專利名稱:插頭連接器、插座連接器及其連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
插頭連接器、插座連接器及其連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種插頭連接器、插座連接器及其連接器組件,尤其涉及插頭連接器的對插板保護結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
與本實用新型相關(guān)技術(shù)可參閱公開號為US20070173127的美國公開專利。該公開專利揭示了一種插頭連接器,包括具有相反的第一表面與第二表面的電路板,第一表面設(shè)有第一排導(dǎo)電片及位于第一排導(dǎo)電片后方的第二排導(dǎo)電片,第二表面設(shè)有第三排導(dǎo)電片及位于第三排導(dǎo)電片后方的第四排導(dǎo)電片。用以與所述插頭連接器相配合的插座連接器具有位于插槽同一側(cè)的第一排端子、第二排端子及位于插槽另一側(cè)的第三排端子與第四排端子。當(dāng)插頭連接器與插座連接器對接時,第一排導(dǎo)電片首先與插座連接器的第一排端子配合,第三排導(dǎo)電片與插座連接器的第三排端子配合。由于電路板的厚度大于端子上下接觸部的間距,隨著電路板的進一步伸入,第一排端子將刮擦電路板上第一排導(dǎo)電片與第二排導(dǎo)電片之間的綠油部分,甚至可能刮破綠油,而造成短路。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有對插板的插頭連接器、供對插板插入配合的插座連接器及其連接器組件,減少在對插板插入插座連接器過程中,對插板受到插座連接器端子的刮傷。為了解決上述問題,本實用新型的插頭連接器包括用以與插座連接器相配合的對插板,對插板包括絕緣基層及設(shè)置于絕緣基層的導(dǎo)電路徑,對插板的第一側(cè)面設(shè)有自前端向后延伸的第一配合面、及位于第一配合面的后方的第二配合面,所述第一配合面與第二配合面均具有與前述導(dǎo)電路徑連接的導(dǎo)電配合區(qū),第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)高于第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的插頭連接器的對插板第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)高于第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū),從而減緩插座連接器之與第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)配合的結(jié)構(gòu)對第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū)損傷。為了解決上述問題,本實用新型的插座連接器包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干排端子,絕緣本體設(shè)有對接口及用于收容對插板的插槽,插槽的第一側(cè)安裝有沿寬度方向排列的一排第一端子與一排第二端子,第二端子比第一端子更靠近對接口,第一端子設(shè)有第一接觸部,第二排端子設(shè)有第二接觸部,所述第二接觸部離插槽中心線距離大于第一接觸部離插槽中心線距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的插座連接器的第二接觸部離插槽中心線距離大于第一接觸部離插槽中心線距離,從而減緩插座連接器之第二接觸部對插頭連接器之與第一接觸部配合結(jié)構(gòu)的損傷。為了解決上述問題,本實用新型連接器組件包括插頭連接器與插座連接器,所述插頭連接器包括用以與插座連接器相配合對插板,對插板包括絕緣基層及設(shè)置于絕緣基層的導(dǎo)電路徑,所述對插板的第一側(cè)面設(shè)有自前端向后延伸的第一配合面、及在第一配合面后面的第二配合面,第一配合面與第二配合面均具有與前述導(dǎo)電路徑連接的導(dǎo)電配合區(qū); 所述插座連接器包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干排端子,絕緣本體設(shè)有對接口及用于收容對插板的插槽,插槽的第一側(cè)安裝有沿寬度方向排列的一排第一端子與一排第二端子,第二端子比第一端子更靠近對接口,第一端子設(shè)有第一接觸部,第二排端子設(shè)有第二接觸部,所述第二接觸部離插槽中心線的距離大于第一接觸部離插槽中心線的距離,與第二端子對應(yīng)的第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)高于與第一端子對應(yīng)的第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的連接器組件通過設(shè)定第二接觸部離插槽中心線的距離大于第一接觸部離插槽中心線的距離,避免了第二端子刮傷對插板。與第二端子對應(yīng)的第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)設(shè)置成高于與第一端子對應(yīng)第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū),從而確保了第二端子與第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)的正常配合。
圖1為本實用新型第一實施方式的連接器組件的組合圖。圖2是圖1所示連接器組件另一視角組合圖。圖3是圖1中電路板的第一側(cè)面的視圖。圖4是圖1中電路板的第二側(cè)面的視圖。圖5是插座連接器的立體圖。圖6是插座連接器的立體分解圖。圖7是圖1中沿A-A線的剖視圖,其中電路板未完全插入插座連接器。圖8是圖1中沿A-A線的剖視圖,其中電路板完全插入插座連接器。圖9是第二實施方式電路板的第一側(cè)面視圖。圖10是第二實施方式電路板的立體圖。圖11是第三實施方式對插板的立體圖。圖12是第三實施方式對插板剖視圖。
具體實施方式如圖1至圖5所示,一種連接器組件1,其包括具有電路板200的插頭連接器(未圖示)及供電路板200插入配合的插座連接器100。電路板200設(shè)有對接端220以及設(shè)置于對接端220之后用以與插座連接器100相配合的配合部222。配合部222包括第一配合部2 及位于第一配合部2 后方的第二配合部226,且第二配合部226寬于第一配合部 224。插座連接器100設(shè)有收容電路板200配合部222的插槽122。插槽122包括收容第一配合部2 的第一插槽IM及收容第二配合部2 的第二插槽126,且第二插槽1 寬于第一插槽124。所述第二配合部2 能限制電路板200插入插座連接器100的深度。所述電路板200具有相反的第一側(cè)面21與第二側(cè)面22。圖3與圖4分別為第一側(cè)面21與第二側(cè)面22的平面正視圖。第一側(cè)面21設(shè)有對應(yīng)第一配合部2 與第二配合部2 的第一配合面2 與第二配合面229,其中第二配合面2 位于第一配合面2 的后方。第一配合面2 包括由絕緣基層形成的第一非導(dǎo)電配合區(qū)232及一排第一導(dǎo)電片M2。 第二配合面2 包括由絕緣基層形成的第二非導(dǎo)電配合區(qū)234及一排第二導(dǎo)電片M4。其中第一非導(dǎo)電配合區(qū)232與第二非導(dǎo)電配合區(qū)234處于同一平面,且第二導(dǎo)電片M4的厚度大于第一導(dǎo)電片242的厚度。第一導(dǎo)電片M2比第二導(dǎo)電片244更靠近前述對接端220, 且第二導(dǎo)電片244后方設(shè)有一排用于與外部線纜(未圖示)焊接的線纜焊接片M8。與第一側(cè)面21相對的第二側(cè)面22設(shè)有一排第三導(dǎo)電片246及位于第三導(dǎo)電片246后方的一排線纜焊接片對9。第三導(dǎo)電片246與第一導(dǎo)電片242分布于前述第一配合部224,且第三導(dǎo)電片246厚度與第一導(dǎo)電片242厚度相同。第二導(dǎo)電片244分布于前述第二配合部226。請參閱圖5至圖7,插座連接器100包括絕緣本體140、收容于該絕緣本體140內(nèi)的若干排端子。絕緣本體140設(shè)有對接口 120與相對前述插槽122的第一側(cè)142及第二側(cè) 144。插槽122第一側(cè)142安裝有沿寬度方向排列的一排第一端子162與一排第二端子164。 第一端子162與第二端子164沿前后方向間隔配置,且第二端子164比第一端子162更靠近對接口 120。第一端子162設(shè)有第一接觸部172。第二端子164設(shè)有第二接觸部174。其中第二接觸部174離插槽中心線C的距離大于第一接觸部172離插槽中心線C的距離,且插槽122之與第二接觸部174對應(yīng)部分間距大于電路板200的厚度。插槽122第二側(cè)144安裝有沿寬度方向排列的一排第三端子166,第三端子166設(shè)有第三接觸部176。電路板200 未插入插座連接器100時,插槽122之與第三接觸部176、第一接觸部172對應(yīng)部分的間距小于電路板200的厚度。所述第一端子162與第三端子166 —體成型于第一絕緣塑膠182, 并通過第一絕緣塑膠182固定于絕緣本體140。所述第二端子164單獨一體成型于第二絕緣塑膠184,并通過第二絕緣塑膠184固定于絕緣本體140。所述各排端子均設(shè)有處于同一水平面的安裝部168(如圖2所示),以使各排端子可安裝于外部設(shè)備電路板(未圖示)的同一側(cè)面上。請參閱圖7,當(dāng)電路板200插入插座連接器100后處于第一位置時,插槽122之與第二接觸部174對應(yīng)部分間距大于電路板200的厚度,從而第二端子164不與電路板200 的第一側(cè)面21第一配合面2 接觸,避免了電路板200被第二端子164刮傷的可能。如圖 8所示,當(dāng)電路板200繼續(xù)插入至第二位置時,所述第一端子162與電路板200第一導(dǎo)電片 242配合。由于電路板200第二導(dǎo)電片M4的厚度設(shè)置成大于第一導(dǎo)電片M2的厚度,所述第二端子164與電路板200第二導(dǎo)電片244保持正常配合。所述第三端子166與電路板 200上的第三導(dǎo)電片246配合。以上為本實用新型的一種實施方式,作為第二實施方式(請參閱圖9與圖10),還可以將插頭連接器的電路板200’設(shè)計成臺階結(jié)構(gòu),所述電路板200’的第一側(cè)面21’設(shè)有自前向后延伸的第一配合面228’及位于第一配合面后方的第二配合面229’。第一配合面 228’包括有絕緣基層形成的第一非導(dǎo)電配合區(qū)232’與設(shè)置于第一非導(dǎo)電配合區(qū)232’的一排第一導(dǎo)電片M2’。第二配合面229’包括有絕緣基層形成的第二非導(dǎo)電配合區(qū)234’與設(shè)置于第二非導(dǎo)電配合區(qū)234’的一排第二導(dǎo)電片M4’。第二配合面229’的第二非導(dǎo)電配合區(qū)234’高于第一配合面228’的第一非導(dǎo)電配合區(qū)234’,且第一導(dǎo)電片M2’與第二導(dǎo)電片 244'具有相同的厚度。作為第三實施方式,還可以將插頭連接器的對插板設(shè)計為其他結(jié)構(gòu),(請參閱圖 11與圖12)對插板包括電路板200”及安裝在電路板200”前的絕緣基板40,絕緣基板40的同一側(cè)設(shè)有第一配合面228”及位于第一配合面228”的后方第二配合面2 ”,其中第一配合面228”與第二配合面229”形成階梯狀,且第二配合面229”高于第一配合面228”。絕緣基板40上安裝有與電路板200”連接的導(dǎo)電端子41、42、43,導(dǎo)電端子41、42、43嵌入成型于絕緣基板40中,再轉(zhuǎn)接至電路板200”后與線纜連接。所述導(dǎo)電端子41、42分別暴露于第一配合面228”第二配合面229”。導(dǎo)電端子43暴露于與絕緣基板40的另一側(cè)。
權(quán)利要求1.一種插頭連接器,包括用以與插座連接器相配合的對插板,對插板包括絕緣基層及設(shè)置于絕緣基層的導(dǎo)電路徑,對插板的第一側(cè)面設(shè)有自前端向后延伸的第一配合面、及位于第一配合面的后方的第二配合面,所述第一配合面與第二配合面均具有與前述導(dǎo)電路徑連接的導(dǎo)電配合區(qū),其特征在于第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)高于第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器,其特征在于所述對插板為電路板,電路板的第一配合面與第二配合面還包括由絕緣基層形成的非導(dǎo)電配合區(qū),所述第一配合面與第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)被非導(dǎo)電配合區(qū)分隔成橫向排列的一排第一導(dǎo)電片與一排第二導(dǎo)電片。
3.如權(quán)利要求2所述的插頭連接器,其特征在于所述電路板的第一配合面與第二配合面的非導(dǎo)電配合區(qū)處于同一平面,所述第二導(dǎo)電片具有比第一導(dǎo)電片更大的厚度。
4.如權(quán)利要求2所述的插頭連接器,其特征在于所述電路板第二配合面的非導(dǎo)電配合區(qū)高于第一配合面的非導(dǎo)電配合區(qū),且第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片具有相同的厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器,其特征在于所述對插板包括電路板及安裝在電路板前端用以與插座連接器相配合的絕緣基板,絕緣基板上安裝有與電路板相連接的導(dǎo)電端子。
6.如權(quán)利要求5所述的插頭連接器,其特征在于所述第一配合面與第二配合面位于絕緣基板上,所述導(dǎo)電端子暴露于第一配合面與第二配合面。
7.—種插座連接器,其包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干排端子,絕緣本體設(shè)有對接口及用于收容對插板的插槽,插槽的第一側(cè)安裝有沿寬度方向排列的一排第一端子與一排第二端子,第二端子比第一端子更靠近對接口,第一端子設(shè)有第一接觸部,第二排端子設(shè)有第二接觸部,其特征在于所述第二接觸部離插槽中心線距離大于第一接觸部離插槽中心線距離。
8.如權(quán)利要求7所述的插座連接器,其特征在于第二端子一體成型于第二絕緣塑膠, 并通過第二絕緣塑膠固持于絕緣本體,所述第一端子與第二端子沿前后方向間隔配置。
9.如權(quán)利要求7所述的插座連接器,其特征在于與插槽第一側(cè)相對的第二側(cè)設(shè)有一排沿寬度方向排列的第三端子,第三端子與第一端子一體成型于第一絕緣塑膠,并通過第一絕緣塑膠固持于絕緣本體。
10.一種連接器組件,包括插頭連接器與插座連接器,所述插頭連接器包括用以與插座連接器相配合對插板,對插板包括絕緣基層及設(shè)置于絕緣基層的導(dǎo)電路徑,所述對插板的第一側(cè)面設(shè)有自前端向后延伸的第一配合面、及在第一配合面后面的第二配合面,第一配合面與第二配合面均具有與前述導(dǎo)電路徑連接的導(dǎo)電配合區(qū);所述插座連接器包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干排端子,絕緣本體設(shè)有對接口及用于收容對插板的插槽,插槽的第一側(cè)安裝有沿寬度方向排列的一排第一端子與一排第二端子,第二端子比第一端子更靠近對接口,第一端子設(shè)有第一接觸部,第二排端子設(shè)有第二接觸部,其特征在于所述第二接觸部離插槽中心線的距離大于第一接觸部離插槽中心線的距離,與第二端子對應(yīng)的第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)高于與第一端子對應(yīng)的第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū)。
專利摘要一種連接器組件,包括插頭連接器和插座連接器。所述插頭連接器包括用以與插座連接器相配合的對插板,對插板的第一側(cè)面設(shè)有第一配合面及第二配合面,所述第一配合面、第二配合面都具有導(dǎo)電配合區(qū),其中第二配合面的導(dǎo)電配合區(qū)高于第一配合面的導(dǎo)電配合區(qū)。所述插座連接器包括絕緣本體、收容于該絕緣本體內(nèi)的若干排端子,絕緣本體設(shè)有用于收容對插板的插槽,插槽的第一側(cè)安裝有沿寬度方向排列的一排第一端子與一排第二端子,第一端子設(shè)有第一接觸部,第二端子設(shè)有第二接觸部,其中第二接觸部離插槽中心線的距離大于第一接觸部離插槽中心線的距離。
文檔編號H01R24/00GK201966358SQ20102061770
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者張雪亮, 朱慶滿, 王前炯 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司