專利名稱：一種電流互感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于互感器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電流互感器。
背景技術(shù)：
目前，在10-35KV電力系統(tǒng)中使用的電流互感器，一次電流大于1500A的大部分采用母線式電流互感器。特別是發(fā)電機(jī)出口處用的20KV的電流互感器。為了減少電路的接點(diǎn)數(shù)目，降低電路的損耗，線路的母線就是電流互感器的一次繞組，而電流互感器本身一個(gè)具有足夠絕緣的二次繞組，互感器的中心設(shè)有一個(gè)穿過(guò)一次母線的通孔。運(yùn)行時(shí)，母線和電流互感器的二次繞組被絕緣；這時(shí)母線和二次繞組相當(dāng)于兩個(gè)互相串聯(lián)的電容器。附圖1是第一種傳統(tǒng)電流互感器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；該種母線式電流互感器包括電流互感器主體、絕緣層O)、接線部( 和安裝底座；絕緣層( 是采用絕緣布纏繞在電流互感器主體上所形成，金屬安裝底座(4)也是采用絕緣布纏繞固定在二次繞組的外部，其組裝操作較為繁瑣。附圖2是第二種傳統(tǒng)電流互感器的正視圖，附圖3是圖2所示傳統(tǒng)電流互感器的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；該種傳統(tǒng)電流互感器包括電流互感器主體、絕緣殼體(1)、接線部和安裝座(6)；環(huán)狀絕緣殼體(1)套設(shè)在環(huán)狀互感器主體外部，其安裝座(6)包括安裝金屬底座(61)和金屬套夾(62)，所述套夾(6 套設(shè)在絕緣殼體(1)外周壁上，再通過(guò)螺栓連接在安裝底座上，從而把絕緣殼體(1)及其中的互感器主體固定在安裝底座(6)上；這種結(jié)構(gòu)也存在不足之處，由于需要由金屬板制成的近似環(huán)狀的套夾，長(zhǎng)度一般和絕緣殼體外周周長(zhǎng)相同，會(huì)增加相應(yīng)成本；另外在用螺栓將套夾緊固在安裝底座上的安裝操作也較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組裝操作較為便利的電流互感器。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種電流互感器，包括由設(shè)有容置腔的絕緣殼體(1)、設(shè)在容置腔中的環(huán)狀互感器主體和設(shè)置在絕緣殼體上的安裝底座；所述絕緣殼體的底部設(shè)有設(shè)有安裝孔；所述安裝底座包括固定設(shè)置在絕緣殼體安裝孔中的支持部、用于固定在外接設(shè)備上的固定部和用于連接所述支持部與固定部的連接部。上述方案中，所述絕緣殼體包括環(huán)狀的主體部、和位于主體部上的接線部及安裝部，所述安裝孔設(shè)置在安裝部上。上述方案中，所述安裝孔的設(shè)置方向與所述環(huán)狀絕緣殼體環(huán)狀主體部中心通孔的中心軸線垂直，并貫穿所述絕緣殼體的安裝部。上述方案中，所述絕緣殼體包括前殼和后殼，且由所述前殼和后殼蓋合而成；所述前殼上設(shè)有安裝凸臺(tái)，該安裝凸臺(tái)上設(shè)有卡槽；所述后殼上設(shè)有用于封蓋住該卡槽開(kāi)口的凸板，所述凸板的形狀與前殼上安裝凸臺(tái)的形狀相配合。上述方案中，所述絕緣殼體包括前殼和后殼，所述前殼及后殼上均設(shè)有凸起的安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)上均設(shè)有一個(gè)卡槽；所述前殼和后殼蓋合組成絕緣殼體時(shí)，所述前殼及后殼上的安裝凸臺(tái)對(duì)接組合成安裝部，兩個(gè)安裝凸臺(tái)中的卡槽也對(duì)接組合成安裝孔。上述方案中，所述安裝底座連接部是從支持部的兩端折彎延伸而形成。上述方案中，所述安裝底座的支持部通過(guò)膠黏或卡接固定設(shè)置在絕緣殼體安裝孔中。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中，所述絕緣殼體的底部設(shè)有設(shè)有安裝孔；所述安裝底座包括固定設(shè)置在絕緣殼體安裝孔中的支持部、用于固定在外接設(shè)備上的固定部和用于連接所述支持部與固定部的連接部。此結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的母線式電流互感器相比，組裝時(shí)，只需將安裝底座的支持部固定在絕緣殼體的安裝孔中即可，操作較為便利快捷。

圖1是第一種傳統(tǒng)電流互感器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第二種傳統(tǒng)電流互感器的正視圖；圖3是圖2所示傳統(tǒng)電流互感器的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種正視圖；圖5為圖4所示電流互感器中絕緣殼體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)中絕緣殼體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為絕緣殼體1，安裝孔11，主體部12，中心通孔121，接線部13，安裝部 14，安裝凸臺(tái)15，前殼16，安裝凸臺(tái)161，卡槽1611，后殼17，凸板171，卡槽18，絕緣層2，安裝底座4，支持部41，固定部42，連接部43，接線部5，安裝座6，金屬底座61，金屬套夾62。
具體實(shí)施方式
[0022](實(shí)施例1)圖4和圖5顯示了本實(shí)用新型的第一種具體實(shí)施方式
，其中圖4為本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種正視圖；圖5為圖4所示電流互感器中絕緣殼體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種母線式電流互感器，見(jiàn)圖4至圖5所示，包括由設(shè)有容置腔的絕緣殼體1、設(shè)在容置腔中的環(huán)狀互感器主體和設(shè)置在絕緣殼體1上的安裝底座4 ；所述絕緣殼體1的底部設(shè)有設(shè)有安裝孔11。本實(shí)施例中，所述絕緣殼體1包括環(huán)狀的主體部12、和位于主體部12上的接線部 13及安裝部14，所述安裝孔11設(shè)置在安裝部14上。所述安裝底座4包括固定設(shè)置在絕緣殼體1安裝孔11中的支持部41、用于固定在外接設(shè)備上的固定部42和用于連接所述支持部41與固定部42的連接部43。所述安裝底座4連接部43是從支持部41的兩端折彎延伸而形成。所述安裝孔11的設(shè)置方向與所述絕緣殼體1環(huán)狀主體部12中心通孔121的中心軸線垂直，并貫穿所述絕緣殼體1的安裝部。本實(shí)施例中，所述絕緣殼體1包括前殼16和后殼17，所述前殼16及后殼17上均設(shè)有凸起的安裝凸臺(tái)15，所述安裝凸臺(tái)15上均設(shè)有一個(gè)卡槽18 ；所述前殼16和后殼17蓋合組成絕緣殼體1時(shí)，所述前殼16及后殼17上的安裝凸臺(tái)15對(duì)接組合成安裝部14，兩個(gè)安裝凸臺(tái)15中的卡槽18也對(duì)接組合成安裝孔11。該種結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)，只需先把安裝底座 4的支持部41插入到前殼16或后殼17的卡槽18中，再把另一半殼體蓋合上即可，組裝操作尤為便利。所述安裝底座4的支持部41通過(guò)卡接方式固定設(shè)置在絕緣殼體1安裝孔11中。 在具體實(shí)踐中，也可采用膠黏方式固定設(shè)置。(實(shí)施例2)圖6為本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)中絕緣殼體的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實(shí)用新型的第二種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于見(jiàn)圖6所示，所述前殼16上設(shè)有安裝凸臺(tái)161，該安裝凸臺(tái)161上設(shè)有卡槽1611 ；所述后殼17上設(shè)有用于封蓋住該卡槽1611 開(kāi)口的凸板171，所述凸板171的形狀與前殼16上安裝凸臺(tái)161的形狀相配合。當(dāng)前殼16 蓋合在后殼17上時(shí)，所述前殼16上卡槽1611的開(kāi)口被后殼17上的凸板171蓋住，從而形成安裝部14和安裝孔11。實(shí)施例1和實(shí)施例2具有以下優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)的母線式電流互感器相比，組裝時(shí)，只需將安裝底座的支持部固定在絕緣殼體的安裝孔中即可，操作較為便利快捷。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電流互感器，包括由設(shè)有容置腔的絕緣殼體(1)、設(shè)在容置腔中的環(huán)狀互感器主體和設(shè)置在絕緣殼體(1)上的安裝底座；其特征在于所述絕緣殼體(1)的底部設(shè)有設(shè)有安裝孔(11)；所述安裝底座⑷包括固定設(shè)置在絕緣殼體⑴安裝孔(11)中的支持部(41)、用于固定在外接設(shè)備上的固定部0 和用于連接所述支持部Gl)與固定部0 的連接部G3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流互感器，其特征在于所述絕緣殼體(1)包括環(huán)狀的主體部(12)、和位于主體部(12)上的接線部(13)及安裝部(14)，所述安裝孔(11)設(shè)置在安裝部(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流互感器，其特征在于所述安裝孔(11)的設(shè)置方向與所述環(huán)狀絕緣殼體(1)環(huán)狀主體部(1 中心通孔的中心軸線垂直，并貫穿所述絕緣殼體(1) 的安裝部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流互感器，其特征在于所述絕緣殼體(1)包括前殼(16) 和后殼(17)，且由所述前殼(16)和后殼(17)蓋合而成；所述前殼(16)上設(shè)有安裝凸臺(tái) (161)，該安裝凸臺(tái)(161)上設(shè)有卡槽(1611)；所述后殼(17)上設(shè)有用于封蓋住該卡槽 (1611)開(kāi)口的凸板(171)，所述凸板(171)的形狀與前殼(16)上安裝凸臺(tái)(161)的形狀相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流互感器，其特征在于所述絕緣殼體(1)包括前殼(16) 和后殼(17)，所述前殼(16)及后殼(17)上均設(shè)有凸起的安裝凸臺(tái)(15)，所述安裝凸臺(tái) (15)上均設(shè)有一個(gè)卡槽(18)；所述前殼(16)和后殼(17)蓋合組成絕緣殼體⑴時(shí)，所述前殼(16)及后殼(17)上的安裝凸臺(tái)(15)對(duì)接組合成安裝部(14)，兩個(gè)安裝凸臺(tái)(15)中的卡槽(18)也對(duì)接組合成安裝孔(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流互感器，其特征在于所述安裝底座(4)連接部03)是從支持部Gl)的兩端折彎延伸而形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電流互感器，其特征在于所述安裝底座(4)的支持部Gl) 通過(guò)膠黏或卡接固定設(shè)置在絕緣殼體(1)安裝孔(11)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電流互感器，包括由設(shè)有容置腔的絕緣殼體、設(shè)在容置腔中的環(huán)狀互感器主體和設(shè)置在絕緣殼體上的安裝底座；所述絕緣殼體的底部設(shè)有設(shè)有安裝孔；所述安裝底座包括固定設(shè)置在絕緣殼體安裝孔中的支持部、用于固定在外接設(shè)備上的固定部和用于連接所述支持部與固定部的連接部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是組裝操作較為便利快捷。
文檔編號(hào)H01F38/30GK202034231SQ20102067853
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者劉建武 申請(qǐng)人:劉建武