專利名稱：導(dǎo)電彈性體及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電涂料，更具體地涉及將銀基導(dǎo)電涂料涂覆到硅橡膠上的方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電弾性體具有各種各樣的用途，包括為電子元件屏蔽電磁干擾和射頻干擾。形成該導(dǎo)電弾性體的方法通常包括由導(dǎo)電材料來(lái)形成弾性體，諸如由多層導(dǎo)電材料和非導(dǎo)電材料來(lái)形成復(fù)合材料，該復(fù)合材料因內(nèi)含導(dǎo)電顆粒浸潰的橡膠而既具有弾性又具有導(dǎo)電性。另ー種方法是將含有導(dǎo)電顆粒諸如銅屑和/或銀屑的導(dǎo)電涂料噴灑到弾性基底上。雖然這些形成導(dǎo)電弾性體的方法比較實(shí)用，但存在明顯的缺陷，特別是當(dāng)將由導(dǎo)電物質(zhì)組成的涂料噴灑到彈性基底上時(shí)。例如，在噴涂之前，導(dǎo)電溶液必須用含有諸如甲苯的揮發(fā)性碳化合物(VOC)的溶劑來(lái)稀釋。由于在生產(chǎn)過(guò)程中存在碳?xì)浠衔锩摎猬F(xiàn)象，這些揮發(fā)性碳化合物會(huì)對(duì)工作人員和環(huán)境構(gòu)成危害。此外，這些揮發(fā)性碳化合物不一定會(huì)促 進(jìn)到基底上的有效粘合，因此沒(méi)有如基底一祥具有柔性。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主要目的和優(yōu)勢(shì)是提供了將導(dǎo)電涂料安全地涂覆到弾性基底上的方法。本發(fā)明還有ー個(gè)目的和優(yōu)勢(shì)是提供了涂覆導(dǎo)電涂料的方法，該方法可使導(dǎo)電溶液與基底更好地粘合。本發(fā)明的另ー個(gè)目的和優(yōu)勢(shì)是提供了涂覆導(dǎo)電涂料的方法，該方法不會(huì)對(duì)基底的柔性造成不良影響。本發(fā)明的另ー個(gè)目的和優(yōu)勢(shì)是提供了涂覆導(dǎo)電涂料的方法，該方法可將導(dǎo)電涂料噴灑到不規(guī)則的表面上并且僅局限于希望具有導(dǎo)電性的那些表面上。根據(jù)前述目的和優(yōu)勢(shì)，本發(fā)明提供了將導(dǎo)電墨噴涂到弾性基底上的方法，該方法減少了對(duì)有毒化合物的需要并可使導(dǎo)電墨與基底更好地粘結(jié)。該方法包括使用由硅酮而不是溶劑配制的反應(yīng)性表面涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電墨的稀釋。被稀釋的墨然后被噴涂到硅酮元件上，從而提供粘結(jié)在硅酮上的導(dǎo)電層，并且在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有碳?xì)浠衔锩摎狻?br>

結(jié)合附圖來(lái)閱讀下面的具體實(shí)施方式
將可更全面地認(rèn)識(shí)和理解本發(fā)明，附圖中 圖I是根據(jù)本發(fā)明的方法的流程圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明處理過(guò)的硅酮元件的透視圖，該硅酮元件具有用反應(yīng)性表面涂層稀釋的導(dǎo)電墨的噴灑涂料。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參照附圖，所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示同一構(gòu)件，圖I所示是根據(jù)本發(fā)明的將導(dǎo)電涂料涂覆在弾性基底上的方法10的流程圖。方法10以導(dǎo)電墨或膏開始12?？捎糜诒景l(fā)明的方法的導(dǎo)電膏是 Creative Materials, Inc. of Tyngsboro, Massachusetts提供的型號(hào)102-32銀膏。然后，導(dǎo)電墨或膏用反應(yīng)性表面涂層而不是有機(jī)溶劑來(lái)稀釋14。對(duì)于型號(hào)102-32銀膏來(lái)說(shuō),有效的表面涂層為德國(guó)的Momentive Performance Materialsof Leverkusen提供的液態(tài)硅酮橡膠表面涂層(LSR) TP3719A和TP3719B的混合物。液態(tài)硅酮橡膠表面涂層(LSR)TP3719A和TP3719B優(yōu)選混合成I: I的重量比。例如，液態(tài)硅酮橡膠表面涂層(LSR)可以10. 2克的表面涂層A對(duì)10. 4克的表面涂層B的比例混合形成液態(tài)硅酮橡膠表面涂層Α/B混合物。然后可將5克型號(hào)102-32銀膏與I克液態(tài)硅酮橡膠表面涂層Α/B混合物混合，并攪拌形成經(jīng)表面涂層稀釋的墨，該墨可被涂覆，諸如使用常規(guī)的涂覆或噴涂方法，包括但不限于使用噴槍，來(lái)將涂料或類似物噴灑到硅橡膠基底上。替代地，也可將5. 2克型號(hào)102-32銀膏與2克液態(tài)硅酮橡膠表面涂層Α/B混合物混合來(lái)形成表面涂層稀釋的墨。然后，經(jīng)表面涂層稀釋的膏可被涂覆或噴涂到所希望的弾性基底上16，諸如通過(guò)使用噴槍或其它常規(guī)的涂覆或噴灑裝置來(lái)噴灑涂料。優(yōu)選地，弾性基底包括用于電氣設(shè)備或連接器的硅酮元件或套管。參照?qǐng)D2，可將經(jīng)表面涂層稀釋的膏22噴灑到諸如硅酮電纜 連接器部件的弾性基底20上的希望具有柔性導(dǎo)電性的合適位置處。因此，可將根據(jù)本發(fā)明的表面涂層稀釋的膏噴灑到不規(guī)則的表面上，且僅局限于那些希望具有導(dǎo)電性的表面上，從而使基底的剰余部分保持其絕緣性。然后，可將經(jīng)涂覆的基底放入烤箱或干燥爐進(jìn)行烘烤來(lái)固化18，從而將表面涂層稀釋的膏固化并使其粘結(jié)到彈性基底上。例如，可將經(jīng)涂覆的硅酮基底在160攝氏度的烤箱中烘烤大約30分鐘來(lái)將稀釋的導(dǎo)電銀膏粘結(jié)到基底上，從而形成導(dǎo)電弾性體。所得到的導(dǎo)電弾性體的表面具有高導(dǎo)電性和柔性，并且沒(méi)有來(lái)自用在溶劑中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的任何有害的碳?xì)浠衔锩摎狻?br> 權(quán)利要求
1.ー種形成導(dǎo)電弾性體的方法，包括下列步驟 將導(dǎo)電膏和表面涂層混合； 將表面涂層和導(dǎo)電膏的混合物涂覆到弾性基底上，以至少部分地涂覆基底；和 固化經(jīng)涂覆的基底，從而使表面涂層和導(dǎo)電膏粘結(jié)到基底上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述導(dǎo)電膏包括銀顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基底為硅酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述表面涂層為液態(tài)硅酮橡膠表面涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在干，所述固化經(jīng)涂覆的基底的步驟包括在烤箱內(nèi)加熱經(jīng)涂覆的基底。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述涂覆表面涂層和導(dǎo)電膏的混合物的步驟包括將所述混合物噴涂到所述彈性基底上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在干，將所述混合物噴涂到所述彈性基底上的步驟是通過(guò)使用噴槍來(lái)完成的。
8.一種導(dǎo)電弾性體,包括 彈性基底；和 粘結(jié)到所述基底上的表面涂層混合物，其中所述表面涂層混合物包括導(dǎo)電顆粒的懸浮物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電弾性體，其特征在于，所述彈性基底為硅酮。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)電弾性體，其特征在于，所述表面涂層混合物包括表面涂層和導(dǎo)電膏。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)電弾性體，其特征在于，所述表面涂層包括液態(tài)硅酮橡膠表面涂層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種同軸電纜連續(xù)性連接器，該連接器包括連接器主體；柱，其可與連接器主體接合；其中該柱包括具有錐形表面的凸緣；螺母，其中該螺母包括具有錐形表面的內(nèi)唇，其中當(dāng)該同軸電纜連續(xù)性連接器被組裝并且螺母與柱相對(duì)于彼此可操作地沿軸向定位時(shí)，該螺母的錐形表面相反地對(duì)應(yīng)于該柱的錐形表面；以及連續(xù)性構(gòu)件，其設(shè)置在柱的錐形表面與螺母的錐形表面之間并與所述錐形表面接觸，使得當(dāng)該連續(xù)性連接器被組裝時(shí)，該連續(xù)性構(gòu)件承受相反的錐形表面的接觸力導(dǎo)致的力矩。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102687210SQ201080024483
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者M.克倫塞斯基 申請(qǐng)人:約翰·梅扎林瓜聯(lián)合有限公司