測(cè) 電路包括一光電耦合器IC，其輸出端與所述的觸發(fā)元件第一三極管Q3的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線L獲取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的 光電耦合器IC的輸入端相連接，從具體實(shí)現(xiàn)上包括用以整流的二極管D3，用以濾波的電容 C4，本實(shí)施例主要是用在所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)現(xiàn)微型斷路器的合閘動(dòng)作，即 在所述的微型斷路器合間后，所述的采樣子電路獲得電壓信號(hào)，從而使所述的光電耦合器IC導(dǎo)通，進(jìn)而所述第一三極管Q3基極為低電位，從而所述的電機(jī)M停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖7D所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖四；其與上述示意圖二的差別在于，所述的位置檢 測(cè)電路包括一光電耦合器IC，其輸出端與所述的觸發(fā)元件第一三極管Q3的控制端相連接；一采樣子電路，其從所述的相線L取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的光 電耦合器IC的輸入端相連接，從具體實(shí)現(xiàn)上包括用以整流的二極管D3，用以濾波的電容 C4，本實(shí)施例主要是用在所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置實(shí)現(xiàn)微型斷路器的合閘動(dòng)作，即 在所述的微型斷路器合間后，所述的采樣子電路獲得電壓信號(hào)，從而使所述的光電耦合IC 導(dǎo)通，進(jìn)而所述第一三極管Q3基極為低電位，從而所述的電機(jī)M停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖7E所示，其為本實(shí)用新型具有短路自鎖功能的微型斷路器中微型斷路 器動(dòng)作輸出裝置中控制單元電路示意圖五；其與上述示意圖一的差別在于，還增加了一外 控單元(外控信號(hào)處理電路)，其用以接收外部控制信號(hào)，使所述的電機(jī)動(dòng)作。所述的外控 單元包括一第三三極管Q4，其基極獲取外部所述的外部控制信號(hào)WK，其發(fā)射極接地；一第 四三極管Ql，其基極與所述的第三三極管Q4集電極連接，其發(fā)射極與所述的第二三極管Q4 的集電極相連接。初始狀態(tài)，外控信號(hào)WK為高電位信號(hào)，此時(shí)所述第三三極管Q4處于導(dǎo)通 狀態(tài)，則整個(gè)對(duì)電機(jī)M的控制如示意圖一是相同的；當(dāng)所述的外控信號(hào)WK為低電位信號(hào)，此 時(shí)第三三極管Q4處于斷開狀態(tài)，則第一三極管Q 3處于斷開狀態(tài)，此時(shí)電機(jī)始終處于停止 狀態(tài)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的，而 非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其 進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，其包括一第一微型斷路器以 及一微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其中，所述的第一微型斷路器設(shè)置在所述的電力線上，在發(fā)生短路故障時(shí)產(chǎn)生一斷路動(dòng)作； 所述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有 一電機(jī)，其用以輸出一扭矩；一動(dòng)作單元，其獲取所述電機(jī)輸出的扭矩，并轉(zhuǎn)換為所述第一微型斷路器的合間或是 斷路動(dòng)作；一控制單元，其控制所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)和停；一短路保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元，其在所述的第一微型斷路器因短路故障產(chǎn)生斷路動(dòng)作時(shí)，給所 述的控制單元一動(dòng)作信號(hào)，使所述的控制單元在所述第一微型斷路器發(fā)生短路后使所述的 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的動(dòng)作 單元包括一轉(zhuǎn)動(dòng)部、一撥動(dòng)部以及一聯(lián)動(dòng)件，其中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部獲取所述電機(jī)輸出的扭 矩；所述的撥動(dòng)部為一撥桿固設(shè)于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)部上，所述的撥動(dòng)部帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)件擺動(dòng)； 所述的聯(lián)動(dòng)件與所述第一微型斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相連接，帶動(dòng)所述的第一微型斷路器產(chǎn)生 合閘動(dòng)作或是斷路動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的控制 單元包括一電源轉(zhuǎn)換電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)后整流、濾波和降壓處理，為所述控制 單元的用電元器件供電；一位置檢測(cè)電路，其檢測(cè)所述的第一微型斷路器到達(dá)目標(biāo)位置時(shí)，發(fā)出第一控制信號(hào)；一觸發(fā)元件，其獲得所述的第一控制信號(hào)，觸發(fā)所述電機(jī)轉(zhuǎn)或停。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的位置 檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；一微處理器，其與所述第一限位開關(guān)相連接，在所述第一限位開關(guān)狀態(tài)改變時(shí)輸出所 述第一控制信號(hào)；其中，所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)， 其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿從所 述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第一弧 形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合；所述的觸發(fā)元件為一第一三極管，其基極與所述的第一限位開關(guān)另一端連接，其發(fā)射 極接地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的位置 檢測(cè)電路包括一第一限位開關(guān)，其一端接地，并通過一位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)，其中，所述的位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第一觸發(fā)桿，其第一端通過一鉸軸鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)， 其第二端具有一與所述的鉸軸同向的延伸桿，且第二端置于所述的第一限位開關(guān)上；一第一弧形槽，其設(shè)置于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體上，所述的延伸桿從所 述的微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體伸出；一第二弧形槽，其設(shè)置于所述第一微型斷路器殼體上，所述的延伸桿從所述的第一弧 形槽伸入并于所述第一微型斷路器的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相結(jié)合；所述的觸發(fā)元件為一第一三極管，其基極與所述的第一限位開關(guān)另一端連接，其發(fā)射 極接地，其集電極與所述的電機(jī)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的短路 保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元包括一第二限位開關(guān)，其一端接地，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)；所述的微處理器，其與所述第二限位開關(guān)相連接，在所述第二限位開關(guān)狀態(tài)改變時(shí)輸 出并保持所述第一控制信號(hào)；其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一短路檢測(cè)杠桿，其鉸接于所述微型斷路器動(dòng)作輸出裝置的殼體內(nèi)，其一端延伸到所 述的殼體外，當(dāng)所述的短路檢測(cè)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)所述第二限位開關(guān)產(chǎn)生觸發(fā)； 一復(fù)位彈簧，其置于所述的鉸軸處，用以使所述的短路檢測(cè)杠桿復(fù)位。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的短路 保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元包括一第二三極管，其發(fā)射極接地，其集電極與所述的第一三極管基極連接； 一第二限位開關(guān)，其與所述的第二三極管基極連接，并通過一短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)觸發(fā)， 其中，所述的短路檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括一第二聯(lián)動(dòng)軸，其一端固設(shè)于至少一所述第一微型 斷路器的短路自鎖動(dòng)作機(jī)構(gòu)上，所述的第二聯(lián)動(dòng)軸從所述的第一微型斷路器側(cè)面槽孔中伸 出，接入所述殼體內(nèi)，并置于所述的第二限位開關(guān)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包 括一短路指示電路，用以在所述的第一微型斷路器所在線路發(fā)生短路時(shí)進(jìn)行指示，其為一 LED，其與所述的第二限位開關(guān)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包括一延 時(shí)電路，其包括一第一電容，其一端與所述第一三極管的基極相連，另一端接地；一放電電阻，其一端與所述第一三極管的基極相連，另一端接地。 一穩(wěn)壓管，用以進(jìn)行穩(wěn)壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包括一 檢修開關(guān)，其置于所述的電源轉(zhuǎn)換電路和相線之間，在需要進(jìn)行檢修時(shí)切斷相線對(duì)電源轉(zhuǎn) 換電路的電力供應(yīng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的位置 檢測(cè)電路包括一光電耦合器，其輸出端與所述的觸發(fā)元件的控制端相連接； 一采樣子電路，其從所述的相線獲取電壓信號(hào)，經(jīng)整流、濾波和穩(wěn)壓后與所述的光電耦 合器的輸入端相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包括一 外控單元，其用以接收外部控制信號(hào)，使所述的電機(jī)動(dòng)作。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，所述的外 控單元包括一第三三極管，其基極獲取外部所述的外部控制信號(hào)，其發(fā)射極接地；一第四三極管，其基極與所述的第三三極管集電極連接，其發(fā)射極與所述的第二三極 管的集電極相連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包括一 通訊電路，其用以與外部設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互；一存儲(chǔ)電路，用以存儲(chǔ)程序和相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包括一 溫度檢測(cè)芯片，其與所述的微處理器相連接，在溫度高于某一閾值時(shí)輸出一觸發(fā)信號(hào)給所 述的微處理器。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有短路自鎖功能的微型斷路器，其特征在于，還包括一 第二微型斷路器，所述的第一微型斷路器和第二微型斷路器分別設(shè)置于所述的微型斷路器 動(dòng)作輸出裝置的兩側(cè)，且所述的聯(lián)動(dòng)件與所述的第二微型斷路器的動(dòng)作機(jī)構(gòu)相結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型為一種具有短路自鎖功能的微型斷路器，其包括一第一微型斷路器，其設(shè)置在所述的電力線上，在發(fā)生短路故障時(shí)產(chǎn)生一斷路動(dòng)作；一微型斷路器動(dòng)作輸出裝置，其包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有一電機(jī)，其用以輸出一扭矩；一動(dòng)作單元，其獲取所述的電機(jī)輸出的扭矩，并轉(zhuǎn)換為所述第一微型斷路器的合閘或是斷路動(dòng)作；一控制單元，其控制所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)和停；一短路保護(hù)聯(lián)動(dòng)單元，其在所述的第一微型斷路器因短路故障產(chǎn)生斷路動(dòng)作時(shí)，給所述的控制單元一動(dòng)作信號(hào)，使所述的控制單元在所述第一微型斷路器發(fā)生短路后使所述的電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)H01H9/26GK201886927SQ20102060088
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
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