專利名稱：電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管。
背景技術(shù)：
電爐廣泛應(yīng)用于冶金等行業(yè)中，提供生產(chǎn)所需的相應(yīng)熱能，電爐通過變壓器連接 電源，在大容量電爐中，尤其是冶金行業(yè)用于冶煉金屬的電爐，其電爐變壓器通常采用地埋 電力電纜連接，并使用油一油聯(lián)接套管作為電爐變壓器與電力電纜的過渡聯(lián)接套管，因此 該類電爐變壓器檢修完成后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)成為一大難題，其緣于該油一油聯(lián)接套管的一端 暴露在空氣中，電爐變壓器耐壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓所需的絕緣距離不夠，加之該類電爐變壓 器的一次側(cè)電壓等級可為llOkv，其試驗(yàn)電壓約為200kv，耐壓試驗(yàn)時(shí)所需的爬電距離約 1. 5m左右，而該類變壓器的爬電距離只有0. 5m。因此保證該類電爐變壓器一次側(cè)試驗(yàn)電壓 所需的絕緣距離是進(jìn)行變壓器耐壓試驗(yàn)的關(guān)鍵。同時(shí)電爐變壓器一次側(cè)與電力電纜采用 油一油聯(lián)接套管封閉地埋連接，因此無法將其拆除用于變壓器耐壓試驗(yàn)，如此最終檢修的 電爐變壓器是否正常運(yùn)行將得不到保證，以至影響到整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管，利 用本接線端套管可順利實(shí)施電爐變壓器的耐壓試驗(yàn)，滿足電爐變壓器耐壓試驗(yàn)的電氣性能 要求，保證了檢修后的電爐變壓器的正常運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管包括水平筒 體、傾斜筒體、法蘭盤、第一瓷瓶接線端、第二瓷瓶接線端和兩個(gè)密封蓋，所述水平筒體與傾 斜筒體連接構(gòu)成套筒本體，所述水平筒體底部分別設(shè)有慮油孔和接線孔，所述兩個(gè)密封蓋 分別設(shè)于所述慮油孔和接線孔上，所述法蘭盤設(shè)于所述水平筒體一端，所述第一瓷瓶接線 端設(shè)于所述法蘭盤中心并位于所述水平筒體內(nèi)，所述第二瓷瓶接線端通過螺栓設(shè)于所述傾 斜筒體一端并一端位于傾斜筒體內(nèi)、另一端位于傾斜筒體外。為支承套筒本體的重量，本接線端套管還包括支撐斜桿和兩塊連接板，所述兩塊 連接板分別水平和垂直設(shè)于所述支撐斜桿兩端，所述水平設(shè)置的連接板設(shè)于所述水平筒體 的底部，所述垂直設(shè)置的連接板設(shè)于電爐變壓器的側(cè)壁。由于本實(shí)用新型電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管采用了上述技術(shù)方案，即水平筒 體與傾斜筒體連接構(gòu)成套筒本體，水平筒體底部分別設(shè)有慮油孔和接線孔，兩個(gè)密封蓋分 別設(shè)于慮油孔和接線孔上，法蘭盤設(shè)于水平筒體一端，第一瓷瓶接線端設(shè)于法蘭盤中心并 位于水平筒體內(nèi)，第二瓷瓶接線端通過螺栓設(shè)于傾斜筒體一端并位于傾斜筒體內(nèi)。本接線 端套管可順利實(shí)施電爐變壓器的耐壓試驗(yàn)，滿足電爐變壓器耐壓試驗(yàn)的電氣性能要求，保 證了檢修后的電爐變壓器的正常運(yùn)行。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明

圖1為本實(shí)用新型電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本接線端套管與電爐變壓器連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管包括水平筒體1、傾斜筒 體2、法蘭盤5、第一瓷瓶接線端3、第二瓷瓶接線端4和兩個(gè)密封蓋6，所述水平筒體1與傾 斜筒體2連接構(gòu)成套筒本體，所述水平筒體1底部分別設(shè)有慮油孔11和接線孔12，所述兩 個(gè)密封蓋6分別設(shè)于所述慮油孔11和接線孔12上，所述法蘭盤5設(shè)于所述水平筒體1 一 端，所述第一瓷瓶接線端3設(shè)于所述法蘭盤5中心并位于所述水平筒體1內(nèi)，所述第二瓷瓶 接線端4通過螺栓7設(shè)于所述傾斜筒體2 —端并一端位于傾斜筒體2內(nèi)、另一端位于傾斜 筒體2外。為支承套筒本體的重量，本接線端套管還包括支撐斜桿8和兩塊連接板81、82，所 述兩塊連接板分別水平和垂直設(shè)于所述支撐斜桿8兩端，所述水平設(shè)置的連接板81設(shè)于所 述水平筒體1的底部，所述垂直設(shè)置的連接板82設(shè)于電爐變壓器的側(cè)壁。如圖2所示，在電爐變壓器耐壓試驗(yàn)時(shí)，通過法蘭盤5將套筒本體連接至電爐變壓 器9 一次側(cè)連接端91，支撐斜桿8的垂直連接板82連接至電爐變壓器9的側(cè)壁，用于支撐 套筒本體，通過水平筒體1底部的接線孔12將電爐變壓器9 一次側(cè)電纜連接至第一瓷瓶接 線端3并第一瓷瓶接線端3與第二瓷瓶接線端4的電纜連接，采用兩個(gè)密封蓋6將接線孔 12和慮油孔11密封，此時(shí)套筒本體內(nèi)充滿變壓器油并處于真空狀態(tài)，電力電纜連接位于傾 斜筒體2外的第二瓷瓶連接端4，施加電爐變壓器耐壓試驗(yàn)電壓，即可進(jìn)行電爐變壓器的耐 壓試驗(yàn)。本接線端套管滿足了電爐變壓器耐壓試驗(yàn)的電氣性能，確保耐壓試驗(yàn)的順利實(shí)施， 保證了檢修后的電爐變壓器的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管，其特征在于本接線端套管包括水平筒體、 傾斜筒體、法蘭盤、第一瓷瓶接線端、第二瓷瓶接線端和兩個(gè)密封蓋，所述水平筒體與傾斜 筒體連接構(gòu)成套筒本體，所述水平筒體底部分別設(shè)有慮油孔和接線孔，所述兩個(gè)密封蓋分 別設(shè)于所述慮油孔和接線孔上，所述法蘭盤設(shè)于所述水平筒體一端，所述第一瓷瓶接線端 設(shè)于所述法蘭盤中心并位于所述水平筒體內(nèi)，所述第二瓷瓶接線端通過螺栓設(shè)于所述傾斜 筒體一端并一端位于傾斜筒體內(nèi)、另一端位于傾斜筒體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管，其特征在于本接線端套 管還包括支撐斜桿和兩塊連接板，所述兩塊連接板分別水平和垂直設(shè)于所述支撐斜桿兩 端，所述水平設(shè)置的連接板設(shè)于所述水平筒體的底部，所述垂直設(shè)置的連接板設(shè)于電爐變 壓器的側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電爐變壓器耐壓試驗(yàn)接線端套管，即水平筒體與傾斜筒體連接構(gòu)成套筒本體，水平筒體底部分別設(shè)有慮油孔和接線孔，兩個(gè)密封蓋分別設(shè)于慮油孔和接線孔上，法蘭盤設(shè)于水平筒體一端，第一瓷瓶接線端設(shè)于法蘭盤中心并位于水平筒體內(nèi)，第二瓷瓶接線端通過螺栓設(shè)于傾斜筒體一端并位于傾斜筒體內(nèi)。本接線端套管可順利實(shí)施電爐變壓器的耐壓試驗(yàn)，滿足電爐變壓器耐壓試驗(yàn)的電氣性能要求，保證了檢修后的電爐變壓器的正常運(yùn)行。
文檔編號H01B17/58GK201904197SQ20102066048
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者包詩平, 葉英, 張劍, 顧新德 申請人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司