專利名稱：用于蓄電池電極接線柱連接的匯流排和利用該匯流排的蓄電池電壓監(jiān)控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于監(jiān)控構(gòu)成電動(dòng)車輛或混合動(dòng)力轎車的DC電源的多個(gè)蓄電池的端電壓的設(shè)備，特別是涉及用于蓄電池電極柱連接的匯流排和使用該匯流排的蓄電池電壓監(jiān)控器，利用這種匯流排能夠容易進(jìn)行多個(gè)蓄電池端子和電壓檢測(cè)端子之間的連接工作、以及電壓檢測(cè)端子和印刷電路的組裝工作。
背景技術(shù)：
近年來，電動(dòng)車輛或混合動(dòng)力轎車作為不利用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)友好型機(jī)動(dòng)車輛被引起關(guān)注。但是，電動(dòng)車輛或混合動(dòng)力轎車需要具有高電壓和高輸出的電源，因此串聯(lián)連接多個(gè)蓄電池。因此，為了獲得來自蓄電池的高電壓，需要用于總是監(jiān)控每個(gè)蓄電池的端電壓是否保持在預(yù)定值的蓄電池電壓監(jiān)控器。但是，多個(gè)蓄電池端子和電壓檢測(cè)端子之間的連接工作以及電壓檢測(cè)端子和印刷電路的組裝工作到目前為止仍一直是很麻煩的。<本發(fā)明研究的蓄電池電壓監(jiān)控器的電壓檢測(cè)原理>首先描述本發(fā)明研究的蓄電池電壓監(jiān)控器的電壓檢測(cè)原理?！抖鄠€(gè)蓄電池的配置》圖5是根據(jù)本發(fā)明的蓄電池電壓監(jiān)控器所意在監(jiān)控的蓄電池的蓄電池的連接電路示意圖。在圖5中，蓄電池Bl到的每個(gè)都是構(gòu)成最小單元的一個(gè)蓄電池，并且包括正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10N。正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱ION兩者具有相同的形狀并且形成為圓柱形形狀，并且是其表面開槽的螺栓。與蓄電池Bl相鄰的蓄電池B2同樣包括正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10N，但是排列沿著相反的方向放置，并且蓄電池B2的負(fù)極接線柱ION設(shè)置成緊挨著在蓄電池Bl的正極接線柱10P，并且蓄電池B2的正極接線柱IOP 設(shè)置成緊挨著蓄電池B 1的負(fù)極接線柱10N。而且，與蓄電池B2相鄰的蓄電池B3同樣包括正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10N，但是排列沿著與蓄電池B2相反的方向放置，并且蓄電池 B2的負(fù)極接線柱ION設(shè)置成緊挨著在蓄電池B3的正極接線柱10P，并且蓄電池B2的正極接線柱IOP設(shè)置成緊挨著蓄電池B3的負(fù)極接線柱10N。之后，根據(jù)這個(gè)規(guī)則，蓄電池以同樣方式排列，并且，完成由蓄電池Bl到&!構(gòu)成的蓄電池組的A行蓄電池。以同樣的方式還構(gòu)成B行蓄電池?！缎铍姵谺l到Bn的串聯(lián)》在圖5中，蓄電池Bl的正極接線柱IOP由匯流排10連接于蓄電池B2的負(fù)極接線柱10N。通過沖壓矩形形狀的導(dǎo)電金屬板制成匯流排10，并且用于插入電極接線柱的插入孔在兩個(gè)部位開口。通過將蓄電池Bl的正極接線柱IOP和蓄電池B2的負(fù)極接線柱ION分別插入?yún)R流排10的這兩個(gè)插入孔中，并且用螺母分別擰緊電極接線柱，蓄電池Bl的正極接線柱IOP電連接于蓄電池B2的負(fù)極接線柱10N。之后，連續(xù)地重復(fù)這個(gè)步驟，并且A行蓄電池的最后一個(gè)蓄電池的正極接線柱IOP通過長(zhǎng)匯流排IOAB連接于B行蓄電池的最后一個(gè)蓄電池的負(fù)極接線柱10N，并且之后，蓄電池的電極接線柱和相鄰蓄電池的電極接線柱之間的連接通過匯流排10在B行蓄電池內(nèi)以相同的方式被重復(fù)，并且最后，完成A行蓄電池和B行蓄電池的所有蓄電池的串聯(lián)電路，并且形成利用端子IOTl作為負(fù)極并且用端子 10T2作為正極的DC高壓電源?！缎铍姵仉妷罕O(jiān)控電路的形成》為了監(jiān)控圖5的A行蓄電池和B行蓄電池的所有蓄電池的端電壓是否保持在預(yù)定的電壓，將圖6所示的電壓監(jiān)控器60添加到圖5的DC高壓電路。圖6是通過將用于電壓檢測(cè)的端子50電連接于匯流排10構(gòu)成的蓄電池電路設(shè)備的電路示意圖。作為電連接，利用焊接、焊接、彈性壓力焊接(見作為彈性壓力焊接的專利文獻(xiàn)1)等。設(shè)置從每個(gè)電壓檢測(cè)端子50以這種方式電連接于蓄電池電壓監(jiān)控器60的每個(gè)端子的檢測(cè)線40W。在假定連接于圖6中的A行蓄電池的下側(cè)的匯流排10的端子的蓄電池電壓監(jiān)控器60的端子從靠近該蓄電池電壓監(jiān)控器60的蓄電池順序地設(shè)置為Tl、T3、T5. . .，Tn-1，并且連接于圖6中的 A行蓄電池的上側(cè)的匯流排10"的端子的蓄電池電壓監(jiān)控器60的端子從靠近蓄電池電壓監(jiān)控器60的蓄電池類似地順序地設(shè)置為Τ0、Τ2、Τ4，...Τη的情況下，當(dāng)為了測(cè)量蓄電池Bl 的端電壓將DC伏特表的負(fù)端Pn連接于端子TO并且正端Pp連接于端子Tl時(shí)，通過將DC 伏特表設(shè)置在蓄電池Β2的兩個(gè)電極接線柱之間形成一個(gè)閉合電路，因此，通過讀取DC伏特表的刻度獲得蓄電池Β2的兩個(gè)電極接線柱之間的DC電壓。同樣，為了測(cè)量蓄電池Β2的端電壓，DC伏特表的負(fù)端Pn可以連接于端子Τ2并且正端Pp可以仍然連接于端子Tl。同樣，為了測(cè)量蓄電池的端電壓，DC伏特表的負(fù)端Pn可以連接于端子Tn并且正端Pp可以然連接于端子Tn-I。上面是用于測(cè)量A行蓄電池的端電壓的方法。在B行蓄電池側(cè)沒有示出沒有示出蓄電池電壓監(jiān)控器60的接線，但是B行蓄電池側(cè)的端電壓可以用和上面相同的方式測(cè)量。<對(duì)專利文獻(xiàn)1的電壓監(jiān)控器(圖6)的改進(jìn)>圖7是示出專利文獻(xiàn)1中所公開的電壓監(jiān)控器的蓄電池的電壓檢測(cè)端子50和兩個(gè)電極接線柱(正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10Ν)之間的連接狀態(tài)的正視圖。在圖7中， 在專利文獻(xiàn)1中所公開的電壓監(jiān)控器中，在焊接區(qū)域Fl中垂直安裝并連接于用于連接構(gòu)成串聯(lián)的電動(dòng)車輛的A行蓄電池的多個(gè)蓄電池B 1至Β6的蓄電池之間的匯流排10的電壓檢測(cè)端子50插入設(shè)置在印刷基板40中的通孔40L中并且通過焊接連接于設(shè)置在這個(gè)印刷基板40上的接線圖(或在圖7中，在專利文獻(xiàn)1中公開的電壓監(jiān)控器中，在焊接區(qū)域Fl中垂直安裝并連接于蓄電池之間的匯流排10的電壓檢測(cè)端子50插入設(shè)置在印刷基板40中的通孔40L中，并且通過焊接連接于設(shè)置在這個(gè)印刷基板上的接線圖，該匯流板10用于連接構(gòu)成串聯(lián)的電動(dòng)車輛的A行蓄電池的多個(gè)蓄電池Bl至Β6)。電壓檢測(cè)端子50用薄金屬板形成以便在施加外力的情況下具有能緩沖外力的柔性結(jié)構(gòu)，因此在印刷基板40和電壓檢測(cè)端子50之間的連接位置處的焊接部分不會(huì)發(fā)生破裂。但是，電壓檢測(cè)端子50有問題，即在將電壓檢測(cè)端子50插入通孔40L中的情況下，由于電壓檢測(cè)端子50因其柔性結(jié)構(gòu)具有很低的剛度并且在電壓檢測(cè)端子50的自身重量下彎曲，因此很難定位電壓檢測(cè)端子50。
而且，所有的蓄電池一個(gè)一個(gè)地具有電壓檢測(cè)端子50，但是正如上面所述的，很難用通孔40L定位電壓檢測(cè)端子50，因此將多個(gè)電壓檢測(cè)端子50共同插入各自的通孔40L中特別困難。結(jié)果，將電壓檢測(cè)端子50連接于印刷基板40的工作有問題，即每個(gè)電壓檢測(cè)端子50必需一個(gè)一個(gè)地插入每個(gè)通孔40L中，并且需要很長(zhǎng)的勞動(dòng)時(shí)間。而且，由于電壓檢測(cè)端子50與匯流排10分開，需要用于連接電壓檢測(cè)端子50與匯流排10的焊接、焊接、彈性壓力焊接等的加工工藝，因此生產(chǎn)率低。因此，本申請(qǐng)人將注意力集中在上面所述的問題，并且之前發(fā)明了用于蓄電池電極柱連接的匯流排，其具有能夠容易地將電壓檢測(cè)用端子裝接到印刷基板的高產(chǎn)率，并且申請(qǐng)了專利(專利文獻(xiàn)2)。引用清單專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 JP-A-4-215283專利文獻(xiàn)2 JP-A-2008-288077<專利文獻(xiàn)2中的電壓監(jiān)控器>〈專利文獻(xiàn)2的匯流排10'的形狀〉圖8是根據(jù)與專利文獻(xiàn)2中公開的發(fā)明相同的構(gòu)思在電壓監(jiān)控器中所用的電壓檢測(cè)端子的透視圖。在圖8中，數(shù)字10'是專利文獻(xiàn)2中公開的并且通過用沖壓機(jī)在一長(zhǎng)卷導(dǎo)電的金屬板上連續(xù)沖壓加工而制造的匯流排，并且公開在專利文獻(xiàn)2中的該發(fā)明特征在于在沖壓加工的情況下，電壓檢測(cè)端子13'與連接于匯流排10'的端子同時(shí)沖壓。由于常規(guī)的電壓檢測(cè)端子50(圖6和圖7)與匯流排10分開，需要用于連接電壓檢測(cè)端子50和匯流排10兩者的焊接、焊接、彈性壓力焊接等的工藝，但是在這里，用沖壓機(jī)與匯流排10' —體沖壓的電壓檢測(cè)端子13 (圖1 僅僅從匯流排10'豎直地豎立，并且因此形成電壓檢測(cè)端子13，因此能夠省去焊接、焊接、彈性壓力焊接等的連接工藝并且提高生產(chǎn)率。專利文獻(xiàn)2的匯流排10'是用于將構(gòu)造設(shè)置在蓄電池Bl至&!(圖9A)中的正極接線柱的螺栓連接于構(gòu)造設(shè)置在相鄰蓄電池B中的負(fù)極接線柱的螺栓的板，并且兩個(gè)孔10L、 IOL打孔在諸如銅板的矩形薄導(dǎo)電金屬板的中心附近。因此，兩個(gè)孔10LU0L之間的距離等于彼此相鄰的矩形蓄電池B的正極接線柱和負(fù)極接線柱(反之亦然)之間的距離。在螺栓插入?yún)R流排10'的每個(gè)孔10LU0L之后，該螺栓用螺母擰緊。而且，多個(gè)匯流排10'通過接頭IOR分別連接。在描述怎樣利用專利文獻(xiàn)2中公開的匯流排10'之前，將利用圖9A至圖10來描述用于容納匯流排10'的樹脂框架30和樹脂殼體20之間的相互設(shè)置關(guān)系。<樹脂殼體20和樹脂框架30之間的相互設(shè)置關(guān)系>圖9A是專利文獻(xiàn)2中公開的蓄電池電壓監(jiān)控器和匯流排10'中所用的蓄電池的整體圖，并且是蓄電池電壓監(jiān)控器和蓄電池組件(aggregate)的分解的透視圖，圖9B是圖 9A的蓄電池電壓監(jiān)控器和蓄電池組件組合的整體透視圖。在圖9A中，數(shù)字100是包括蓄電池電壓監(jiān)控電路和用于串聯(lián)連接多個(gè)蓄電池的串聯(lián)電路的蓄電池電路設(shè)備，而數(shù)字200是多個(gè)蓄電池構(gòu)成的蓄電池組件。
圖9A的蓄電池電路設(shè)備100通過組合匯流排、通過連續(xù)形成用于容納該匯流排的多個(gè)樹脂殼體而制造的樹脂殼體主體、用于容納電壓檢測(cè)端子的樹脂框架以及印刷基板制成，但是很難看到組合狀態(tài)，因此利用其為圖9A的蓄電池電路設(shè)備的分解透視圖的圖10進(jìn)行說明。在圖10中，蓄電池電路設(shè)備100包括匯流排10、通過連續(xù)形成用于容納匯流排10 的多個(gè)樹脂殼體20制造的樹脂殼體主體、用于容納電壓檢測(cè)端子的樹脂框架以及印刷基板40。匯流排10以連續(xù)地連接具有兩個(gè)孔的匯流排的狀態(tài)示出。通過連續(xù)形成用于分別容納每個(gè)匯流排10的多個(gè)樹脂殼體20制成的合成樹脂制造的板部20H出現(xiàn)在連續(xù)連接的匯流排10的下面。通過用剪切機(jī)剪開用于相互連接每個(gè)匯流排10的接頭10R(圖8)，剪下的并且容納在樹脂殼體20中一個(gè)匯流排10正好在該匯流排10的下面。合成樹脂制造的板部20H(圖10)包括四行樹脂殼體20，兩行用于A行蓄電池 200A (圖9A)，兩行用于B行蓄電池100B (圖9A)。電壓檢測(cè)端子13(圖8)以不變的豎直狀態(tài)容納在其中的槽形成在樹脂框架30中 (圖 10)。用于將電壓檢測(cè)端子13 (圖13)連接于蓄電池電壓監(jiān)控器60 (圖13)的多個(gè)接線 40W被印刷在印刷基板40上(圖10)。這樣獲得的印刷電路設(shè)備100(圖9A)設(shè)置在蓄電池組200上(圖9A)并且出現(xiàn)在蓄電池組200的每個(gè)蓄電池中的兩個(gè)電極接線柱(正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10N) 穿過容納在該蓄電池電路設(shè)備100的樹脂殼體20 (圖10)中的每個(gè)匯流排10'孔10L，并且用螺母擰緊，因而形成主電路，并且得到圖9B所示的主電路和蓄電池電壓監(jiān)控器300?！磪R流排10'的組裝過程〉下面將描述匯流排10'的組裝過程(1)至(3)(1)〈將與匯流排10' —體的電壓檢測(cè)端子13'容納在樹脂殼體20中〉圖IlA是圖10的合成樹脂制造的板部20H中的樹脂殼體20的周邊的局部放大透視圖。從鏈接狀態(tài)剪下的每個(gè)匯流排10'以圖8的狀態(tài)容納在每個(gè)樹脂殼體20中。因此， 與匯流排10' —體的電壓檢測(cè)端子13'以豎立的狀態(tài)也容納在樹脂框架30的槽30M中。 電壓檢測(cè)端子13'的頂部13S以電壓檢測(cè)端子13'容納在樹脂框架30的槽30M里面的狀態(tài)從樹脂框架30高高地伸出。伸出高度大于放置在端子13'上印刷基板40(圖10)的厚度，并且電壓檢測(cè)端子13'的頂部13S以放置印刷基板40的狀態(tài)從印刷基板40的通孔中伸出，并且焊接于印刷基板40的導(dǎo)體。 (2) <樹脂框架30的壓入>圖IlB是單獨(dú)地示出被圖IlA的四邊形圍繞的該框架里面的樹脂框架30和電壓檢測(cè)端子13'的透視圖。樹脂框架30從電壓檢測(cè)端子13'的上部下降，并且電壓檢測(cè)端子13'的頂部附近壓入樹脂框架30的槽30M中。卡止突起部II傾斜以便通過在電壓檢測(cè)端子13'的側(cè)表面上形成壓制的突起增加向上的厚度，并且防止容納在豎直框架30的槽30M里面的電壓檢測(cè)端子13'出來。(3) <焊接在印刷基板上>
之后，印刷基板40放置在電壓檢測(cè)端子13'上并且在這種情況下，電壓檢測(cè)端子 13'的頂部13S插入設(shè)置在印刷基板40中的每個(gè)通孔40L中(與圖7基本一樣)并且通過如圖12所示焊接連接于這個(gè)印刷基板40上的接線圖，并且組裝完成。圖13是通過利用在沖壓每個(gè)匯流排10'時(shí)與匯流排10' —體形成的電壓檢測(cè)端子13'構(gòu)成的蓄電池電路設(shè)備的電路示意圖。該電路示意圖不同于圖6是蓄電池電路設(shè)備的電路示意圖，其中在圖13中每個(gè)匯流排10和電壓檢測(cè)端子13是一體沖壓的，而在圖 6中電壓檢測(cè)端子50是通過焊接、焊接和彈性壓力焊接等連接于每個(gè)匯流排10。其他電路連接關(guān)系是相同的?！次墨I(xiàn)2中的電壓檢測(cè)端子13'的優(yōu)點(diǎn)〉由于電壓檢測(cè)端子50與匯流排10是分開的，因此需要用于連接端子50和匯流排 10的焊接、焊接和彈性壓力焊接等的工藝，但是正如上面所描述的，文獻(xiàn)2中公開的電壓檢測(cè)端子13'用沖壓機(jī)與匯流排10' —體地沖壓加工，因此，電壓檢測(cè)端子13'僅僅通過從匯流排10'豎直地豎立電壓檢測(cè)端子13'(圖8)而形成，結(jié)果能夠省去焊接、焊接和彈性壓力焊接等的連接工藝。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題〈文獻(xiàn)2中的電壓檢測(cè)端子13'的問題〉圖4B是示出專利文獻(xiàn)2中公開的與電壓檢測(cè)端子13' —體的匯流排10'的問題的示意圖，并且是在包括蓄電池的兩個(gè)相鄰的電極接線柱的表面上縱向截取的縱向剖視圖。當(dāng)在將的蓄電池Bl的正極接線柱IOP和相鄰蓄電池被負(fù)極接線柱ION插入?yún)R流排10'的每個(gè)孔10LU0L中，并且用螺母N分別擰緊該電極接線柱的情況下，兩個(gè)接線柱的高度變化時(shí)，匯流排10'具有剛度，因此匯流排10'傾斜并連接，并且在兩個(gè)電極接線柱(正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10N)、匯流排10'和螺母N中產(chǎn)生不良接觸，并且載荷施加于蓄電池?！窗l(fā)明目的〉提出本發(fā)明以解決這些問題，并且本發(fā)明的目的是提供一種的匯流排，用于通過兩個(gè)電極接線柱(正極接線柱IOP和負(fù)極接線柱10N)、匯流排和螺母中的良好接觸，即使兩個(gè)電極接線柱的高的發(fā)生變化，也不傾斜該匯流排的接觸部分，來防止載荷施加于蓄電池。解決問題的方案為了解決上面所述的問題，本申請(qǐng)的第一發(fā)明涉及用于蓄電池電極接線柱連接的具有電壓檢測(cè)端子的匯流排，其中導(dǎo)電的金屬的矩形薄板的長(zhǎng)度方向的兩端分離并且細(xì)長(zhǎng)開口形成在中心；在該矩形薄板中圍繞所述中心的細(xì)長(zhǎng)開口的兩側(cè)分別形成兩個(gè)孔，一個(gè)蓄電池的電極接線柱和相鄰蓄電池的電極接線柱插過所述兩個(gè)孔；電壓檢測(cè)端子從所述矩形薄板的邊緣一體地延伸到所述矩形薄板；在所述矩形薄板相對(duì)于所述細(xì)長(zhǎng)開口對(duì)折的狀態(tài)下，所述兩個(gè)孔重疊；并且通過沿著垂直方向折疊所述電壓檢測(cè)端子，所述電壓檢測(cè)端子能夠從所述矩形薄板豎立。而且，在第一發(fā)明的用于蓄電池電極接線柱連接具有電壓檢測(cè)端子具有電壓檢測(cè)端子的匯流排中，第二發(fā)明的特征在于在電壓檢測(cè)端子的側(cè)表面上通過壓制的突起形成卡止突起。而且，在第一發(fā)明的用于蓄電池電極接線柱連接具有電壓檢測(cè)端子的匯流排中， 第三發(fā)明的特征在于在插入印刷基板的通孔中的狀態(tài)下，電壓檢測(cè)端子的頂部的高度是該電壓檢測(cè)端子能夠在印刷基板上方伸出的高度。而且，第四發(fā)明涉及DC高壓電源電路和蓄電池電壓監(jiān)控器，其中DC高壓電源電路通過并置相鄰設(shè)置的具有相互不同極性的電極接線柱的多個(gè)蓄電池，并且用匯流排連接相鄰蓄電池的不同極性的電極接線柱構(gòu)成。蓄電池電壓監(jiān)控電路形成為通過印刷基板檢測(cè)匯流排和相鄰匯流排之間的電壓； 并且在第一發(fā)明到第三發(fā)明中的任何一個(gè)中提出的用于蓄電池電極接線柱連接具有電壓檢測(cè)端子的匯流排用在匯流排和印刷基板之間的連接。本發(fā)明的有益效果根據(jù)上面所述的第一發(fā)明，由于常規(guī)的電壓檢測(cè)端子與匯流排分開，需要用于連接該端子和匯流排兩者的焊接、焊接和彈性壓力焊接等的工藝，但是這種工藝能夠被省去， 并且匯流排通過圍繞細(xì)長(zhǎng)的中心開口折疊為二而形成，因此，該匯流排往往彎曲，并且即便當(dāng)蓄電池和相鄰蓄電池的電極接線柱在高度上變化時(shí)，蓄電池電極接線柱和匯流排之間的接觸也能夠可靠地形成，結(jié)果載荷不能施加于蓄電池。根據(jù)第二發(fā)明，通過壓制的突起在電壓檢測(cè)端子側(cè)表面上形成卡止突起，使得電壓檢測(cè)端子能夠完全壓入而不出來。根據(jù)第三發(fā)明，電壓檢測(cè)端子的頂部的高度是在插入印刷基板的通孔中的狀態(tài)電壓檢測(cè)端子的能夠在印刷基板上方伸出的高度，因此電壓檢測(cè)端子能夠光滑地焊接與印刷基板。根據(jù)第四發(fā)明，在用于通過印刷基板檢測(cè)DC高壓電源電路和蓄電池電壓監(jiān)控電路的匯流排和相鄰匯流排之間的電壓的蓄電池電壓監(jiān)控電路中，第一至第三發(fā)明的具有電壓檢測(cè)端子用于蓄電池電極接線柱連接的匯流排用在該匯流排和印刷基板之間的連接，因此，第一至第三發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在這里也能夠得到。


圖IA和IB是根據(jù)本發(fā)明的電壓檢測(cè)端子的透視圖，并且圖IA示出展開的狀態(tài)， 而圖IB示出折疊的狀態(tài)。而且，圖IC是示出被折疊180度的狀態(tài)側(cè)視圖。圖2A和2B是示出在合成樹脂制造的板部中本發(fā)明的樹脂殼周邊的示意圖。圖2A 是局部放大的透視圖，而圖2B是示出被圖2A的四邊形包圍的框里的樹脂框架和電壓檢測(cè)端子的壓入途中的透視圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的印刷基板和電壓檢測(cè)端子的焊接區(qū)的透視圖。圖4A和4B是在包括本發(fā)明的匯流排A和專利文獻(xiàn)2的匯流排B的每個(gè)中的兩個(gè)相鄰的電極接線柱的表面上縱向截取的縱向剖視圖。
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圖5是根據(jù)本發(fā)明的電壓監(jiān)控器所意在監(jiān)控的蓄電池的主電路的連接示意圖。圖6是在專利文獻(xiàn)1中公開的通過利用電壓檢測(cè)端子構(gòu)成的蓄電池電路設(shè)備的電路示意圖，其中對(duì)匯流排施用焊接等。圖7是示出專利文獻(xiàn)1中公開的電壓檢測(cè)端子和電壓監(jiān)控器的蓄電池電極接線柱之間的連接狀態(tài)的前視圖。圖8是用在根據(jù)專利文獻(xiàn)2中公開的該發(fā)明的電壓監(jiān)控器的電壓檢測(cè)端子的透視圖。圖9A和9B是用在專利文獻(xiàn)2中公開的匯流排中的蓄電池電壓監(jiān)控器和蓄電池的整體圖。圖9A是蓄電池電壓監(jiān)控器和蓄電池組件的分解的透視圖，而圖9B是是蓄電池電壓監(jiān)控器和蓄電池組件組合的整體圖。圖10是示出圖9的蓄電池電路設(shè)備的分解的透視圖。圖IlA和IlB是示出專利文獻(xiàn)2中公開的樹脂殼體的周邊的示意圖。圖IlA是放大的立體圖，而圖IlB是示出被圖IlA的四邊形圍繞的框里面的樹脂框架和電壓檢測(cè)端子的壓入的中途的透視圖。圖12是示出專利文獻(xiàn)2中公開的印刷基板和電壓檢測(cè)端子的焊接區(qū)的透視圖。圖13是通過利用與匯流排一體地形成的電壓檢測(cè)端子構(gòu)成的專利文獻(xiàn)2和本發(fā)明共同的蓄電池電路設(shè)備的電路示意圖。附圖標(biāo)記清單
10本發(fā)明的匯流排
IOH鉸鏈部
IOK細(xì)長(zhǎng)開口
IOL孔
ION負(fù)極接線柱
IOP正極接線柱
11一個(gè)匯流排(薄板)
12另一個(gè)匯流排(薄板)
13電壓檢測(cè)端子
13K卡止凸起
13S電壓檢測(cè)端子的頂部
20樹脂殼體
20H合成樹脂制造的板部
30樹脂框架
30M槽
40印刷基板
40L通孔
N螺母
具體實(shí)施例方式
下面將基于圖1至圖4來描述本發(fā)明的匯流排，即便電極接線柱的高度變化，不用使匯流排的接觸部分傾斜，通過電極接線柱、匯流排和螺母之間的良好接觸就能夠防止載荷施加于蓄電池，并且能夠省去將電壓檢測(cè)端子連接于匯流排的焊接工藝。<本發(fā)明的匯流排10的形狀>圖IA和IB是根據(jù)本發(fā)明的電壓檢測(cè)端子的透視圖。圖IA示出展開的狀態(tài)，而圖 IB示出折疊的狀態(tài)。而且，圖IC是示出被折疊180度的狀態(tài)的側(cè)視圖。在圖IA和IB中，根據(jù)本發(fā)明的匯流排10基本上是導(dǎo)電金屬的矩形薄板，其具有專利文獻(xiàn)2(圖8)的匯流排10'兩倍的面積和該匯流排10'的一半的厚度，并且矩形薄板的縱向兩端的鉸鏈部10HU0H保留，而在中間形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)開口 10K，因而為鉸接部10H、 IOH提供彎曲的鉸接功能，并且孔10LU0L圍繞鉸接部10HU0H分別形成在一個(gè)匯流排11 和另一個(gè)匯流排12中，還有，在沖壓匯流排10時(shí)，電壓檢測(cè)端子13通過與該匯流排10 — 體地沖壓形成在所述另一個(gè)匯流排12的邊緣的中間。如圖IA所示，當(dāng)電壓檢測(cè)端子13在沖壓之后豎直地豎立時(shí)，該電壓檢測(cè)端子13從該另一個(gè)匯流排12豎立。因此，當(dāng)一個(gè)匯流排11圍繞鉸接部10HU0H折疊并且重疊在另一個(gè)匯流排12上時(shí)，如圖IB所示，完成了具有和專利文獻(xiàn)2的匯流排10'相同功能的匯流排，并且也由兩個(gè)薄金屬板構(gòu)成，因此，能夠獲得通過彎折180度吸收高度變化的效果和緩和蓄電池和匯流排的應(yīng)力的效果。在圖IC中，根據(jù)本發(fā)明的匯流排10，一個(gè)匯流排11圍繞鉸接部10HU0H重疊在另一個(gè)匯流排12上，并且電壓檢測(cè)端子13從該邊緣豎立，并且在該電壓檢測(cè)端子13的側(cè)表面上通過突出的突起而形成卡止突起13K。而且，電壓檢測(cè)端子13的頂部13S沿著向上的方向延伸并且穿過印刷基板40的通孔40L(圖3)延伸并且具有從印刷基板40伸出的長(zhǎng)度?！磪R流排10的組裝過程〉匯流排10的組裝過程⑴至(3)與在先發(fā)明(專利文獻(xiàn)2)的匯流排10'的組裝過程⑴至⑶基本相同。(1)《將與匯流排10 —體的電壓檢測(cè)端子13容納在樹脂殼體20中》圖2A和2B是示出在合成樹脂制造的板部中的本發(fā)明的樹脂殼體周邊的示意圖。 圖2A是局部放大的透視圖，而圖2B是示出被圖2A的四邊形包圍的框里的樹脂框架和電壓檢測(cè)端子的壓入的中途的透視圖。從鏈接狀態(tài)剪下的每個(gè)匯流排10以圖IB的狀態(tài)容納在每個(gè)樹脂殼體20中。因此，與匯流排10 —體的電壓檢測(cè)端子13以豎立的狀態(tài)也容納在樹脂框架30的槽30M的里面。在將電壓檢測(cè)端子13容納在樹脂框架30的槽30M里面的狀態(tài)下，電壓檢測(cè)端子13的頂部13S從樹脂框架30高高地伸出。伸出的高度大于放置在端子13上的印刷基板40 (圖 10)的厚度，并且在放置印刷基板40的狀態(tài)下，電壓檢測(cè)端子13的頂部13S從印刷基板40 的通孔中伸出，并且焊接于印刷基板40的導(dǎo)體。(2)《樹脂框架30的壓入》圖2B是單獨(dú)示出被圖2A的四邊形包圍的框里的樹脂框架30和電壓檢測(cè)端子13 的透視圖。樹脂框架30從電壓檢測(cè)端子13的上部下降，并且電壓檢測(cè)端子13的頂部附近被壓入樹脂框架30的槽30M中。在電壓檢測(cè)端子13的側(cè)表面上形成卡止突起13K，該卡止突起傾斜以便通過突出的突起增加向上的厚度，并且防止容納在樹脂框架30的槽30M中的電壓檢測(cè)端子13出來。(3)《焊接到印刷基板40》圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的印刷基板40和電壓檢測(cè)端子的焊接區(qū)的透視圖。之后， 該印刷基板40 (圖10)放置在電壓檢測(cè)端子13上，并且在這種情況下，每個(gè)電壓檢測(cè)端子 13的頂部13S插入設(shè)置在該印刷基板40的每個(gè)通孔40L中(基本上與圖7相同)并且通過如圖3所示的焊接連接于設(shè)置在這個(gè)印刷基板40的布線圖，并且完成組裝。<本發(fā)明的匯流排10的功能>圖4A是示出本發(fā)明的匯流排10優(yōu)點(diǎn)的示意圖，并且在將蓄電池的正極接線柱IOP 和相鄰蓄電池的負(fù)極接線柱ION插入根據(jù)本發(fā)明的匯流排10(圖1A)每個(gè)孔10L、10L(圖 1B)中，并且用螺母N分別擰緊電極接線柱的情況下，即便在兩個(gè)電極接線柱的高度變化時(shí)，由于匯流排10由兩個(gè)薄的匯流排11、12構(gòu)成，所以也能通過折疊結(jié)構(gòu)能夠獲得柔性，因此即便當(dāng)匯流排10傾斜并且連接時(shí)，匯流排10半途彎曲，并且在正極接線柱10P、匯流排 10和螺母N之間的接觸，以及在負(fù)極接線柱10N、匯流排10和螺母N之間的接觸分別水平地進(jìn)行，結(jié)果接觸面積變大并且載荷不施加于蓄電池。因此根據(jù)本發(fā)明這樣的匯流排10，即使當(dāng)兩個(gè)電極接線柱的高度變化時(shí)，通過在兩個(gè)電極接線柱、匯流排和螺母之間的良好的接觸，無需使匯流排的接觸部分傾斜，就能防止載荷施加于蓄電池。另一方面，在專利文獻(xiàn)2中公開的匯流排10'中，如圖4B所示，當(dāng)在將蓄電池的正極接線柱IOP和相鄰蓄電池的負(fù)極接線柱ION插入該匯流排10'的每個(gè)孔10HU0H中并且用螺母N分別擰緊電極接線柱的情況下，兩個(gè)電極接線柱的高度變化的時(shí)候，匯流排10' 具有剛度，因此匯流排10'傾斜并連接，并且在兩個(gè)電極接線柱、匯流排10'和螺母N之間產(chǎn)生不良接觸。<本發(fā)明的匯流排10的優(yōu)點(diǎn)>(1)由于傳統(tǒng)的電壓檢測(cè)端子50與匯流排10分開，需要用于連接電壓檢測(cè)端子 50與匯流排10 二者的熔接、焊接、壓力焊接等的工藝，但是正如上所述，本發(fā)明的電壓檢測(cè)端子13用沖壓機(jī)與匯流排10體整體沖壓，因此僅僅通過電壓檢測(cè)端子13(1C)從匯流排10 豎立來形成電壓檢測(cè)端子13，結(jié)果能夠省去熔接、焊接、壓力焊接等的連接工藝并且能減少部件的數(shù)目。(2)而且，即便當(dāng)蓄電池和相鄰蓄電池的電極接線柱高度變化時(shí)，匯流排10由兩個(gè)薄匯流排11、12構(gòu)成并且具有柔性，因此即便當(dāng)匯流排10傾斜并且連接時(shí)，匯流排10半途彎曲，并且在正極接線柱10P、匯流排10和螺母N之間的接觸，和在負(fù)極接線柱10N、匯流排10和螺母N之間的接觸分別水平地進(jìn)行，并且接觸面積變大并且載荷不施加于蓄電池。本申請(qǐng)基于2009年10月觀日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2009447997，并且該專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過引用的方式結(jié)合于此。
權(quán)利要求
1.一種用于蓄電池電極接線柱連接的具有電壓檢測(cè)端子的匯流排，其中 導(dǎo)電的金屬的矩形薄板的長(zhǎng)度方向的兩端分離并且細(xì)長(zhǎng)開口形成在中心；在該矩形薄板中圍繞所述中心的細(xì)長(zhǎng)開口的兩側(cè)分別形成兩個(gè)孔，一個(gè)蓄電池的電極接線柱和相鄰蓄電池的電極接線柱插過所述兩個(gè)孔；電壓檢測(cè)端子從所述矩形薄板的邊緣一體地延伸到所述矩形薄板； 在所述矩形薄板相對(duì)于所述細(xì)長(zhǎng)開口對(duì)折的狀態(tài)下，所述兩個(gè)孔重疊；并且通過沿著垂直方向折疊所述電壓檢測(cè)端子，所述電壓檢測(cè)端子能夠從所述矩形薄板豎立。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的用于蓄電池電極接線柱連接的具有電壓檢測(cè)端子的匯流排，其中，在所述電壓檢測(cè)端子的側(cè)表面上通過壓制的突起形成卡止突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的用于蓄電池電極接線柱連接的具有電壓檢測(cè)端子的匯流排，其中，在插入所述印刷基板的通孔中的狀態(tài)下，所述電壓檢測(cè)端子的頂部的高度是所述電壓檢測(cè)端子能夠在所述印刷基板上方伸出的高度。
4.一種DC高壓電源電路和蓄電池電壓監(jiān)控器，其中DC高壓電源電路通過并置相鄰設(shè)置的具有相互不同極性的電極接線柱的多個(gè)蓄電池， 并且用匯流排連接相鄰蓄電池的不同極性的電極接線柱構(gòu)成；蓄電池電壓監(jiān)控電路形成為通過印刷基板檢測(cè)匯流排和相鄰匯流排之間的電壓；并且如權(quán)利要求1至3中的任何一項(xiàng)所要求的用于蓄電池電極接線柱連接的具有電壓檢測(cè)端子的匯流排用在匯流排和印刷基板之間的連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于蓄電池連接的匯流排，其能夠通過省去諸如焊接、焊接和壓力連接的步驟得到，用于即便電極之間的高度不同也將電壓檢測(cè)端子連接于蓄電池的電極接線柱和相鄰蓄電池的電極接線柱。一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的中心開口(10K)形成在由導(dǎo)電金屬構(gòu)成的金屬薄板的中心部分，但是不是在該金屬的矩形薄板沿著其縱向的兩端(鉸鏈部)(10H、10H)。蓄電池的電極接線柱和相鄰蓄電池的電機(jī)接線柱穿過它的兩個(gè)孔(10L、10L)形成在金屬薄板部分(11、12)中，該金屬薄板部分定中心在細(xì)長(zhǎng)的中心在形成在薄板中心部分的開口(10K)上。并且電壓檢測(cè)端子(13)從矩形薄板(12)的邊緣整體地延伸到矩形薄板(12)。這種結(jié)構(gòu)能夠使形成在每個(gè)金屬薄板(11、12)部分的兩個(gè)孔(10L、10L)位于在兩側(cè)，在繞該中心部分的細(xì)長(zhǎng)的開口(10K)折疊矩形金屬薄板(11、12)的情況下將相互重疊，并且這種結(jié)構(gòu)還能夠通過電壓檢測(cè)端子(13)以沿著豎直方向取向的方式彎曲該端子(13)，使電壓檢測(cè)該端子(13)從矩形薄板部分(12)豎立。
文檔編號(hào)H01M2/20GK102598362SQ201080048799
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者井上秀樹, 柳原真一, 池田智洋 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社