專利名稱：一種高速繞線機線圈骨架夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電氣元器件制造加工的技術領域，涉及電磁線圈的繞線工藝裝備，更具體地說，本實用新型涉及一種高速繞線機線圈骨架夾具。
背景技術：
電器產品要用到相當多的電磁元件，而電磁元件的主要結構就是各種類型的線圈，例如汽車電動節(jié)氣門上的怠速電機；油泵電機等等。這些線圈繞制工作量大，所用的漆包線一般比較細，所以在繞制這類線圈時大多采用自動的高速繞線機。但是需要繞制的線圈種類繁多，因此，使線圈骨架在繞線機上進行可靠、快速的固定，成為一個難題。特別是需要變更產品時更換夾具就非常困難。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種高速繞線機線圈骨架夾具，其目的是在繞線機上可靠和快速地安裝電磁線圈骨架。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為本實用新型所提供的高速繞線機線圈骨架夾具，包括夾具體，所述的夾具體上設繞線機接頭，所述的夾具體通過繞線機接頭與繞線機連接固定，線圈骨架安裝所述的夾具體上，所述的夾具體上設兩個夾爪，所述的兩個夾爪以所述的夾具體的軸線對稱分布，并且各通過一個夾爪轉軸安裝在所述的夾具體；所述的兩個夾爪的同一端形成朝向所述的夾具體軸線的彎爪夾住所述的線圈骨架，在所述的兩個夾爪的另一端設雙斜面夾緊軸，所述的雙斜面夾緊軸的兩個斜面形成楔形，并與所述的兩個夾爪的朝向所述的夾具體軸線的折彎的端部接觸，所述的雙斜面夾緊軸的兩個斜面使其形成一端為大端面，另一端為小端面。所述的雙斜面夾緊軸的大端面端部設夾緊彈簧，所述的夾緊彈簧的彈力方向所述的雙斜面夾緊軸運動，使所述的兩個夾爪夾緊所述的線圈骨架。所述的雙斜面夾緊軸的小端面端部設松開按鈕，所述的松開按鈕的外端部伸出所述的夾具體外，所述的松開按鈕的內端部與所述的雙斜面夾緊軸的小端面端部接觸。所述的兩個夾爪的內側各設一個夾爪松開彈簧，所述的夾爪松開彈簧為壓縮彈簧，其彈力方向是使所述的兩個夾爪松開所述的線圈骨架。所述的繞線機接頭上設夾具定位銷。本實用新型采用上述技術方案，進行線圈骨架在繞線機上的可靠和快速地連接固定，特別適應多品種的線圈頻繁更換，對于不同的工件產品，只需事先準備好適用不同產品的夾具，就可以實現(xiàn)快速的換裝，所以，本實用新型可以很好地應用于各種規(guī)格的產品中。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本實用新型的結構示意圖；[0013]圖2為本實用新型的雙斜面夾緊軸軸向剖面結構示意圖；圖3為本實用新型的立體示意圖。 圖中標記為1、夾具體，2、夾爪，3、夾爪轉軸，4、夾爪松開彈簧，5、繞線機接頭，6、線圈骨架，7、
雙斜面夾緊軸，8、夾緊彈簧，9、松開按鈕，10、夾具定位銷。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖1、圖2和圖3所表達的本實用新型的結構，本實用新型為一種高速繞線機線圈骨架夾具，包括夾具體1，所述的夾具體1上設繞線機接頭5，所述的夾具體1通過繞線機接頭5與繞線機連接固定，線圈骨架6安裝所述的夾具體1上。為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)在繞線機上可靠和快速地安裝電磁線圈骨架的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術方案為本實用新型所提供的高速繞線機線圈骨架夾具，在以上所述的夾具體1上設兩個夾爪2，所述的兩個夾爪2以所述的夾具體1的軸線對稱分布，并且各通過一個夾爪轉軸3 安裝在所述的夾具體1 ；所述的兩個夾爪2的同一端形成朝向所述的夾具體1軸線的彎爪夾住所述的線圈骨架6，在所述的兩個夾爪2的另一端設雙斜面夾緊軸7，所述的雙斜面夾緊軸7的兩個斜面形成楔形，并與所述的兩個夾爪2的朝向所述的夾具體1軸線的折彎的端部接觸，所述的雙斜面夾緊軸7的兩個斜面使其形成一端為大端面，另一端為小端面。其內部結構以圖1和圖2所示。根據(jù)“斜面可以省力”的基本力學原理，本實用新型提供了一種可以快速換裝、快速裝夾的高速繞線機繞線骨架夾具。兩個夾爪2實質上是杠桿結構，繞著夾爪轉軸3夾緊線圈骨架6。盡可能使動力臂(即夾爪轉軸3軸線至雙斜面夾緊軸7軸線的距離)的臂長大于阻力臂(即夾爪轉軸3軸線至夾爪2夾緊端的距離)的臂長，增大其夾緊力。在雙斜面夾緊軸7的兩個斜面的作用下，兩個對稱的夾爪2轉動，其圖中的右端的抓鉤，就可以夾緊線圈骨架6。采用上述技術方案，進行線圈骨架在繞線機上的可靠和快速地連接固定，特別適應多品種的線圈頻繁更換，對于不同的工件產品，只需事先準備好適用不同產品的夾具， 就可以實現(xiàn)快速的換裝，所以，本實用新型可以很好地應用于各種規(guī)格的產品中。本實用新型的工作原理結合圖1至圖3說明，其中圖3中所示的是卸去了線圈骨架6的狀態(tài)。本實用新型所述的雙斜面夾緊軸7的大端面端部設夾緊彈簧8，所述的夾緊彈簧8 的彈力方向所述的雙斜面夾緊軸7運動，使所述的兩個夾爪2夾緊所述的線圈骨架6。本實用新型所述的雙斜面夾緊軸7的小端面端部設松開按鈕9，所述的松開按鈕9 的外端部伸出所述的夾具體1外，所述的松開按鈕9的內端部與所述的雙斜面夾緊軸7的小端面端部接觸。所述的松開按鈕9與所述的雙斜面夾緊軸7 —樣，其軸線與所述的夾具體1的軸線垂直且相交。本實用新型所述的兩個夾爪2的內側各設一個夾爪松開彈簧4，所述的夾爪松開彈簧4為壓縮彈簧，其彈力方向是使所述的兩個夾爪2松開所述的線圈骨架6。當按下“放松/鎖定按鈕”(即圖中的松開按鈕9)時，左右抓鉤(即圖中的兩個夾爪幻會在左右抓鉤復位彈簧(即圖中的夾爪松開彈簧4)和帶有斜面特征的梯形圓柱體 (即圖中的雙斜面夾緊軸7)的共同作用下，繞“抓鉤轉軸”(即圖中的夾爪轉軸3)打開。松開線圈骨架6變得非常方便。當安放好線圈骨架6后，放松“放松/鎖定”按鈕(即圖中的松開按鈕9)，在夾緊彈簧8彈力的作用下，抓鉤(即圖中的兩個夾爪2)會可靠的“抓”住線圈骨架6(參見圖1)。 安放加工工件的操作就非常簡單、快速。在繞線機的高速旋轉繞線的過程中，帶有斜面特征的鎖定圓柱體(即圖中的雙斜面夾緊軸7)受離心力的影響，會有一個向外的力產生(在圖2中的向上的力)，這個力隨轉速升高而加大，通過斜面的作用，將力傳遞到兩個夾爪2上，使兩個夾爪2更加抓緊(夾緊)線圈骨架6。因而，這個夾具在高速工作中也是非?？煽康?。因此，雙斜面夾緊軸7及松開按鈕9連接為一體，且其質量中心一定要偏向于所述的夾具體1軸線的上方位置，這樣，確保在高速旋轉時，離心力是使線圈骨架6越夾越緊。本實用新型中所述的繞線機接頭5上設夾具定位銷10。對于同一型號的繞線機，其機械接口(即圖1中左端的凸起的端部)和夾具定位銷10的位置尺寸都是相同的。因而，對于不同的工件產品，只要事先準備好適用不同產品的夾具，就可以做到快速的換裝。如圖3所示，所述的夾具體1的安裝松開按鈕9的側面，削成一個平面，以適應松開按鈕9的位置，并使質量平穩(wěn)。同時，在所述的夾具體1上還設有一些必要的凹陷，以實現(xiàn)高速旋轉時的質量平衡。如圖3中所示。本實用新型所提供的的高速繞線機繞線骨架夾具已經(jīng)成功的應用到各種產品中。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種高速繞線機線圈骨架夾具，包括夾具體(1)，所述的夾具體(1)上設繞線機接頭(5)，所述的夾具體(1)通過繞線機接頭(5)與繞線機連接固定，線圈骨架(6)安裝所述的夾具體(1)上，其特征在于所述的夾具體(1)上設兩個夾爪O)，所述的兩個夾爪( 以所述的夾具體(1)的軸線對稱分布，并且各通過一個夾爪轉軸C3)安裝在所述的夾具體(1)； 所述的兩個夾爪( 的同一端形成朝向所述的夾具體(1)軸線的彎爪夾住所述的線圈骨架(6)，在所述的兩個夾爪( 的另一端設雙斜面夾緊軸(7)，所述的雙斜面夾緊軸(7)的兩個斜面形成楔形，并與所述的兩個夾爪(2)的朝向所述的夾具體(1)軸線的折彎的端部接觸， 所述的雙斜面夾緊軸(7)的兩個斜面使其形成一端為大端面，另一端為小端面。
2.按照權利要求1所述的高速繞線機線圈骨架夾具，其特征在于所述的雙斜面夾緊軸(7)的大端面端部設夾緊彈簧(8)，所述的夾緊彈簧(8)的彈力方向所述的雙斜面夾緊軸(7)運動，使所述的兩個夾爪( 夾緊所述的線圈骨架(6)。
3.按照權利要求2所述的高速繞線機線圈骨架夾具，其特征在于所述的雙斜面夾緊軸(7)的小端面端部設松開按鈕(9)，所述的松開按鈕(9)的外端部伸出所述的夾具體(1) 外，所述的松開按鈕(9)的內端部與所述的雙斜面夾緊軸(7)的小端面端部接觸。
4.按照權利要求1所述的高速繞線機線圈骨架夾具，其特征在于所述的兩個夾爪(2) 的內側各設一個夾爪松開彈簧G)，所述的夾爪松開彈簧(4)為壓縮彈簧，其彈力方向是使所述的兩個夾爪(2)松開所述的線圈骨架(6)。
5.按照權利要求1所述的高速繞線機線圈骨架夾具，其特征在于所述的繞線機接頭 (5)上設夾具定位銷(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種高速繞線機線圈骨架夾具，夾具體(1)上設兩個夾爪(2)，兩個夾爪(2)以夾具體(1)的軸線對稱分布，并且各通過一個夾爪轉軸(3)安裝在夾具體(1)；兩個夾爪(2)的同一端形成朝向夾具體(1)軸線的彎爪夾住線圈骨架(6)，在兩個夾爪(2)的另一端設雙斜面夾緊軸(7)，雙斜面夾緊軸(7)的兩個斜面形成楔形，并與兩個夾爪(2)的朝向夾具體(1)軸線的折彎的端部接觸。采用上述技術方案，進行線圈骨架在繞線機上的可靠和快速地連接固定，特別適應多品種的線圈頻繁更換，對于不同的工件產品，只需事先準備好適用不同產品的夾具，就可以實現(xiàn)快速的換裝。
文檔編號H01F41/06GK202003832SQ201020674349
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權日2010年12月22日
發(fā)明者樂志平, 劉向和, 卞宗越, 吳進進, 王洪禮 申請人:安徽省蕪湖儀器儀表研究所