專利名稱:一種氣密封毫米波同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種毫米波連接器,尤其是涉及一種氣密封寬頻帶毫米波同軸轉(zhuǎn)接器。
背景技術(shù):
毫米波系統(tǒng)具有方向性好、穿透力強(qiáng)、頻率邊緣不會出現(xiàn)重疊等一系列獨(dú)特優(yōu)點(diǎn), 因此毫米波通訊在軍事及民用領(lǐng)域有著越來越廣的用途。同軸元件具有尺寸小、頻帶寬,可與低頻兼容,有利于軍事設(shè)備的小型化和輕量化,因此作為毫米波傳輸主要載體之一的同軸元件的應(yīng)用逐步增多。毫米波同軸連接器做為微波鏈路連接的基本無件,即是一個典型代表。國內(nèi)目前也有多家單位在進(jìn)行毫米波同軸連接器的生產(chǎn),但產(chǎn)品整體性能與國外有較大差距。國內(nèi)目前絕大多數(shù)軍用毫米波同軸連接器均為非氣密封產(chǎn)品,無法同時滿足寬頻帶傳輸要求及氣密封的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種氣密封毫米波同軸連接器,該連接器可實(shí)現(xiàn)寬頻帶微波傳輸,在毫米波波段具備了優(yōu)良的射頻性能,實(shí)現(xiàn)了寬頻帶射頻連接器的氣密封功能,滿足了高氣壓差下的密封應(yīng)用要求,同時也大大提高了產(chǎn)品抗振動、沖擊性能。本實(shí)用新型的上述目的是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種氣密封毫米波同軸連接器,包括內(nèi)導(dǎo)體組件、外導(dǎo)體組件、中間絕緣體以及分別設(shè)置在外導(dǎo)體組件兩端的第一連接端頭、第二連接端頭,其中內(nèi)導(dǎo)體組件包括內(nèi)導(dǎo)體插針、第一內(nèi)導(dǎo)體插孔和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔,外導(dǎo)體組件包括外導(dǎo)體和外導(dǎo)體壓套,外導(dǎo)體的臺階面與外導(dǎo)體壓套的一個端面形成外導(dǎo)體槽,中間絕緣體設(shè)置于外導(dǎo)體槽中,并與外導(dǎo)體的內(nèi)表面緊密貼合,中間絕緣體的中心位置開有一個通孔,內(nèi)導(dǎo)體插針穿過所述通孔,且兩端分別插入第一內(nèi)導(dǎo)體插孔和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔中,中間絕緣體的一個端面與第一內(nèi)導(dǎo)體插孔的端面之間形成第一環(huán)形槽,中間絕緣體的另一個端面與第二內(nèi)導(dǎo)體插孔的端面之間形成第二環(huán)形槽,此外第一連接端頭和第二連接端頭用于與同軸系統(tǒng)進(jìn)行連接。在上述氣密封毫米波同軸連接器中,中間絕緣體采用玻璃或陶瓷燒結(jié)而成。在上述氣密封毫米波同軸連接器中,第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽的寬度為 0. 15mm 0. 45mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是(1)本實(shí)用新型同軸連接器的中間絕緣體采用玻璃或陶瓷燒結(jié)而成,通過采用精密玻璃(或陶瓷)燒結(jié)技術(shù),結(jié)合特殊設(shè)計的組合空氣補(bǔ)償方法,實(shí)現(xiàn)了寬頻帶射頻連接器的氣密封功能,滿足了高氣壓差下的密封應(yīng)用要求;(2)本實(shí)用新型同軸連接器通過對內(nèi)導(dǎo)體組件、外導(dǎo)體組件和中間絕緣體進(jìn)行創(chuàng)新性的結(jié)構(gòu)設(shè)計,與現(xiàn)有技術(shù)相比減小了毫米波信號傳輸通道上的不連續(xù)臺階數(shù)量,并進(jìn)一步采用空氣段精密補(bǔ)償?shù)姆椒?,使產(chǎn)品在毫米波波段具備了優(yōu)良的射頻性能,最高工作頻率可達(dá)40GHz ;(3)本實(shí)用新型同軸連接器將傳統(tǒng)的共平面補(bǔ)償方法改為了組合空氣補(bǔ)償,補(bǔ)償位置也從中間絕緣體變到了內(nèi)導(dǎo)體插孔與中間絕緣體之間,因此實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)償量的靈活調(diào)整,避免了更改中間絕緣體(玻璃或陶瓷)挖槽尺寸等模具修改帶來的高額費(fèi)用及研制拖期問題;(4)本實(shí)用新型同軸連接器中內(nèi)導(dǎo)體組件及外導(dǎo)體組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免采用中間過渡環(huán)節(jié)或零件,特別是內(nèi)導(dǎo)體組件通過過盈壓接,形成一體化組件結(jié)構(gòu),提高了產(chǎn)品的一致性及可靠性;(5)本實(shí)用新型同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體插針與內(nèi)導(dǎo)體插孔接觸件的連接,采用接觸式剛性連接,與現(xiàn)有技術(shù)中采用彈性接觸連接相比,一方面具有優(yōu)良的電連續(xù)性,同時也大大提高了產(chǎn)品抗振動、沖擊性能。
圖1為本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的外形圖;圖2為本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的結(jié)構(gòu)剖面圖;圖3為本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的結(jié)構(gòu)剖面圖(圖2中的A-A剖面)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1所示為本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的外形圖,圖2所示為本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的結(jié)構(gòu)剖面圖,由圖可知本實(shí)用新型毫米波同軸連接器為圓柱形結(jié)構(gòu),包括內(nèi)導(dǎo)體組件、外導(dǎo)體組件、中間絕緣體5以及分別設(shè)置在外導(dǎo)體組件兩端的第一連接端頭12、第二連接端頭13,其中內(nèi)導(dǎo)體組件包括內(nèi)導(dǎo)體插針2、第一內(nèi)導(dǎo)體插孔1和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔3,內(nèi)導(dǎo)體插針2的兩端分別插入第一內(nèi)導(dǎo)體插孔1和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔3中。外導(dǎo)體組件包括外導(dǎo)體4和外導(dǎo)體壓套6,外導(dǎo)體4的臺階面與外導(dǎo)體壓套6的一個端面形成圓柱形外導(dǎo)體槽7,中間絕緣體5設(shè)置于外導(dǎo)體槽7中,并與外導(dǎo)體4的內(nèi)表面緊密貼合,中間絕緣體5為圓柱結(jié)構(gòu),中心位置開有一個通孔,內(nèi)導(dǎo)體插針2穿過通孔,且兩端分別插入第一內(nèi)導(dǎo)體插孔1和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔3中,如圖3為本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的結(jié)構(gòu)剖面圖(圖2中的A-A剖面)。中間絕緣體5的一個端面與第一內(nèi)導(dǎo)體插孔1的端面之間形成第一環(huán)形槽8,中間絕緣體5的另一個端面與第二內(nèi)導(dǎo)體插孔3的端面之間形成第二環(huán)形槽9,第一環(huán)形槽8 和第二環(huán)形槽9可對微波傳輸進(jìn)行精密補(bǔ)償,試驗(yàn)表明第一環(huán)形槽8與第二環(huán)形槽9的寬度在0. 15mm 0. 45mm之間,可達(dá)到較好的補(bǔ)償效果。中間絕緣體5采用玻璃或陶瓷,外導(dǎo)體4可采用不銹鋼、可伐合金或鈦合金,內(nèi)導(dǎo)體插針2與內(nèi)導(dǎo)體插孔可采用可伐合金。此外第一連接端頭12和第二連接端頭13分別設(shè)置在外導(dǎo)體4兩端,用于同軸系統(tǒng)連接。[0024]本實(shí)用新型毫米波同軸連接器傳輸毫米波信號的過程如下(以從左到右為例)傳輸毫米波信號時,TEM波從第一連接頭12進(jìn)入,首先在內(nèi)導(dǎo)體插針1與外導(dǎo)體4 內(nèi)腔之間進(jìn)行傳輸,當(dāng)TEM波傳遞到中間絕緣體5時,速度開始變慢,但仍以平面波形式傳輸,通過中間絕緣體5后,繼續(xù)在內(nèi)導(dǎo)體插孔3與外導(dǎo)體壓套6內(nèi)腔之間進(jìn)行傳輸,最終到達(dá)第二連接頭13。本實(shí)用新型毫米波同軸連接器的裝配過程如下步驟一、分別采用石墨模將外導(dǎo)體4與內(nèi)導(dǎo)體插針2進(jìn)行定位,之后將中間絕緣體 5裝入外導(dǎo)體4的空腔中,并使內(nèi)導(dǎo)體插針2穿過中間絕緣體5中心位置的通孔,將中間絕緣體5、外導(dǎo)體4與內(nèi)導(dǎo)體插針2 —起進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)后進(jìn)行相應(yīng)表面處理。步驟二、將內(nèi)導(dǎo)體插針2的一端與第一內(nèi)導(dǎo)體插孔1進(jìn)行過盈壓配,在中間絕緣體 5的一個端面與第一內(nèi)導(dǎo)體插孔1的端面之間形成第一環(huán)形槽8,保證第一環(huán)形槽8的寬度在 0. 15mm 0. 45mm 之間。步驟三、將外導(dǎo)體壓套6與外導(dǎo)體4進(jìn)行連接,保證外導(dǎo)體壓套6的端面與中間絕緣體5的端面平齊。步驟四、將內(nèi)導(dǎo)體插針2的另一端與第二內(nèi)導(dǎo)體插孔3進(jìn)行過盈壓配,在中間絕緣體5的另一個端面與第二內(nèi)導(dǎo)體插孔3的端面之間形成第二環(huán)形槽9,保證第二環(huán)形槽9的寬度在0. 15mm 0. 45mm之間。本實(shí)用新型說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種氣密封毫米波同軸連接器,其特征在于包括內(nèi)導(dǎo)體組件、外導(dǎo)體組件、中間絕緣體(5)以及分別設(shè)置在外導(dǎo)體組件兩端的第一連接端頭(12)、第二連接端頭(13),其中內(nèi)導(dǎo)體組件包括內(nèi)導(dǎo)體插針O)、第一內(nèi)導(dǎo)體插孔(1)和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔(3),外導(dǎo)體組件包括外導(dǎo)體(4)和外導(dǎo)體壓套(6),外導(dǎo)體的臺階面與外導(dǎo)體壓套(6)的一個端面形成外導(dǎo)體槽(7),中間絕緣體(5)設(shè)置于外導(dǎo)體槽(7)中,并與外導(dǎo)體的內(nèi)表面緊密貼合,中間絕緣體(5)的中心位置開有一個通孔,內(nèi)導(dǎo)體插針( 穿過所述通孔,且兩端分別插入第一內(nèi)導(dǎo)體插孔(1)和第二內(nèi)導(dǎo)體插孔(3)中,中間絕緣體(5)的一個端面與第一內(nèi)導(dǎo)體插孔(1)的端面之間形成第一環(huán)形槽(8),中間絕緣體(5)的另一個端面與第二內(nèi)導(dǎo)體插孔C3)的端面之間形成第二環(huán)形槽(9),此外第一連接端頭(1 和第二連接端頭(13) 用于與同軸系統(tǒng)進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密封毫米波同軸連接器,其特征在于所述中間絕緣體(5)采用玻璃或陶瓷燒結(jié)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密封毫米波同軸連接器,其特征在于所述第一環(huán)形槽(8)與第二環(huán)形槽(9)的寬度為0. 15mm 0. 45mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣密封毫米波同軸連接器,包括內(nèi)導(dǎo)體組件、外導(dǎo)體組件、中間絕緣體以及分別設(shè)置在外導(dǎo)體兩端的兩個連接端頭,其中內(nèi)導(dǎo)體組件包括內(nèi)導(dǎo)體插針和兩個內(nèi)導(dǎo)體插孔,外導(dǎo)體組件包括外導(dǎo)體和外導(dǎo)體壓套,外導(dǎo)體的臺階面與外導(dǎo)體壓套的一個端面形成外導(dǎo)體槽,中間絕緣體設(shè)置于外導(dǎo)體槽中,內(nèi)導(dǎo)體插針穿過中間絕緣體中心位置開設(shè)的通孔中,且兩端分別插入兩個內(nèi)導(dǎo)體插孔中,中間絕緣體的兩個端面分別與兩個內(nèi)導(dǎo)體插孔的端面之間形成兩個環(huán)形槽,該連接器可實(shí)現(xiàn)寬頻帶微波傳輸,在毫米波波段具備了優(yōu)良的射頻性能,實(shí)現(xiàn)了寬頻帶射頻連接器的氣密封功能,滿足了高氣壓差下的密封應(yīng)用要求,同時也大大提高了產(chǎn)品抗振動、沖擊性能。
文檔編號H01R13/02GK201975566SQ201020700560
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者姜東明, 李大鵬 申請人:航天時代電子技術(shù)股份有限公司