專利名稱：尤其用于斷路器的脫扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其用于斷路器的脫扣裝置，它具有至少一個帶有銜鐵的可控制的脫扣磁體，銜鐵與后置的脫扣掣子作用連接，脫扣掣子與作用于斷路器上的脫扣機(jī)構(gòu)嵌接，脫扣機(jī)構(gòu)與作為力放大器的預(yù)緊的彈簧耦聯(lián)。
背景技術(shù)：
這種具有力放大的脫扣裝置用于操縱斷路器。為大電流設(shè)計的斷路器不僅可以開關(guān)運(yùn)行電流和微小的過載電流，而且可以在故障時接通大過載電流和短路電流，這種故障電流保持給定的時間并且再斷開。過載電流涉及在能量流方向上看去后置于斷路器的設(shè)備的最削弱的環(huán)節(jié)。為了保護(hù)所述后置的設(shè)備免受過載或短路的損害，斷路器要在確定的時間內(nèi)斷開這個與電網(wǎng)保護(hù)裝置連接的電流。在接通斷路器時能量儲存在蓄能器例如彈簧里面。為了在故障情況下快速放出這個能量并由此可以斷開開關(guān)觸頭，必需非?？焖俟ぷ鞯拿摽蹤C(jī)構(gòu)。為此作為具有力放大的磁脫扣器由現(xiàn)有技術(shù)已知這樣的機(jī)構(gòu)，它在斷路器SUSOL 250A (LS工業(yè)系統(tǒng))中使用。在這里使用磁體-掣子-脫扣軸連同磁復(fù)位的基本原理。脫扣磁體在脫扣時以微小的力使脫扣掣子運(yùn)動。脫扣掣子放開桿或軸，它通過增強(qiáng)的、作為力放大器的彈簧預(yù)緊。軸開始旋轉(zhuǎn)同時觸發(fā)所有要實現(xiàn)的調(diào)整過程，即脫扣開關(guān)鎖、頂壓輔助開關(guān)和復(fù)位脫扣磁體。因為所述調(diào)整過程同時運(yùn)行，彈簧能量分布在所有目標(biāo)功能上。在每個單獨(dú)的調(diào)整過程中加速質(zhì)量以及克服摩擦力和反力。對于每個調(diào)整過程也只提供一部分當(dāng)時有效的彈簧力供使用。因此調(diào)整過程相對緩慢地運(yùn)行。但是短的脫扣時間不一定能快速進(jìn)行開關(guān)和使設(shè)備免受大電流。為了實現(xiàn)短的脫扣時間必須顯著提高彈簧力，或者說提高放大彈簧的彈簧力和磁簧的彈簧力。但是這需要更大功率需求的磁體，這顯然提高了這種脫扣機(jī)構(gòu)的加工成本。此外所述措施需要更大的結(jié)構(gòu)空間，它一般不供使用。通過由現(xiàn)有技術(shù)已知的解決方案有時不再能夠達(dá)到當(dāng)前的斷路器所需的開關(guān)時間。同時為了操縱脫扣掣子需要低能量致動器，由此也限制了彈簧力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，建議一種尤其用于斷路器的脫扣裝置，通過它可以只以微小的力在要求的開關(guān)時間內(nèi)實現(xiàn)必需的調(diào)整過程或開關(guān)功能。本發(fā)明涉及一種尤其用于斷路器的脫扣裝置，它具有至少一個帶有銜鐵的可控制的脫扣磁體，銜鐵與后置的脫扣掣子作用連接，脫扣掣子與作用于斷路器上的脫扣機(jī)構(gòu)嵌接，脫扣機(jī)構(gòu)與作為力放大器的預(yù)緊的彈簧耦聯(lián)。按照本發(fā)明所述脫扣機(jī)構(gòu)包括具有多個凸輪的凸輪軸，其中對每個轉(zhuǎn)角錯開的凸輪分別配有操縱機(jī)構(gòu)，并且在脫扣情況下在時間上先后地運(yùn)行至少兩個附屬于相應(yīng)操縱機(jī)構(gòu)的調(diào)整過程，由此為了完成從屬的調(diào)整過程， 通過凸輪軸將全部彈簧力傳遞到所述操縱機(jī)構(gòu)中的至少一個操縱機(jī)構(gòu)上。
作為調(diào)整過程在本發(fā)明的意義上主要是利用其開關(guān)鎖桿脫扣開關(guān)鎖的調(diào)整過程、 優(yōu)選在使用輔助開關(guān)銷的條件下操縱輔助開關(guān)、脫扣掣子的復(fù)位運(yùn)動和脫扣磁體的銜鐵的復(fù)位，其中首先且以最高速度運(yùn)行時間臨界的主功能，脫扣開關(guān)鎖。因此為了脫扣開關(guān)鎖提供全部彈簧力供使用，這允許更大的開關(guān)力并且導(dǎo)致更短的開關(guān)時間。優(yōu)選在時間上錯開地運(yùn)行單個調(diào)整過程脫扣開關(guān)鎖、操縱輔助開關(guān)、脫扣掣子復(fù)位和銜鐵復(fù)位。所有調(diào)整過程優(yōu)選至少部分地在時間上先后地、即順序地運(yùn)行，其中在調(diào)整過程的結(jié)束與接著的調(diào)整過程的開始之間存在安全時間間隔。由此使由彈簧傳遞到凸輪軸上的能量集中于在相應(yīng)的時間執(zhí)行的調(diào)整過程上。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)也在于，與已知的解決方案相比可以顯著縮短主功能脫扣開關(guān)鎖的脫扣時間。按照本發(fā)明的脫扣裝置更充分地利用彈簧力蓄能器的能量并由此需要更少的電脫扣能量。所述操縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行直線或旋轉(zhuǎn)的調(diào)整運(yùn)動。按照本發(fā)明的方案設(shè)有至少三個操縱機(jī)構(gòu)，其中第一操縱機(jī)構(gòu)作為開關(guān)鎖桿執(zhí)行旋轉(zhuǎn)調(diào)整運(yùn)動，第二操縱機(jī)構(gòu)作為輔助開關(guān)銷執(zhí)行直線調(diào)整運(yùn)動，第三操縱機(jī)構(gòu)作為脫扣掣子執(zhí)行旋轉(zhuǎn)的調(diào)整運(yùn)動。在本發(fā)明的特別有利的改進(jìn)方案中，由開關(guān)鎖桿構(gòu)成的第一操縱機(jī)構(gòu)具有曲線輪廓，它這樣構(gòu)成，即在開關(guān)鎖桿占據(jù)最終位置以后在通過彈簧力引起的凸輪軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時附屬于開關(guān)鎖桿的凸輪沿著所述曲線輪廓滑動，其中凸輪軸的轉(zhuǎn)角明顯加大，而不改變開關(guān)鎖桿的最終位置。因為由于結(jié)構(gòu)的原因軸的轉(zhuǎn)角為了脫扣開關(guān)鎖通過其開關(guān)鎖桿來確定，因此必須提高軸的轉(zhuǎn)角，用于接著能夠運(yùn)行其它功能。通過加大凸輪軸的轉(zhuǎn)角提高可利用的彈簧行程并且使能量增益在給定的最大力時極大地提高，例如雙倍。在本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)方案中，只有在開關(guān)鎖桿占據(jù)最終位置以后，才實現(xiàn)脫扣掣子的復(fù)位運(yùn)動和伴隨而來的、但是時間上錯開的脫扣磁體的銜鐵的復(fù)位運(yùn)動。為了實現(xiàn)更短的開關(guān)時間，在通過凸輪軸的凸輪觸發(fā)其它調(diào)整過程之前，由開關(guān)鎖桿構(gòu)成的第一操縱機(jī)構(gòu)已經(jīng)首先完全完成其調(diào)整過程。在本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)方案中，所述凸輪軸的運(yùn)動在使用耦聯(lián)傳動機(jī)構(gòu)的條件下傳遞到開關(guān)鎖或其開關(guān)鎖桿。按照本發(fā)明這樣選擇兩個彈簧懸掛機(jī)構(gòu)與凸輪軸旋轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的角度，使彈簧功在給定的凸輪軸轉(zhuǎn)角時最大。另一實踐中重要的解決方案還在于，設(shè)有至少兩個脫扣機(jī)構(gòu)，它們在力作用方向上相繼地、即串聯(lián)地設(shè)置。此外本發(fā)明重要的是，所述脫扣掣子和止動凸輪分別具有按照關(guān)鍵點(diǎn)錯位 (Stichpunktversetzimg)原理構(gòu)成的輪廓，由此可以使脫扣掣子以減小的力消耗運(yùn)動并且更快地放開鎖定的凸輪軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)和特征主要是
在脫扣情況下在時間上錯開地運(yùn)行附屬于相應(yīng)操縱機(jī)構(gòu)的調(diào)整過程，由此為了完成從屬的調(diào)整過程，通過凸輪軸分別將全部彈簧力傳遞到所述操縱機(jī)構(gòu)中的每個操縱機(jī)構(gòu)上?！ぷ鳛檎{(diào)整過程規(guī)定了脫扣開關(guān)鎖、操縱輔助開關(guān)、脫扣掣子的復(fù)位運(yùn)動和脫扣磁體的銜鐵的復(fù)位，其中首先且以最高速度運(yùn)行時間臨界的主功能脫扣開關(guān)鎖?！ぷ鳛闀r間臨界的調(diào)整過程首先執(zhí)行脫扣開關(guān)鎖，由此與由現(xiàn)有技術(shù)已知的解決方案相比可以明顯縮短脫扣時間?！じ痰拿摽蹠r間是開關(guān)結(jié)構(gòu)中的重要優(yōu)點(diǎn)并且有助于研制在開關(guān)電流相同時更小且更廉價的斷路器，
開關(guān)鎖的開關(guān)鎖桿具有曲線輪廓，它這樣構(gòu)成，使得在開關(guān)鎖桿占據(jù)的最終位置以后，在通過彈簧力引起凸輪軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，使附屬于開關(guān)鎖桿的凸輪沿著所述曲線輪廓滑動，其中凸輪軸的轉(zhuǎn)角以及彈簧的彈性行程都明顯提高，由此可以從彈簧中獲取更多能量，
加大轉(zhuǎn)角能夠影有效地利用彈簧能量并且能夠使用更弱的更低能量的脫扣磁體， 在脫扣掣子上和在止動凸輪上的關(guān)鍵點(diǎn)錯位允許使用更弱的、更低能量的脫扣磁體， 并且還提高脫扣速度，
通過更小的用于進(jìn)行開關(guān)的力，減小所需的電脫扣能量，這對于電脫扣器是特別有利的，它們通過測量電子裝置的變流器滿足脫扣器的能量需求，
通過凸輪軸只會不顯著地增加按照本發(fā)明的脫扣裝置的結(jié)構(gòu)空間。


借助仔細(xì)研究的在后面還要詳細(xì)說明的在此優(yōu)選的、不局限于此的本發(fā)明實施例，借助于附圖更好地理解和分析本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，附圖中
圖1以立體圖示出在初始位置中的脫扣裝置， 圖2以立體圖示出在中間位置中的脫扣裝置， 圖3以立體圖示出在最終位置中的脫扣裝置，
圖4以曲線圖示出在現(xiàn)有技術(shù)中所有調(diào)整過程的行程或轉(zhuǎn)角與時間的關(guān)系， 圖5以曲線圖示出在按照本發(fā)明的脫扣裝置中所有調(diào)整過程的行程或轉(zhuǎn)角與時間的關(guān)系，
圖6以對比曲線圖示出在現(xiàn)有技術(shù)和在按照本發(fā)明的脫扣裝置中所利用的彈簧能量。
具體實施例方式圖1至3以立體圖示出尤其用于斷路器的同一個脫扣裝置1的初始位置、中間位置和最終位置。按照本發(fā)明的脫扣裝置1包括具有銜鐵2. 1的可控制的脫扣磁體2，銜鐵與后置的脫扣掣子6. 3作用連接，脫扣掣子與作用于斷路器上的脫扣機(jī)構(gòu)嵌接，脫扣機(jī)構(gòu)與作為力放大器的預(yù)緊的彈簧4耦聯(lián)。作為脫扣機(jī)構(gòu)按照本發(fā)明設(shè)有具有多個凸輪5. 1、
5.2、5. 4的凸輪軸5。定位在凸輪軸5上的轉(zhuǎn)角錯開的每個凸輪5. 1、5. 2和5. 4分別配有操縱機(jī)構(gòu)6，其中在脫扣情況下在時間上先后地運(yùn)行至少兩個附屬于相應(yīng)操縱機(jī)構(gòu)6. 1,6. 2、
6.3的調(diào)整過程，由此為了完成從屬的調(diào)整過程，使全部彈簧力通過凸輪軸5傳遞到所述操縱機(jī)構(gòu)6. 1,6. 2,6. 3的至少一個操縱機(jī)構(gòu)上。在所示的示例中，凸輪軸5包括三個凸輪5. 1、 5. 2和5. 4。在此第一凸輪5. 1附屬于由開關(guān)鎖桿6. 1構(gòu)成的第一操縱機(jī)構(gòu)6?？尚D(zhuǎn)支承的開關(guān)鎖桿6. 1按照本發(fā)明具有曲線輪廓3，其功能在下面還要詳細(xì)解釋。利用開關(guān)鎖桿6. 1機(jī)械地操縱或脫扣未示出的斷路器的開關(guān)鎖。凸輪軸5、脫扣掣子6. 3、輔助開關(guān)銷6. 2和脫扣磁體2支承在未示出的外殼里面。作為在凸輪軸5上的且作為力放大器的彈簧 4同樣懸掛在這個外殼里面。這個彈簧4在初始狀態(tài)中預(yù)緊。可控制的脫扣磁體2的銜鐵 2. 1與脫扣掣子6. 3作用連接，它在銜鐵2. 1伸出時放開另一設(shè)置在凸輪軸5上的止動凸輪
5.3，由此彈簧4可以使凸輪軸5置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。按照本發(fā)明的脫扣裝置1的工作方式如下在按照圖1的初始位置，脫扣磁體2或其線圈不通電。銜鐵2. 1完全位于脫扣磁體2內(nèi)部。包括兩個側(cè)腿的脫扣掣子6. 3通過其兩個側(cè)腿頂靠在銜鐵2. 1的端面上。此外隨動凸輪5. 4設(shè)置在止動凸輪5. 3旁邊。為了占據(jù)按照圖2的中間位置，使脫扣磁體2通電并且使銜鐵2. 1軸向向外運(yùn)動。在這個時刻不僅脫扣掣子6. 3而且凸輪軸5都還保留在其初始位置。緊接著脫扣掣子6. 3置于旋轉(zhuǎn)并且在旋轉(zhuǎn)幾度以后放開凸輪軸5的止動凸輪5. 3，由此使凸輪軸5通過預(yù)緊的彈簧4置于旋轉(zhuǎn)。緊接著進(jìn)行脫扣裝置1的第一且最重要的調(diào)整運(yùn)動，即通過第一凸輪5. 1使開關(guān)鎖桿 6.1置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在這個時刻不執(zhí)行其它調(diào)整運(yùn)動。由此使所有在這個時刻起作用的彈簧力供這個第一調(diào)整運(yùn)動使用。開關(guān)鎖桿6. 1在凸輪軸5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時帶到其最終位置， 它在所示的示例中通過向右旋轉(zhuǎn)達(dá)到確定的角度。在凸輪軸5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時第一凸輪5. 1沿著開關(guān)鎖桿6. 1的曲線輪廓3移動。在這個階段期間凸輪軸5的附屬于輔助開關(guān)銷6. 2的凸輪5. 2達(dá)到輔助開關(guān)銷6. 2，使其運(yùn)動并且操縱未示出的輔助開關(guān)。接著在達(dá)到開關(guān)鎖桿
6.1的曲線輪廓3的頂點(diǎn)以后，開始脫扣掣子6. 3的復(fù)位并且隨之使脫扣磁體2的銜鐵2. 1 復(fù)位。圖4和5的曲線圖示出調(diào)整元件的行程或轉(zhuǎn)角與時間的關(guān)系。圖4示出現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)整過程，圖5示出在按照本發(fā)明的脫扣裝置1中的相應(yīng)調(diào)整過程。如同看到的那樣，按照圖4在銜鐵運(yùn)動和脫扣掣子6. 3的調(diào)整運(yùn)動中，行程首先在時間上累進(jìn)地增加。隨著達(dá)到脫扣掣子6. 3的最終位置在由現(xiàn)有技術(shù)已知的傳統(tǒng)的脫扣機(jī)構(gòu)中開始調(diào)整過程，脫扣開關(guān)鎖和操縱輔助開關(guān)。在這個階段期間也實現(xiàn)脫扣掣子6. 3的復(fù)位和隨之進(jìn)行的脫扣磁體 2的銜鐵2.1的復(fù)位。所有三個或四個調(diào)整過程幾乎在同一時刻結(jié)束。用于驅(qū)動脫扣機(jī)構(gòu)的彈簧4在凸輪軸5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動期間放出其彈簧能量，同時彈簧能量分布在所有三個或四個調(diào)整過程上，并引起上述的缺陷。而在按照本發(fā)明的按照圖1至3的脫扣裝置中，彈簧能量在不同的時刻按照圖5 如下分布在單個調(diào)整過程上
首先使脫扣磁體2或其線圈通電并且銜鐵2. 1在脫扣掣子6. 3的軸向方向上運(yùn)動。大約在銜鐵2. 1和脫扣掣子6. 3已經(jīng)達(dá)到其最大偏轉(zhuǎn)之前，掣子放開凸輪軸5。使凸輪軸開始旋轉(zhuǎn)并且通過其第一凸輪5. 1僅僅驅(qū)動開關(guān)鎖桿6. 1。對于這個調(diào)整過程，全部彈簧力供使用。只有在達(dá)到最大轉(zhuǎn)角以后(它對應(yīng)于開關(guān)鎖桿6. 1的最終位置)，才在時間上錯開地觸發(fā)所有其它調(diào)整過程。首先使脫扣掣子6. 3復(fù)位，它同時使銜鐵2.1返回到初始位置。為了操縱輔助開關(guān)銷6. 2以及銜鐵2. 1復(fù)位運(yùn)動，在開關(guān)鎖桿6. 1的運(yùn)動在時間上的結(jié)束與緊接著啟動的凸輪軸5的第二凸輪5. 2的調(diào)整運(yùn)動的開始之間存在安全時間間隔。但是除了開關(guān)鎖桿6. 1的調(diào)整運(yùn)動，幾乎在同一時刻結(jié)束所有上述的調(diào)整過程。整體觀察圖4和 5可確認(rèn)，在按照本發(fā)明的脫扣裝置1中與現(xiàn)有技術(shù)的脫扣機(jī)構(gòu)相比，在占據(jù)開關(guān)鎖6. 1的最終位置方面顯示出顯著的時間優(yōu)點(diǎn)。換言之，作用于斷路器上的開關(guān)鎖由于在時間上錯開啟動的調(diào)整過程更快速地脫扣，因為整個彈簧力集中在對于各個時刻重要的過程上。
圖6以對比曲線圖示出對應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)和按照本發(fā)明的脫扣裝置1在給定的邊界條件時所利用的彈簧能量。在曲線圖中在凸輪軸5的轉(zhuǎn)角上標(biāo)出彈簧能量。在由現(xiàn)有技術(shù)已知的解決方案中脫扣軸的轉(zhuǎn)角小于按照本發(fā)明的凸輪軸5的轉(zhuǎn)角。由此引起附屬于轉(zhuǎn)角的利用的彈簧能量，它在已知的解決方案的脫扣軸中小于在按照本發(fā)明的解決方案的凸輪軸5。按照本發(fā)明的增值對應(yīng)于供使用的可利用彈簧能量的增量ΔΕ。按照本發(fā)明的凸輪軸5與常見的脫扣軸相比的不同轉(zhuǎn)角導(dǎo)致，在本發(fā)明中一方面可以有效利用現(xiàn)有的彈簧能量，另一方面脫扣開關(guān)鎖6. 1的調(diào)整過程不僅在提前的時刻開始，而且更快地完成。但是只有在開關(guān)鎖桿6. 1已經(jīng)占據(jù)其最終位置以后，脫扣裝置1才復(fù)位。附圖標(biāo)記清單 1脫扣裝置
2脫扣磁體 2. 1銜鐵 3曲線輪廓 4彈簧 5凸輪軸
5.1第一凸輪 5.2第二凸輪 5.3止動凸輪 5.4隨動凸輪 6操縱機(jī)構(gòu)
6.1開關(guān)鎖桿
6. 2輔助開關(guān)銷 6.3脫扣掣子。
權(quán)利要求
1.脫扣裝置(1)，尤其用于斷路器，至少具有一個帶有銜鐵(2.1)的可控制的脫扣磁體(2)，所述銜鐵與后置的脫扣掣子(6. 3)作用連接，所述脫扣掣子與作用于斷路器上的脫扣機(jī)構(gòu)嵌接，所述脫扣機(jī)構(gòu)與作為力放大器的預(yù)緊的彈簧(4)耦聯(lián)，其特征在于，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括具有多個凸輪(5. 1,5.2,5.4)的凸輪軸(5)，其中每個轉(zhuǎn)角錯開的凸輪(5. 1,5.2,5.4)分別配有操縱機(jī)構(gòu)(6)，并且在脫扣情況下在時間上先后地運(yùn)行至少兩個附屬于相應(yīng)操縱機(jī)構(gòu)(6. 1,6.2,6.3)的調(diào)整過程，由此為了完成從屬的調(diào)整過程，通過凸輪軸(5)將全部彈簧力傳遞到所述操縱機(jī)構(gòu)(6. 1,6. 2,6. 3)中的至少一個操縱機(jī)構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求1所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，作為調(diào)整過程設(shè)有脫扣開關(guān)鎖、操縱輔助開關(guān)、脫扣掣子(6. 3)的復(fù)位運(yùn)動和脫扣磁體(2)的銜鐵(2. 1)的復(fù)位，其中首先且以最高速度運(yùn)行時間臨界的主功能脫扣開關(guān)鎖。
3.如權(quán)利要求1或2所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，至少部分地在時間上先后地、 即順序地運(yùn)行相應(yīng)調(diào)整過程，其中在調(diào)整過程的結(jié)束與接著的調(diào)整過程的開始之間存在安全時間間隔。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，所述操縱機(jī)構(gòu)(6.1，6.2,6. 3)執(zhí)行直線或旋轉(zhuǎn)的調(diào)整運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，設(shè)有至少三個操縱機(jī)構(gòu)(6)，其中第一操縱機(jī)構(gòu)(6)由開關(guān)鎖的開關(guān)鎖桿(6. 1)構(gòu)成，第二操縱機(jī)構(gòu)(6)由輔助開關(guān)的輔助開關(guān)銷(6. 2)構(gòu)成，第三操縱機(jī)構(gòu)(6)由脫扣掣子(6. 3)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，由開關(guān)鎖桿(6.1)構(gòu)成的第一操縱機(jī)構(gòu)(6)具有曲線輪廓(3)，它這樣構(gòu)成，即在開關(guān)鎖桿(6. 1)占據(jù)最終位置以后，在通過彈簧力引起凸輪軸(5)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，附屬于開關(guān)鎖桿(6. 1)的凸輪(5. 1) 沿著所述曲線輪廓(3)滑動，其中凸輪軸(5)的轉(zhuǎn)角明顯加大，而不改變開關(guān)鎖桿(6. 1)的最終位置。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，通過加大凸輪軸(5) 的轉(zhuǎn)角提高可利用的彈簧行程，并且使能量增益在給定的最大力時極大地提高，例如雙倍。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，只有在開關(guān)鎖桿 (6. 1)占據(jù)最終位置以后，才實現(xiàn)脫扣掣子(6. 3)的復(fù)位運(yùn)動和伴隨而來的、但是時間上錯開的脫扣磁體(2)的銜鐵(2. 1)的復(fù)位運(yùn)動。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，為了實現(xiàn)最短的開關(guān)時間，在通過凸輪軸(5)的凸輪(5.2，5. 4)觸發(fā)其它調(diào)整過程之前，由開關(guān)鎖桿(6. 1)構(gòu)成的第一操縱機(jī)構(gòu)(6)已經(jīng)完全完成其調(diào)整過程。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，所述凸輪軸(5)的運(yùn)動在使用耦聯(lián)傳動機(jī)構(gòu)的條件下傳遞到開關(guān)鎖桿(6. 1)。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，這樣選擇兩個彈簧懸掛機(jī)構(gòu)與凸輪軸(5)的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)之間的角度，使彈簧功在凸輪軸(5)的給定的轉(zhuǎn)角時最大。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，設(shè)有至少兩個脫扣機(jī)構(gòu)，它們在力作用方向上相繼地、即串聯(lián)地設(shè)置。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的脫扣裝置(1)，其特征在于，所述脫扣掣子 (6. 3)和止動凸輪(5. 3)分別具有按照關(guān)鍵點(diǎn)錯位原理構(gòu)成的輪廓，由此使脫扣掣子(6. 3)能以減小的力消耗運(yùn)動并且更快地放開鎖定的凸輪軸(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尤其用于斷路器的脫扣裝置(1)，具有至少一個帶有銜鐵(2.1)的可控制的脫扣磁體(2)，銜鐵與后置的脫扣掣子(6.3)作用連接，脫扣掣子與作用于斷路器上的脫扣機(jī)構(gòu)嵌接，脫扣機(jī)構(gòu)與作為力放大器的預(yù)緊的彈簧(4)耦聯(lián)。按照本發(fā)明，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括具有多個凸輪(5.1，5.2，5.4)的凸輪軸(5)，其中對每個轉(zhuǎn)角錯開的凸輪(5.1，5.2，5.4)分別配有操縱機(jī)構(gòu)(6)，并且在脫扣情況下在時間上先后地運(yùn)行至少兩個附屬于相應(yīng)操縱機(jī)構(gòu)(6.1，6.2，6.3)的調(diào)整過程，由此為了完成從屬的調(diào)整過程，通過凸輪軸(5)將全部彈簧力傳遞到所述操縱機(jī)構(gòu)(6.1，6.2，6.3)中的至少一個操縱機(jī)構(gòu)上。
文檔編號H01H71/10GK102308355SQ201080006765
公開日2012年1月4日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者加斯曼 J., 庫爾克 M., 米勒 T. 申請人:西門子公司