專利名稱：鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋰離子電池加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池制作廠家在加工鋰離子電池時，需要在鋰離子電池的極片上粘貼大量的保護膠帶，保護極片不受到外界的損壞，目前對鋰離子電池極片保護膠帶的粘貼方式僅限于使用改裁完同等長度的保護膠帶，人工徒手粘貼在鋰離子電池極片上，這種方式緊適用于同一型號的鋰離子電池規(guī)模生產(chǎn)，一方面人工操作不便，粘貼過程中容易使保護帶和鋰離子電池極片之間產(chǎn)生氣泡貼出皺紋，另一方面，增加了改裁鋰離子電池保護帶一道工序，間接增加了鋰離子電池的制造成本。為適應(yīng)市場的發(fā)展，鋰離子電池企業(yè)研制出多種不同規(guī)格型號的鋰離子電池，上述通過人工裁切粘貼極片的方式已不適用于現(xiàn)在多種型號鋰離子電池的生產(chǎn)，因此，研制出一種能夠根據(jù)電池極片的形狀，調(diào)整裁剪尺寸的粘貼保護膠帶的裝置對企業(yè)具有重大的實踐意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種方便、準(zhǔn)確能夠裁切不同型號保護膠帶的鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于主要包括帶有左、右擋板的底板、滑動塊、膠帶固定機構(gòu)、膠帶裁切機構(gòu)以及極片定位夾具，所述滑動塊與底板滑動連接，滑動塊通過拉簧與右擋板連接，所述膠帶固定機構(gòu)固定在滑動塊一側(cè)，所述膠帶裁切機構(gòu)固定在滑動塊的側(cè)面上，所述極片定位夾具固定在與膠帶固定機構(gòu)對應(yīng)的底板上；所述極片定位夾具主要由帶有滑動槽的夾具底板、左定位塊、右定位塊構(gòu)成，所述左定位塊與夾具底板滑動連接，所述右定位塊固定在夾具底板的右邊，與滑動槽平行的夾具底板上部設(shè)有上定位塊，所述上定位塊通過彈簧與夾具底板連接。所述膠帶固定機構(gòu)主要由膠帶輪、壓緊輪上輪、壓緊輪下輪、“T”形杠桿以及滾壓輪構(gòu)成；所述膠帶輪套接于固定在滑動塊上的固定軸上；在膠帶輪一側(cè)的滑動塊上設(shè)有條形凹槽，所述條形凹槽內(nèi)設(shè)有帶有彈簧的螺桿，所述壓緊輪上輪通過上軸承與螺桿滑動連接；所述壓緊輪下輪位于壓緊輪上輪下方，套接于固定在滑動塊上的下軸承上；所述“T”形杠桿位于條形凹槽右側(cè)，通過螺栓與滑動塊活動連接，“T”形杠桿下端通過固定軸與滾壓輪連接。所述膠帶裁切機構(gòu)主要由固定在刀架上的刀片、切刀平臺構(gòu)成，所述刀架與固定在滑動塊上的凸臺滑動連接，刀架與凸臺間設(shè)有彈簧；所述切刀平臺位于刀片下方固定在滑動塊上。所述刀架上設(shè)有刀柄。[0008]所述“Τ”形杠桿與滑動塊之間設(shè)有拉簧。所述左擋板上設(shè)有定位螺栓。 有益效果本實用新型可以適用于對不同極片的不同尺寸保護膠帶的粘貼及裁剪，提高了保護膠帶的粘貼質(zhì)量以及護膠帶裁剪的準(zhǔn)確性，進而無需再用膠帶裁切機對膠帶裁剪，節(jié)省了操作工序，提高了電池的安全性，適用于各種電芯設(shè)計開發(fā)或正式生產(chǎn)時各種尺寸極片的保護膠帶粘貼。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型中極片定位夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)視圖；圖5是鋰離子電池極片結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的應(yīng)用示意圖；圖中1、底板；1-1、左擋板；1-2、右擋板；2、滑動塊；2-1、固定軸；2_2、條形凹槽； 2-3、螺桿；2-4、凸臺；3、膠帶固定機構(gòu)；3-1、膠帶輪；3-2、壓緊輪上輪；3_21、上軸承；3_3、 壓緊輪下輪；3-31、下軸承；3-4、“Τ”形杠桿；3-5、滾壓輪；3_51、固定軸；4、膠帶裁切機構(gòu)；4-1、刀架；4-11、刀片；4-2、切刀平臺；5、極片定位夾具；5-1、夾具底板；5_11、滑動槽； 5-2、左定位塊；5-3、右定位塊；5-4、上定位塊；6、拉簧；7、螺栓；8、彈簧；9、彈簧；10、刀柄； 11、螺栓。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖所示，一種鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，主要包括帶有左、右擋板1-1、1_2的底板1、滑動塊2、膠帶固定機構(gòu)3、膠帶裁切機構(gòu)4以及極片定位夾具5，所述滑動塊與底板滑動連接，底板上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動塊底部設(shè)有與導(dǎo)軌匹配的滑動凸槽，滑動塊通過拉簧6與右擋板連接，起到復(fù)位的作用。所述膠帶固定機構(gòu)固定在滑動塊一側(cè)，所述膠帶固定機構(gòu)主要由膠帶輪3-1、壓緊輪上輪3-2、壓緊輪下輪3-3、“Τ”形杠桿3-4以及滾壓輪3-5構(gòu)成；所述膠帶輪套接于固定在滑動塊上的固定軸2-1上，保護膠帶套接在膠帶輪上，用前后壓蓋壓緊保護膠帶。在膠帶輪一側(cè)的滑動塊上設(shè)有條形凹槽2-2，所述條形凹槽內(nèi)設(shè)有帶有彈簧的螺桿2-3，所述壓緊輪上輪通過上軸承3-21與螺桿滑動連接，彈簧壓緊上軸承，使壓緊輪上輪與壓緊輪下輪處于長壓緊的狀態(tài)，膠帶通過此上下兩輪之間穿過，以保證往極片上貼膠帶時不發(fā)生褶皺。 所述壓緊輪下輪位于壓緊輪上輪下方，套接于固定在滑動塊上的下軸承3-31上，壓緊輪下輪在下軸承上轉(zhuǎn)動。所述“Τ”形杠桿位于條形凹槽右側(cè)，通過螺栓7與滑動塊活動連接，“Τ” 形杠桿下端通過固定軸3-51與滾壓輪連接，滾壓輪起到壓平保護膠帶的作用，使其不發(fā)生褶皺。所述膠帶裁切機構(gòu)固定在滑動塊的側(cè)面上，所述膠帶裁切機構(gòu)主要由固定在刀架4-1 上的刀片4-11、切刀平臺4-2構(gòu)成，所述刀架與固定在滑動塊上的凸臺2-4滑動連接，刀架與凸臺間設(shè)有彈簧8 ；用彈簧將刀片復(fù)位，向下壓刀架手柄，使刀片向下移動將膠帶切斷， 將膠帶貼到極片上后，向下壓動手柄，手柄上的滾壓輪將壓到膠帶上，手柄通過拉簧向上彈起，所述切刀平臺位于刀片下方固定在滑動塊上。所述極片定位夾具固定在與膠帶固定機構(gòu)對應(yīng)的底板上。所述極片定位夾具主要由帶有滑動槽5-11的夾具底板5-1、左定位塊 5-2、右定位塊5-3構(gòu)成，所述左定位塊與夾具底板滑動連接，以此控制極片的左右位置。所述右定位塊固定在夾具底板的右邊，與滑動槽平行的夾具底板上部設(shè)有上定位塊5-4，以此控制極片的上下位置，所述上定位塊通過彈簧9與夾具底板連接。上定位塊利用彈簧進行上下移動，把極片固定后，膠帶貼到上定位塊上0. 5mm，其余貼到極片上，當(dāng)滾壓輪向下壓緊后，上定位塊向下移動，同極片定位夾具的底平面保持一個平面，即可將極片貼平。所述刀架上設(shè)有刀柄10。所述左擋板上設(shè)有定位螺栓11，用以控制保護膠帶的長度。使用時，可以根據(jù)具體的需要，通過螺栓調(diào)整并固定左定位塊在滑槽上的位置，可以調(diào)整極片寬度，對極片進行定位。通過調(diào)整并固定螺栓在螺孔內(nèi)的位置，對所貼膠帶進行長度的控制。通過切刀手柄的向下移動，對膠帶進行裁切。通過手柄上的壓輪對所貼膠帶進行壓緊，以完成膠帶的粘貼。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于主要包括帶有左、右擋板的底板、 滑動塊、膠帶固定機構(gòu)、膠帶裁切機構(gòu)以及極片定位夾具，所述滑動塊與底板滑動連接，滑動塊通過拉簧與右擋板連接，所述膠帶固定機構(gòu)固定在滑動塊一側(cè)，所述膠帶裁切機構(gòu)固定在滑動塊的側(cè)面上，所述極片定位夾具固定在與膠帶固定機構(gòu)對應(yīng)的底板上；所述極片定位夾具主要由帶有滑動槽的夾具底板、左定位塊、右定位塊構(gòu)成，所述左定位塊與夾具底板滑動連接，所述右定位塊固定在夾具底板的右邊，與滑動槽平行的夾具底板上部設(shè)有上定位塊，所述上定位塊通過彈簧與夾具底板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于所述膠帶固定機構(gòu)主要由膠帶輪、壓緊輪上輪、壓緊輪下輪、“T”形杠桿以及滾壓輪構(gòu)成；所述膠帶輪套接于固定在滑動塊上的固定軸上；在膠帶輪一側(cè)的滑動塊上設(shè)有條形凹槽，所述條形凹槽內(nèi)設(shè)有帶有彈簧的螺桿，所述壓緊輪上輪通過上軸承與螺桿滑動連接；所述壓緊輪下輪位于壓緊輪上輪下方，套接于固定在滑動塊上的下軸承上；所述“T”形杠桿位于條形凹槽右側(cè)， 通過螺栓與滑動塊活動連接，“T”形杠桿下端通過固定軸與滾壓輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于所述膠帶裁切機構(gòu)主要由固定在刀架上的刀片、切刀平臺構(gòu)成，所述刀架與固定在滑動塊上的凸臺滑動連接，刀架與凸臺間設(shè)有彈簧；所述切刀平臺位于刀片下方固定在滑動塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于所述刀架上設(shè)有刀柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于所述“T”形杠桿與滑動塊之間設(shè)有拉簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于所述左擋板上設(shè)有定位螺栓。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池保護膠帶粘貼裝置，其特征在于主要包括帶有左、右擋板的底板、滑動塊、膠帶固定機構(gòu)、膠帶裁切機構(gòu)以及極片定位夾具，所述滑動塊與底板滑動連接，滑動塊通過拉簧與右擋板連接，所述膠帶固定機構(gòu)固定在滑動塊一側(cè)，所述膠帶裁切機構(gòu)固定在滑動塊的側(cè)面上，所述極片定位夾具固定在與膠帶固定機構(gòu)對應(yīng)的底板上。有益效果:本實用新型可以適用于對不同極片的不同尺寸保護膠帶的粘貼及裁剪，提高了保護膠帶的粘貼質(zhì)量以及護膠帶裁剪的準(zhǔn)確性，進而無需再用膠帶裁切機對膠帶裁剪，節(jié)省了操作工序，提高了電池的安全性，適用于各種電芯設(shè)計開發(fā)或正式生產(chǎn)時各種尺寸極片的保護膠帶粘貼。
文檔編號H01M10/058GK201956435SQ20102066300
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者馮輝, 張潤雯, 李佳, 李玥, 程君, 陽曉霞, 陳欣 申請人:天津力神電池股份有限公司