專利名稱：電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠除去高頻噪聲的電解電容器。
背景技術(shù)：
在將此種電解電容器中的兩端子結(jié)構(gòu)的電解電容器搭載于電路基板上時(shí)，該電解電容器連接在電源線與大地之間，該電源線將CPU(中央處理器、Central Processing Unit)等負(fù)載電路和向該負(fù)載電路供給直流電流的電源電路連接。這樣，通過將電解電容器搭載于電路基板，在負(fù)載電路產(chǎn)生負(fù)載變動時(shí)，該電解電容器作為蓄電池發(fā)揮功能而向負(fù)載電路供給電荷，在因負(fù)載電路的驅(qū)動而產(chǎn)生高頻噪聲時(shí)，該電解電容器作為噪聲過濾器發(fā)揮功能而從電源線除去高頻噪聲。近年來，負(fù)載電路的動作速度高速化且電路復(fù)雜化。因此，高頻噪聲的頻帶向高頻側(cè)轉(zhuǎn)移且其頻帶擴(kuò)寬。因此，在兩端子結(jié)構(gòu)的電解電容器中，一直很難效率良好地除去高頻噪聲。因此，提出代替兩端子結(jié)構(gòu)的電解電容器而使用等效串聯(lián)電感(ESL)小的三端子結(jié)構(gòu)的電解電容器的方案。例如，在專利文獻(xiàn)1中提出有一種電解電容器，其通過將與一對陽極端子電連接的陽極箔和與陰極端子電連接的陰極箔重合并進(jìn)行卷繞而構(gòu)成。在該電解電容器中，在陽極箔的表面形成有電介質(zhì)層，在陽極箔的電介質(zhì)層與陰極箔之間夾設(shè)有浸入了電解液的間隔件。在將專利文獻(xiàn)1所公開的三端子結(jié)構(gòu)的電解電容器搭載于電路基板上的情況下， 該電解電容器的一對陽極端子分別與負(fù)載電路和電源電路連接，陰極端子接地。由此，來自電源電路的直流電流通過電解電容器的陽極箔向負(fù)載電路供給，由負(fù)載電路產(chǎn)生的高頻噪聲通過電解電容器的內(nèi)部被高效地導(dǎo)向大地。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-114111號公報(bào)然而，在專利文獻(xiàn)1所公開的三端子結(jié)構(gòu)的電解電容器中，在一對陽極端子之間產(chǎn)生的等效串聯(lián)電阻(ESR)比電源線的電阻大。因此，在該電解電容器的一對陽極端子之間無法流過電流量大的直流電流，從而無法向負(fù)載電路供給電流量大的直流電流。因此，很難應(yīng)對負(fù)載電路的動作速度的高速化。另外，在上述三端子結(jié)構(gòu)的電解電容器中，電阻高的導(dǎo)電部分發(fā)熱，從而可能導(dǎo)致電解電容器的破壞，進(jìn)而可能導(dǎo)致在其周邊配置的部件的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種電解電容器，其能夠使電流量大的直流電流流過一對陽極端子之間，且能夠從陽極側(cè)向陰極側(cè)引導(dǎo)高頻噪聲。本發(fā)明涉及的第一電解電容器具備電解型電容元件、一對陽極端子、導(dǎo)電構(gòu)件。電容元件具有將陽極箔和陰極箔重合并進(jìn)行卷繞而形成的元件主體、與陽極箔電連接的一對陽極引線、與陰極箔電連接的陰極引線，在陽極箔的表面形成有電介質(zhì)層，在該電介質(zhì)層與陰極箔之間夾設(shè)有電解質(zhì)層。一對陽極端子分別與所述電容元件的一對陽極引線電連接。導(dǎo)電構(gòu)件在所述電容元件的外部使所述一對陽極端子之間電導(dǎo)通。在上述電解電容器中，能夠使導(dǎo)電構(gòu)件的電阻比在電容元件的一對陽極引線之間產(chǎn)生的等效串聯(lián)電阻(ESR)小。因此，流過一對陽極端子之間的直流電流流向電阻小的導(dǎo)電構(gòu)件，從而能夠使該直流電流的電流量變大。另外，能夠使輸入到陽極端子的高頻噪聲通過電容元件的內(nèi)部而將其向電容元件的陰極引線引導(dǎo)。本發(fā)明涉及的第二電解電容器具有電解型電容元件、一對陽極端子、導(dǎo)電構(gòu)件。電容元件具有將彼此電絕緣的兩張陽極箔和陰極箔重合并進(jìn)行卷繞而形成的元件主體、分別與兩張陽極箔電連接的一對陽極引線、與陰極箔電連接的陰極引線，在各陽極箔的表面形成有電介質(zhì)層，在該電介質(zhì)層與陰極箔之間夾設(shè)有解質(zhì)層。一對陽極端子分別與所述電容元件的一對陽極引線電連接。導(dǎo)電構(gòu)件在所述電容元件的外部使所述一對陽極端子之間電導(dǎo)通。在上述電解電容器中，一對陽極端子之間在電容元件的外部通過導(dǎo)電構(gòu)件電連接，另一方面，在電容元件的內(nèi)部被電絕緣。因此，流過一對陽極端子之間的直流電流流向電阻小的導(dǎo)電構(gòu)件。因此，能夠使該直流電流的電流量變大。另外，能夠使輸入到陽極端子的高頻噪聲通過電容元件的內(nèi)部將其導(dǎo)向電容元件的陰極引線。在上述第一及第二電解電容器的具體結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電構(gòu)件由收容所述電容元件的有底筒狀的金屬殼體構(gòu)成。在上述第一及第二電解電容器的另一具體結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電構(gòu)件在收容所述電容元件的有底筒狀的絕緣殼體的內(nèi)周面形成有導(dǎo)電層，通過該導(dǎo)電層使所述一對陽極端子之間導(dǎo)通。在上述第一及第二電解電容器的另一具體結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)電構(gòu)件具有比所述電容元件的等效串聯(lián)電感大的電感。高頻噪聲容易向電感小的一方流動。因此，在該具體的結(jié)構(gòu)中，輸入到陽極端子的高頻噪聲被導(dǎo)向電容元件，進(jìn)而被高效地導(dǎo)向電容元件的陰極引線。在更具體的結(jié)構(gòu)中，在所述導(dǎo)電構(gòu)件上形成有狹窄部，該導(dǎo)電構(gòu)件使相對于沿著該導(dǎo)電構(gòu)件的表面從一方的陽極端子朝向另一方的陽極端子的導(dǎo)電方向的寬度變窄而形成所述狹窄部。 通過這樣在導(dǎo)電構(gòu)件上形成狹窄部，使導(dǎo)電構(gòu)件的電感變大。因此，能夠使導(dǎo)電構(gòu)件的電感比電容元件的等效串聯(lián)電感(ESL)大。發(fā)明效果本發(fā)明涉及的電解電容器能夠使電流量大的直流電流流過一對陽極端子之間，且能夠從陽極側(cè)向陰極側(cè)引導(dǎo)高頻噪聲。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的電解電容器的立體圖。圖2是從該電解電容器所具備的金屬殼體的底面壁側(cè)觀察所述電解電容器而得到的俯視圖。圖3是沿著圖2所示的A-A線的剖視圖。圖4是表示所述電解電容器具備的電容元件的元件主體的立體圖。圖5是說明所述電容元件的制造過程的立體圖。圖6是說明關(guān)于所述電容元件的制造的另一形態(tài)的立體圖。圖7是表示所述電解電容器的電容元件的變形例的立體圖。圖8是說明變形例涉及的電容元件的制造過程的立體圖。圖9是說明關(guān)于變形例涉及的電容元件的制造的另一形態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式具體地進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式涉及的電解電容器的立體圖。如圖1所示，本實(shí)施方式的電解電容器具備電解型電容元件(1)、收容該電容元件(1)的有底筒狀的金屬殼體(6)。圖2是從金屬殼體(6)的底面壁(603)側(cè)觀察所述電解電容器而得到的俯視圖。 另外，圖3是沿著圖2所示的A-A線的剖視圖。如圖3所示，電容元件(1)具有元件主體 (2)、一對陽極引線(31) (32)、陰極引線(4)。圖4是表示元件主體⑵的立體圖。如圖4所示，元件主體⑵是將長條狀的陽極箔和長條狀的陰極箔0 重合并進(jìn)行卷繞而得到的卷繞體，在陽極箔與陰極箔02)之間夾有牛皮紙等的兩張間隔件(51) (52)。在此，陽極箔和陰極箔02)由鋁等閥作用金屬形成。在陽極箔的表面實(shí)施蝕刻處理而形成微小的凹凸。因此，陽極箔具有大的表面積。在陽極箔的表面還實(shí)施化學(xué)轉(zhuǎn)換處理而形成氧化覆膜。因此，在陽極箔的表面形成由該氧化覆膜構(gòu)成的電介質(zhì)層。需要說明的是，在陰極箔02)的表面也可以形成由氧化覆膜構(gòu)成的電介質(zhì)層。另外，在陽極箔的表面形成的電介質(zhì)層與陰極箔02)之間形成有固體電解質(zhì)層。在此，固體電解質(zhì)層的形成可以使用無機(jī)半導(dǎo)體、有機(jī)半導(dǎo)體、導(dǎo)電性高分子等材料。雖然圖4中未示出，但一對陽極引線(31)(32)與陽極箔Ql)電連接，陰極引線 ⑷與陰極箔02)電連接。并且，如圖4所示，陰極引線(4)從元件主體(2)的表面內(nèi)的與元件主體O)的卷繞軸交叉的端面Oa)的中央部引出，一對陽極引線(31) (32)在該陰極引線⑷的兩側(cè)的位置從端面Oa)的外周部引出。在制作電容元件(1)時(shí)，首先如圖5所示那樣，將第一間隔件(51)夾設(shè)在長條狀的陽極箔與長條狀的陰極箔02)之間而使其與陽極箔和陰極箔02)重合，并使第二間隔件(5 和陰極箔0 的與陽極箔相反的一側(cè)的面重合，從而制作長條體 00)。此時(shí)，在卷繞長條體OO)而制作元件主體(2)時(shí)，一對陽極引線(31) (32)及陰極引線以配置在該元件主體O)的端面Oa)上的規(guī)定位置的方式分別與卷繞前的陽極箔 (21)及陰極箔02)電連接。接著，以陽極箔為內(nèi)側(cè)而從圖5的右側(cè)卷繞長條體00)。由此，完成圖4所示那樣的引出了一對陽極引線(31) (32)及陰極引線的元件主體O)。
需要說明的是，也可以如圖6所示那樣，在上述長條體00)中，將陰極引線⑷ 與陰極箔02)中的該陰極箔02)的長度方向上的大致中間位置連接，并將一對陽極引線 (31) (32)與陽極箔的兩端部連接。在該情況下，將長條體OO)從其長度方向的大致中間位置卷繞。雖然未圖示，但接下來利用導(dǎo)電性高分子形成固體電解質(zhì)層。具體而言，將元件主體(2)浸漬到由導(dǎo)電性高分子的前體溶液構(gòu)成的聚合液中而進(jìn)行化學(xué)聚合或電解聚合。通過將元件主體( 浸漬到聚合液中，聚合液浸入兩張間隔件(51) (52)，并浸透到在陽極箔 (21)的表面形成的電介質(zhì)層與陰極箔02)之間。因此，在陽極箔的表面形成的電介質(zhì)層與陰極箔0 之間形成固體電解質(zhì)層。由此，完成電容元件(1)。金屬殼體(6)由鋁等導(dǎo)電材料形成。如圖1所示，在金屬殼體(6)上形成有一對凸緣部(61) (62)。在此，該一對凸緣部(61) (62)通過將金屬殼體(6)的一部分從金屬殼體
(6)的開口緣(601)的兩個(gè)區(qū)域向外側(cè)擴(kuò)展而形成。在本實(shí)施方式中，如圖2所示，一對凸緣部(61) (62)配置在金屬殼體(6)的筒狀部(60)的兩側(cè)。需要說明的是，配置一對凸緣部(61) (62)的位置不局限于此。如圖1所示，在金屬殼體(6)的筒狀部(60)的外周壁(602)形成有一對狹窄部 (63) (63)(需要說明的是，在圖1中只露出一方的狹窄部(63))。在此，該一對狹窄部(63) (63)分別在開口緣(601)中的由一對凸緣部(61) (62)的形成區(qū)域夾著的兩個(gè)區(qū)域開口。 因此，外周壁(602)的寬度在一對凸緣部(61) (62)之間變窄。如圖3所示，電容元件(1)以元件主體(2)的端面Oa)朝向金屬殼體(6)的底面壁(603)的相反側(cè)的姿態(tài)收容于金屬殼體(6)內(nèi)，電容元件⑴的一對陽極引線(31) (32) 分別與金屬殼體(6)的一對凸緣部(61) (62)電連接。因此，通過金屬殼體(6)的一對凸緣部(61) (62)構(gòu)成電解電容器的一對陽極端子，通過金屬殼體(6)的筒狀部(60)，構(gòu)成在電容元件(1)的外部使該一對陽極端子之間電導(dǎo)通的導(dǎo)電構(gòu)件。另外，通過一對狹窄部(6 (63)，金屬殼體(6)的筒狀部(60)的相對于沿著該筒狀部(60)的表面從一方的凸緣部(61)朝向另一方的凸緣部(62)的導(dǎo)電方向的寬度變窄。 因此，金屬殼體(6)的筒狀部(60)具有比電容元件(1)的等效串聯(lián)電感(ESL)大的電感。如圖3所示，金屬殼體(6)的開口通過由樹脂材料或橡膠材料等構(gòu)成的封口材料
(7)密封。在此，電容元件⑴的陰極引線⑷以其前端部從封口材料(7)的表面向外側(cè)突出的方式由該封口材料⑵支承。這樣，電容元件⑴被固定在金屬殼體(6)內(nèi)。另外，通過陰極引線的前端部構(gòu)成電解電容器的陰極端子。需要說明的是，在使用橡膠材料作為封口材料(7)的情況下，將封口材料(7)插入到金屬殼體(6)的開口后，對金屬殼體(6)的開口緣部進(jìn)行緊固，由此封口材料(7)被固定于金屬殼體(6)，從而金屬殼體(6)的開口被密封。在上述電解電容器中，能夠使金屬殼體(6)的筒狀部(60)的電阻比在電容元件 ⑴的一對陽極引線(31) (32)之間產(chǎn)生的等效串聯(lián)電阻(ESR)小。因此，流過一對凸緣部 (61) (62)(—對陽極端子)之間的直流電流流向電阻小的金屬殼體(6)的筒狀部(60)，從而能夠使該直流電流的電流量變大。另外，高頻噪聲容易向電感小的一方流動。這里，在上述電解電容器中，金屬殼體(6)的筒狀部(60)的電感比電容元件⑴的等效串聯(lián)電感(ESL)大。因此，輸入到凸緣部 (61) (62)(陽極端子)的高頻噪聲被導(dǎo)向電容元件(1)，進(jìn)而被高效地導(dǎo)向電容元件(1)的陰極引線⑷。在將上述電解電容器搭載于電路基板上時(shí)，該電解電容器的一對凸緣部(61) (62) (一對陽極端子)分別與負(fù)載電路和電源電路連接，該電解電容器的陰極引線的前端部(陰極端子)接地。通過這樣將電解電容器搭載于電路基板，來自電源電路的直流電流通過電阻小的金屬殼體(6)向負(fù)載電路供給。因此，能夠從電源電路向負(fù)載電路供給電流量大的直流電流。并且，由負(fù)載電路產(chǎn)生的高頻噪聲被導(dǎo)向電解電容器的電容元件(1)，進(jìn)而被高效地導(dǎo)向大地。圖7是表示上述電解電容器的電容元件的變形例的立體圖。如圖7所示，上述電容元件(1)的元件主體( 也可以是在長條狀的兩張陽極箔(24)之間夾著長條狀的陰極箔0 并進(jìn)行卷繞而成的卷繞體。在該情況下，在兩張陽極箔(24)與陰極箔05) 之間夾有牛皮紙等的三張間隔件(53) (54) (55)。在此，兩張陽極箔03) (24)和陰極箔05)由鋁等閥作用金屬形成。在兩張陽極箔03) (24)的表面實(shí)施蝕刻處理而形成微小的凹凸。因此，兩張陽極箔03) (24)都具有大的表面積。在兩張陽極箔(24)的表面還實(shí)施化學(xué)轉(zhuǎn)換處理而形成氧化覆膜。因此， 在兩張陽極箔03) (24)的表面形成由該氧化覆膜構(gòu)成的電介質(zhì)層。需要說明的是，在陰極箔05)的表面也可以形成由氧化覆膜構(gòu)成的電介質(zhì)層。另外，在兩張陽極箔03) (24)的表面形成的電介質(zhì)層與陰極箔05)之間形成有固體電解質(zhì)層。在此，固體電解質(zhì)層的形成可以使用無機(jī)半導(dǎo)體、有機(jī)半導(dǎo)體、導(dǎo)電性高分子等材料。雖然在圖7中未示出，但一對陽極引線(31) (32)分別與兩張陽極箔03) (24)電連接，陰極引線(4)與陰極箔05)電連接。在制作本變形例涉及的電容元件(1)時(shí)，首先如圖8所示那樣，將長條狀的陰極箔 (25)夾在長條狀的兩張陽極箔03) (24)之間，并將第一間隔件(53)和第二間隔件(54)分別夾在兩張陽極箔(24)與陰極箔0 之間而使它們與兩張陽極箔(24)和陰極箔05)重合，并且使第三間隔件(55)和陽極箔04)的與陰極箔05)相反的一側(cè)的面重合，從而制成長條體001)。此時(shí)，在卷繞長條體(201)而制作元件主體(2)時(shí)，一對陽極引線(31) (32)及陰極引線以配置在該元件主體O)的端面Oa)上的規(guī)定位置的方式分別與卷繞前的兩張陽極箔03) (24)及陰極箔05)電連接。接著，以陽極箔03)為內(nèi)側(cè)而從圖8的右側(cè)卷繞長條體(201)。由此，完成圖7所示那樣的本變形例涉及的電容元件(1)的元件主體O)。雖然未圖示，但接下來利用導(dǎo)電性高分子形成固體電解質(zhì)層。具體而言，將元件主體(2)浸漬到由導(dǎo)電性高分子的前體溶液構(gòu)成的聚合液中而進(jìn)行化學(xué)聚合或電解聚合。通過將元件主體( 浸漬到聚合液中，聚合液浸入三張間隔件(5 (54) (55)，并浸透到在兩張陽極箔03) (24)的表面形成的電介質(zhì)層與陰極箔05)之間。因此，在兩張陽極箔03) (24)的表面形成的電介質(zhì)層與陰極箔0 之間形成固體電解質(zhì)層。由此，完成本變形例涉及的電容元件(1)。在采用了本變形例涉及的電容元件(1)的電解電容器中，金屬殼體(6)的一對凸緣部(61) (62)(—對陽極端子)之間在電容元件⑴的外部通過金屬殼體(6)的筒狀部 (60)電連接，另一方面，電容元件(1)的內(nèi)部被電絕緣。因此，流過一對凸緣部(61)(62) (一對陽極端子)之間的直流電流流向電阻低的金屬殼體(6)的筒狀部(60)。因而能夠使該直流電流的電流量變大。另外，與圖1所示的電解電容器同樣，輸入到凸緣部(61) (62)(陽極端子)的高頻噪聲被導(dǎo)向電容元件(1)，進(jìn)而被高效地導(dǎo)向電容元件(1)的陰極引線G)。當(dāng)金屬殼體(6)的一對凸緣部(61) (62)( 一對陽極端子)之間在電容元件(1)的內(nèi)部被電絕緣的情況下，可以利用圖9所示那樣的長條體(20 來制作電容元件(1)。具體而言，長條體(202)通過如下方式制作，即，利用第一間隔件(53)和第二間隔件(54)夾著長條狀的陰極箔(25)，并且將兩張陽極箔03) (24)分別重疊在第一間隔件(53)的與陰極箔05)相反的一側(cè)的面內(nèi)的不同區(qū)域。在此，兩張陽極箔03) (24)配置在彼此分離的位置，從而使兩張陽極箔(24)之間電絕緣。在上述長條體Q02)中，陰極引線(4)與陰極箔05)中的該陰極箔05)的長度方向上的大致中間位置連接，一對陽極引線(31) (32)分別與兩張陽極箔03) (24)連接。并且，將長條體(20 從其長度方向的大致中間位置被卷繞。需要說明的是，本發(fā)明的各部分結(jié)構(gòu)不局限于上述實(shí)施方式，在權(quán)利要求書所記載的技術(shù)范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形。在上述實(shí)施方式中，為了使金屬殼體(6)的筒狀部(60)的電感比電容元件⑴的等效串聯(lián)電感(ESL)大，在金屬殼體(6)的筒狀部(60)形成一對狹窄部(63) (63)，但本發(fā)明不局限于此。例如，通過在金屬殼體(6)的筒狀部(60)上形成一個(gè)或多個(gè)貫通孔，能夠使金屬殼體(6)的筒狀部(60)的電感比電容元件(1)的等效串聯(lián)電感(ESL)大。另外，也可以代替上述金屬殼體(6)而采用在收容電容元件(1)的有底筒狀的絕緣殼體的內(nèi)周面形成有導(dǎo)電層的殼體。在該情況下，能夠通過導(dǎo)電層的一部分形成電解電容器的一對陽極端子。或者也可以與導(dǎo)電層不同而另行具備一對陽極端子，并通過導(dǎo)電層將一對陽極端子之間導(dǎo)通。上述電解電容器中采用的各種結(jié)構(gòu)不局限于三端子結(jié)構(gòu)的電解電容器，也能夠適用于具有四個(gè)以上端子的電解電容器。符號說明
(1)電容元件
(2)元件主體
(21)陽極箔
(22)陰極箔
(23) (24)兩張陽極箔
(25)陰極箔
(31) (32) 一對陽極引線
(4)陰極引線
(6)金屬殼體
(60)筒狀部(導(dǎo)電構(gòu)件)
(61) (62) 一對凸緣部(一
(63)狹窄部
權(quán)利要求
1.一種電解電容器，其具備電解型電容元件，其具有將陽極箔和陰極箔重合并進(jìn)行卷繞而形成的元件主體、與陽極箔電連接的一對陽極引線、與陰極箔電連接的陰極引線，在陽極箔的表面形成有電介質(zhì)層，在該電介質(zhì)層與陰極箔之間夾有電解質(zhì)層；一對陽極端子，其分別與所述電容元件的一對陽極引線電連接；導(dǎo)電構(gòu)件，其在所述電容元件的外部使所述一對陽極端子之間電導(dǎo)通。
2.一種電解電容器，其具備電解型電容元件，其具有將彼此電絕緣的兩張陽極箔和陰極箔重合并進(jìn)行卷繞而形成的元件主體、分別與兩張陽極箔電連接的一對陽極引線、與陰極箔電連接的陰極引線，在各陽極箔的表面形成有電介質(zhì)層，在該電介質(zhì)層與陰極箔之間夾設(shè)有解質(zhì)層；一對陽極端子，其分別與所述電容元件的一對陽極引線電連接；導(dǎo)電構(gòu)件，其在所述電容元件的外部使所述一對陽極端子之間電導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解電容器，其特征在于，所述導(dǎo)電構(gòu)件由收容所述電容元件的有底筒狀的金屬殼體構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解電容器，其特征在于，所述導(dǎo)電構(gòu)件在收容所述電容元件的有底筒狀的絕緣殼體的內(nèi)周面形成有導(dǎo)電層，通過該導(dǎo)電層使所述一對陽極端子之間導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電解電容器，其特征在于，所述導(dǎo)電構(gòu)件具有比所述電容元件的等效串聯(lián)電感大的電感。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解電容器，其特征在于，在所述導(dǎo)電構(gòu)件上形成有狹窄部，該導(dǎo)電構(gòu)件使相對于沿著該導(dǎo)電構(gòu)件的表面從一方的陽極端子朝向另一方的陽極端子的導(dǎo)電方向的寬度變窄而形成所述狹窄部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電解電容器，其能夠使電流量大的直流電流流過一對陽極端子之間，且能夠從陽極側(cè)向陰極側(cè)引導(dǎo)高頻噪聲。本發(fā)明的電解電容器具備電解型電容元件(1)、由金屬殼體(6)的一對凸緣部(61、62)構(gòu)成的一對陽極端子、由金屬殼體(6)的筒狀部(60)構(gòu)成的導(dǎo)電構(gòu)件。電容元件(1)具有將陽極箔和陰極箔重合并進(jìn)行卷繞而形成的元件主體(2)、與陽極箔電連接的一對陽極引線(31、32)、與陰極箔電連接的陰極引線(4)，在陽極箔的表面形成有電介質(zhì)層，在該電介質(zhì)層與陰極箔之間夾設(shè)有固體電解質(zhì)層。一對陽極端子分別與電容元件(1)的一對陽極引線(31、32)電連接。導(dǎo)電構(gòu)件在電容元件(1)的外部使一對陽極端子之間電導(dǎo)通。
文檔編號H01G9/14GK102576612SQ20108004389
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者石田秀樹 申請人:三洋電機(jī)株式會社