專利名稱：共邊緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域，更具體地涉及適用于與嵌板的邊緣耦合的連接器。
背景技術(shù)：
共邊緣連接器是公知的并且已經(jīng)用于將板的兩個邊緣耦合到一起。然而，現(xiàn)有設(shè)計已經(jīng)不適合于解決一些建筑需求。例如，如圖1中描繪的，當(dāng)將兩個嵌板耦合到一起時， 共邊緣連接器100可以包括相對的狹槽，以接收嵌板20和30。兩個嵌板將設(shè)置有設(shè)在第一側(cè)邊上的跡線，并且每個狹槽包括被設(shè)置來接合跡線的多個端子。因此，第一嵌板20插入到第一狹槽中，然后第二嵌板30插入到相對的第二狹槽中，從而端子(未顯示)將第一嵌板上的跡線與第二嵌板上的跡線耦合。可以理解的是，每個嵌板具有寬度15、16，并且連接器100可被設(shè)置來耦合兩個不同寬度的嵌板。一旦插入到狹槽中，可使用緊固件將嵌板與共邊緣連接器耦合。在于2008年12月4日提交的美國專利申請No. 12/328，577中公開了與這種連接器有關(guān)的更多細節(jié)，該申請的全部內(nèi)容通過引用并入本文。圖1中所示的構(gòu)造的優(yōu)點是能夠?qū)蓚€嵌板配合到一起，而無需將端子焊接到嵌板上，同時仍提供高數(shù)據(jù)率。然而，一個可能的問題是，對于存在有限空間的情形，很難提供確保端子和跡線之間的可靠連接的狹槽，同時還給予足夠的空間以允許第二嵌板插入狹槽內(nèi)。這是因為，在將嵌板插入其中之前需要最小的足夠空間以允許嵌板的邊緣與狹槽對準。 此外，如果在邊緣的附近存在安裝到嵌板的第二側(cè)邊上的部件，那么通常不可能將第二嵌板滑入第二狹槽中。因此，某些人期望改進共邊緣連接器。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施方式中，共邊緣連接器設(shè)置有安裝到側(cè)邊的端子。所述共邊緣連接器包括位于相對側(cè)邊上的緊固件和在第一側(cè)邊和第二側(cè)邊之間延伸的端子。所述共邊緣連接器的第一側(cè)邊接合第一嵌板，以使第一側(cè)邊上的端子接合第一嵌板上的跡線，并且緊固件可用于將第一側(cè)邊緊固到第一嵌板。在一個實施方式中，第一嵌板可以插入共變緣連接器中的狹槽中。端子朝向第二側(cè)邊延伸并且被暴露以使所述共邊緣連接器可借助于嵌板直接布置在第二嵌板的跡線上。所述共邊緣連接器和第二嵌板可被設(shè)置成沿著與由第二嵌板上的跡線形成的平面垂直的方向朝向彼此移動。


本發(fā)明通過實施例來闡述，并且不限于在附圖中所示實施例，附圖中相同的附圖標記表示相似的元件，其中圖1示出了共邊緣連接器的實施例的前側(cè)橫截面示意圖。
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圖2示出了具有凹口的共邊緣連接器的可選實施例的前側(cè)示意圖。圖3示出了位于外殼中的圖2的共邊緣連接器的前側(cè)示意圖。圖4示出了在第二電路板安裝到共邊緣連接器上之前圖2的共邊緣連接器的前側(cè)示意圖。圖5示出了圖2的共邊緣連接器的前側(cè)示意圖，其中第二電路板被安裝到共邊緣連接器上。圖6示出了處于裝配早期階段的共邊緣連接器的另一實施例的前側(cè)示意圖。圖7示出了圖6中描繪的共邊緣連接器的前側(cè)示意圖，其中第一電路板被安裝到共邊緣連接器上。圖8示出了圖7中描繪的實施例的前側(cè)示意圖，其中第二電路板被部分裝配。圖9示出了圖8中描繪的實施例的前側(cè)示意圖，其中第二電路板被安裝到共邊緣連接器上。圖10示出了適用于特定插座的共邊緣連接器的實施例的前側(cè)示意圖，其中共邊緣連接器被部分裝配。圖11示出了圖10中描繪的實施例的前側(cè)示意圖，其中共邊緣連接器被裝配。圖12示出了安裝到兩個電路板上的共邊緣連接器的另一實施例的前視圖。圖13示出了適用于如圖12中描繪的組件的共邊緣連接器的實施例的前側(cè)示意圖，其中共邊緣連接器處于未裝配狀態(tài)。圖14示出了共邊緣連接器的實施例的立體圖。
具體實施例方式隨后的詳細說明描述了示例性實施例，并且不意在限制為明確公開的組合。因此， 除非另有說明，本文中公開的特征可以組合到一起以形成其它組合，這些組合為了簡要的目的而未示出。圖2-圖5示出了共邊緣連接器200的一個實施例，共邊緣連接器200可被設(shè)置來提供高數(shù)據(jù)率，同時提供靈活的安裝構(gòu)造。共邊緣連接器200包括殼體200a，殼體200a可由絕緣材料形成，并且殼體200a包括構(gòu)造為接收第一嵌板30的狹槽230，第一嵌板30可以為電路板或卡邊緣或其它類似形狀的結(jié)構(gòu)，并且共邊緣連接器200中的端子210與第一嵌板30的邊緣30上的邊緣跡線耦合。諸如螺釘或鉚釘?shù)木o固件225可用于將共邊緣連接器緊固到第一嵌板。在可選實施例中，共邊緣連接器200可以包括一體的保持特征，該保持特征構(gòu)造成接合第一嵌板上的對應(yīng)特征(諸如凹口和肋狀件等)。例如，不受限制，共邊緣連接器可以包括可偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，在第一嵌板插入狹槽中并且一旦第一嵌板完全插入狹槽中時， 該可偏轉(zhuǎn)構(gòu)件從第一位置移動到第二位置，可偏轉(zhuǎn)構(gòu)件平移回到第一位置并且在該過程中接合第一嵌板中的諸如孔或凹槽等保持特征，以使第一嵌板保持在狹槽中。殼體200a構(gòu)造為使得端子210從狹槽(在其中，端子被構(gòu)造為接合被插入的嵌板上的跡線)延伸到從壁204延伸出的支撐表面206上的暴露位置。應(yīng)當(dāng)注意的是，盡管支撐表面206和壁204可大致為平面，如果期望，支撐表面206可由被構(gòu)造為支撐嵌板而不連續(xù)的兩個或多個表面形成。另外，壁204可以是成角度的并且也不需要為連續(xù)的。在一個實施例中，暴露的端子210的部分，諸如觸頭213，可以鄰近殼體200a的一個側(cè)邊上的各個通道布置(或部分布置在所述各個通道中)，而端子的另一側(cè)邊(觸頭211)被暴露且自由地被按壓。換句話說，可以與美國專利申請No. 12/328, 577中類似的方式來構(gòu)造連接器的一半。一旦第一嵌板30保持在共邊緣連接器200中，可通過將第二嵌板120放置到支撐表面206上而將第二嵌板120安裝到殼體200a上，以使第二嵌板120上的跡線接合并按壓觸頭 211。因為第二嵌板120能夠沿大致垂直的方向安裝到共邊緣連接器200上，所以允許共邊緣連接器200耦合兩個嵌板所需的空間可基本靠近外殼開口 6。當(dāng)然，外殼距離6可大于最小可能距離。然而，該實施方案使得可能通過比所需空間更小的空間安裝到組件中。 例如，借助于圖1的連接器設(shè)計，在連接器的兩個側(cè)邊的最小間隙為嵌板距連接器的邊緣的寬度。反之，作為嵌板寬度的一個側(cè)邊上的間隙可以小于嵌板與共邊緣連接器200重疊的距離。緊固件226隨后可以用于將第二嵌板120緊固到共邊緣連接器200 (而且如果期望可緊固到底層支撐結(jié)構(gòu))。圖6-圖9示出了與圖2-圖5中描繪的實施例類似的另一實施例，但是支撐表面 206’面朝下(相對于外殼5)。如圖所示，第二嵌板120’與殼體200a耦合并且經(jīng)由緊固件 225’緊固到適當(dāng)位置上，緊固件225’貫通殼體200a’和嵌板120’并且接合配合結(jié)構(gòu)126， 配合結(jié)構(gòu)126可一體形成在第二嵌板中或者可以為單獨的結(jié)構(gòu)，并且如果緊固件225’這樣構(gòu)造可以包括螺紋?？梢岳斫獾氖牵瑸榱撕喕f明的目的，圖6-圖9中描繪的實施例省略了一些支撐結(jié)構(gòu)，可以想到整個組件由為了清晰的目的而未顯示的特征支撐。另外，將端子與跡線對準有點為盲操作，但是如果在共邊緣連接器(和/或嵌板)中包括對準特征，那么可按期望的精確度來完成接合。然而，圖6-圖9中描繪的構(gòu)造的益處在于，盡管允許接近最小外殼尺寸(這取決于安裝的實際情況)，端子210’朝下并且因此在裝配嵌板120’之前免受破壞或污染，從而有助于確保觸頭211’和嵌板120上的對應(yīng)焊盤(未顯示)之間的可靠連接。圖10-圖11示出了將兩個嵌板耦合到一起的另一方法。嵌板120由支撐結(jié)構(gòu)7、 8支撐以使嵌板120’處于期望位置。在將連接器組件50安裝到外殼5中之前，嵌板30’被插入到殼體200a’的狹槽230’中，并且嵌板30’被保持在適當(dāng)位置上。嵌板30’可由在嵌板30’插入狹槽230’中之后安裝的緊固件225’(如圖所示)保持，或者緊固件225’可以是作為連接器200’的一部分的內(nèi)部鎖定機構(gòu)，如上文討論的。接下來，組件50被安裝到適當(dāng)?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)7上，以使觸頭211，位于焊盤121，上(為了清晰的目的，焊盤121，顯示為凸起的焊盤，但是實際上可以不為凸起的)。緊固件226’隨后用于將連接器200’緊固到嵌板120’。如圖所示，螺紋緊固件226’被描述為螺接到支撐結(jié)構(gòu)7中。然而，可以理解的是， 螺紋構(gòu)件可以延伸出并且與螺母耦合。另外，如果期望還可以使用鉚釘。此外，還可以使用可移除夾，只要所述可移除夾構(gòu)造為確保使得觸頭211’可靠地接合嵌板上的跡線121’的足夠力即可。因此，可構(gòu)思出如何能夠施加夾緊力的多種變型。圖12示出了可選實施方案，其中共邊緣連接器的端子暴露到連接器的兩個側(cè)邊上。這使得嵌板按期望的次序與共邊緣連接器耦合。應(yīng)當(dāng)注意的是，盡管共邊緣連接器描述為位于嵌板上方，該構(gòu)造可取向為使得共邊緣連接器位于側(cè)邊或底部。為了確保期望的對準，將嵌板與共邊緣連接器耦合的緊固特征可以構(gòu)造為期望的容許度，以使得能夠建立跡線之間的可靠連接。
圖13示出了適用于圖12中所示的布置的共邊緣連接器的實施例的示意圖?？梢岳斫獾氖牵俗友由煸竭^支撐表面206”，并且當(dāng)裝配好時可以偏轉(zhuǎn)以使得端子與支撐表面 206”平齊(從而有助于提供端子觸頭和配合嵌板上的對應(yīng)焊盤之間的穩(wěn)固電氣連接器。圖14示出了與圖2中所示類似的共邊緣連接器的實施例的立體圖?？梢岳斫獾氖?，壁204”是成角度的，并且支撐表面206”包括由在端子210”’之間延伸的一系列肋狀件限定的部分，并且觸頭211”’延伸越過支撐表面?？梢岳斫獾氖牵俗涌啥ㄎ辉跇?gòu)成支撐表面206”的各肋狀件之間，從而提供期望的密度。此外，期望的是，兩個相鄰端子可提供差分信號對。由于差分信號對的使用是公知的并且在上文引用的并入申請中被討論，本文不需進行進一步討論。為了幫助定位共邊緣連接器200”’，可以設(shè)置取向特征件203(其描繪為突起件)，并且可以在配合嵌板中設(shè)置對應(yīng)凹口。為了允許各個嵌板保持到殼體200a”’，緊固件開口 207可以設(shè)置在兩末端201a、201b上，以使緊固件能夠?qū)⑴浜锨栋寰o固到殼體上。應(yīng)當(dāng)注意的是，緊固件(如果不與共邊緣連接器一體形成)可以被構(gòu)造為首先貫通共邊緣連接器或嵌板。因此，在使用時，緊固件的取向可根據(jù)共邊緣連接器和將要安裝到共邊緣連接器上的嵌板的取向而容易地改變。因此，盡管存在多種變型，使具有至少一個側(cè)邊的共邊緣連接器包括暴露的端子的能力允許垂直接合，而通過包括兩個狹槽的常規(guī)共邊緣連接器不可實現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)注意的是，盡管在圖中描繪了水平取向，還可以使用諸如垂直或成角度的一些其它取向。然而，如果在裝配的同時嵌板和共邊緣連接器保持水平，尤其當(dāng)螺紋緊固件用于將端子緊固到跡線時，裝配的簡易性可以提升。已經(jīng)依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的、示例性實施方案描述了本發(fā)明。在公開的范圍和主旨內(nèi)的多種其它實施方案、修改和變型對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括殼體，其在第一側(cè)邊上具有狹槽并且在第二側(cè)邊上具有從壁延伸的支撐表面，所述第二側(cè)邊與所述第一側(cè)邊相對，其中所述支撐表面被暴露；以及第一端子和第二端子，所述第一端子和第二端子由所述殼體支撐，所述端子中的每個具有在所述狹槽中的第一觸頭，并且第二端子在所述支撐表面上方延伸，所述端子提供信號端子。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述端子提供差分信號對。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，肋狀件位于相鄰端子之間，并且所述肋狀件輔助限定所述支撐表面。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述壁是成角度的。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述殼體包括設(shè)置在所述殼體的相對端上的第一開口和第二開口。
6.一種裝置，包括殼體，其在第一側(cè)邊上具有狹槽并且在第二側(cè)邊上具有從壁延伸的支撐表面，所述第二側(cè)邊與所述第一側(cè)邊相對，其中所述支撐表面被暴露；第一端子和第二端子，所述第一端子和第二端子由所述殼體支撐，所述端子中的每個具有位于所述狹槽中的第一觸頭，并且第二端子在所述支撐表面的上方延伸，所述端子提供信號端子；以及嵌板，其安裝到所述狹槽中，所述嵌板具有與所述第一端子和所述第二端子的所述第一觸頭配合的第一焊盤和第二焊盤。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述端子提供差分信號對。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，肋狀件位于相鄰端子之間，并且所述肋狀件輔助限定所述支撐表面。
9.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，所述壁是成角度的。
10.如權(quán)利要求6所述的裝置，進一步包括緊固件，所述緊固件被構(gòu)造為將所述嵌板保持到所述殼體。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中，所述緊固件為所述殼體的第一末端上的第一開口中的第一緊固件，所述裝置進一步包括在所述殼體的第二末端上的第二開口中的第二緊固件。
全文摘要
一種共邊緣連接器(200)，其包括殼體(200a)，殼體(200a)支撐多個端子(210)。所述殼體的一側(cè)包括構(gòu)造為接收嵌板(30)的狹槽(230)，并且第一端子觸頭(213)位于所述狹槽中。暴露的支撐表面(206)在第二側(cè)邊上從壁(204)延伸，并且第二端子觸頭(211)在所述支撐表面上方延伸。在操作時，如果插入到狹槽中的嵌板沿垂直方向插入，當(dāng)通過沿垂直方向移動嵌板將所述嵌板安裝到殼體上時，第二觸頭能夠接合嵌板的焊盤。
文檔編號H01R12/52GK102396116SQ201080017984
公開日2012年3月28日 申請日期2010年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者凱文·奧康納, 米卡埃爾·西格弗里德松, 約瑟夫·D·科梅爾奇, 蒂莫西·R·格雷戈里, 赫伯特·恩德雷斯 申請人:莫列斯公司