專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領域：
電連接器
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種輸入輸出型電連接器。背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品小型化趨勢的發(fā)展，電連接器領域面臨著諸多挑戰(zhàn)，如何在保持電連接器穩(wěn)定性能的同時，減小電連接器的尺寸成為必須攻克的難題。傳統(tǒng)輸入輸出型電連接器一般包括絕緣基座、設于絕緣基座上的導電端子及圍設于絕緣本體外的金屬殼體，所述絕緣本體包括前向延伸用于與對接連接器對接的舌板，但隨著尺寸的減小，薄薄的舌板在實際操作中極易因強度不夠而導致破裂損壞。中華人民共和國第101320860號公開專利揭示了一種新型輸入輸出型電連接器， 其揭示了一種設于傳統(tǒng)電連接器舌板一側(cè)的金屬蓋，如此可以有效加強電連接器舌板的強度，保障電連接器在插接過程中不會使舌板輕易受損。但上述金屬蓋與絕緣本體一體成型于絕緣本體舌板一側(cè)，其與絕緣本體之間缺乏一定的固持機構(gòu)，在電連接器遭受外力、老化、特別是在受熱等情況下，絕緣本體舌板可能會翹曲變形，使加強金屬殼與舌板分離形成空隙，或者會使金屬蓋上翹而影響電連接器的使用。因此，確有必要提供一種能克服前述缺陷的電連接器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使金屬蓋與絕緣本體保持一體的電連接器。為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體、 安裝于絕緣本體上的導電端子與金屬蓋及遮覆絕緣本體的金屬外殼，所述絕緣本體包括基部及自基部前向延伸形成的舌板，所述舌板包括設有端子收容槽用于收容導電端子的底面及與金屬蓋配合的頂面，所述金屬蓋包括主體部；所述金屬蓋主體部上設有若干通孔，通孔一側(cè)打薄形成傾斜部，金屬蓋與絕緣本體一體成型時，絕緣材料填充入通孔內(nèi)并覆蓋在傾斜部上方形成絕緣凸塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果通過在金屬蓋主體部上設置通孔并在通孔內(nèi)設置傾斜部與絕緣本體一體成型卡持的方式，使金屬蓋與絕緣本體舌板緊密接合而不松動，保障了電連接器的使用效果。

圖1是本實用新型電連接器的立體組合圖。圖2是本實用新型電連接器的部分立體分解圖。圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖。圖4是圖1所示電連接器的倒立立體分解圖。圖5是沿圖1所示A-A線的剖視圖。圖6是圖5虛線所示部分的局部放大圖。[0014]圖7是沿圖1所示A-A線的剖視圖。圖8是圖7虛線所示部分的局部放大圖。
具體實施方式請參照圖1至圖4所示，本實用新型電連接器100包括具有舌板12的絕緣本體 10、安裝于絕緣本體10內(nèi)的導電端子30、安裝于絕緣本體10外的金屬外殼40及覆蓋絕緣本體10舌板12 —側(cè)的金屬蓋20。所述絕緣本體10包括基部11、自基部11兩端側(cè)向延伸形成的肩部13及自基部11 前端向前延伸形成的舌板12，所述基部11頂部及后端設有若干卡孔110，所述基部11貫通至舌板一側(cè)表面形成有端子收容槽111。所述舌板12包括與金屬蓋20固持的頂面121及設有端子收容槽111的底面122，舌板12前端緣兩側(cè)邊角處形成凸角123。所述導電端子30包括固持部31、自固持部31前向延伸形成的接觸部32及自固持部31另一端彎折延伸形成的焊接部33，導電端子30自絕緣本體10尾部向前貫穿基部11， 所述接觸部進入舌板12底面122的端子收容槽111內(nèi)。所述金屬蓋20是與絕緣本體10 —體成型的，包括主體部21、自主體部21兩側(cè)彎折并相對向內(nèi)延伸并覆蓋舌板12頂面121兩端的側(cè)端部22及自主體部21前端緣彎折向下延伸形成并覆蓋舌板12頂面121前端緣的前端部23，所述金屬蓋20的側(cè)端部22及前端部23的接合部處形成有與舌板12邊角處的凸角123對應的缺口 24，所述凸角123對應收容固持于金屬蓋20的缺口 M處。所述金屬外殼40呈框狀結(jié)構(gòu)包覆于絕緣本體10外，所述絕緣本體10從金屬外殼 40后端裝入。金屬外殼40包括框狀結(jié)構(gòu)41，框狀結(jié)構(gòu)41前后貫通形成收容絕緣本體10 的收容空間43，框狀結(jié)構(gòu)41后端設有若干卡片44與絕緣本體10的卡孔110相互卡持，框狀結(jié)構(gòu)41前端對接連接器(未圖示)插入口處的頂端向收容空間43內(nèi)彎折延伸形成導引彈片42。請參閱圖3至圖6所示，所述金屬蓋20主體部21靠近絕緣本體10基部11的后端兩側(cè)設有固持孔210，主體部21前端靠近前端部23處設有若干通孔212，所述通孔212 靠近固持孔210 —側(cè)部分傾斜打薄形成傾斜部213，在固持孔210與通孔212之間設有嵌入舌板12內(nèi)的凹陷部211。在金屬蓋20與絕緣本體10 —體成型過程中，金屬蓋20后端埋入絕緣本體10的基部11內(nèi)，絕緣材料貫通金屬蓋20的固持孔210，使金屬蓋20牢牢固定在絕緣本體10基部11內(nèi)，絕緣材料同時充滿金屬蓋20前端的通孔212并形成絕緣凸塊124， 使絕緣凸塊1 覆蓋在通孔212內(nèi)的傾斜部213上方，使金屬蓋20與絕緣本體10舌板12 緊密固持而不松脫產(chǎn)生縫隙。請參閱圖3、圖4、圖7及圖8所示，金屬蓋20前端部23包括在前端部23與主體部21的接合部處形成的彎曲部231，所述彎曲部231靠近舌板12 —側(cè)上打薄形成卡槽232， 并由此在前端部23末端緣形成向內(nèi)延伸的勾部233，由此所述卡槽232的內(nèi)部寬度大于卡槽232的開口寬度。所述金屬蓋20與絕緣本體10 —體成型后，絕緣材料充滿金屬蓋20上的卡槽232并形成卡塊125，由于卡槽232開口寬度小于內(nèi)部寬度，所以卡塊125可以穩(wěn)定固持于卡槽232內(nèi)而無法松脫，同時金屬蓋20前端部23的勾部233與卡塊125在垂直方向上固持，使金屬蓋20無法向上與舌板12分離而形成縫隙，保障了電連接器100的使用效果。 本實用新型電連接器100采用在金屬蓋20主體部21上設置通孔212并在通孔 212內(nèi)設置傾斜部213與絕緣本體10 —體成型卡持的方式，使金屬蓋20與絕緣本體10舌板12緊密接合而不松動，保障了電連接器100的使用效果。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括絕緣本體、安裝于絕緣本體上的導電端子與金屬蓋及遮覆絕緣本體的金屬外殼，所述絕緣本體包括基部及自基部前向延伸形成的舌板，所述舌板包括設有端子收容槽用于收容導電端子的底面及與金屬蓋配合的頂面，所述金屬蓋包括主體部； 其特征在于所述金屬蓋主體部上設有若干通孔，通孔一側(cè)打薄形成傾斜部，金屬蓋與絕緣本體一體成型時，絕緣材料填充入通孔內(nèi)并覆蓋在傾斜部上方形成絕緣凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述通孔內(nèi)的傾斜部位于通孔內(nèi)靠近絕緣本體基部一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述通孔位于主體部前端位置處。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述金屬蓋主體部兩側(cè)彎折向內(nèi)延伸形成包覆舌板兩側(cè)的側(cè)端部，主體部前端彎折延伸形成包覆舌板前端緣的前端部。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述前端部上靠近絕緣本體一側(cè)設有卡槽，所述絕緣材料填充入卡槽內(nèi)形成卡塊。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述金屬蓋主體部側(cè)端部與前端部接合處形成缺口。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述金屬蓋與絕緣本體一體成型時，在金屬蓋邊角的缺口處填充形成凸角。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述金屬蓋主體部后端靠近絕緣本體基部處兩側(cè)形成兩個固持孔，所述金屬蓋后端成型埋入絕緣本體基部內(nèi)，固持孔被絕緣材料貫通固持在基部內(nèi)。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述金屬蓋主體部中間設有嵌入舌板內(nèi)的凹陷部。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述金屬外殼呈框狀結(jié)構(gòu)并圍設成收容空間，框狀結(jié)構(gòu)向收容空間延伸形成有導引彈片，框狀結(jié)構(gòu)上還設有若干卡片，絕緣本體基部上設有若干與金屬外殼卡片卡持的卡孔。
專利摘要本實用新型公開一種電連接器，包括絕緣本體、安裝于絕緣本體上的導電端子與金屬蓋及遮覆絕緣本體的金屬外殼，所述絕緣本體包括基部及自基部前向延伸形成的舌板，所述舌板包括設有端子收容槽用于收容導電端子的底面及與金屬蓋配合的頂面，所述金屬蓋包括主體部；所述金屬蓋主體部上設有若干通孔，通孔一側(cè)打薄形成傾斜部，金屬蓋與絕緣本體一體成型時，絕緣材料填充入通孔內(nèi)并覆蓋在傾斜部上方形成絕緣凸塊，本實用新型電連接器可使金屬蓋與絕緣本體保持一體性。
文檔編號H01R13/50GK201966417SQ201020690519
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者李華萍, 王飛 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司