專利名稱：接地電纜帶電修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在電力系統(tǒng)接地電纜修復(fù)過程中使用的臨時(shí)接地工具，具體地說 是一種接地電纜帶電修復(fù)裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高壓電力電纜使用量不斷增加，電壓等級(jí)不斷提高，截面不斷加 大。電力電纜接地系統(tǒng)的銅芯絕緣線總量不斷增加，截面也在加大，已成為被偷盜和外力破 壞的重點(diǎn)對(duì)象之一。該銅芯絕緣接地線(包括接地線、同軸電纜、回流線)的被盜或外力破壞 造成電纜接地系統(tǒng)的改變，從而造成電纜線路運(yùn)行存在安全隱患，因此及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)消缺 十分必要。電纜接地系統(tǒng)絕緣線失竊或外力破壞后，若采用停電消缺方法則需要申請(qǐng)停電， 這與目前需要提高供電可靠性減少停電的趨勢(shì)不相符，因此，需要帶電修復(fù)接地電纜，確保 接地系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大化。在接地電纜修復(fù)過程中，按照國家電力設(shè)備操作規(guī) 程，必須將接地電纜進(jìn)行臨時(shí)接地操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種接地電纜帶電修復(fù)裝置，該裝置安全、可靠， 可滿足在接地電纜修復(fù)的短期時(shí)間內(nèi)的臨時(shí)接地要求。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種接地電纜帶電修復(fù)裝置，包括中空的鉗體，所述 鉗體的后端依次連接有油缸、液壓裝置及絕緣手柄，所述油缸的活塞伸入所述鉗體的內(nèi)部 空間內(nèi)，所述活塞的前端滑動(dòng)配合有電纜預(yù)緊夾頭，所述電纜預(yù)緊夾頭與所述活塞之間設(shè) 置有壓簧，所述電纜預(yù)緊夾頭內(nèi)設(shè)置有穿刺機(jī)構(gòu)，所述穿刺機(jī)構(gòu)裝配在所述活塞的端頭，所 述液壓裝置的側(cè)面設(shè)置有絕緣液壓操作桿，所述液壓操作桿上設(shè)置有液壓回流裝置。所述鉗體的前端內(nèi)部設(shè)置有電纜固定塊。所述活塞的前端設(shè)置有壓簧托環(huán)，所述壓簧設(shè)置在所述壓簧托環(huán)與所述電纜預(yù)緊 夾頭之間。所述活塞的后端開有軸向的第一盲孔，所述第一盲孔內(nèi)固定有拉簧，所述拉簧的 另一端固定在橫銷上，所述橫銷固定在所述油缸的后端。所述電纜預(yù)緊夾頭內(nèi)開有T型槽，所述穿刺機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述T型槽內(nèi)。所述液壓裝置包括儲(chǔ)油囊、回流閥、低壓溢流閥、低壓泵及高壓泵，所述低壓泵及 高壓泵并聯(lián)在所述活塞與所述儲(chǔ)油囊之間，所述低壓溢流閥設(shè)置在所述低壓泵與所述儲(chǔ)油 囊之間，所述回流閥設(shè)置在所述活塞與所述儲(chǔ)油囊之間，所述回流閥由所述液壓回流裝置 操作。所述穿刺機(jī)構(gòu)包括穿刺釘固定體，所述穿刺釘固定體的一端固定有穿刺釘，其另 一端固定有接線端子，所述接線端子上固定有臨時(shí)接地線。所述活塞的前端開有第二盲孔，所述第二盲孔內(nèi)安裝有磁鐵，所述磁鐵吸住所述穿刺釘?shù)暮蠖?。所述穿刺釘固定體的一側(cè)為承力面，其另一側(cè)為穿刺限位面。所述油缸上套裝有頸部套環(huán)，所述頸部套環(huán)上設(shè)置有繩索連接體，所述繩索連接 體上設(shè)置有繩索連接孔。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型利用液壓推力可安全、快捷、可靠地將穿 刺釘推入接地電纜中，起到臨時(shí)接地的作用；本實(shí)用新型可適用于不同截面的接地電纜； 穿刺釘通過磁鐵的磁性實(shí)現(xiàn)快速安裝及拆分；液壓機(jī)構(gòu)采用雙泵傳動(dòng)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)空載快 進(jìn)、高壓低速工進(jìn)及快退功能；通過液壓操作桿完成液壓加、泄壓操作，簡(jiǎn)單、可靠；頸部套 環(huán)的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型便于攜帶和操作；本實(shí)用新型重量輕，防腐性能好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中的穿刺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左視圖。圖5為本實(shí)用新型中的頸部套環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為圖5的俯視圖。圖8為本實(shí)用新型的液壓原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖廣圖8中，包括手柄1、油缸2、液壓裝置3、頸部套環(huán)4、鉗體5、電纜固定塊6、 穿刺機(jī)構(gòu)7、電纜預(yù)緊夾頭8、壓簧9、液壓回流裝置10、液壓操作桿11、臨時(shí)接地線12、接線 端子13、穿刺釘固定體14、承力面15、穿刺釘16、穿刺限位面17、繩索連接體18、繩索連接 孔19、橫銷20、拉簧21、活塞22、壓簧托環(huán)23、儲(chǔ)油囊24、回流閥25、低壓溢流閥沈、低壓泵 27、高壓泵觀、第一盲孔四、磁鐵30、第二盲孔31、T型槽32等。如圖1所示，本實(shí)用新型是一種接地電纜帶電修復(fù)裝置，包括中空的鉗體5，鉗體5 的前端為V型，其材料為7075高強(qiáng)度航空鋁鎂合金，抗拉強(qiáng)度高達(dá)530Mpa。鉗體5的前端 內(nèi)部還設(shè)置有電纜固定塊6。電纜固定塊6也為V型，當(dāng)用于穿刺的絕緣電纜直徑較小時(shí)， 可以將V型電纜固定塊6固定在V型鉗體5上面。V型電纜固定塊6上部為一個(gè)圓柱形結(jié) 構(gòu)，可以插入到V型鉗體5上面，在V型鉗體5上面有滾珠，可以恰當(dāng)?shù)膶?duì)V型電纜固定塊 6進(jìn)行定位。整個(gè)V型電纜固定塊6內(nèi)部為了方便接地穿刺釘16進(jìn)行穿刺，在內(nèi)部設(shè)置了 穿刺孔，空行程時(shí)，穿刺釘16可以深入到該穿刺孔中。鉗體5的后端依次連接有油缸2、液壓裝置3及絕緣手柄1。手柄1為橡膠制成， 可以起到防滑的作用，而且重量較輕。手柄1的主要作用是對(duì)液壓裝置3提供支持，整個(gè)液 壓機(jī)構(gòu)是固定在手柄1上面的。如圖2 圖4所示，穿刺機(jī)構(gòu)7包括穿刺釘固定體14，穿刺釘固定體14的一端固 定有穿刺釘16，其另一端固定有接線端子13，接線端子13上固定有臨時(shí)接地線12。接線端子13與臨時(shí)接地線12采用冷壓接方法，接線端子13與穿刺釘16均采用鍍銀處理，可以最 大限度的降低接觸電阻，防止拉弧。穿刺釘固定體14的前后面分別是穿刺限位面17以及 承力面15。穿刺限位面17的作用是限制穿刺釘16的最大穿刺量，即穿刺進(jìn)入接地電纜中 穿刺釘16的長(zhǎng)度。承力面15的作用是承受來自液壓裝置3的全部推力。見圖1，考慮到實(shí)際操作人員的需要，在實(shí)際操作過程中作業(yè)人員要雙手憑持工 具，形成懸臂梁，作業(yè)人員工作量加大。為此，專門設(shè)計(jì)了能夠通過連接繩索與頸部相連的 頸部套環(huán)4，這樣可以使用作業(yè)人員背部的力量，減輕作業(yè)人員的工作強(qiáng)度。頸部套環(huán)4套 裝在油缸2上。如圖5 圖7所示，頸部套環(huán)4上設(shè)置有繩索連接體18，繩索連接體18上 設(shè)置有繩索連接孔19。如圖1、圖8所示，油缸2的活塞22伸入鉗體5的內(nèi)部空間內(nèi)，活塞22的前端滑動(dòng) 配合有電纜預(yù)緊夾頭8，活塞22的前端設(shè)置有壓簧托環(huán)23，壓簧9設(shè)置在壓簧托環(huán)23與電 纜預(yù)緊夾頭8之間。電纜預(yù)緊夾頭8內(nèi)開有T型槽32，穿刺機(jī)構(gòu)7設(shè)置在T型槽32內(nèi)，并裝配在活塞 22的端頭。T型槽32是為了方便穿刺釘16的安裝和拆卸?；钊?2的后端開有軸向的第一盲孔四，第一盲孔四內(nèi)固定有拉簧21，拉簧21的 另一端固定在橫銷20上，橫銷20固定在油缸2的后端?；钊?2的前端開有第二盲孔31，第二盲孔31內(nèi)安裝有磁鐵30，磁鐵30吸住穿刺 釘16的后端。在穿刺進(jìn)行過程中，磁鐵30可以吸住穿刺釘16，防止穿刺釘16脫落。液壓裝置3包括儲(chǔ)油囊24、回流閥25、低壓溢流閥沈、低壓泵27及高壓泵觀，低 壓泵27及高壓泵觀并聯(lián)在活塞22與儲(chǔ)油囊M之間，低壓溢流閥沈設(shè)置在低壓泵27與 儲(chǔ)油囊M之間，回流閥25設(shè)置在活塞22與儲(chǔ)油囊M之間，回流閥25由液壓回流裝置10 操作。整個(gè)液壓裝置3成整體封閉型，免維護(hù)?？紤]到使用的方便性和美觀性，液壓裝置 3采用比重僅為2. 7g/cm3的航空鎂鋁，合金牌號(hào)為7075，并且表面經(jīng)過陽極氧化處理，具有 良好的防腐性能，外觀呈金黃色，美觀大方。液壓裝置3采用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工處理， 精度高、可靠性非常好，最大限度地減輕整機(jī)重量和作業(yè)人員的懸臂操作負(fù)重。液壓裝置3的側(cè)面設(shè)置有絕緣液壓操作桿11，液壓操作桿11上設(shè)置有液壓回流裝 置10。液壓操作桿11用于對(duì)液壓裝置3進(jìn)行加壓和泄壓。對(duì)液壓裝置3進(jìn)行加壓時(shí)，往復(fù) 擺動(dòng)液壓操作桿11，穿刺機(jī)構(gòu)7就會(huì)動(dòng)作。當(dāng)完成穿刺后，需要釋放壓力時(shí)，只需要將液壓 操作桿11旋轉(zhuǎn)一個(gè)較小的角度，下壓，油缸2內(nèi)的液壓油就會(huì)回流，壓力釋放。本實(shí)用新型的工作原理為在使用過程中，首先利用液壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生液壓推力，推動(dòng) 活塞22向前運(yùn)動(dòng)，活塞22前移的過程中推動(dòng)穿刺釘16，穿刺釘16前移，此時(shí)在壓簧托環(huán) 23的作用下，壓簧9也跟著前移，壓簧9推動(dòng)電纜固定塊6，電纜固定塊6前移。當(dāng)電纜固 定塊6前移遇到了已經(jīng)放入的接地電纜后，在壓簧9的作用下，電纜固定塊6就會(huì)緊緊壓住 將要進(jìn)行穿刺的接地電纜，當(dāng)液壓油缸2內(nèi)的壓力繼續(xù)增加時(shí)活塞22會(huì)繼續(xù)前行，此時(shí)壓 簧9已經(jīng)緊緊被壓縮，而穿刺釘16就會(huì)在活塞22的作用下被擠入接地電纜中，完成穿刺過 程。本實(shí)用新型的工作過程如下本實(shí)用新型的動(dòng)力源為手動(dòng)雙作用自動(dòng)變速系統(tǒng)， 運(yùn)動(dòng)原理如圖8所示。活塞22桿的運(yùn)動(dòng)型式為快進(jìn)一工進(jìn)一快退。[0039](1)當(dāng)作業(yè)人員操作時(shí)，穿刺釘16空載前行，外力負(fù)載為零時(shí)，液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力為 極小值，低壓溢流閥26自動(dòng)關(guān)閉，高壓泵觀、低壓泵27同時(shí)供油，以實(shí)現(xiàn)低壓大流量活塞 22桿運(yùn)動(dòng)，每次前進(jìn)大約4mm左右，實(shí)現(xiàn)空載快進(jìn)功能。(2)當(dāng)穿刺釘16碰到接地電纜時(shí)，外部負(fù)載陡增，系統(tǒng)內(nèi)壓升高至2Mpa，低壓溢流 閥26自動(dòng)開啟，此時(shí)低壓泵27油流經(jīng)低壓溢流閥沈流回儲(chǔ)油囊M，活塞22前行，由高壓 泵觀獨(dú)立供油，此時(shí)每次前行大約Imm左右，實(shí)現(xiàn)高壓低速工進(jìn)功能。(3)當(dāng)穿刺釘16到位后，扭轉(zhuǎn)操作桿11下壓，即為卸載，回程靠?jī)?nèi)部復(fù)位拉簧21 將活塞22桿拉回，使穿刺釘16強(qiáng)行拉脫磁鐵30吸引力而分離、復(fù)位，實(shí)現(xiàn)快退功能。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)鉗體5的V型前端與V型電纜固定塊6的配合使 用，可輕松實(shí)現(xiàn)將不同截面的接地電纜固定在V型槽體中心位置的功能。(2)開有T型槽 的電纜預(yù)緊夾頭8與活塞22前端內(nèi)的磁鐵30，可實(shí)現(xiàn)將帶有不同截面臨時(shí)接地線12的穿 刺釘16與整體液壓裝置通過磁性快速安裝及拆分的功能，通用性更強(qiáng)，適用范圍更廣。(3) 專用雙泵液壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)設(shè)計(jì)由彈簧、高低壓雙泵液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成，通過加(泄)壓絕緣操 作桿11的操作，由高低壓雙泵實(shí)現(xiàn)空載快速行程、負(fù)載動(dòng)力充足的功能，在空行程時(shí)的行 進(jìn)速度是承載時(shí)速度的4倍。通過壓簧9及連接在壓簧9上的T型電纜預(yù)緊夾頭8將置于 其內(nèi)部的穿刺釘16刺入接地電纜；回流閥25的設(shè)計(jì)使油路回歸儲(chǔ)油囊M完成快速泄壓的 功能。(4)通過液壓操作桿11的設(shè)計(jì)，完成液壓加、泄壓操作功能及滿足人身操作安全的功 能。穿刺完成后，只需旋轉(zhuǎn)液壓操作桿11后推動(dòng)液壓活塞22就可以對(duì)液壓力進(jìn)行卸載，操 作過程非常簡(jiǎn)單、可靠。(5)通過頸部套環(huán)4的設(shè)計(jì)，可通過套環(huán)繩將本實(shí)用新型掛在人身 上，更便于攜帶和操作。(6)本實(shí)用新型的主體材料采用強(qiáng)度重量比很大的航空鎂鋁合金 7075，重量輕，表面進(jìn)行了微弧氧化處理，防腐性能大大提高。
權(quán)利要求1.一種接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是包括中空的鉗體(5)，所述鉗體(5)的后端 依次連接有油缸(2)、液壓裝置(3)及絕緣手柄(1)，所述油缸(2)的活塞(22)伸入所述鉗 體(5)的內(nèi)部空間內(nèi)，所述活塞(22)的前端滑動(dòng)配合有電纜預(yù)緊夾頭(8)，所述電纜預(yù)緊夾 頭(8)與所述活塞(22)之間設(shè)置有壓簧(9)，所述電纜預(yù)緊夾頭(8)內(nèi)設(shè)置有穿刺機(jī)構(gòu)(7)， 所述穿刺機(jī)構(gòu)(7)裝配在所述活塞(22)的端頭，所述液壓裝置(3)的側(cè)面設(shè)置有絕緣液壓 操作桿(11 )，所述液壓操作桿(11)上設(shè)置有液壓回流裝置(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述鉗體(5)的前端內(nèi)部 設(shè)置有電纜固定塊(6)。
3.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述活塞(22)的前端設(shè) 置有壓簧托環(huán)(23 )，所述壓簧(9 )設(shè)置在所述壓簧托環(huán)(23 )與所述電纜預(yù)緊夾頭(8 )之間。
4.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述活塞(22)的后端開 有軸向的第一盲孔(29)，所述第一盲孔(29)內(nèi)固定有拉簧(21)，所述拉簧(21)的另一端固 定在橫銷(20)上，所述橫銷(20)固定在所述油缸(2)的后端。
5.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述電纜預(yù)緊夾頭(8)內(nèi) 開有T型槽(32 )，所述穿刺機(jī)構(gòu)(7 )設(shè)置在所述T型槽(32 )內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述液壓裝置(3)包括儲(chǔ) 油囊(24)、回流閥(25)、低壓溢流閥(26)、低壓泵(27)及高壓泵(28)，所述低壓泵(27)及 高壓泵(28 )并聯(lián)在所述活塞(22 )與所述儲(chǔ)油囊(24 )之間，所述低壓溢流閥(26 )設(shè)置在所 述低壓泵(27)與所述儲(chǔ)油囊(24)之間，所述回流閥(25)設(shè)置在所述活塞(22)與所述儲(chǔ)油 囊(24)之間，所述回流閥(25)由所述液壓回流裝置(10)操作。
7.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述穿刺機(jī)構(gòu)(7)包括穿 刺釘固定體(14)，所述穿刺釘固定體(14)的一端固定有穿刺釘(16)，其另一端固定有接線 端子(13)，所述接線端子(13)上固定有臨時(shí)接地線(12)。
8.按照權(quán)利要求7所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述活塞(22)的前端開 有第二盲孔(31)，所述第二盲孔(31)內(nèi)安裝有磁鐵(30)，所述磁鐵(30)吸住所述穿刺釘 (16)的后端。
9.按照權(quán)利要求7所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述穿刺釘固定體(14) 的一側(cè)為承力面(15)，其另一側(cè)為穿刺限位面(17)。
10.按照權(quán)利要求1所述的接地電纜帶電修復(fù)裝置，其特征是所述油缸(2)上套裝有 頸部套環(huán)(4 )，所述頸部套環(huán)(4 )上設(shè)置有繩索連接體(18 )，所述繩索連接體(18 )上設(shè)置有 繩索連接孔(19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在電力系統(tǒng)接地電纜修復(fù)過程中使用的接地電纜帶電修復(fù)裝置，包括中空的鉗體，所述鉗體的后端依次連接有油缸、液壓裝置及絕緣手柄，所述油缸的活塞伸入所述鉗體的內(nèi)部空間內(nèi)，所述活塞的前端滑動(dòng)配合有電纜預(yù)緊夾頭，所述電纜預(yù)緊夾頭與所述活塞之間設(shè)置有壓簧，所述電纜預(yù)緊夾頭內(nèi)設(shè)置有穿刺機(jī)構(gòu)，所述穿刺機(jī)構(gòu)裝配在所述活塞的端頭，所述液壓裝置的側(cè)面設(shè)置有絕緣液壓操作桿，所述液壓操作桿上設(shè)置有液壓回流裝置。本實(shí)用新型利用液壓推力可安全、快捷、可靠地將穿刺釘推入接地電纜中，起到臨時(shí)接地的作用。
文檔編號(hào)H01R4/24GK201904567SQ20102067182
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者何光華, 俞駿, 吳寅雄, 崔國華, 張志堅(jiān), 羅鋒, 謝敏生 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司無錫供電公司